CN218024654U - 一种针织布生产用卷线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织布生产用卷线装置,涉及布料生产技术领域,具体为一种针织布生产用卷线装置,包括工作机架,所述工作机架顶部的左侧活动安装有导向进线辊,右侧设置有卷线机构,所述工作机架的顶部设置有安装支架,且安装支架的内部活动安装有传动架,所述工作机架顶部的内侧固定安装有第一伺服电极。该针织布生产用卷线装置,在卷线机构对丝线收卷时,通过压力传感器对丝线受力强度进行检测,可根据丝线的强度设置压力传感器的受力上下限值,可编程控制器可根据压力传感器的实时检测值控制第一伺服电极带动第一调节丝杆转动,对压力传感器位置进行调节,从而对丝线松紧程度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产技术领域,具体为一种针织布生产用卷线装置。
背景技术
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布,针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高,适合小批量生产的特点,针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现有的针织布生产主要有四个环节:纺、织、染、整,而在进行纺织之前需要将丝线进行卷收处理,避免丝线杂乱,使得后续的织布工作能够方便有序的进行。
在将丝线卷收在卷线筒上的过程中,丝线容易因内部过大的应力而产生断裂,妨碍化纤纱生产线的正常运行,为了解决此类问题,专利号CN202121019077.5公开了一种化纤纱生产用卷线防断裂装置,其通过设置机械式的防断裂机构,当卷线压力过大时,会挤压防断裂机构,防断裂机构收缩,达到减少卷线的松紧度,防止断裂的目的,其虽然在一定程度上可避免丝线断裂,但是其是通过丝线挤压防断裂机构,使机构内部的弹性机构收缩,达到降低松紧度的目的,丝线在挤压防断裂机构时,由于丝线强度不同,对于一些强度较低的丝线,仍存在受力过大的可能,导致丝线仍存在断裂的概率,为此我们提出一种针织布生产用卷线装置以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种针织布生产用卷线装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种针织布生产用卷线装置,包括工作机架,所述工作机架顶部的左侧活动安装有导向进线辊,右侧设置有卷线机构,所述工作机架的顶部设置有安装支架,且安装支架的内部活动安装有传动架,所述工作机架顶部的内侧固定安装有第一伺服电极,且第一伺服电极的输出轴上固定连接有第一调节丝杆,所述第一调节丝杆的外部螺纹连接有螺纹管,且螺纹管的顶部固定连接有安装台,所述安装台的顶部固定安装有压力传感器,所述传动架的顶端固定安装有导向管,且导向管远离压力传感器的一端固定连接有锁定管,所述锁定管的顶部固定安装有电动伸缩杆。
优选的,所述安装台的底部固定连接有位于螺纹管两侧的两组导向伸缩杆,且两组导向伸缩杆的底端与工作机架固定连接,导向伸缩杆在安装台移动时可进行导向。
优选的,所述安装台的顶部活动安装有位于压力传感器左右两侧的两组第二变向轮,所述压力传感器的顶端活动安装有第一变向轮,第一变向轮、第二变向轮配合可改变丝线的移动方向。
优选的,所述安装支架的背面固定安装有第二伺服电机,内部活动安装有第二调节丝杆,所述第二伺服电机的输出轴与第二调节丝杆固定连接,所述第二调节丝杆与传动架螺纹连接,传动架的底部与工作机架的顶部接触。
优选的,所述导向管整体为左大右小的喇叭状结构,所述导向管内部与锁定管内部相连通。
优选的,所述工作机架的顶部固定安装有可编程控制器,且可编程控制器与第一伺服电极、压力传感器、第二伺服电机、卷线机构电性连接,可根据设定控制其进行工作。
本实用新型提供了一种针织布生产用卷线装置,具备以下有益效果:
1、该针织布生产用卷线装置,在卷线机构对丝线收卷时,通过压力传感器对丝线受力强度进行检测,可根据丝线的强度设置压力传感器的受力上下限值,可编程控制器可根据压力传感器的实时检测值控制第一伺服电极带动第一调节丝杆转动,对压力传感器位置进行调节,从而对丝线松紧程度进行调节,使丝线绷紧保证卷线效果的同时,避免丝线受力过大断裂。
2、该针织布生产用卷线装置,通过在导向管的端部设置锁定管与电动伸缩杆,当丝线意外断裂时,此时压力传感器检测值骤降时,可编程控制器可控制锁定管带动电动伸缩杆移动,可快速反应对丝线进行挤压,防止丝线回缩导致卷线机构上缠绕的丝线散乱,便于后续再次进行缠绕。
附图说明
图1为本实用新型整体组合后的结构示意图;
图2为本实用新型安装台上下侧的结构示意图;
图3为本实用新型安装支架内部的结构示意图;
图4为本实用新型导向管与锁定管剖面的结构示意图。
图中:1、工作机架;2、导向进线辊;3、安装台;4、螺纹管;5、第一伺服电极;6、第一调节丝杆;7、导向伸缩杆;8、压力传感器;9、第一变向轮;10、第二变向轮;11、安装支架;12、第二伺服电机;13、第二调节丝杆;14、传动架;15、导向管;16、锁定管;17、电动伸缩杆;18、锁定面;19、卷线机构;20、可编程控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种针织布生产用卷线装置,包括工作机架1,工作机架1顶部的左侧活动安装有导向进线辊2,右侧设置有卷线机构19,工作机架1的顶部设置有安装支架11,且安装支架11的内部活动安装有传动架14,工作机架1顶部的内侧固定安装有第一伺服电极5,且第一伺服电极5的输出轴上固定连接有第一调节丝杆6,第一调节丝杆6的外部螺纹连接有螺纹管4,且螺纹管4的顶部固定连接有安装台3,安装台3的顶部固定安装有压力传感器8,通过压力传感器8对丝线受力强度进行检测,可编程控制器20可根据压力传感器8的实时检测值控制第一伺服电极5带动第一调节丝杆6转动,对压力传感器8位置进行调节,从而对丝线松紧程度进行调节,传动架14的顶端固定安装有导向管15,且导向管15远离压力传感器8的一端固定连接有锁定管16,当丝线意外断裂时压力传感器8检测值骤降,此时可编程控制器20控制锁定管16带动电动伸缩杆17移动,可快速反应对丝线进行挤压,防止丝线回缩导致卷线机构19上缠绕的丝线散乱,锁定管16的顶部固定安装有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出轴上开设有与锁定管16内壁相互配合的锁定面18,提高电动伸缩杆17对丝线的挤压效果,工作机架1的顶部固定安装有可编程控制器20,且可编程控制器20与第一伺服电极5、压力传感器8、第二伺服电机12、卷线机构19电性连接,可根据设定控制其进行工作,保证可编程控制器20可根据设定控制各电性结构进行工作,实现对丝线的收卷。
请参阅图2,安装台3的底部固定连接有位于螺纹管4两侧的两组导向伸缩杆7,且两组导向伸缩杆7的底端与工作机架1固定连接,导向伸缩杆7在安装台3移动时可进行导向,当第一伺服电极5带动第一调节丝杆6转动,带动螺纹管4、安装台3移动时,可通过导向伸缩杆7进行导向,保证了安装台3移动以及工作时的稳定性,安装台3的顶部活动安装有位于压力传感器8左右两侧的两组第二变向轮10,压力传感器8的顶端活动安装有第一变向轮9,第一变向轮9、第二变向轮10配合可改变丝线的移动方向,将丝线缠绕在两组第二变向轮10以及一组第一变向轮9外部,改变丝线的移动方向,使压力传感器8可对丝线的受力进行检测。
请参阅图3与4,安装支架11的背面固定安装有第二伺服电机12,内部活动安装有第二调节丝杆13,第二伺服电机12的输出轴与第二调节丝杆13固定连接,第二调节丝杆13与传动架14螺纹连接,可编程控制器20控制第二伺服电机12带动第二调节丝杆13往复转动,带动传动架14、导向管15、锁定管16往复移动,使丝线可均匀缠绕在卷线机构19各处,传动架14的底部与工作机架1的顶部接触,对传动架14位置进行限制,防止传动架14沿第二调节丝杆13轴向转动,导向管15整体为左大右小的喇叭状结构,便于将丝线穿入导向管15内部,降低操作难度,导向管15内部与锁定管16内部相连通,可将丝线沿导向管15穿过锁定管16,使丝线在锁定管16内部移动。
综上,该针织布生产用卷线装置,使用时,将丝线缠绕在导向进线辊2以及两组第二变向轮10、第一变向轮9外部,并将丝线穿入导向管15、锁定管16后缠绕在卷线机构19上,根据丝线的材质,通过可编程控制器20设定压力传感器8的上限值与下限制,当压力传感器8受力超过上下限值时,可编程控制器20控制第一伺服电极5工作,通过可编程控制器20控制卷线机构19动作对丝线进行收卷,在丝线收卷时,通过压力传感器8对丝线受力强度进行检测,当压力传感器8受力超过上限值时,可编程控制器20控制第一伺服电极5带动第一调节丝杆6转动,带动安装台3、压力传感器8下移,降低丝线的松紧度,防止丝线受力过大断裂,当压力传感器8受力超出下限值时,可编程控制器20控制第一伺服电极5带动第一调节丝杆6向另一方向转动,带动安装台3、压力传感器8上移,提高丝线的松紧度,保证丝线收卷的效果,同时在丝线收卷时,可编程控制器20控制第二伺服电机12带动第二调节丝杆13往复转动,带动传动架14、导向管15、锁定管16往复移动,使丝线可均匀缠绕在卷线机构19各处,在丝线收卷过程中,当丝线断裂时,此时压力传感器8压力骤降,可编程控制器20此时控制锁定管16带动电动伸缩杆17快速移动,电动伸缩杆17对丝线进行挤压,防止丝线回缩,导致卷线机构19上缠绕的丝线散乱,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针织布生产用卷线装置,包括工作机架(1),所述工作机架(1)顶部的左侧活动安装有导向进线辊(2),右侧设置有卷线机构(19),所述工作机架(1)的顶部设置有安装支架(11),且安装支架(11)的内部活动安装有传动架(14),其特征在于:所述工作机架(1)顶部的内侧固定安装有第一伺服电极(5),且第一伺服电极(5)的输出轴上固定连接有第一调节丝杆(6),所述第一调节丝杆(6)的外部螺纹连接有螺纹管(4),且螺纹管(4)的顶部固定连接有安装台(3),所述安装台(3)的顶部固定安装有压力传感器(8),所述传动架(14)的顶端固定安装有导向管(15),且导向管(15)远离压力传感器(8)的一端固定连接有锁定管(16),所述锁定管(16)的顶部固定安装有电动伸缩杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种针织布生产用卷线装置,其特征在于:所述安装台(3)的底部固定连接有位于螺纹管(4)两侧的两组导向伸缩杆(7),且两组导向伸缩杆(7)的底端与工作机架(1)固定连接,导向伸缩杆(7)在安装台(3)移动时可进行导向。
3.根据权利要求1所述的一种针织布生产用卷线装置,其特征在于:所述安装台(3)的顶部活动安装有位于压力传感器(8)左右两侧的两组第二变向轮(10),所述压力传感器(8)的顶端活动安装有第一变向轮(9),第一变向轮(9)、第二变向轮(10)配合可改变丝线的移动方向。
4.根据权利要求1所述的一种针织布生产用卷线装置,其特征在于:所述安装支架(11)的背面固定安装有第二伺服电机(12),内部活动安装有第二调节丝杆(13),所述第二伺服电机(12)的输出轴与第二调节丝杆(13)固定连接,所述第二调节丝杆(13)与传动架(14)螺纹连接,传动架(14)的底部与工作机架(1)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种针织布生产用卷线装置,其特征在于:所述导向管(15)整体为左大右小的喇叭状结构,所述导向管(15)内部与锁定管(16)内部相连通。
6.根据权利要求4所述的一种针织布生产用卷线装置,其特征在于:所述工作机架(1)的顶部固定安装有可编程控制器(20),且可编程控制器(20)与第一伺服电极(5)、压力传感器(8)、第二伺服电机(12)、卷线机构(19)电性连接,可根据设定控制其进行工作。
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