CN218023407U - 一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其中，拉袋滑座与桶盖之间连接有用于牵扯复位的弹性连接件，拉袋滑座连接有用于手动驱动夹袋的拉袋驱动机构；拉袋滑座的两侧分别固定有一夹头朝向挂袋机构的拉袋夹，这两个拉袋夹之间的间距不小于丢弃口的宽度；开夹触发机构包括两个分别处于相应拉袋夹的运动轨迹的开夹挡块，拉袋滑座滑动经过开夹触发机构时这两个开夹挡块分别与相应拉袋夹触动配合，实现拉袋夹的夹头张口夹取挂袋机构的垃圾袋。与现有技术相比，实现了简易垃圾桶结构的快速装袋，免除人工铺袋以及电气元件的使用，成本低且使用方便。

Description

一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶装置技术领域，尤其是涉及一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶。

背景技术

垃圾桶作为日常生活中不可或缺的家居用品，常用的垃圾桶需要配合垃圾袋使用，通过手动操作把袋卷的垃圾袋取出并进行放松，然后把垃圾袋至于垃圾桶的桶腔内，继而把垃圾袋口外翻挂设于垃圾桶的桶口，最后把垃圾袋铺设贴服于垃圾桶的桶腔，以完成垃圾袋铺设，普通垃圾桶使用非常不便，需要进行较为繁琐的垃圾袋铺设操作。在现有技术中也存在自动铺袋的垃圾桶装置，这种垃圾桶装置采用通体式垃圾袋，通过热熔装置封底，再由垃圾桶底部的风扇将垃圾袋抽出，结构复杂，成本高，且需要特殊的通体垃圾袋配合热封口机构，耗材成本高。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，通过机械联动的方式实现垃圾袋的夹取以及夹持铺设，免除电机等电气元件的使用，结构简单，使用方便，制备成本低，易于推广。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，包括垃圾桶本体以及安装于垃圾桶本体顶部的桶盖，桶盖开设有连通垃圾桶本体的内腔的丢弃口，还包括分别处于丢弃口同一侧的开夹触发机构和挂袋机构，以及常态下位于丢弃口远离挂袋机构的一侧的拉袋机构，挂袋机构挂设有垃圾袋；拉袋机构包括一滑动安装于丢弃口底部的横跨丢弃口的拉袋滑座，拉袋滑座与桶盖之间连接有用于牵扯复位的弹性连接件，拉袋滑座连接有用于手动驱动夹袋的拉袋驱动机构；拉袋滑座的两侧分别固定有一夹头朝向挂袋机构的拉袋夹，这两个拉袋夹之间的间距不小于丢弃口的宽度；开夹触发机构包括两个分别处于相应拉袋夹的运动轨迹的开夹挡块，拉袋滑座滑动经过开夹触发机构时这两个开夹挡块分别与相应拉袋夹触动配合，实现拉袋夹的夹头张口夹取挂袋机构的垃圾袋。

在进一步的技术方案中，拉袋夹包括A型夹；拉袋滑座的两侧分别设有一装配槽，这两个装配槽内分别旋转安装有一开夹转柄以及固定有一A型夹，开夹转柄与拉袋滑座之间连接有一扭力弹簧，A型夹的夹头凸出于拉袋滑座的前侧面；其中，开夹转柄包括有沿其旋转轴的轴线方向错开设置的传动转臂以及开夹转臂；传动转臂的端部凸出于拉袋滑座的顶面并且与开夹挡块活动抵顶配合；开夹转臂与A型夹沿垂直方向投影相交，传动转臂朝向挂袋机构前进抵顶开夹挡块时，传动转臂受阻并绕其旋转轴作旋转配合，开夹转臂滑动抵顶A型夹的夹体，以打开A型夹的夹头。

在进一步的技术方案中，传动转臂和开夹转臂之间形成转臂夹角，传动转臂的长度大于开夹转臂的长度。

在进一步的技术方案中，传动转臂包括一体转臂结构和铰链式转臂结构中的任意一种转臂结构，其中，铰链式转臂结构包括相铰接的上转柄和下转柄，上转柄和下转柄之间连接有用于复位上转柄的弹性件，上转柄和下转柄的铰接处成型有限位结构，限位结构包括相对成型于上转柄或下转柄的限位槽和限位支臂，限位槽和限位支臂限位抵顶配合，实现上转柄和下转柄连接形成直线的臂体。

在进一步的技术方案中，传动转臂和\或开夹转臂的端部安装有滑轮。

在进一步的技术方案中，开夹触发机构包括固定式挡块结构或活动式挡块结构，其中，固定式挡块结构包括两个固定设置于桶盖底部的开夹挡块，这两个开夹挡块的前侧面分别成型有向后倾斜设置的触发抵顶斜面，在拉袋机构后退复位过程中传动转臂的端部与触发抵顶斜面滑动抵顶配合，实现带动传动转臂下行转动避让；活动式挡块结构包括两个沿横向或纵向活动设置于桶盖底部的开夹挡块，这两个开夹挡块与桶盖之间分别连接有一压缩弹簧，这两个开夹挡块的侧部成型有避让配合斜面，至少在拉袋机构后退复位过程中传动转臂的端部与避让配合斜面滑动抵顶配合，实现带动开夹挡块沿横向或纵向避让配合。

在进一步的技术方案中，活动式挡块结构包括触动盒，触动盒的两侧分别设置有一挡块滑柱，开夹挡块开设有一沿横向方向延伸设置的挡块滑槽，开夹挡块通过挡块滑槽滑动安装于挡块滑柱；触动盒的中间位置固定有一连接块，连接块分别通过一压缩弹簧与这两个开夹挡块弹性连接，连接块的开设有一沿拉袋机构前进方向延伸设置的连接槽，触动盒通过连接块的连接槽前后活动安装于桶盖的底部，并且触动盒与桶盖之间连接用作缓冲的弹性连接件。

在进一步的技术方案中，活动式挡块结构包括两个对称设置于桶盖底部的导向滑杆，开夹挡块设置有与导向滑杆配合的滑孔，开夹挡块通过滑孔上下滑动安装于导向滑杆。

在进一步的技术方案中，挂袋机构包括一用于重叠挂放多个垃圾袋的储袋盒，储袋盒的内部对称设置有两个挂袋柱，垃圾袋的内侧设置有一挂耳，挂耳包括两个用于套设挂袋柱的挂孔，各垃圾袋分别通过挂耳重叠挂放于挂袋柱；常态下两个拉袋夹和这两个挂袋柱分别对垃圾袋的内外两侧面进行支持固定，并形成四点式的垃圾袋铺放结构。

在进一步的技术方案中，丢弃口的两侧分别设置有相平行的滑座固定柱，拉袋滑座的两侧分别滑动连接于相应的滑座固定柱；弹性连接件包括一滑座复位拉簧，滑座复位拉簧的一端连接桶盖、另一端连接于拉袋滑座；拉袋驱动机构包括一握把以及拉绳，拉绳的一端连接拉袋滑座、另一端连接握把；拉绳与滑座复位拉簧的牵引方向相反。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，通过拉袋机构、开夹触发机构和挂袋机构协同配合，完成垃圾袋的快速张口铺设，使用方便，省时省力，进一步提高垃圾桶装置的易用性以及便捷性；通过拉袋夹对垃圾袋进行夹持铺设，稳定可靠，避免垃圾袋在丢弃垃圾的过程中负重分离垃圾桶桶体，进一步提高垃圾桶装置的稳定性；通过手动式的拉袋驱动机构对拉袋机构进行驱动，实现垃圾袋快装，免除电机等电气元件的使用，进一步降低垃圾桶装置的制备成本，易于推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型的另一结构示意图。

图4是本实用新型的上下活动设置的开夹挡块的结构示意图。

图5是本实用新型的固定式的开夹挡块的结构示意图。

图6是本实用新型的铰链式的开夹转柄的结构示意图。

图7是本实用新型的一体成型的开夹转柄的结构示意图。

图8是本实用新型中具有横向避让结构的开夹触发机构的结构示意图。

图9是本实用新型的横向活动设置的开夹挡块的结构示意图。

图10是本实用新型的横向避让结构中铰链式开夹转柄的结构示意图。

图11是本实用新型的横向避让结构中一体成型的开夹转柄的结构示意图。

图12是本实用新型的储袋盒的结构示意图。

图中：

1垃圾桶本体、12桶盖、13丢弃口、14挂袋机构、141储袋盒、142挂袋柱、 143出袋口、144盒盖、146缓冲海绵、15拉袋滑座、16拉袋夹、18滑座固定柱；

2开夹转柄、21上转柄、211后抵顶斜面、212前抵顶斜面、213上滑轮、22 下转柄、221传动转臂、222开夹转臂、223转臂复位扭簧、224转轴部、225限位槽、226复位顶块、227限位部、228转臂夹角、229下滑轮、23旋转孔、24 旋转杆、25弹性件；

3开夹触发机构、31开夹挡块、311触发部、312触发抵顶斜面、313挡块滑槽、314挡块固定柱、32挡块复位弹簧、33连接块、331连接固定柱、34滑块固定座、341导向滑杆、342第二弹簧固定柱、351触发滑座、352第一弹簧固定柱、 354滑孔、355圆柱螺旋弹簧。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，如图1至图4所示，包括垃圾桶本体1 以及安装于垃圾桶本体1顶部的桶盖12，桶盖12开设有连通垃圾桶本体1的内腔的丢弃口13，还包括分别处于丢弃口13同一侧的开夹触发机构3和挂袋机构14，以及常态下位于丢弃口13远离挂袋机构14的一侧的拉袋机构，挂袋机构14 挂设有垃圾袋；拉袋机构包括一滑动安装于丢弃口13底部的横跨丢弃口13的拉袋滑座15，拉袋滑座15与桶盖12之间连接有用于牵扯复位的弹性连接件，拉袋滑座15连接有用于手动驱动夹袋的拉袋驱动机构；拉袋滑座15的两侧分别固定有一夹头朝向挂袋机构14的拉袋夹16，这两个拉袋夹16之间的间距不小于丢弃口13的宽度；开夹触发机构3包括两个分别处于相应拉袋夹16的运动轨迹的开夹挡块31，拉袋滑座15滑动经过开夹触发机构3时这两个开夹挡块31分别与相应拉袋夹16触动配合，实现拉袋夹16的夹头张口夹取挂袋机构14的垃圾袋。本实用新型提供了一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，通过拉袋机构、开夹触发机构和挂袋机构协同配合，完成垃圾袋的快速张口铺设，使用方便，省时省力，进一步提高垃圾桶装置的易用性以及便捷性；通过拉袋夹对垃圾袋进行夹持铺设，稳定可靠，避免垃圾袋在丢弃垃圾的过程中负重分离垃圾桶桶体，进一步提高垃圾桶装置的稳定性；通过手动式的拉袋驱动机构对拉袋机构进行驱动，实现垃圾袋快装，免除电机等电气元件的使用，进一步降低垃圾桶装置的制备成本，易于推广。

具体地，拉袋夹16包括A型夹；拉袋滑座15的两侧分别设有一装配槽，这两个装配槽内分别旋转安装有一开夹转柄2以及固定有一A型夹，开夹转柄2与拉袋滑座15之间连接有一扭力弹簧，A型夹的夹头凸出于拉袋滑座15的前侧面；其中，开夹转柄2包括有沿其旋转轴的轴线方向错开设置的传动转臂221以及开夹转臂222；传动转臂221的端部凸出于拉袋滑座15的顶面并且与开夹挡块31 活动抵顶配合；开夹转臂222与A型夹沿垂直方向投影相交，传动转臂221朝向挂袋机构14前进抵顶开夹挡块31时，传动转臂221受阻并绕其旋转轴作旋转配合，开夹转臂222滑动抵顶A型夹的夹体，以打开A型夹的夹头。

具体地，传动转臂221和开夹转臂222之间形成转臂夹角228，传动转臂221 的长度大于开夹转臂222的长度。

具体地，下转柄22包括传动转臂221、开夹转臂222和转臂复位扭簧223，传动转臂221的下端部与开夹转臂222的下端部固接或一体成型有一转轴部224，转轴部224旋转连接于拉袋滑座15，传动转臂221与开夹转臂222之间具有一转臂夹角228，转臂夹角228的角度为15°～135°，转臂复位扭簧223安装于开夹转臂222与拉袋滑座15之间。较佳的，转臂夹角228为45°～90°之间，如转臂夹角228过小，会导致开夹转臂222的旋转角度不足，无法完全打开拉袋夹16；如转臂夹角228过大，会导致开夹转臂222的旋转角度过渡，导致开夹转臂222 与拉袋夹16干涉，从而无法再继续驱动拉袋滑座15向挂袋机构14移动。

具体地，传动转臂221的前侧开设有限位槽225，上转柄21的中部与传动转臂221的上端部旋转连接，上转柄21的下端部与限位槽225抵顶配合，限位槽 225向旁侧延伸出一复位顶块226，弹性件25连接于复位顶块226与上转柄21 之间，以实现将上转柄21旋转复位并抵顶限位槽225；转轴部224向旁侧延伸出一限位部227，限位部227与拉袋滑座15限位配合，转轴部224的中部开设有旋转孔23，旋转孔23插装有一旋转杆24，旋转杆24与旋转孔23活动连接，旋转杆24的长度大于旋转孔23的深度，旋转杆24的左右两端活动连接于拉袋滑座15，转臂复位扭簧223的中部套设于旋转杆24的任一端，转臂复位扭簧223的第一端抵顶拉袋滑座15，转臂复位扭簧223的第二端抵顶开夹转臂222，以实现将下转柄22旋转复位。

通过限位槽225和弹性件25，使上转柄21的下端部与限位槽225抵顶配合，此时上转柄21与传动转臂221保持同一直线，上转柄21的后侧抵顶触发部311 的前侧面驱动传动转臂221以转轴部224为轴心向下旋转，从而带动开夹转臂222 向上旋转，并且通过开夹转臂222打开拉袋夹16，结构简单，可靠性高。当拉袋夹16夹持住垃圾袋后，拉袋滑座15与挂袋机构14分离，上转柄21的前侧与触发部311的触发抵顶斜面312再次接触并抵顶配合时，上转柄21向下旋转，同时在触发抵顶斜面312的导向作用下，触发滑块向上移动，从而使拉袋滑座15 通过开夹触发机构，防止与其干涉。

具体地，传动转臂221的端部安装有上滑轮213。

具体地，活动式挡块结构包括两个沿横向或纵向活动设置于桶盖12底部的开夹挡块31，这两个开夹挡块31与桶盖12之间分别连接有一压缩弹簧，这两个开夹挡块31的侧部成型有避让配合斜面，至少在拉袋机构后退复位过程中传动转臂221的端部与避让配合斜面滑动抵顶配合，实现带动开夹挡块31沿横向或纵向避让配合。

具体地，活动式挡块结构包括两个对称设置于桶盖12底部的导向滑杆341，开夹挡块31设置有与导向滑杆341配合的滑孔354，开夹挡块31通过滑孔354 上下滑动安装于导向滑杆341。

具体地，丢弃口13的两侧分别设置有相平行的滑座固定柱18，拉袋滑座15 的两侧分别滑动连接于相应的滑座固定柱18；弹性连接件包括一滑座复位拉簧，滑座复位拉簧的一端连接桶盖12、另一端连接于拉袋滑座15；拉袋驱动机构包括一握把以及拉绳，拉绳的一端连接拉袋滑座15、另一端连接握把；拉绳与滑座复位拉簧的牵引方向相反。

本实施例提供了一种带上下避让结构的开夹触发机构3，在拉袋机构退位时抵顶开夹挡块31，使其上下避让，避免拉袋机构退位卡死，稳定可靠。

如图5所示，开夹挡块31也可以设置为固定式挡块结构，固定式挡块结构包括两个固定设置于桶盖12底部的开夹挡块31，这两个开夹挡块31的前侧面分别成型有向后倾斜设置的触发抵顶斜面312，在拉袋机构后退复位过程中传动转臂221的端部与触发抵顶斜面312滑动抵顶配合，实现带动传动转臂221下行转动避让。这种固定式挡块结构利用开夹转柄2的方向空行程实现避让开夹挡块 31，以避免拉袋机构退位卡死，结构更为简单，成本更低。

如图6所示，本实施例还提供了一种铰链式转臂结构，铰链式转臂结构包括相铰接的上转柄21和下转柄22，上转柄21和下转柄22之间连接有用于复位上转柄21的弹性件25，上转柄21和下转柄22的铰接处成型有限位结构，限位结构包括相对成型于上转柄21或下转柄22的限位槽225和限位支臂，限位槽225 和限位支臂限位抵顶配合，实现上转柄21和下转柄22连接形成直线的臂体。

具体地，开夹转柄2包括旋转配合的上转柄21和下转柄22，上转柄21和下转柄22之间连接有用于复位上转柄21的弹性件25；下转柄22与拉袋夹16活动连接；桶盖12的底部或垃圾桶本体1的顶部还安装有开夹触发机构3，开夹触发机构3包括左右滑动的触发部311，夹袋时触发部311与上转柄21活动抵顶配合，以打开拉袋夹16以及夹持垃圾袋。通过拉袋机构前后移动，使拉袋夹16夹持挂袋机构14上的袋子并从中拉出，无需特殊的通袋耗材，耗材成本低，拉袋夹16 的夹持力大，可靠性高，在拉袋机构前后滑动的过程中，开夹转柄2触碰开夹挡块31使开夹转柄2旋转驱动拉袋夹16张开夹持袋子，结构简单，成本低，且在开夹转柄2抵顶开夹挡块31时，开夹挡块31向中心横向移动，减小拉袋机构前后移动的驱动力，拉动拉袋机构更加省力，降低了驱动成本，使用更加便捷。

具体地，传动转臂221的下端部与开夹转臂222的下端部固接或一体成型有一转轴部224，转轴部224旋转连接于拉袋滑座15，传动转臂221与开夹转臂222 之间具有一转臂夹角228，转臂夹角228的角度为15°～135°，转臂复位扭簧223 安装于开夹转臂222与拉袋滑座15之间，开夹转臂222与拉袋夹16活动抵顶配合，上转柄21旋转安装于传动转臂221。

具体地，传动转臂221的前侧开设有限位槽225，上转柄21的中部与传动转臂221的上端部旋转连接，上转柄21的下端部与限位槽225抵顶配合，限位槽 225向旁侧延伸出一复位顶块226，弹性件25连接于复位顶块226与上转柄21 之间，以实现将上转柄21旋转复位并抵顶限位槽225。

通过限位槽225和弹性件25，使上转柄21的下端部与限位槽225抵顶配合，此时上转柄21与传动转臂221保持同一直线，上转柄21的后侧抵顶开夹挡块31 驱动传动转臂221以转轴部224为轴心向下旋转，从而带动开夹转臂222向上旋转，并且通过开夹转臂222打开拉袋夹16，结构简单，可靠性高。当拉袋夹16 夹持住垃圾袋后，拉袋滑座15与挂袋机构14分离，上转柄21的前侧与开夹挡块31再次接触并抵顶配合时，上转柄21向下旋转，压缩弹性件25，从而使拉袋滑座15通过开夹挡块31，防止与其干涉。

具体地，转轴部224向旁侧延伸出一限位部227，限位部227与拉袋滑座15 限位配合，转轴部224的中部开设有旋转孔23，旋转孔23插装有一旋转杆24，旋转杆24与旋转孔23活动连接，旋转杆24的左右两端活动连接于拉袋滑座15，转臂复位扭簧223的中部套设于旋转杆24的任一端，转臂复位扭簧223的第一端抵顶拉袋滑座15，转臂复位扭簧223的第二端抵顶开夹转臂222，以实现将开关转柄旋转复位；当下转柄22旋转开夹时，为防止下转柄22过渡旋转导致下转柄22与拉袋夹16脱离，当拉袋夹16张开至最大时，限位部227抵顶拉袋滑座 15，防止下转柄22过渡旋转。

旋转杆24的长度大于旋转孔23的深度，开夹转柄2与旋转杆24左右滑动配合，开关转柄的内侧与拉袋滑座15抵顶配合，开关转柄的外侧抵顶转臂复位扭簧223，以实现将开关转柄左右滑动复位。通过转柄复位弹簧223使开夹转柄 2相对于开夹挡块31保持较佳的配合角度，以免出现卡涩等现象；当开夹转柄2 抵顶开夹挡块31时，不仅开夹挡块31向垃圾桶中心横向移动，开夹转柄2也同时向垃圾桶外侧横向移动，并挤压转臂复位弹簧223，进一步降低了拉袋机构前后移动的驱动力，拉动拉袋机构更加省力，降低了驱动成本，使用更加便捷，不易出现卡涩；当开夹转柄2与开夹挡块31分离后，转臂复位弹簧223同时对开夹转柄2左右滑动复位和旋转复位。

当然，如图7所示，开夹转柄2也可以设置为一体成型的转柄单体，一体成型的开夹转柄2，开夹转柄2旋转安装于拉袋滑座15，并且开夹转柄2与拉袋滑座15之间连接有用于旋转复位的弹性件；丢弃口13靠近挂袋机构14的一侧设置有开夹触发机构，开夹触发机构包括至少一个可上下弹性复位的触发部311，各触发部311分别处于相应开夹转柄2的运动轨迹上，并且触发部311与开夹转柄2活动抵顶配合，实现带动相应的拉袋夹16张口夹袋。

具体地，开夹转柄2以其旋转轴为界限成型设置有传动转臂221和开夹转臂 222，传动转臂221和开夹转臂222相互左右错开设置，并且传动转臂221和开夹转臂222之间形成开夹转柄2夹角；传动转臂221的顶部成型有抵顶部，抵顶部凸出于拉袋滑座15的顶面并与触发部311活动抵顶配合；拉袋夹16包括一A 型夹，开夹转臂222与A型夹沿垂直方向投影相交，并且开夹转臂222与A型夹活动抵顶配合，至少在抵顶部抵顶触发部311时开夹转臂222翻转抵顶A型夹，以带动A型夹作张口配合；开夹转臂222的端部安装有下滑轮229。一体成型设置的开夹转柄2带动夹子张口夹袋，结构强度高，故障率低，从而提高夹袋组件以及垃圾桶整机的稳定性。

具体运行动作如下所示，在拉袋驱动机构的带动下拉袋滑座15由夹持位置朝向挂袋机构14靠近，准备夹袋；拉袋滑座15继续前进至开夹位置，开夹转柄 2的开夹转臂222与触发部311抵顶配合，开夹转柄2逆时针转动，开夹转柄2 的开夹转臂222滑动抵顶拉袋夹16的下夹体，以带动顶拉袋夹16张口配合；拉袋滑座15继续前行至夹袋位置，开夹转柄2的传动转臂221与触发部311分离，在转臂复位扭簧223的弹性扭力作用下，开夹转柄2作顺时针转动，拉袋夹16 合口夹袋；拉袋滑座15后退复位经过触发部311，触发部311的前侧的触发抵顶斜面312与开夹转柄2的开夹转臂222滑动抵顶配合，以带动触发滑块上行避让。

如图8至图11所示，本实施例还提供了一种带横向避让结构的开夹触发机构3，具体地，活动式挡块结构包括触动盒，触动盒的两侧分别设置有一挡块滑柱，开夹挡块31开设有一沿横向方向延伸设置的挡块滑槽313，开夹挡块31通过挡块滑槽313滑动安装于挡块滑柱；触动盒的中间位置固定有一连接块33，连接块33分别通过一压缩弹簧与这两个开夹挡块31弹性连接，连接块33的开设有一沿拉袋机构前进方向延伸设置的连接槽，触动盒通过连接块33的连接槽前后活动安装于桶盖12的底部，并且触动盒与桶盖12之间连接用作缓冲的弹性连接件。

具体地，两个开夹挡块31分别横向开设有挡块滑槽313，桶盖12的底面或垃圾桶本体1的上部向下延伸出两个挡块滑柱17，两个挡块滑柱17分别插入相应的挡块滑槽313并与挡块滑槽313滑动连接，以实现两个开夹挡块31左右滑动；两个开夹挡块31的相对面分别向内侧延伸出一挡块固定柱314，连接块33 的左右两侧分别向外侧延伸出一连接固定柱331，挡块复位弹簧32的第一端套设在连接固定柱331，挡块复位弹簧32的第二端套设在挡块固定柱314。

具体地，开夹挡块31包括触发部311，触发部311的下部具有一由上至下倾斜的触发抵顶斜面312，触发抵顶斜面312与上转柄21的上部抵顶配合，以实现开夹挡块31抵顶上转柄21向下旋转的同时开夹挡块31向中心横向滑动；上转柄21的后端部设置有由下至上倾斜的后抵顶斜面211，后抵顶斜面211与触发抵顶斜面312抵顶配合，上转柄21的前端部设置有由下至上倾斜的前抵顶斜面212，前抵顶斜面212与开夹挡块31的后端部抵顶配合。

触发抵顶斜面312与上转柄21的后抵顶斜面211相接处并抵顶配合，两个斜面平行，起到导向的作用；当完成夹袋后，上转柄21的前抵顶斜面212接触并抵顶开夹挡块31的后端部，同样起到导向的作用。

具体地，如图12所示，挂袋机构14包括一用于重叠挂放多个垃圾袋的储袋盒141，储袋盒141的内部对称设置有两个挂袋柱142，垃圾袋的内侧设置有一挂耳，挂耳包括两个用于套设挂袋柱142的挂孔，各垃圾袋分别通过挂耳重叠挂放于挂袋柱142；常态下两个拉袋夹16和这两个挂袋柱142分别对垃圾袋的内外两侧面进行支持固定，并形成四点式的垃圾袋铺放结构。通过特定设计的储袋盒已经垃圾袋，实现封底式垃圾袋的快速铺设，垃圾袋的挂耳在夹袋过程中始终套设于挂袋柱142，拉袋夹16夹持垃圾袋与挂耳相对的一侧面并形成四点式的垃圾袋铺放结构，张口结构简单可靠，夹取稳定，不易因负重脱落。

挂袋机构14包括储袋盒141，储袋盒141活动安装于桶盖12的后侧或垃圾桶本体1的后侧；储袋盒141的内部的左右两端分别设置有挂袋柱142，储袋盒 141的底部开设有出袋口143，垃圾袋穿过出袋口143自然下垂，储袋盒141的前侧面或后侧面设置有盒盖144，盒盖144与储袋盒141卡扣连接，以实现打开盒盖144将垃圾袋逐个重叠挂设在挂袋柱142上。垃圾袋逐个重叠挂设在储袋盒 141内，垃圾袋自然下垂至垃圾桶本体1的底部，无需风扇抽气下拉垃圾袋，更无需使用特制的环形通体垃圾袋并配合封口机构封底，结构简单，成本低。较佳地，垃圾袋的后侧面的左右两端挂设在挂袋柱142上，通过垃圾袋自带的静电，前侧面与后侧面贴合，在拉袋时，拉袋夹16夹持住垃圾袋的前侧面，即可拉开袋口。储袋盒141的前侧面或后侧面设置有盒盖144，在取下用完垃圾袋后的储袋盒141后，打开盒盖144，将新的垃圾袋挂设在挂袋柱142上，无需更换储袋盒141，进一步降低了耗材的使用，使用成本更低，低碳环保。

同样地，这种与横向避让结构的开夹触发机构3触动配合的开夹转柄2可以设置为铰链式或一体式结构，图10为与横向避让结构的开夹触发机构3触动配合的铰链式的开夹转柄2，这种铰链式的开夹转柄2活动套设于旋转杆24，开夹转柄2与拉袋滑座15之间连接有一扭力弹簧，扭力弹簧套设于旋转杆24，并且弹性抵压于开夹转柄2；A型夹固定在装配槽20远离开夹转柄2的一侧；触发部 311包括一由上至下倾斜的触发抵顶斜面312，抵顶部包括一由下至上倾斜的后抵顶斜面211，触发抵顶斜面312与后抵顶斜面211作滑动抵顶配合，至少在后抵顶斜面211滑动抵顶触发抵顶斜面312时开夹转柄2沿旋转杆24的轴向方向位移配合，并且开夹转臂222与A型夹沿垂直方向投影相交。通过两个抵顶配合的斜面之间进行滑动抵顶配合，带动开夹转柄2发生横移，以使开夹转臂222与 A型夹配合连接。

具体地，传动转臂221的上部还成型有引导斜面212，当传动转臂221与开夹挡块31抵顶分离时，传动转臂221的引导斜面212与开夹挡块31的边缘滑动引导配合，避免开夹转柄2与开夹挡块31之间卡死，进一步提高了夹袋组件的开合稳定性。

具体地，开夹挡块31开设有挡块滑槽313，挡块滑槽313沿左右方向延伸设置，开夹挡块31通过挡块滑槽313横向活动安装于桶盖12或垃圾桶本体1。

具体地，垃圾桶本体1或桶盖12的两侧分别设置有垂直于挂袋机构14的滑座固定柱18，拉袋滑座15的两侧部分别滑动安装于滑座固定柱18，拉袋滑座15 连接有拉袋驱动机构，以带动拉袋滑座15相对挂袋机构14作远离或靠近运动配合。

具体地，拉袋滑座15相对挂袋机构14从远到近依次设有夹持位置、开夹位置以及夹袋位置，夹持位置位于丢弃口13远离挂袋机构14的一侧；开夹位置位于丢弃口13靠近挂袋机构14的一侧，当拉袋滑座15滑动至开夹位置时抵顶部与触发部311活动抵顶配合，以带动开夹转柄2绕其旋转轴旋转配合以及带动拉袋夹16作张口配合，同时拉袋夹16开口抵顶于挂袋机构14的垃圾袋；当拉袋滑座15滑动至夹袋位置时抵顶部与触发部311相互脱离配合，拉袋夹16对垃圾袋作合口夹袋配合。

图11为与横向避让结构的开夹触发机构3触动配合的一体式的开夹转柄2，具体地，开夹转柄2活动套设于安装轴201，开夹转柄2与拉袋滑座15之间连接有一扭力弹簧，扭力弹簧套设于安装轴201，并且弹性抵压于开夹转柄2；A型夹固定在装配槽20远离开夹转柄2的一侧；触发部311包括一由上至下倾斜的触发抵顶斜面312，抵顶部包括一由下至上倾斜的后抵顶斜面211，触发抵顶斜面312与后抵顶斜面211作滑动抵顶配合，至少在后抵顶斜面211滑动抵顶触发抵顶斜面312时开夹转柄2沿安装轴201的轴向方向位移配合，并且开夹转臂222 与A型夹沿垂直方向投影相交。通过两个抵顶配合的斜面之间进行滑动抵顶配合，带动开夹转柄2发生横移，以使开夹转臂222与A型夹配合连接。

具体地，传动转臂221的上部还成型有引导斜面212，当传动转臂221与开夹挡块31抵顶分离时，传动转臂221的引导斜面212与开夹挡块31的边缘滑动引导配合，避免开夹转柄2与开夹挡块31之间卡死，进一步提高了夹袋组件的开合稳定性。

具体地，开夹挡块31开设有挡块滑槽313，挡块滑槽313沿左右方向延伸设置，开夹挡块31通过挡块滑槽313横向活动安装于桶盖12或垃圾桶本体1。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，包括垃圾桶本体(1)以及安装于垃圾桶本体(1)顶部的桶盖(12)，桶盖(12)开设有连通垃圾桶本体(1)的内腔的丢弃口(13)，其特征在于：还包括分别处于丢弃口(13)同一侧的开夹触发机构(3)和挂袋机构(14)，以及常态下位于丢弃口(13)远离挂袋机构(14)的一侧的拉袋机构，挂袋机构(14)挂设有垃圾袋；

拉袋机构包括一滑动安装于丢弃口(13)底部的横跨丢弃口(13)的拉袋滑座(15)，拉袋滑座(15)与桶盖(12)之间连接有用于牵扯复位的弹性连接件，拉袋滑座(15)连接有用于手动驱动夹袋的拉袋驱动机构；拉袋滑座(15)的两侧分别固定有一夹头朝向挂袋机构(14)的拉袋夹(16)，这两个拉袋夹(16)之间的间距不小于丢弃口(13)的宽度；

开夹触发机构(3)包括两个分别处于相应拉袋夹(16)的运动轨迹的开夹挡块(31)，拉袋滑座(15)滑动经过开夹触发机构(3)时这两个开夹挡块(31)分别与相应拉袋夹(16)触动配合，实现拉袋夹(16)的夹头张口夹取挂袋机构(14)的垃圾袋。

2.根据权利要求1所述的一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其特征在于：所述拉袋夹(16)包括A型夹；所述拉袋滑座(15)的两侧分别设有一装配槽，这两个装配槽内分别旋转安装有一开夹转柄(2)以及固定有一A型夹，开夹转柄(2)与拉袋滑座(15)之间连接有一扭力弹簧，A型夹的夹头凸出于拉袋滑座(15)的前侧面；

其中，开夹转柄(2)包括有沿其旋转轴的轴线方向错开设置的传动转臂(221)以及开夹转臂(222)；传动转臂(221)的端部凸出于拉袋滑座(15)的顶面并且与所述开夹挡块(31)活动抵顶配合；开夹转臂(222)与A型夹沿垂直方向投影相交，传动转臂(221)朝向所述挂袋机构(14)前进抵顶开夹挡块(31)时，传动转臂(221)受阻并绕其旋转轴作旋转配合，开夹转臂(222)滑动抵顶A型夹的夹体，以打开A型夹的夹头。

3.根据权利要求2所述的一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其特征在于：所述传动转臂(221)和所述开夹转臂(222)之间形成转臂夹角(228)，传动转臂(221)的长度大于开夹转臂(222)的长度。

4.根据权利要求2或3所述的一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其特征在于：所述传动转臂(221)包括一体转臂结构和铰链式转臂结构中的任意一种转臂结构，其中，

铰链式转臂结构包括相铰接的上转柄(21)和下转柄(22)，上转柄(21)和下转柄(22)之间连接有用于复位上转柄(21)的弹性件(25)，上转柄(21)和下转柄(22)的铰接处成型有限位结构，限位结构包括相对成型于上转柄(21)或下转柄(22)的限位槽(225)和限位支臂，限位槽(225)和限位支臂限位抵顶配合，实现上转柄(21)和下转柄(22)连接形成直线的臂体。

5.根据权利要求4所述的一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其特征在于：所述传动转臂(221)和\或所述开夹转臂(222)的端部安装有滑轮。

6.根据权利要求2所述的一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其特征在于：所述开夹触发机构(3)包括固定式挡块结构或活动式挡块结构，

其中，

固定式挡块结构包括两个固定设置于所述桶盖(12)底部的所述开夹挡块(31)，这两个开夹挡块(31)的前侧面分别成型有向后倾斜设置的触发抵顶斜面(312)，在拉袋机构后退复位过程中所述传动转臂(221)的端部与触发抵顶斜面(312)滑动抵顶配合，实现带动传动转臂(221)下行转动避让；

活动式挡块结构包括两个沿横向或纵向活动设置于桶盖(12)底部的开夹挡块(31)，这两个开夹挡块(31)与桶盖(12)之间分别连接有一压缩弹簧，这两个开夹挡块(31)的侧部成型有避让配合斜面，至少在拉袋机构后退复位过程中传动转臂(221)的端部与避让配合斜面滑动抵顶配合，实现带动开夹挡块(31)沿横向或纵向避让配合。

7.根据权利要求6所述的一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其特征在于：所述活动式挡块结构包括触动盒，触动盒的两侧分别设置有一挡块滑柱，所述开夹挡块(31)开设有一沿横向方向延伸设置的挡块滑槽(313)，开夹挡块(31)通过挡块滑槽(313)滑动安装于挡块滑柱；触动盒的中间位置固定有一连接块(33)，连接块(33)分别通过一压缩弹簧与这两个开夹挡块(31)弹性连接，连接块(33)的开设有一沿所述拉袋机构前进方向延伸设置的连接槽，触动盒通过连接块(33)的连接槽前后活动安装于桶盖(12)的底部，并且触动盒与桶盖(12)之间连接用作缓冲的弹性连接件。

8.根据权利要求6所述的一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其特征在于：所述活动式挡块结构包括两个对称设置于所述桶盖(12)底部的导向滑杆(341)，所述开夹挡块(31)设置有与导向滑杆(341)配合的滑孔(354)，开夹挡块(31)通过滑孔(354)上下滑动安装于导向滑杆(341)。

9.根据权利要求1所述的一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其特征在于：所述挂袋机构(14)包括一用于重叠挂放多个垃圾袋的储袋盒(141)，储袋盒(141)的内部对称设置有两个挂袋柱(142)，垃圾袋的内侧设置有一挂耳，挂耳包括两个用于套设挂袋柱(142)的挂孔，各垃圾袋分别通过挂耳重叠挂放于挂袋柱(142)；常态下两个所述拉袋夹(16)和这两个挂袋柱(142)分别对垃圾袋的内外两侧面进行支持固定，并形成四点式的垃圾袋铺放结构。

10.根据权利要求1所述的一种具有垃圾袋张口装置的垃圾桶，其特征在于：所述丢弃口(13)的两侧分别设置有相平行的滑座固定柱(18)，所述拉袋滑座(15)的两侧分别滑动连接于相应的滑座固定柱(18)；所述弹性连接件包括一滑座复位拉簧，滑座复位拉簧的一端连接所述桶盖(12)、另一端连接于拉袋滑座(15)；所述拉袋驱动机构包括一握把以及拉绳，拉绳的一端连接拉袋滑座(15)、另一端连接握把；拉绳与滑座复位拉簧的牵引方向相反。

Images