CN209966292U - 可脱水的海绵拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可脱水的海绵拖把，包括拖把头以及拖把杆，脱水装置，包括：U形架，包括第一连接件和平行对称设在其两端的侧杆；一对制动组件，包括套设于侧杆的第一套筒和制动轮，第一套筒一端设第一弧形凸块；一对脱水组件，包括套设于侧杆的第二套筒和脱水滚轮，第二套筒一端设第二弧形凸块，另一端设弧形凹槽，弧形凹槽与第一弧形凸块相接以使制动组件与脱水组件成一个夹角，设置为：当制动轮由拖把头上端沿拖把头架两侧向下滑动时，脱水组件转动水平面挤压海绵；一对阻挡块，设置为脱水组件挤压海绵时与第二弧形凸块干涉；一对第一扭簧，套设于一对侧杆，一端与U形架连接，另一端与脱水组件连接。本实用新型的脱水装置可快速高效脱水。

Description

可脱水的海绵拖把

技术领域

本实用新型涉及清洁用具领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可脱水的海绵拖把。

背景技术

拖把是日常家用的清洁工具，目前海绵拖把市场极好，主要是因为海绵拖把的海绵弹性好，吸水能力强，其表面平整，易于清洁，加上海绵柔软，清洁地板时不会留划痕，但是由于其吸水性强，使得海绵在清洗或拖地过程中很容易吸收水分，因此，如何快速高效地对海绵脱水是海绵拖把急需解决的问题。

目前，海绵拖把主要是通过从拖把头架中间提拉将其对折，使海绵对折向内挤压脱水，这种方法存在两个弊端，一是经常对折海绵，容易缩短海绵的使用寿命，二是海绵具有一定厚度，从中部挤压，海绵中部与两端受力不均匀，两端脱水不彻底，脱水效果较差。

实用新型内容

本实用新型有一个目的是提供一种可脱水的海绵拖把，利用脱水装置的脱水滚轮从拖把头一端向另一端对海绵两侧挤压脱水，实现快速高效地脱水。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可脱水的海绵拖把，包括拖把头以及与拖把头连接的拖把杆，拖把头由海绵和固定于海绵一侧与拖把杆连接的拖把头架组成，还包括脱水装置，其包括：

U形架，水平设置，其包括一个第一连接件和一对平行对称设置在第一连接件两端的侧杆，一对侧杆之间的间距略大于拖把头的宽度以使拖把头可穿过；

一对制动组件，对称设置在一对侧杆的一端，制动组件包括套设于侧杆的第一套筒以及与第一套筒侧壁连接的制动轮，制动轮的轴线与第一套筒的轴线平行，第一套筒靠近侧杆另一端的一端设有沿第一套筒轴向延伸的第一弧形凸块；

一对脱水组件，对称设置在一对侧杆上，所述脱水组件包括套设于侧杆的第二套筒以及与第二套筒侧壁通过连接轴连接可转动的脱水滚轮，脱水滚轮的轴线与第二套筒的轴线平行，第二套筒远离第一套筒的一端设有沿第二套筒轴向延伸的第二弧形凸块，第二套筒靠近第一套筒的一端设有沿第二套筒轴向延伸的弧形凹槽，弧形凹槽的一个端面与第一弧形凸块相接以使制动组件所在平面与脱水组件所在平面成一个夹角，所述夹角设置为：当拖把头的上端自上至下穿过U形架，制动轮由拖把头上端沿拖把头架两侧向下相对滑动时，制动组件所在平面转动使脱水组件所在平面转动至一对侧杆所在水平面以挤压海绵；

一对阻挡块，对称设于一对侧杆的另一端，其设置为当脱水组件所在平面转动至一对侧杆所在水平面挤压海绵时，阻挡块与第二弧形凸块干涉以阻挡脱水组件向上转动离开一对侧杆所在水平面；

一对第一扭簧，其分别套设于一对侧杆上，一端与U形架连接，另一端与脱水组件除脱水滚轮以外部位连接，第一扭簧设置为其自然状态下脱水滚轮位于第二滚筒正下方。

优选的是，所述的可脱水的海绵拖把，U形架的第一连接件设置于靠近制动组件的一端；所述拖把杆与拖把头可转动连接至呈平行状态，拖把头架两端的两侧为弧面结构；还包括：

脱水套筒，其内部中空，套接于拖把杆外部，所述脱水套筒靠近拖把头的下端设有沿脱水套筒长度方向延伸的开口，脱水套筒设有开口的下端与U形架的第一连接件连接以使脱水套筒与一对侧杆所在平面垂直，所述开口朝向一对侧杆所在的一侧设置以使拖把头与拖把杆平行时拖把头可从一对侧杆之间穿过，所述开口沿脱水套筒轴向的长度设置为拖把头与拖把杆呈平行状态时，脱水套筒沿拖把杆从拖把头上端可移动至拖把头下端以下部位；

一对第二扭簧，其分别套设于一对侧杆上，一端与脱水组件除脱水滚轮以外部位连接，另一端与制动组件除制动轮以外部位连接，第二扭簧设置为：当第一套筒的第一弧形凸块与第二套筒的弧形凹槽的一个端面相接使制动组件所在平面与脱水组件所在平面成一个夹角时，第二扭簧呈自然状态；

其中，所述第一弧形凸块的弧长小于所述弧形凹槽的弧长以使第一弧形凸块在弧形凹槽内可转动，弧形凹槽的弧长设置为当制动轮由拖把头下端以下部位沿拖把头架两侧向拖把头上端滑动时，第一套筒不带动第二套筒转动。

优选的是，所述的可脱水的海绵拖把，所述制动轮与第一套筒通过连接轴可转动连接。

优选的是，所述的可脱水的海绵拖把，还包括第二连接件，其两端分别连接U形架的一对侧杆的自由端，一对阻挡块分别设置于第二连接件的两端。

优选的是，所述的可脱水的海绵拖把，所述拖把头架设有海绵的一侧设有一隔板，所述隔板垂直于拖把头架沿其长度方向设置在拖把头架的中部，隔板的长度与拖把头架的长度相等，两块海绵分别设置于隔板两侧。

优选的是，所述的可脱水的海绵拖把，拖把杆的下端与所述拖把头架未设海绵的一侧的中心部位连接，所述拖把头转动至与拖把杆平行时，所述拖把头架靠近拖把杆的上端中部设有一盲孔，还包括锁紧装置，其包括：

一对第一耳板，包括上下间隔设置在所述拖把杆上的上耳板与下耳板，一对第一耳板均位于脱水套筒开口的一侧，上耳板与下耳板上对应设有第一贯通孔，所述下耳板到拖把杆下端与拖把头架连接部位的长度略大于拖把头架长度的一半，以使拖把头与拖把杆平行时，下耳板位于拖把头架上端的上部；

锁紧件，其包括套设在拖把杆外侧的半圆环，以及固设于半圆环中部下端的杆体，所述杆体与半圆环垂直设置，所述杆体的中下部设有第二贯通孔，所述杆体的长度设置为：当拖把头转动至与拖把杆平行时，杆体的下端贯穿一对第一贯通孔并延伸出下耳板插入所述盲孔内；

第一弹簧，其套设于杆体上，位于一对第一耳板之间；

插件，其贯穿第二贯通孔，所述第二贯通孔位于下耳板的上方以使第一弹簧位于插件与上耳板之间；

解锁组件，其包括设置于脱水套筒中下部内侧的两个挡块，其位于半圆环两端相对的下方，所述挡块设置为脱水套筒向上移动时，挡块抵接半圆环两端的下部带动锁紧件向上移动，以使杆体的下端移出所述盲孔。

优选的是，所述的可脱水的海绵拖把，所述拖把头与拖把杆通过连接组件连接，以使拖把杆相对拖把头可前后摆动和左右摆动。

优选的是，所述的可脱水的海绵拖把，拖把头架未设有海绵的一侧中部设有方形盲槽，所述连接组件包括：

一对固定组件，其对称设置在方形盲槽两侧位于拖把头架长度方向的两端，所述固定组件为内部中空的圆柱形结构，一对固定组件的轴线与拖把头架的长度方向一致；

第一摆动组件，其包括呈门拱形的摆动块以及位于摆动块门拱结构两端的两个圆柱形连接柱，两个连接柱分别与一对固定组件插接以使摆动块相对拖把头可前后摆动，摆动块的中部设有垂直于门拱结构所在平面的第三贯通孔，摆动块底部位于第三贯通孔一侧设有垂直于连接柱方向延伸的第一盲槽，所述第一盲槽内设有第二弹簧，第二弹簧的一端抵接第一盲槽底部，另一端通过连接轴连接可转动的第一滚轮，第一滚轮的轴向与连接柱平行，第一滚轮与方形盲槽抵接，所述摆动块位于第三贯通孔另一侧的上部设有L形贯通槽；

第二摆动组件，其包括第三弹簧以及设置于第三弹簧一端的第二滚轮，其中，拖把杆的下部设有连接头，所述连接头远离拖把杆的一端设有位于连接头内部沿连接头长度方向延伸的第二盲槽，第二盲槽远离拖把杆延伸出一对第二耳板，一紧固件贯穿一对第二耳板和摆动块的第三贯通孔，所述第三弹簧的另一端抵接第二盲槽，第二滚轮与沿摆动块的门拱结构相对滑动，以使连接头带动拖把杆左右摆动，所述连接头与拖把头相对的一侧面开有通孔，以使第二滚轮滑动至L形贯通槽内拖把杆转动至与拖把头呈平行状态时收纳相应固定组件。

优选的是，所述的可脱水的海绵拖把，所述脱水套筒与拖把杆通过一弹片开关连接以使脱水套筒相对拖把杆可移动，所述弹片开关设置为，脱水套筒与拖把杆相对固定时，脱水装置下端与锁紧装置的下耳板在一个水平面上。

优选的是，所述的可脱水的海绵拖把，所述拖把杆由至少两节连杆可拆卸连接组成。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型的脱水装置结构简单，利用制动轮与拖把头架两侧的相对滑动，使制动组件带动脱水组件转动，使一对脱水滚轮与海绵长度方向呈垂直状态相向挤压海绵，从而从拖把头的一侧向另一侧移动一次性实现脱水完成；

本实用新型的脱水装置利用脱水套筒直接设置于拖把上，在使用时直接将拖把头转动至设有脱水装置的一侧与拖把杆平行，将套筒自上至下移动，即可实现脱水，操作简单、省力，且拖把海绵自上至下逐步脱水，效率更高，脱水更彻底；

本实用新型的拖把头架中部设置隔板，在隔板两侧分别设置一块海绵，挤压脱水时，脱水滚轮与隔板相互作用，使海绵脱水更彻底；

本实用新型设置了锁紧装置，在脱水前，将拖把头的上端与拖把杆固定，使得脱水过程更稳定，效果更好；

本实用新型通过设置第一摆动组件和第二摆动组件，使得拖把杆相对拖把头可前后、左右摆动，并在对拖把海绵脱水时，使其转动至与拖把杆平行，拖地过程中，由于第一摆动组件的第一滚轮与第二弹簧作用，以及第二摆动组件的第二滚轮与第三弹簧的作用，使得拖把杆在拖地时可以相对拖把头保持一定角度，使拖地更方便省力。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个技术方案中海绵拖把脱水前的结构示意图；

图2为本实用新型的一个技术方案中锁紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型的一个技术方案中拖把头架与拖把杆连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型的一个技术方案中脱水装置脱水前的结构示意图；

图5为本实用新型的一个技术方案中脱水装置脱水进行时的结构示意图；

图6为本实用新型的一个技术方案中脱水装置脱水完毕后回拉上移的结构示意图；

图7为本实用新型的一个技术方案中脱水装置对海绵脱水进行时的结构示意图；

图8为本实用新型的一个技术方案中脱水装置脱水前的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-8所示，本实用新型提供一种可脱水的海绵拖把，包括拖把头1以及与拖把头1连接的拖把杆2，拖把头1由海绵11和固定于海绵11一侧与拖把杆2连接的拖把头架12组成，其特征在于，还包括脱水装置3，其包括：

U形架，水平设置，其包括一个第一连接件和一对平行对称设置在第一连接件两端的侧杆，一对侧杆之间的间距略大于拖把头1的宽度以使拖把头可穿过；在附图4-6中未示出第一连接件的结构，而一对侧杆位于制动组件的第一套筒和脱水组件的第二套筒内，因此也未示出；

一对制动组件32，对称设置在一对侧杆的一端，制动组件32包括套设于侧杆的第一套筒321以及与第一套筒321侧壁连接的制动轮322(在本技术方案中，制动轮可以是不能转动的固定轮，也可以是通过轴平行于第一套筒连接的滚动轮，只是在脱水过程中，固定轮的弧面侧壁与拖把头架两侧滑动时摩擦阻力比滚动轮大，使用可滚动的制动轮更省力)，制动轮322的轴线与第一套筒321的轴线平行，第一套筒321靠近侧杆另一端的一端设有沿第一套筒321轴向延伸的第一弧形凸块(附图4中可见)；

一对脱水组件33，对称设置在一对侧杆上，所述脱水组件33包括套设于侧杆的第二套筒331以及与第二套筒331侧壁通过连接轴连接可转动的脱水滚轮332，脱水滚轮332的轴线与第二套筒331的轴线平行，第二套筒331远离第一套筒31的一端设有沿第二套筒331轴向延伸的第二弧形凸块(附图4中可见)，第二套筒331靠近第一套筒321的一端设有沿第二套筒331轴向延伸的弧形凹槽(附图4中可见)，弧形凹槽的一个端面与第一弧形凸块相接以使制动组件所在平面与脱水组件所在平面成一个夹角，所述夹角设置为：当拖把头1的上端自上至下穿过U形架，制动轮322由拖把头1上端沿拖把头架12两侧向下相对滑动时，制动组件所在平面绕侧杆转动使脱水组件所在平面绕侧杆转动至一对侧杆所在水平面以挤压海绵11；

一对阻挡块，对称设于一对侧杆的另一端，其设置为当脱水组件所在平面转动至一对侧杆所在水平面挤压海绵11时，阻挡块34与第二弧形凸块干涉以阻挡脱水组件33绕侧杆向上转动离开一对侧杆所在水平面，阻挡块在图4-7中未示出，在本技术方案中阻挡块可设置于侧杆上用于与第二套筒的第二弧形凸块相抵，也可以设置在其他部位，只需满足干涉第二套筒阻止脱水组件转离水平面(这里所说的水平面是图1中拖把杆和拖把头竖直设置脱水时，脱水组件所在的水平面与海绵长度方向垂直)；

一对第一扭簧35，其分别套设于一对侧杆上，一端与U形架连接(可以与侧杆连接，也可以与图8中第二连接件312连接，目的是让第一扭簧一端相对侧杆可以固定)，另一端与脱水组件33除脱水滚轮以外部位连接(脱水滚轮在脱水过程中会转动，因此第一扭簧另一端不能与脱水滚轮连接，但可以与脱水组件的其他部位连接以使脱水组件发生转动后因为第一扭簧的扭转作用可以恢复到扭转前状态)，第一扭簧35设置为其自然状态下脱水滚轮位于第二滚筒正下方(以使脱水滚轮移动至拖把头下端不与海绵接触时第一扭簧带动脱水组件和制动组件回位，图8中为仰视图，因此脱水滚轮位于第二滚筒的上方)。

工作原理：脱水时，将拖把头1竖直置于U形架内位于其下部，拖把头1相对脱水装置3向上运动时，一对制动轮322沿拖把头架12的两侧自上至下滑动，其中当制动轮322从拖把头架12上端的顶部下滑到侧部时，制动轮322带动第一套筒321沿侧杆向上转动，第一套筒321通过第一弧形凸块与弧形凹槽的抵接带动第二套筒331进而带动脱水滚轮332转动至水平，从而从拖把头两侧挤压海绵11，如图7所示，在脱水装置3相对拖把头1向下运动时，海绵11反作用于脱水滚轮332使其向上受力运动，但由于阻挡块干涉了第二套筒331上的第二弧形凸块，使得脱水组件33随脱水装置3向下运动时第二套筒331与脱水滚轮332维持在水平面上挤压海绵11，从而进行脱水。

另外需要说明的是，拖把头的海绵与拖把架的宽度可以是相等，也可以是海绵宽度(包括图7中隔板121的宽度)大于拖把架的宽度，只需要合理设置制动组件中制动轮与第一套筒之间的距离即可，只不过一般拖地时，海绵的宽度大于拖把架宽度，拖把架不会刮擦底板，实用性更好。

在本技术方案中，U形架的第一连接件可以连接于靠近制动组件一端，也可以连接于靠近滚动组件一端，其结构可以如附图8中所示与拖把杆配合连接的结构(即图8中第一连接件311)，也可以是其他结构，U形架的目的只是为了限制一对侧杆之间的距离，与拖把头的宽度配合，便于脱水，在实际使用过程中，脱水装置可以安装于拖把杆上，也可以固定于脱水筒或者墙壁上，只要脱水装置与拖把头发生相应的相对运动即可利用本技术方案的脱水装置实现脱水。

在另一种技术方案中，所述的可脱水的海绵拖把，U形架的第一连接件311设置于靠近制动组件32的一端，如图8所示(需要说明的是，图8中位于制动组件和脱水组件外侧的框架只是为了美观隐藏脱水装置内部结构而设，不是脱水工作必须的结构)；所述拖把杆2与拖把头1可转动连接至呈平行状态，拖把头架12两端的两侧为弧面结构，如图7所示，拖把头架12的上下两端的两侧为弧面，以使制动轮322沿拖把头架12两侧的上下两端均可圆滑滚动，减少摩擦阻力；还包括：

脱水套筒36，如图1所示，其内部中空，套接于拖把杆2外部，所述脱水套筒36靠近拖把头1的下端设有沿脱水套筒36长度方向延伸的开口，开口的结构未在图1中示出，脱水套筒36设有开口的下端与U形架的第一连接件311(如图8结构)连接以使脱水套筒36与一对侧杆所在平面垂直，所述开口朝向一对侧杆所在的一侧设置以使拖把头1与拖把杆2平行时拖把头1可从一对侧杆之间穿过，所述开口沿脱水套筒36轴向的长度设置为拖把头1与拖把杆2呈平行状态时，脱水套筒36沿拖把杆2从拖把头1上端可移动至拖把头1下端以下部位(由于拖把头与拖把杆的连接部位阻碍，只有开口的长度合适才能保证脱水装置可以向下移动至拖把海绵的最下端完成对海绵的全部挤压操作)；

一对第二扭簧37，其分别套设于一对侧杆上(第二扭簧位于第一套筒的第一弧形凸块与第二套筒的弧形凹槽之间)，一端与脱水组件33除脱水滚轮332以外部位连接，另一端与制动组件32除制动轮322以外部位连接，第二扭簧37设置为：当第一套筒321的第一弧形凸块与第二套筒331的弧形凹槽的一个端面相接使制动组件所在平面与脱水组件所在平面成一个夹角时，第二扭簧37呈自然状态；

其中，所述第一弧形凸块的弧长小于所述弧形凹槽的弧长以使第一弧形凸块在弧形凹槽内可转动，弧形凹槽的弧长设置为当制动轮322由拖把头1下端以下部位沿拖把头架12两侧向拖把头1上端滑动时，第一套筒不带动第二套筒转动，如图6所示。

在本技术方案中，脱水装置通过脱水套筒设置于拖把杆上，脱水前，将拖把头转动至与拖把杆平行，且拖把头位于设有脱水装置的一侧，脱水时，制动轮开始自上至下移，制动轮从拖把头架的上端向侧面沿弧面结构发生相对滑动，使制动组件所在平面绕侧杆向上转动，第一套筒带动第二套筒使脱水组件所在平面也绕侧杆向上转动至一对侧杆所在水平面，使脱水滚轮与第二套筒所在平面与拖把海绵长度方向垂直，从而使脱水组件与海绵垂直挤压，即图4向图5变化的运动状态过程；

脱水完毕后，脱水装置完成脱水移动至拖把头下端并与拖把海绵脱离时，脱水组件在第一扭簧的作用下使第二套筒转动带动脱水滚轮回弹至脱水前位置，即脱水滚轮位于第二套筒正下方，即脱水组件所在平面拖把头长度方向平行，脱水滚轮不与海绵干涉，而第二套筒上的弧形凹槽与第一套筒的第一弧形凸块配合使第二套筒转动带动制动轮回到脱水前位置，即图4中俯视结构示意图；

再往上返回运动过程中，制动轮自下至上移动时，制动轮从拖把头架的下端向侧面沿弧面结构发生相对滑动，使制动组件绕侧杆向下转动，而由于弧形凹槽的弧长大于第一弧形凸块，制动轮向下转动一定角度时，并不会通过第一套筒和第二套筒带动脱水滚轮转动，即该返回过程中，脱水组件的位置维持脱水前状态，不与海绵干涉，即图6中状态图，由于图6为从侧面的俯视角度图，严格意义上的俯视角度下，脱水滚筒332是位于第二套筒331正下方的，待脱水装置移动到拖把头上端时，第二扭簧带动制动组件回弹至脱水前位置即脱水组件与制动组件所在平面成一个夹角的状态即4的状态图，以便于下一次脱水。

另外，当脱水装置在脱水下移过程中，未移动至拖把头底端以下部位，即脱水组件和制动组件未回位时，向上拉动脱水套筒使脱水装置上移返回时，脱水组件和制动组件的运动状态与脱水状态相同，只是相比脱水完毕脱水组件回位后的情况相比，向上回拉会更费力。

在另一种技术方案中，所述的可脱水的海绵拖把，所述制动轮322与第一套筒321通过连接轴可转动连接，如图4-7所示，制动轮可以转动，在脱水时，与拖把头架两侧相对滑动时阻力更小，更省力。

在另一种技术方案中，所述的可脱水的海绵拖把，还包括第二连接件312，其两端分别连接U形架的一对侧杆的自由端，一对阻挡块34分别设置于第二连接件312的两端，在本技术方案中，如图8所示，第二连接件312位于第一连接件311对面，将U形架构成闭合结构，在脱水装置与拖把头发生相对滑动和挤压作用时，闭合结构更稳定，并且，在脱水时，脱水滚轮横向挤压海绵并向下移动，海绵给予脱水滚轮向上的反作用力，阻挡块34与脱水组件的第二滚筒一端的第二弧形凸块干涉，阻挡块34设置于第二连接件312上，结构更稳定，图8为仰视图，因此，图8中脱水滚轮位于阻挡块34上方。

在另一种技术方案中，所述的可脱水的海绵拖把，如图7所示，所述拖把头架12设有海绵11的一侧设有一隔板121，所述隔板121垂直于拖把头架12沿其长度方向设置在拖把头架12的中部，隔板121的长度与拖把头架12的长度相等，如图7中所示的拖把头架12与隔板121呈T形结构，两块海绵11分别设置于隔板121两侧。拖把头架中部设置隔板，在隔板两侧分别设置一块海绵，挤压脱水时，脱水滚轮与隔板相互作用，使海绵脱水更彻底。

在另一种技术方案中，所述的可脱水的海绵拖把，拖把杆2的下端与所述拖把头架12未设海绵的一侧的中心部位连接，所述拖把头1转动至与拖把杆2平行时，所述拖把头架12靠近拖把杆2的上端中部设有一盲孔，还包括锁紧装置4，如图1-2所示，其包括：

一对第一耳板，包括上下间隔设置在所述拖把杆2上的上耳板41与下耳板42，一对第一耳板均位于脱水套筒开口的一侧，上耳板41与下耳板42上对应设有第一贯通孔，所述下耳板42到拖把杆2下端与拖把头架12连接部位的长度略大于拖把头架12长度的一半，以使拖把头1与拖把杆2平行时，下耳板42位于拖把头架12上端的上部(一般情况下拖把杆的下端与拖把头架的中心部位连接，因此，拖把头转动至与拖把杆平行时，拖把杆与拖把头架连接部位到拖把头架上端的距离为拖把头架长度的一半)；

锁紧件43，其包括套设在拖把杆外侧的半圆环431，以及固设于半圆环431中部下端的杆体432，所述杆体432与半圆环431垂直设置，所述杆体432的中下部设有第二贯通孔，所述杆体432的长度设置为：当拖把头1转动至与拖把杆2平行时，杆体432的下端贯穿一对第一贯通孔并延伸出下耳板42插入所述盲孔内，如图1所示；

第一弹簧44，其套设于杆体432上，位于一对第一耳板之间；

插件45，其贯穿第二贯通孔，所述第二贯通孔位于下耳板的上方以使第一弹簧44位于插件45与上耳板41之间；

解锁组件，其包括设置于脱水套筒中下部内侧的两个挡块，挡块结构未在附图中示出，其位于半圆环431两端相对的下方，所述挡块设置为脱水套筒向上移动时，挡块抵接半圆环431两端的下部带动锁紧件43向上移动，以使杆体432的下端移出所述盲孔。

在本技术方案中，脱水前，拖把头架转动至设有脱水装置和锁紧装置的一侧，与拖把杆平行，如图1所示，拖把头架和拖把杆竖直设置，将脱水套筒向上移动，使脱水套筒内侧的两个挡块提拉锁紧件的半圆环，使锁紧件的杆体上移至杆体下端高出拖把头架的上端，然后将脱水套筒下移，解锁组件的挡块不干涉锁紧件的半圆环，此时锁紧件在第一弹簧受压缩后回弹向下运动，将杆体的下端插入拖把头架的盲孔中，从而使拖把托架相对拖把杆固定；脱水完成以后，同样上移脱水套筒，将锁紧件的杆体下端移除盲孔，从而解锁，使拖把头可自由转动。

在另一种技术方案中，所述的可脱水的海绵拖把，所述拖把头1与拖把杆2通过连接组件5(如图1所示)连接，以使拖把杆相对拖把头可前后摆动和左右摆动。在现有技术中，可以通过不同的连接组件结构实现拖把杆相对拖把头前后、左右方向上摆动。

在另一种技术方案中，所述的可脱水的海绵拖把，拖把头架12未设有海绵的一侧中部设有方形盲槽，如图3所示，所述连接组件5包括：

一对固定组件51，其对称设置在方形盲槽两侧位于拖把头架12长度方向的两端，所述固定组件51为内部中空的圆柱形结构，一对固定组件51的轴线与拖把头架12的长度方向一致；

第一摆动组件52，其包括呈门拱形的摆动块521以及位于摆动块521门拱结构两端的两个圆柱形连接柱522，两个连接柱522分别与一对固定组件51插接以使摆动块521相对拖把头1可前后摆动(即附图3中离开平面前后摆动)，摆动块521的中部设有垂直于门拱结构所在平面的第三贯通孔，摆动块底部位于第三贯通孔一侧设有垂直于连接柱522方向延伸的第一盲槽，所述第一盲槽内设有第二弹簧5211，第二弹簧5211的一端抵接第一盲槽底部，另一端通过连接轴连接可转动的第一滚轮5212，第一滚轮5212的轴向与连接柱522平行，第一滚轮5212与方形盲槽抵接，(摆动块前后摆动时第一滚轮与方形盲槽两侧边相抵使拖把杆相对拖把头可呈一定角度相对固定)，所述摆动块521位于第三贯通孔另一侧的上部设有L形贯通槽5213；

第二摆动组件53，其包括第三弹簧531以及设置于第三弹簧531一端的第二滚轮532，其中，拖把杆2的下部设有连接头21，所述连接头21远离拖把杆2的一端设有位于连接头21内部沿连接头长度方向延伸的第二盲槽211，第二盲槽211远离拖把杆2延伸出一对第二耳板(该结构与摆动块的部分结构重合将摆动块部分结构收纳在一对第二耳板之间)，一紧固件22贯穿一对第二耳板和摆动块521的第三贯通孔，所述第三弹簧531的另一端抵接第二盲槽211，第二滚轮532与沿摆动块521的门拱结构相对滑动，以使连接头21带动拖把杆2左右摆动，所述连接头21与拖把头1相对的一侧面开有通孔212，以使第二滚轮532滑动至L形贯通槽5213内拖把杆2转动至与拖把头1呈平行状态时收纳相应固定组件51(即图3中位于左侧的固定组件)。

在本技术方案中，通过设置第一摆动组件和第二摆动组件，使得拖把杆相对拖把头可前后、左右摆动，并在对拖把海绵脱水时，使其转动至与拖把杆平行，拖地过程中，由于第一摆动组件的第一滚轮与第二弹簧作用，以及第二摆动组件的第二滚轮与第三弹簧的作用，使得拖把杆在拖地时可以相对拖把头保持一定角度，使拖地更方便省力。

在另一种技术方案中，所述的可脱水的海绵拖把，所述脱水套筒与拖把杆通过一弹片开关连接，以使脱水套筒相对拖把杆可移动；具体结构在本技术方案中，拖把杆上设有第一通孔，脱水套筒远离所述开口的一端设有相应的第二通孔，弹片开关包括弹片以及开关按键，弹片一端固设在脱水套筒设有第二通孔附近，另一端与开关按键的一端连接，开关按键的另一端设有卡块，所述卡块依次贯穿第二通孔和第一通孔，以使脱水套筒相对拖把杆固定设置，所述弹片开关设置为，按动开关按键的一端时，卡块移出第一通孔以使脱水套筒相对拖把杆可移动。

所述第一通孔的位置设置为，脱水套筒与拖把杆相对固定时，脱水装置下端与锁紧装置的下耳板在一个水平面上。

需要说明的是，脱水套筒与拖把杆之间的相对移动并不限于本技术方案中通过弹片开关连接的方式，脱水套筒与拖把杆之间的连接设置只需满足：拖地时，脱水套筒相对拖把杆固定，脱水装置相对拖把头与拖把杆连接部位的距离满足，当脱水时，拖把头与拖把杆竖直设置如图1所示时，脱水装置位于拖把头架的正上方，以便于脱水。

在另一种技术方案中，所述的可脱水的海绵拖把，所述拖把杆由至少两节连杆可拆卸连接组成，以便于运输过程或收纳时拆装减少置放空间。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.可脱水的海绵拖把，包括拖把头以及与拖把头连接的拖把杆，拖把头由海绵和固定于海绵一侧与拖把杆连接的拖把头架组成，其特征在于，还包括脱水装置，其包括：

U形架，水平设置，其包括一个第一连接件和一对平行对称设置在第一连接件两端的侧杆，一对侧杆之间的间距略大于拖把头的宽度以使拖把头可穿过；

一对制动组件，对称设置在一对侧杆的一端，制动组件包括套设于侧杆的第一套筒以及与第一套筒侧壁连接的制动轮，制动轮的轴线与第一套筒的轴线平行，第一套筒靠近侧杆另一端的一端设有沿第一套筒轴向延伸的第一弧形凸块；

一对脱水组件，对称设置在一对侧杆上，所述脱水组件包括套设于侧杆的第二套筒以及与第二套筒侧壁通过连接轴连接可转动的脱水滚轮，脱水滚轮的轴线与第二套筒的轴线平行，第二套筒远离第一套筒的一端设有沿第二套筒轴向延伸的第二弧形凸块，第二套筒靠近第一套筒的一端设有沿第二套筒轴向延伸的弧形凹槽，弧形凹槽的一个端面与第一弧形凸块相接以使制动组件所在平面与脱水组件所在平面成一个夹角，所述夹角设置为：当拖把头的上端自上至下穿过U形架，制动轮由拖把头上端沿拖把头架两侧向下相对滑动时，制动组件所在平面转动使脱水组件所在平面转动至一对侧杆所在水平面以挤压海绵；

一对阻挡块，对称设于一对侧杆的另一端，其设置为当脱水组件所在平面转动至一对侧杆所在水平面挤压海绵时，阻挡块与第二弧形凸块干涉以阻挡脱水组件向上转动离开一对侧杆所在水平面；

一对第一扭簧，其分别套设于一对侧杆上，一端与U形架连接，另一端与脱水组件除脱水滚轮以外部位连接，第一扭簧设置为其自然状态下脱水滚轮位于第二滚筒正下方。

2.如权利要求1所述的可脱水的海绵拖把，其特征在于，U形架的第一连接件设置于靠近制动组件的一端；所述拖把杆与拖把头可转动连接至呈平行状态，拖把头架两端的两侧为弧面结构；还包括：

脱水套筒，其内部中空，套接于拖把杆外部，所述脱水套筒靠近拖把头的下端设有沿脱水套筒长度方向延伸的开口，脱水套筒设有开口的下端与U形架的第一连接件连接以使脱水套筒与一对侧杆所在平面垂直，所述开口朝向一对侧杆所在的一侧设置以使拖把头与拖把杆平行时拖把头可从一对侧杆之间穿过，所述开口沿脱水套筒轴向的长度设置为拖把头与拖把杆呈平行状态时，脱水套筒沿拖把杆从拖把头上端可移动至拖把头下端以下部位；

一对第二扭簧，其分别套设于一对侧杆上，一端与脱水组件除脱水滚轮以外部位连接，另一端与制动组件除制动轮以外部位连接，第二扭簧设置为：当第一套筒的第一弧形凸块与第二套筒的弧形凹槽的一个端面相接使制动组件所在平面与脱水组件所在平面成一个夹角时，第二扭簧呈自然状态；

其中，所述第一弧形凸块的弧长小于所述弧形凹槽的弧长以使第一弧形凸块在弧形凹槽内可转动，弧形凹槽的弧长设置为当制动轮由拖把头下端以下部位沿拖把头架两侧向拖把头上端滑动时，第一套筒不带动第二套筒转动。

3.如权利要求1所述的可脱水的海绵拖把，其特征在于，所述制动轮与第一套筒通过连接轴可转动连接。

4.如权利要求2所述的可脱水的海绵拖把，其特征在于，还包括第二连接件，其两端分别连接U形架的一对侧杆的自由端，一对阻挡块分别设置于第二连接件的两端。

5.如权利要求2所述的可脱水的海绵拖把，其特征在于，所述拖把头架设有海绵的一侧设有一隔板，所述隔板垂直于拖把头架沿其长度方向设置在拖把头架的中部，隔板的长度与拖把头架的长度相等，两块海绵分别设置于隔板两侧。

6.如权利要求2或5所述的可脱水的海绵拖把，其特征在于，拖把杆的下端与所述拖把头架未设海绵的一侧的中心部位连接，所述拖把头转动至与拖把杆平行时，所述拖把头架靠近拖把杆的上端中部设有一盲孔，还包括锁紧装置，其包括：

一对第一耳板，包括上下间隔设置在所述拖把杆上的上耳板与下耳板，一对第一耳板均位于脱水套筒开口的一侧，上耳板与下耳板上对应设有第一贯通孔，所述下耳板到拖把杆下端与拖把头架连接部位的长度略大于拖把头架长度的一半，以使拖把头与拖把杆平行时，下耳板位于拖把头架上端的上部；

锁紧件，其包括套设在拖把杆外侧的半圆环，以及固设于半圆环中部下端的杆体，所述杆体与半圆环垂直设置，所述杆体的中下部设有第二贯通孔，所述杆体的长度设置为：当拖把头转动至与拖把杆平行时，杆体的下端贯穿一对第一贯通孔并延伸出下耳板插入所述盲孔内；

第一弹簧，其套设于杆体上，位于一对第一耳板之间；

插件，其贯穿第二贯通孔，所述第二贯通孔位于下耳板的上方以使第一弹簧位于插件与上耳板之间；

解锁组件，其包括设置于脱水套筒中下部内侧的两个挡块，其位于半圆环两端相对的下方，所述挡块设置为脱水套筒向上移动时，挡块抵接半圆环两端的下部带动锁紧件向上移动，以使杆体的下端移出所述盲孔。

7.如权利要求1所述的可脱水的海绵拖把，其特征在于，所述拖把头与拖把杆通过连接组件连接，以使拖把杆相对拖把头可前后摆动和左右摆动。

8.如权利要求7所述的可脱水的海绵拖把，其特征在于，拖把头架未设有海绵的一侧中部设有方形盲槽，所述连接组件包括：

一对固定组件，其对称设置在方形盲槽两侧位于拖把头架长度方向的两端，所述固定组件为内部中空的圆柱形结构，一对固定组件的轴线与拖把头架的长度方向一致；

第一摆动组件，其包括呈门拱形的摆动块以及位于摆动块门拱结构两端的两个圆柱形连接柱，两个连接柱分别与一对固定组件插接以使摆动块相对拖把头可前后摆动，摆动块的中部设有垂直于门拱结构所在平面的第三贯通孔，摆动块底部位于第三贯通孔一侧设有垂直于连接柱方向延伸的第一盲槽，所述第一盲槽内设有第二弹簧，第二弹簧的一端抵接第一盲槽底部，另一端通过连接轴连接可转动的第一滚轮，第一滚轮的轴向与连接柱平行，第一滚轮与方形盲槽抵接，所述摆动块位于第三贯通孔另一侧的上部设有L形贯通槽；

第二摆动组件，其包括第三弹簧以及设置于第三弹簧一端的第二滚轮，其中，拖把杆的下部设有连接头，所述连接头远离拖把杆的一端设有位于连接头内部沿连接头长度方向延伸的第二盲槽，第二盲槽远离拖把杆延伸出一对第二耳板，一紧固件贯穿一对第二耳板和摆动块的第三贯通孔，所述第三弹簧的另一端抵接第二盲槽，第二滚轮与沿摆动块的门拱结构相对滑动，以使连接头带动拖把杆左右摆动，所述连接头与拖把头相对的一侧面开有通孔，以使第二滚轮滑动至L形贯通槽内拖把杆转动至与拖把头呈平行状态时收纳相应固定组件。

9.如权利要求6所述的可脱水的海绵拖把，其特征在于，所述脱水套筒与拖把杆通过一弹片开关连接以使脱水套筒相对拖把杆可移动，所述弹片开关设置为，脱水套筒与拖把杆相对固定时，脱水装置下端与锁紧装置的下耳板在一个水平面上。

10.如权利要求1所述的可脱水的海绵拖把，其特征在于，所述拖把杆由至少两节连杆可拆卸连接组成。

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