CN207520106U - 挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，包括拖把杆、发泡棉头，其特征在于：所述发泡棉头活动连接在拖把杆的下端，拖把杆上设有挤水架，拖地时发泡棉头脱离挤水架，挤水架上设有能对通过挤水架的发泡棉头进行挤压的挤压部件，挤压部件位置可变换，使得发泡棉头相对挤水架上移时的挤压部件所在的位置与发泡棉头相对挤水架下移时的挤压部件所在的位置不同，从而实现发泡棉头相对挤水架上移过程中发泡棉头产生的第一变形量大于发泡棉头相对挤水架下移过程中发泡棉头产生的第二变形量。一种改变传统胶棉拖把挤水方式的挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，该拖把能保证良好的挤水效果且挤水操作省力，该发泡棉头拖把还可以实现站立存放。

Description

挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把

技术领域

本实用新型涉及一种发泡棉头拖把，尤其涉及一种挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其中发泡棉头可以是胶棉头、海绵头或类似物。

背景技术

目前市场上的胶棉拖把结构大致相同，包括拖把杆、拖把头和挤水机构，胶棉拖把中的挤水装置就是一种传动结构，挤水装置包括拉手把、拉杆、卡钳座(挤架)、胶棉夹和挤水棒，卡钳座大致呈U形，胶棉头被胶棉夹所夹持住，胶棉夹固定在拉杆底端，拉杆的顶端与拉手把中部活动销接在一起，拉手把的后端则销接在拖把杆上，挤水棒是扁圆形的，其两端销接在卡钳座的下端。挤水操作时，拉动拉手把通过拉杆带动胶棉头水平上移，胶棉头通过挤架的挤水棒之间，因挤水棒有保持夹紧趋势的弹力，故通过挤水棒的胶棉头会被挤水棒夹紧实现挤水。如一专利号为ZL03231227.X(公告号为CN 2626415Y) 的中国实用新型专利《胶棉拖把》，专利号为ZL 200920121093.8(公告号为CN201409887Y) 的中国实用新型专利《插入式挤水胶棉拖把》，专利号为ZL 200920075021.4(公告号为 CN201453183U)的中国实用新型专利《一种胶棉拖把》，专利号为ZL201110102067.2(公开号为CN102138771A)的中国发明专利《活动式多功能胶棉拖把》，它们均披露了这样一种用于胶棉拖把的挤水装置。

现有胶棉拖把的挤水操作时，拉动拉手把通过拉杆带动胶棉头水平上移，胶棉头通过挤架的挤水棒之间，因挤架有一定弹性，使得挤水棒有保持夹紧趋势的弹力，故通过挤水棒的胶棉头会被挤水棒挤压实现挤水。胶棉拖把的这种挤水方式以成为设计人员的一种惯性思维，这种脱水方式存在以下缺陷：

1、其挤水方式为挤架沿胶棉头高度方向移动实现挤水，为确保胶棉头整体均能被挤水棒挤压，挤水棒其横向的长度必须与胶棉头的长度接近，这就导致挤水部分整体的横向长度很长，显得比较笨重，另外前侧或后侧的挤水棒一般多排，耗材多，且挤水过程中挤水棒与胶棉头的接触面积很大，挤水时的摩擦力大大增加，挤架成本较高。2、因挤架结构的特殊性，胶棉头与拖把杆之间必须固定连接，胶棉头不能完全脱离挤架，即胶棉头不能相对拖把杆转动，在拖地时，遇到特定场合，如角落，就不方便拖到，拖地的适应性较差。3、现有的胶棉拖把在存放时，胶棉头的长度方向与拖把杆的轴向相互垂直，这导致存放胶棉拖把的空间必须很大，不方便存放，而且现有胶棉拖把的包装盒体积大，相同空间放置胶棉拖把少，增加运输成本。

综上所述，现有胶棉拖把的挤架还可作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种改变传统胶棉拖把挤水方式的挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，该拖把能保证良好的挤水效果且挤水操作省力。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，包括拖把杆、发泡棉头，其特征在于：所述发泡棉头活动连接在拖把杆的下端，所述拖把杆上设有挤水架，拖地时发泡棉头脱离挤水架，挤水架上设有能对通过挤水架的发泡棉头进行挤压的挤压部件，该挤压部件的位置可变换，使得发泡棉头相对挤水架上移时的挤压部件所在的位置与发泡棉头相对挤水架下移时的挤压部件所在的位置不同，从而实现发泡棉头相对挤水架上移过程中发泡棉头产生的第一变形量大于发泡棉头相对挤水架下移过程中发泡棉头产生的第二变形量。

作为一种挤压方向，上述挤压部件用以对发泡棉头的底面进行挤压实现挤水，在发泡棉头相对挤水架上移上移时，挤压部件使发泡棉头在厚度方向产生所述第一变形量，在发泡棉头相对挤水架下移时，挤压部件使发泡棉头在厚度方向产生所述的第二变形量。

具体实现第一变形量大于第二变形量可采用以下方式，上述挤水架具有供发泡棉头的端面穿过的穿口，挤压部件设于穿口内并能相对挤水架摆动，挤水时发泡棉头转至其端面与所述穿口对准位置，在发泡棉头进入穿口上移的过程中，未摆动的挤压部件使发泡棉头产生所述的第一变形量，在发泡棉头进入穿口下移的过程中，摆动后的挤压部件使发泡棉头产生所述的第二变形量。通过挤压部件的摆动实现挤压部件位置的可变换，在发泡棉头进入穿口并上移的过程中，未摆动的挤压部件始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头的底面方向倾斜的状态，使得挤压通道为下大上小的通道，利于发泡棉头进入穿口，挤压力逐渐变大，能更好实现对发泡棉头的脱水，挤水操作也省力，在发泡棉头进入穿口并下移的过程中，摆动后的挤压部件会发生偏转以使挤压部件的上端朝远离发泡棉头的底面方向移动，上端进口变大利于发泡棉头退出穿口，挤水操作进一步省力。

上述挤压部件包括挤压板和连接板，挤压板用以与发泡棉头的底面接触，挤压板可转动地约束在挤水架上并能沿挤水架的轴向在一定范围内上下移动，连接板的一端转动连接在穿口内，连接板的另一端则与挤压板的上端铰接，所述挤水架上设有使连接板的下端保持朝靠近发泡棉头的底面方向偏转趋势的弹性件、及设有对连接板上移进行限位的限位结构。挤压板可通过转动设于其上的挤水辊与发泡棉头的底面接触，以上为挤压部件的一种较优方案。在发泡棉头进入穿口并上移的过程中，限位结构阻挡连接板进一步上移，这样连接板可保持在倾斜位置，当发泡棉头进入穿口并下移的过程中，发泡棉头作用于连接板，是连接板向下扳动，带动挤压板下移，在连杆传动的带动下，连接板的上端发生偏转朝远离发泡棉头的底面方向移动，上端进口变大，利于发泡棉头向下通过穿口。

上述穿口的左右两内侧壁开有呈弧形的导向槽，挤压板的左右两侧的中部设有插入导向槽内的导向柱，通过导向槽的上内侧壁对导向柱的限位，使得在发泡棉头相对穿口上移的过程中，挤压板始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头的底面方向倾斜的位置。当挤压板上移至导向柱与导向槽的上内侧壁接触时，挤压板不能进一步上移，确保挤压板保持在倾斜的位置。

上述挤压部件包括用以与发泡棉头的底面接触的挤压板，挤压板的一端铰接在挤水架上，挤水架上设有使挤压板的上端保持朝靠近发泡棉头的底面方向偏转趋势的弹性件、及对挤压板的转动位置进行限位的限位部，在弹性件和限位部的共同作用下，挤压板始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头的底面方向倾斜的状态。以上为挤压部件的第二种结构方案。

上述挤压部件包括用以与发泡棉头的底面接触的挤压板，挤压板的一端铰接在挤水架上，挤水架上设有对挤压板的转动位置进行限位的限位部，挤压板通过可解锁的锁定结构锁定在穿口内，在挤压板的上端被锁定结构锁定的状态下，挤压板保持在自下而上逐渐朝发泡棉头的底面方向倾斜的位置。以上为挤压部件的第三种结构方案。具体的锁定结构包括左右间隔设置在挤压板内并能左右滑移的第一锁杆和第二锁杆，穿口的左右侧壁上开有第一锁孔和第二锁孔，第一锁杆和第二锁杆之间设有支撑弹簧，该支撑弹簧使第一锁杆和第二锁杆保持外伸并分别插入第一锁孔和第二锁孔内的趋势。为使挤压板能自动复位并被锁定，上述穿口内设有使挤压板的上端保持朝靠近发泡棉头的底面方向偏转趋势的弹性件。以上为挤压部件的第四种结构方案。

上述挤压部件包括挤压板，挤压板上设有用以与发泡棉头的底面接触的挤水辊，挤压板的上端铰接在穿口内并能使挤压板的下端实现摆动，穿口内设有使挤压板的下端保持封堵主穿口趋势的弹性件、及对挤压板的转动位置进行限位的限位部，在挤压板的下端翻转至与限位部抵触状态下，挤压板保持在自下而上逐渐朝发泡棉头的底面方向倾斜的位置。以上为挤压部件的第五种结构方案。

上述挤水架由挤水把手、连接杆和挤水头组成，挤水把手套设在拖把杆上能轴向滑移，挤水把手通过连接杆连接有挤水头，穿口设置在挤水头上，挤水头位于低位时发泡棉头的下端位于所述穿口内，挤水头横向延伸可形成与地面，从而挤水头位于低位时挤水头可兼作底座，使得与拖把杆平行的发泡棉头下端插入穿口内并且拖把可直立放置。挤水完成后，整个拖把(包括发泡棉头)可直立放置，利于发泡棉头上的发泡棉晾干，且发泡棉不会因为再次接触到底面变脏，在发泡棉头变干情况下，发泡棉头会变的很硬，正好可结合本拖把可摆动的挤压部件结构，利于变干变硬的发泡棉头通过穿口。

作为另一种挤压方向，上述挤压部件用以对发泡棉头的前后两侧的侧面进行挤压实现挤水，在发泡棉头相对挤水架上移时，挤压部件使发泡棉头在宽度方向产生所述第一变形量，在发泡棉头相对挤水架下移时，挤压部件使发泡棉头在宽度方向产生所述的第二变形量。

上述挤水架具有供发泡棉头的端面穿过的穿口，挤压部件有两套，分别设于穿口内前后两侧并能相对挤水架摆动，挤水时发泡棉头转至其端面与穿口对准位置，在发泡棉头进入穿口上移的过程中，两套未摆动的挤压部件使发泡棉头产生第一变形量，在发泡棉头进入穿口下移的过程中，两套摆动后的挤压部件使发泡棉头产生所述的第二变形量。

至少其中一套所述挤压部件包括挤压板和连接板，挤压板上设有用以与发泡棉头的侧面进行接触的挤水辊，挤压板可转动地约束在挤水架上并能沿挤水架的轴向在一定范围内上下移动，连接板的一端转动连接在挤水架上，连接板的另一端则与挤压板的上端铰接，所述挤水架上设有使连接板的下端保持朝靠近发泡棉头的侧面方向偏转趋势的弹性件、及对连接板上移进行限位的限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本方案完全颠覆现有发泡棉头拖把的挤水方式，挤水架上设有能对通过挤水架的发泡棉头进行挤压的挤压部件，且挤压部件设计成可活动，使得发泡棉头相对挤水架上移时的挤压部件所在的位置与发泡棉头相对挤水架上移时的挤压部件所在的位置不同，从而实现发泡棉头相对挤水架上移过程中发泡棉头产生的第一变形量大于发泡棉头相对挤水架下移过程中发泡棉头产生的第二变形量；挤水时挤水架沿发泡棉头的长度方向上下滑移，挤压部件对通过挤水架的发泡棉头进行挤压，挤压部件只与在厚度方向上发泡棉头接触，接触距离短，挤水所受阻力小，挤水操作省力；本结构中特殊的可活动的挤压部件设计，发泡棉头相对挤水架上移时发泡棉头产生的第一变形量大于在发泡棉头相对挤水架下移时发泡棉头在厚度方向产生第二变形量，变形量越小说明发泡棉头与挤压部件之间的摩擦力越小，意味着操作越省力，尤其是在发泡棉头变干情况下，发泡棉头会变的很硬，正好可结合本拖把可摆动的挤压部件结构，利于变干变硬的发泡棉头通过穿口。

附图说明

图1为第一个实施例的立体结构示意图(正常拖地状态)；

图2为第一个实施例的立体结构示意图(挤水下移状态)；

图3为第一个实施例的局部剖视图(发泡棉头上移状态)；

图4为第一个实施例局部剖视图(发泡棉头下移状态)；

图5为第一个实施例中发泡棉头两个变形量的对比示意图；

图6为第一个实施例中挤压部件的立体示意图(发泡棉头上移状态)；

图7为第一个实施例中挤压部件的立体示意图(发泡棉头下移状态)；

图8为第一个实施例中挤水架的立体结构示意图；

图9为第二个实施例中装有挤水部件的挤水架的立体示意图(发泡棉头上移状态)；

图10为第二个实施例中装有挤水部件的挤水架的立体示意图(挤压板偏转让位)；

图11为第三个实施例中装有挤水部件的挤水架的立体示意图(发泡棉头上移状态)；

图12为第三个实施例中装有挤水部件的挤水架的剖视图；

图13为第四个实施例中装有挤水部件的挤水架的立体示意图(挤压板倾斜)；

图14为第四个实施例中装有挤水部件的挤水架的剖视图；

图15为图14的A－A向剖视图；

图16为第五个实施例中装有挤水部件的挤水架的立体示意图(拖地状态)；

图17为第五个实施例中装有挤水部件的挤水架立体示意图一(发泡棉头上移状态)；

图18为第五个实施例中装有挤水部件的挤水架立体示意图二(发泡棉头上移状态)；

图19为第五个实施例中装有挤水部件的挤水架立体示意图二(发泡棉头下移状态)；

图20为第六个实施例的立体结构示意图(正常拖地状态)；

图21为第六个实施例的立体结构示意图(挤水下移状态)；

图22为第六个实施例的局部示意图(发泡棉头上移状态)；

图23为第六个实施例局部示意图(发泡棉头下移状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～8所示，为本实用新型的第一个实施例。

一种挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，包括拖把杆1、发泡棉头2，发泡棉头2活动连接在拖把杆1的下端，拖把杆1设有能沿拖把杆1滑移的挤水架3，挤水架3具有供发泡棉头2的端面M穿过的穿口X，端面M指发泡棉头2的长度方向L上两边的面，穿口X的内前侧设有能相对挤水架3活动(如摆动)的挤压部件，使得发泡棉头2相对挤水架3上移时的挤压部件所在的位置与发泡棉头2相对挤水架3下移时的挤压部件所在的位置不同，挤水时发泡棉头2转至其端面M与所述穿口X对准位置，发泡棉头2进入并通过穿口X经由挤压部件对发泡棉头2的底面S进行挤压以实现挤水，拖地时发泡棉头2完全脱离穿口X。在发泡棉头2进入穿口X并上移的过程中，未摆动的挤压部件使发泡棉头2在厚度方向产生第一变形量Δh1，在发泡棉头2进入穿口X并下移的过程中，摆动后的挤压部件使发泡棉头2在厚度方向H产生第二变形量Δh2，第一变形量Δh1 大于第二变形量Δh2。本实施例中需要解释的是变形量为：发泡棉头2在常态下的厚度尺寸与发泡棉头2挤压变形后的厚度尺寸之差。

在发泡棉头2进入穿口X并上移的过程中，挤压部件始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头2的底面方向倾斜的状态，在发泡棉头2进入穿口X并下移的过程中，挤压部件会发生偏转或移位以使挤压部件的上端朝远离发泡棉头2的底面方向移动。

本实施例中的挤压部件包括挤压板5和连接板6，挤压板5上设有用以与发泡棉头2的底面S接触的挤水辊4，挤压板5可转动地约束在穿口X内并能沿穿口X的轴向在一定范围内上下移动，连接板6的一端转动连接在穿口X内，连接板6的另一端则与挤压板5的上端铰接，穿口X内设有使连接板6的下端保持朝靠近发泡棉头2的底面S方向偏转趋势的弹性件7，弹性件7采用扭簧，穿口X内设有对连接板6上移进行限位的限位结构。

在发泡棉头2进入穿口X并上移的过程中，挤压板5在弹性件7和连接板6这样下始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头2的底面方向倾斜的状态，在发泡棉头2进入穿口 X并下移的过程中，发泡棉头2能触动连接板6克服弹性件7的弹力发生偏转，连接板6 则带动挤压板5的上端朝远离发泡棉头2的底面S方向移动。限位结构包括设于穿口X 的左右两内侧壁上呈弧形的导向槽8，挤压板5的左右两侧的中部设有插入导向槽8内的导向柱51，通过导向槽8的上内侧壁对导向柱51的限位，使得在发泡棉头2相对穿口X 上移的过程中，挤压板5始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头2的底面方向倾斜的位置。

挤水架3由挤水把手31、连接杆32和挤水头33组成，挤水把手31套设在拖把杆1 上能轴向滑移，挤水把手31通过连接杆32连接有所述挤水头33，穿口X设置在挤水头 33上。挤水头33位于低位时发泡棉头2的下端穿入所述穿口X内，挤水头33横向延伸可形成与地面，从而所述挤水头33位于低位时挤水头33可兼作底座，使得与拖把杆1 平行的发泡棉头2下端插入穿口X内并且拖把可直立放置。

本实施例中的上下方向指的是顺沿拖把杆1的长度方向；前后方向指的是发泡棉头2 的宽度方向D；左右方向与前后方向相互垂直，即发泡棉头2在拖地状态下的长度方向L，后方向是指基本垂直于发泡棉头2的底面S方向。

本实施例的工作原理及过程如下：

挤水操作：将发泡棉头2转至与拖把杆1基本平行并正对穿口X，一手握住挤水拖把31，另一手握住拖把杆1，推动挤水把手31相对拖把杆1上下滑移，使得发泡棉头2 进入并通过穿口X经由挤压部件对发泡棉头2的底面S进行挤压以实现挤水。在发泡棉头2进入穿口X并上移的过程中，挤压板5在弹性件7和连接板6作用下始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头2的底面方向倾斜的状态，使得挤压通道为下大上小的通道，利于发泡棉头2进入穿口X，挤压力逐渐变大，能更好实现对发泡棉头的脱水，挤水操作也省力。在发泡棉头2进入穿口X并下移的过程中，发泡棉头2能触动连接板6克服弹性件7的弹力发生偏转，连接板6则带动挤压板5的上端朝远离发泡棉头2的底面S方向移动，利于发泡棉头2向下通过挤压通道。

尤其是在发泡棉头2变干情况下，发泡棉头2会变的很硬，正好可结合本拖把可摆动的挤压部件结构，利于变干变硬的发泡棉头2通过穿口X。

拖地操作：一手握住挤水拖把3，另一手握住拖把杆1，上拉挤水把手31相对拖把杆1上移至高位，直至发泡棉头2完全脱离挤水头33，此时挤水把手31位于高位，因拖地时发泡棉头2完全脱离挤水头33，故发泡棉头2可活动的连接在拖把杆1下端，发泡棉头2在拖地使用过程中可任意偏转，操作更舒适合理。

如图9、10所示，为本实用新型的第二个实施例。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：挤压部件包括挤压板5，挤压板5上设有用以与发泡棉头2的底面接触的挤水辊4，挤压板5的下端铰接在穿口X内，穿口X内设有使挤压板5的上端保持朝靠近发泡棉头2的底面方向偏转趋势的弹性件7，弹性件7 采用扭簧，穿口X内还设有对挤压板5的转动位置进行限位的限位部9，在弹性件7和限位部9的共同作用下，挤压板5始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头2的底面S方向倾斜的状态。挤压板5的上端具有向外伸出穿孔且呈斜面的导向面。

限位部9为给挤压板5底面两侧进行挡位的挡柱，防止挤压板5上端过度下翻，本实施例中弹性件7给挤压板5施加的力较大，在发泡棉头2进入穿口X并下移的过程中，如发泡棉头变的很硬，发泡棉头对挤压板5施加的力大于弹性件7给挤压板5施加的力，这张口变大，利于发泡棉头向下穿出。

如图11、12所示，为本实用新型的第三个实施例。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：挤压部件包括挤压板5，挤压板5上设有用以与发泡棉头2的底面S接触的挤水辊4，挤压板5的下端铰接在穿口X内，穿口X内设有对挤压板5的转动位置进行限位的限位部9，同时，挤压板5的上端通过可解锁的锁定结构锁定在穿口X内，在挤压板5的上端被锁定结构锁定的状态下，挤压板5保持在自下而上逐渐朝发泡棉头2的底面S方向倾斜的位置。

锁定结构包括左右间隔设置在挤压板5内并能左右滑移的第一锁杆9a和第二锁杆9b，穿口X的左右侧壁上开有第一锁孔10a和第二锁孔10b，第一锁杆9a和第二锁杆9b 之间设有支撑弹簧91，该支撑弹簧91使第一锁杆9a和第二锁杆9b保持外伸并分别插入第一锁孔10a和第二锁孔10b内的趋势，第一锁杆9a和第二锁杆9b显露出挤压板5的外表面供人驱动。

限位部9为给挤压板5底面两侧进行挡位的挡柱，防止挤压板5上端过度下翻，在发泡棉头2进入穿口X并下移的过程中，先解除对挤压板5的锁定，这样挤压板5可自由前后摆动，发泡棉头2能触动挤压板5并带动挤压板5的上端朝远离发泡棉头2的底面S方向移动，利于发泡棉头2向下通过挤压通道。

如图13～15所示，为本实用新型的第四个实施例。

本实施例和第三个实施例的不同点在于：穿口X内设有使挤压板5的上端保持朝靠近发泡棉头2的底面S方向偏转趋势的弹性件7。

如图16～19所示，为本实用新型的第五个实施例。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：挤压部件包括挤压板5，挤压板5上设有用以与发泡棉头2的底面S接触的挤水辊4，挤压板5的上端铰接在穿口X内并能使挤压板5的下端实现摆动，穿口X内设有使挤压板5的下端保持封堵主穿口X趋势的弹性件7、及对挤压板5的转动位置进行限位的限位部9，在挤压板5的下端翻转至与限位部9 抵触状态下，挤压板5保持在自下而上逐渐朝发泡棉头2的底面S方向倾斜的位置。

限位部9为给挤压板5底面两侧进行挡位的挡柱，防止挤压板5上端过度上翻，在发泡棉头2进入穿口X并下移的过程中，发泡棉头2能触动挤压板5并带动挤压板5的下端朝挤压头33外部翻转，实现让位。

如图20～23所示，为本实用新型的第六个实施例。

本实施例和第一个实施例的不同点在于：挤压部件用以对发泡棉头2的前后两侧的侧面P进行挤压实现挤水，在发泡棉头2相对挤水架3上移时，挤压部件使发泡棉头2 在宽度方向D产生所述第一变形量Δh1，在发泡棉头2相对挤水架3下移时，挤压部件使发泡棉头2在宽度方向D产生所述的第二变形量Δh2。挤水架3具有供发泡棉头2的端面M穿过的穿口X，所述挤压部件有两套，分别设于穿口31内前后两侧并能相对挤水架3摆动，挤水时发泡棉头2转至其端面M与所述穿口X对准位置，在发泡棉头2进入穿口X上移的过程中，两套未摆动的挤压部件使发泡棉头2产生所述的第一变形量Δh1，在发泡棉头2进入穿口X下移的过程中，两套摆动后的挤压部件使发泡棉头2产生所述的第二变形量Δh2。

本实施例中每套挤压部件包括挤压板5和连接板6，挤压板5上设有用以与发泡棉头 2的侧面P进行接触的挤水辊4，挤压板5可转动地约束在穿口X内并能沿穿口X的轴向在一定范围内上下移动，连接板6的一端转动连接在穿口X内，连接板6的另一端则与挤压板5的上端铰接，所述穿口X内设有使连接板6的下端保持朝靠近发泡棉头2的侧面P方向偏转趋势的弹性件7，穿口X内设有对连接板6上移进行限位的限位结构。限位结构可参考实施例一。

当然也可以是其中一套采用前述结构，另一套采用固定式的倾斜挤压板结构。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。如下带动块也可以是带动卡钳座前后移动实现挤水的方式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，包括拖把杆(1)、发泡棉头(2)，其特征在于：所述发泡棉头(2)活动连接在拖把杆(1)的下端，所述拖把杆(1)上设有挤水架(3)，拖地时发泡棉头(2)脱离挤水架(3)，挤水架(3)上设有能对通过挤水架(3)的发泡棉头(2)进行挤压的挤压部件，该挤压部件的位置可变换，使得发泡棉头(2)相对挤水架(3)上移时的挤压部件所在的位置与发泡棉头(2)相对挤水架(3)下移时的挤压部件所在的位置不同，从而实现发泡棉头(2)相对挤水架(3)上移过程中发泡棉头(2)产生的第一变形量(Δh1)大于发泡棉头(2)相对挤水架(3)下移过程中发泡棉头(2)产生的第二变形量(Δh2)。

2.根据权利要求1所述挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其特征在于：所述挤压部件用以对发泡棉头(2)的底面(S)进行挤压实现挤水，在发泡棉头(2)相对挤水架(3)上移时，挤压部件使发泡棉头(2)在厚度方向(H)产生所述第一变形量(Δh1)，在发泡棉头(2)相对挤水架(3)下移时，挤压部件使发泡棉头(2)在厚度方向(H)产生所述的第二变形量(Δh2)。

3.根据权利要求2所述挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其特征在于：所述挤水架(3)具有供发泡棉头(2)的端面(M)穿过的穿口(X)，所述挤压部件设于穿口(X)内并能相对挤水架(3)摆动，挤水时发泡棉头(2)转至其端面(M)与所述穿口(X)对准位置，在发泡棉头(2)进入穿口(X)上移的过程中，未摆动的挤压部件使发泡棉头(2)产生所述的第一变形量(Δh1)，在发泡棉头(2)进入穿口(X)下移的过程中，摆动后的挤压部件使发泡棉头(2)产生所述的第二变形量(Δh2)。

4.根据权利要求3所述挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其特征在于：所述挤压部件包括挤压板(5)和连接板(6)，挤压板(5)用以与发泡棉头(2)的底面(S)接触，挤压板(5)可转动地约束在挤水架(3)上并能沿挤水架(3)的轴向在一定范围内上下移动，连接板(6)的一端转动连接在挤水架(3)上，连接板(6)的另一端则与挤压板(5)的上端铰接，所述挤水架(3)上设有使连接板(6)的下端保持朝靠近发泡棉头(2)的底面(S)方向偏转趋势的弹性件(7)、及对连接板(6)上移进行限位的限位结构。

5.根据权利要求4所述挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其特征在于：所述限位结构包括设于穿口(X)的左右两内侧壁上呈弧形的导向槽(8)，挤压板(5)的左右两侧的中部设有插入导向槽(8)内的导向柱(51)，通过导向槽(8)的上内侧壁对导向柱(51)的限位，使得在发泡棉头(2)相对穿口(X)上移的过程中，挤压板(5)始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头(2)的底面方向倾斜的位置。

6.根据权利要求3所述挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其特征在于：所述挤压部件包括挤压板(5)，挤压板(5)上设有用以与发泡棉头(2)的底面接触的挤水辊(4)，挤压板(5)的一端铰接在挤水架(3)上，挤水架(3)上设有使挤压板(5)的上端保持朝靠近发泡棉头(2)的底面方向偏转趋势的弹性件(7)，挤水架(3)上还设有对挤压板(5)的转动位置进行限位的限位部(9)，在弹性件(7)和限位部(9)的共同作用下，挤压板(5)始终保持在自下而上逐渐朝发泡棉头(2)的底面(S)方向倾斜的状态。

7.根据权利要求3所述挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其特征在于：所述挤压部件包括用以与发泡棉头(2)的底面(S)接触的挤压板(5)，挤压板(5)的一端铰接在挤水架(3)上，挤水架(3)上设有对挤压板(5)的转动位置进行限位的限位部(9)，同时，挤压板(5)通过可解锁的锁定结构锁定在挤水架(3)上，在挤压板(5)被锁定结构锁定的状态下，挤压板(5)保持在自下而上逐渐朝发泡棉头(2)的底面(S)方向倾斜的位置。

8.根据权利要求1所述挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其特征在于：所述挤压部件用以对发泡棉头(2)的前后两侧的侧面(P)进行挤压实现挤水，在发泡棉头(2)相对挤水架(3)上移时，挤压部件使发泡棉头(2)在宽度方向(D)产生所述第一变形量(Δh1)，在发泡棉头(2)相对挤水架(3)下移时，挤压部件使发泡棉头(2)在宽度方向(D)产生所述的第二变形量(Δh2)。

9.根据权利要求8所述挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其特征在于：所述挤水架(3)具有供发泡棉头(2)的端面(M)穿过的穿口(X)，所述挤压部件有两套，分别设于穿口(31)内前后两侧并能相对挤水架(3)摆动，挤水时发泡棉头(2)转至其端面(M)与所述穿口(X)对准位置，在发泡棉头(2)进入穿口(X)上移的过程中，两套未摆动的挤压部件使发泡棉头(2)产生所述的第一变形量(Δh1)，在发泡棉头(2)进入穿口(X)下移的过程中，两套摆动后的挤压部件使发泡棉头(2)产生所述的第二变形量(Δh2)。

10.根据权利要求9所述挤水操作省力的自挤水发泡棉头拖把，其特征在于：至少其中一套所述挤压部件包括挤压板(5)和连接板(6)，挤压板(5)上设有用以与发泡棉头(2)的侧面(P)进行接触的挤水辊(4)，挤压板(5)可转动地约束在挤水架(3)上并能沿挤水架(3)上的轴向在一定范围内上下移动，连接板(6)的一端转动连接在挤水架(3)上内，连接板(6)的另一端则与挤压板(5)的上端铰接，所述挤水架(3)上设有使连接板(6)的下端保持朝靠近发泡棉头(2)的侧面(P)方向偏转趋势的弹性件(7)、及对连接板(6)上移进行限位的限位结构。