CN218024093U - 一种油封套簧设备的油封翻转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种油封套簧设备的油封翻转结构，涉及一种油封套簧设备，属于机械设备技术领域，其包括固定在机架上的升降装置，所述机架上设置有转动台，该转动台上设置有若干个置物槽，所述升降装置的升降杆上横向设置有摆动气爪，且所述摆动气爪包括摆动主体和旋转夹持卡爪，所述旋转夹持卡爪可在摆动主体上瞬时针或逆时针转动，且所述摆动主体固定在升降装置的升降杆上，所述旋转夹持卡爪设置在摆动主体上且朝向置物槽设置，所述旋转夹持卡爪的夹持卡爪包括上卡爪和下卡爪，所述上卡爪和下卡爪分别设置有加长夹板，本实用新型的目的是提供一种结构简单，翻转效率较高，并且夹持稳定的油封套簧设备的油封翻转结构。

Description

一种油封套簧设备的油封翻转结构

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种油封套簧设备，特指一种油封套簧设备的油封翻转结构。

背景技术

目前，橡胶油封主唇口及副唇口位置都要求安装弹簧，主唇口位置的弹簧成为主簧，副唇口位置的弹簧为副簧。现有的橡胶油封套主簧和副簧一般是采用人工操作，具体主簧由人工一个一个的手动将弹簧装入油封对应位置中或者人工将弹簧放置在对应位置后利用套簧工装将弹簧压入油封中，然后翻转油封，将副簧安装在油封对应位置上，从而完成油封主簧和副簧的安装，人工套簧的效率低，工人劳动强度大，有些厂家研发了一种自动套弹簧的流水线机械设备，但是这类机械设备的生产线较长，占地面积较大，其虽然能对油封安装主簧和副簧，但是自动套弹簧的流水线机械设备上的翻转装置的结构较为复杂，其包括横跨在传送带两侧的支撑架，支撑架的中端部转动设置有转轴，通过转动通过电机或者气缸带动转动，并且转轴上设置有一固定夹板和活动夹板，油缸或者气缸控制活动夹板靠近或者远离固定夹板，结构复杂，并且翻转效率低下，在夹持的过程中油封容易从两者之间掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，翻转效率较高，并且夹持稳定的油封套簧设备的油封翻转结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种油封套簧设备的油封翻转结构，包括固定在机架上的升降装置，所述机架上设置有转动台，该转动台上设置有若干个置物槽，所述升降装置的升降杆上横向设置有摆动气爪，且所述摆动气爪包括摆动主体和旋转夹持卡爪，所述旋转夹持卡爪可在摆动主体上瞬时针或逆时针转动，且所述摆动主体固定在升降装置的升降杆上，所述旋转夹持卡爪设置在摆动主体上且朝向置物槽设置，所述旋转夹持卡爪的夹持卡爪包括上卡爪和下卡爪，所述上卡爪和下卡爪分别设置有加长夹板。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述旋转夹持卡爪的转动角度为80度。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述加长夹板包括连接板、挡板和夹持板，所述挡板位于连接板和夹持板之间，且所述挡板与连接板和夹持板垂直设置，所述连接板可拆卸固定在上卡爪和下卡爪上。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述连接板通过螺栓连接方式固定在上卡爪和下卡爪上。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述升降装置的一侧设置有三角稳固台，且所述三角稳固台远离转动台设置。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，包括L形导向滑板，所述L形导向滑板包括相互连接的固定板和滑动板，所述固定板固定在升降装置的升降杆上，所述滑动板滑动设置在升降装置的一侧，且所述滑动板远离三角稳固台设置，所述摆动气爪固定在固定板上。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述滑动板通过滑块滑轨组滑动连接在升降装置的一侧。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述滑动板与摆动气爪之间还连接有加强连接板。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述加强连接板与滑动板和摆动气爪之间通过螺栓连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的摆动气爪将转动台上容纳槽的油封夹住后，通过升降装置向上移动，摆动气爪完成翻转后，摆动气爪通过升降装置回到原位，油封完成翻转，具体的摆动气爪夹持的是油封的两侧面，本实用新型结构简单，翻转效率较高，并且夹持稳定。

附图说明

图1是本实用新型的安装位置示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型升降装置和摆动气爪的结构示意图。

1-机架；2-升降装置；3-摆动气爪；4-置物槽；5-旋转台；21-三角稳固台；

22-L形导向滑板；31-摆动主体；32-旋转夹持卡爪；221-固定板；

222-滑动板；223-加强连接板；321-上卡爪；322-下卡爪；323-加长夹板；3231-连接板；3232-挡板；3233-夹持板。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-图3所示：一种油封套簧设备的油封翻转结构，包括固定在机架1 上的升降装置2，所述机架1上设置有转动台5，该转动台5上设置有若干个置物槽4，所述升降装置2的升降杆上横向设置有摆动气爪3，且所述摆动气爪3 包括摆动主体31和旋转夹持卡爪32，所述旋转夹持卡爪32可在摆动主体31上瞬时针或逆时针转动，且所述摆动主体31固定在升降装置2的升降杆上，所述旋转夹持卡爪32设置在摆动主体31上且朝向置物槽4设置，所述旋转夹持卡爪32的夹持卡爪包括上卡爪321和下卡爪322，所述上卡爪321和下卡爪322 分别设置有加长夹板323，具体的，升降装置为气缸或油缸，本实用新型优选采用气缸，摆动气爪将转动台上容纳槽的油封夹住后，通过升降装置向上移动，摆动气爪完成翻转后，摆动气爪通过升降装置回到原位，油封完成翻转，具体的摆动气爪夹持的是油封的两侧面，本实用新型结构简单，翻转效率较高，并且夹持稳定。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述旋转夹持卡爪32的转动角度为180度，这样能够满足油封翻转的条件，并且也能够保证油封能够顺利的回到容纳槽内。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述加长夹板323包括连接板 3231、挡板3232和夹持板3233，所述挡板3232位于连接板3231和夹持板3233 之间，且所述挡板3232与连接板3231和夹持板3233垂直设置，所述连接板3231 可拆卸固定在上卡爪321和下卡爪322上，所述连接板3231通过螺栓连接方式固定在上卡爪321和下卡爪322上，这样可以根据油封的尺寸更换加长夹板，并且设计的挡板是为了避免油封在被夹持的过程中过于靠近旋转夹持卡爪，避免油封放置在容纳槽内产生一定的偏移。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述升降装置2的一侧设置有三角稳固台21，且所述三角稳固台21远离转动台5设置，这样是为了提高升降装置的使用稳定性。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，包括L形导向滑板22，所述L 形导向滑板22包括相互连接的固定板221和滑动板222，所述固定板221固定在升降装置2的升降杆上，所述滑动板222滑动设置在升降装置2的一侧，且所述滑动板222远离三角稳固台21设置，所述摆动气爪3固定在固定板221上，所述滑动板222通过滑块滑轨组滑动连接在升降装置2的一侧，这样是为了方便滑动板能够流畅的在升降装置的一侧上下滑动。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述滑动板222与摆动气爪3 之间还连接有加强连接板223，具体的，加强连接板位于滑动板的一侧，主要是为了提高摆动气爪与滑动板之间的连接稳定性。

在上述的油封套簧设备的油封翻转结构中，所述加强连接板223与滑动板 222和摆动气爪3之间通过螺栓连接，这样是为了方便加强连接板与滑动板与摆动气爪拆装。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油封套簧设备的油封翻转结构，包括固定在机架(1)上的升降装置(2)，所述机架(1)上设置有转动台(5)，该转动台(5)上设置有若干个置物槽(4)，其特征在于：所述升降装置(2)的升降杆上横向设置有摆动气爪(3)，且所述摆动气爪(3)包括摆动主体(31)和旋转夹持卡爪(32)，所述旋转夹持卡爪(32)可在摆动主体(31)上瞬时针或逆时针转动，且所述摆动主体(31)固定在升降装置(2)的升降杆上，所述旋转夹持卡爪(32)设置在摆动主体(31)上且朝向置物槽(4)设置，所述旋转夹持卡爪(32)的夹持卡爪包括上卡爪(321)和下卡爪(322)，所述上卡爪(321)和下卡爪(322)分别设置有加长夹板(323)。

2.根据权利要求1所述的油封套簧设备的油封翻转结构，其特征在于：所述旋转夹持卡爪(32)的转动角度为180度。

3.根据权利要求2所述的油封套簧设备的油封翻转结构，其特征在于：所述加长夹板(323)包括连接板(3231)、挡板(3232)和夹持板(3233)，所述挡板(3232)位于连接板(3231)和夹持板(3233)之间，且所述挡板(3232)与连接板(3231)和夹持板(3233)垂直设置，所述连接板(3231)可拆卸固定在上卡爪(321)和下卡爪(322)上。

4.根据权利要求3所述的油封套簧设备的油封翻转结构，其特征在于：所述连接板(3231)通过螺栓连接方式固定在上卡爪(321)和下卡爪(322)上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的油封套簧设备的油封翻转结构，其特征在于：所述升降装置(2)的一侧设置有三角稳固台(21)，且所述三角稳固台(21)远离转动台(5)设置。

6.根据权利要求5所述的油封套簧设备的油封翻转结构，其特征在于：包括L形导向滑板(22)，所述L形导向滑板(22)包括相互连接的固定板(221) 和滑动板(222)，所述固定板(221)固定在升降装置(2)的升降杆上，所述滑动板(222)滑动设置在升降装置(2)的一侧，且所述滑动板(222)远离三角稳固台(21)设置，所述摆动气爪(3)固定在固定板(221)上。

7.根据权利要求6所述的油封套簧设备的油封翻转结构，其特征在于：所述滑动板(222)通过滑块滑轨组滑动连接在升降装置(2)的一侧。

8.根据权利要求6或7所述的油封套簧设备的油封翻转结构，其特征在于：所述滑动板(222)与摆动气爪(3)之间还连接有加强连接板(223)。

9.根据权利要求8所述的油封套簧设备的油封翻转结构，其特征在于：所述加强连接板(223)与滑动板(222)和摆动气爪(3)之间通过螺栓连接。

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