CN218022277U - 一种pps塑胶粒加工用定量包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶粒包装技术领域，尤其涉及一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置。其技术方案包括：主架板、机箱和半弧吸尘头，主架板的正面通过支架安装有半弧吸尘头，半弧吸尘头的背面安装有通风管，通风管的底部安装有集尘箱，集尘箱的底部安装有轴流风机，主架板的顶部安装有机箱，机箱的顶部一侧贯穿安装有称量斗，称量斗的顶部安装有电子阀，主架板的前方放置有传送架，主架板的一侧通过支架放置有缝纫机。本实用新型通过在主架板的正面通过支架安装有半弧吸尘头，颗粒进入袋子时，因半弧吸尘头采用半弧设计，轴流风机产生的吸力可较好的防止颗粒灰尘四散，减少工作人员吸入，提高工作人员操作时的舒适性。

Description

一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒包装技术领域，具体为一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置。

背景技术

PPS是一种塑料，在现代社会中使用较为广泛，PPS塑胶粒在生产加工后长需要进行定量包装，而定量包装装置有利于提高PPS塑胶粒的包装效率，现有的定量包装设备结构复杂，不利于工作人员快速检修维护，因此我们提出一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置。

经检索，专利公告号为CN214986212U公开了改性塑料颗粒包装装置，包括投料装置、封袋机和传送带，投料装置和封袋机沿着传送带的传送方向依次设置，投料装置包括料斗和称重装置，料斗设置在称重装置的上方，称重装置包括称重平台和计量斗，称重平台上开设有安装槽，安装槽的四周设有四个支撑座，计量斗架设在称重平台的安装槽内，计量斗的进料口与料斗的下料口相对应，计量斗的外侧壁上设有四个支撑块，支撑块与支撑座之间设有称重模块，封袋机的下方设有夹袋装置，夹袋装置包括同步气缸和夹袋组件，夹袋组件包括固定架、双向丝杆、导向杆、第一滑座、第二滑座、夹板和微型电机，现有的技术中CN214986212U以及市面上大多数此类装置在包装时，颗粒粉尘会随颗粒溢出，容易随空气被工作人员吸入，并且装置的称重结构较为复杂，不利于日常检修维护，鉴于此我们提出一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，包括主架板、机箱和半弧吸尘头，所述主架板的正面通过支架安装有半弧吸尘头，所述半弧吸尘头的背面安装有通风管，所述通风管的底部安装有集尘箱，所述集尘箱的底部安装有轴流风机，所述主架板的顶部安装有机箱，所述机箱的内部通过滑槽活动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有压力传感器，且压力传感器的顶部安装有支板轮，所述滑块的底部一侧通过支架安装有电动伸缩杆，所述机箱的顶部一侧贯穿安装有称量斗，所述称量斗的顶部安装有电子阀，所述主架板的前方放置有传送架，所述主架板的一侧通过支架放置有缝纫机。

使用时塑料颗粒可由电子阀进入称量斗的内部，塑料颗粒会对开合门进行挤压，并挤压支板轮，进而利用压力传感器进行测重，当达到设定重量时，可关闭电子阀停止进料，此时通过电动伸缩杆的通电运行可使滑块向一侧移动，使支板轮与开合门脱离接触，此时物料排出，完成计量，该设计结构简单耐用，便于后续工作人员对电子元件进行检修维护，而包装过程中，工作人员可将袋子放置在机箱的正下方，颗粒进入袋子时，利用轴流风机的通电运行可产生负压，使颗粒灰尘随空气通过半弧吸尘头进入通风管进入集尘箱的内部，因半弧吸尘头采用半弧设计，产生的吸力可较好的防止颗粒灰尘四散，减少工作人员吸入，提高工作人员操作时的舒适性，而包装台可有缝纫机进行封口，缝纫机可采用现有技术，该装置内部所需的构件均为现有公知技术，均可在市面上购得。

优选的，所述主架板的底部焊接有底板，且底板的底部两侧安装有两组脚垫。利用底板与脚垫的配合可便于将装置稳定地放置在指定位置。

优选的，所述传送架的内部通过辊轴安装有传动带，且传送架的底部两侧焊接有两组支腿。利用传动带可便于物料在上面移动，以进行打包作业，利用支腿可便于将传送架放置在指定位置。

优选的，所述集尘箱的内部通过卡槽安装有三组滤架，且滤架的内部安装有滤芯。利用滤架可提供滤芯的安装位置，利用滤芯可对颗粒粉尘进行拦截。

优选的，所述称量斗的底部安装有开合门，且开合门的底部与支板轮的顶部抵触连接。利用开合门的闭合可使物料停留在称量斗的内部，可对塑料颗粒进行称量。

优选的，所述机箱的正面通过合页安装有检修门，检修门的正面上方安装有视窗，且检修门的正面一侧安装有把手。利用检修门的开合可便于工作人员对装置内部构件进行检修维护，利用视窗可便于工作人员对装置内部构件进行查看。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在主架板的正面通过支架安装有半弧吸尘头，颗粒进入袋子时，因半弧吸尘头采用半弧设计，轴流风机产生的吸力可较好的防止颗粒灰尘四散，减少工作人员吸入，提高工作人员操作时的舒适性。

2、本实用新型通过在滑块的顶部安装有压力传感器，使用时塑料颗粒可由电子阀进入称量斗的内部，塑料颗粒会对开合门进行挤压，并挤压支板轮，进而利用压力传感器进行测重，当达到设定重量时，可关闭电子阀停止进料，此时通过电动伸缩杆的通电运行可使滑块向一侧移动，使支板轮与开合门脱离接触，此时物料排出，完成计量，该设计结构简单耐用，便于后续工作人员对电子元件进行检修维护。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的机箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的集尘箱内部结构示意图。

图中：1、主架板；101、底板；102、脚垫；2、传送架；201、传动带；202、支腿；3、半弧吸尘头；301、通风管；302、集尘箱；303、滤架；304、轴流风机；4、机箱；401、滑块；402、压力传感器；403、支板轮；404、电动伸缩杆；5、称量斗；501、电子阀；502、开合门；6、检修门；601、视窗；7、缝纫机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，包括主架板1、机箱4和半弧吸尘头3，主架板1的正面通过支架安装有半弧吸尘头3，半弧吸尘头3的背面安装有通风管301，通风管301的底部安装有集尘箱302，集尘箱302的底部安装有轴流风机304，主架板1的顶部安装有机箱4，机箱4的内部通过滑槽活动安装有滑块401，滑块401的顶部安装有压力传感器402，且压力传感器402的顶部安装有支板轮403，滑块401的底部一侧通过支架安装有电动伸缩杆404，机箱4的顶部一侧贯穿安装有称量斗5，称量斗5的顶部安装有电子阀501，主架板1的前方放置有传送架2，主架板1的一侧通过支架放置有缝纫机7。

基于实施例一的PPS塑胶粒加工用定量包装装置工作原理是：使用时塑料颗粒可由电子阀501进入称量斗5的内部，塑料颗粒会对开合门502进行挤压，并挤压支板轮403，进而利用压力传感器402进行测重，当达到设定重量时，可关闭电子阀501停止进料，此时通过电动伸缩杆404的通电运行可使滑块401向一侧移动，使支板轮403与开合门502脱离接触，此时物料排出，完成计量，该设计结构简单耐用，便于后续工作人员对电子元件进行检修维护，而包装过程中，工作人员可将袋子放置在机箱4的正下方，颗粒进入袋子时，利用轴流风机304的通电运行可产生负压，使颗粒灰尘随空气通过半弧吸尘头3进入通风管301进入集尘箱302的内部，因半弧吸尘头3采用半弧设计，产生的吸力可较好的防止颗粒灰尘四散，减少工作人员吸入，提高工作人员操作时的舒适性，而包装台可有缝纫机7进行封口，缝纫机7可采用现有技术，该装置内部所需的构件均为现有公知技术，均可在市面上购得。

实施例二

如图1、图3和图4所示，本实用新型提出的一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，相较于实施例一，本实施例还包括：主架板1的底部焊接有底板101，且底板101的底部两侧安装有两组脚垫102，传送架2的内部通过辊轴安装有传动带201，且传送架2的底部两侧焊接有两组支腿202，集尘箱302的内部通过卡槽安装有三组滤架303，且滤架303的内部安装有滤芯，称量斗5的底部安装有开合门502，且开合门502的底部与支板轮403的顶部抵触连接，机箱4的正面通过合页安装有检修门6，检修门6的正面上方安装有视窗601，且检修门6的正面一侧安装有把手。

本实施例中，如图1所示，利用底板101与脚垫102的配合可便于将装置稳定地放置在指定位置；如图1所示，利用传动带201可便于物料在上面移动，以进行打包作业，利用支腿202可便于将传送架2放置在指定位置；如图4所示，利用滤架303可提供滤芯的安装位置，利用滤芯可对颗粒粉尘进行拦截；如图3所示，利用开合门502的闭合可使物料停留在称量斗5的内部，可对塑料颗粒进行称量；如图2所示，利用检修门6的开合可便于工作人员对装置内部构件进行检修维护，利用视窗601可便于工作人员对装置内部构件进行查看。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，包括主架板(1)、机箱(4)和半弧吸尘头(3)，其特征在于：所述主架板(1)的正面通过支架安装有半弧吸尘头(3)，所述半弧吸尘头(3)的背面安装有通风管(301)，所述通风管(301)的底部安装有集尘箱(302)，所述集尘箱(302)的底部安装有轴流风机(304)，所述主架板(1)的顶部安装有机箱(4)，所述机箱(4)的内部通过滑槽活动安装有滑块(401)，所述滑块(401)的顶部安装有压力传感器(402)，且压力传感器(402)的顶部安装有支板轮(403)，所述滑块(401)的底部一侧通过支架安装有电动伸缩杆(404)，所述机箱(4)的顶部一侧贯穿安装有称量斗(5)，所述称量斗(5)的顶部安装有电子阀(501)，所述主架板(1)的前方放置有传送架(2)，所述主架板(1)的一侧通过支架放置有缝纫机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，其特征在于：所述主架板(1)的底部焊接有底板(101)，且底板(101)的底部两侧安装有两组脚垫(102)。

3.根据权利要求1所述的一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，其特征在于：所述传送架(2)的内部通过辊轴安装有传动带(201)，且传送架(2)的底部两侧焊接有两组支腿(202)。

4.根据权利要求1所述的一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，其特征在于：所述集尘箱(302)的内部通过卡槽安装有三组滤架(303)，且滤架(303)的内部安装有滤芯。

5.根据权利要求1所述的一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，其特征在于：所述称量斗(5)的底部安装有开合门(502)，且开合门(502)的底部与支板轮(403)的顶部抵触连接。

6.根据权利要求1所述的一种PPS塑胶粒加工用定量包装装置，其特征在于：所述机箱(4)的正面通过合页安装有检修门(6)，检修门(6)的正面上方安装有视窗(601)，且检修门(6)的正面一侧安装有把手。

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