CN211224089U - 一种垂直式颗粒用的称重包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直式颗粒用的称重包装设备，包括设备主体、定量机构、料斗、控制面板和放置台，所述设备主体顶部的中心位置处固定有控制面板，所述设备主体的顶端镶嵌有料斗，且料斗的底端固定有电磁阀，所述电磁阀下方的料斗底端固定有中空料框，且中空料框下方的设备主体表面设置有定量机构，所述定量机构的下方的设备主体表面安装有放置台，且放置台的内侧壁上设置有滑行块，所述滑行块位置处的设备主体侧壁上设置有滑行槽，且滑行块的一侧位于滑行槽的内部。本实用新型不仅实现了称重包装设备的定量称取功能，实现了称重包装设备接料时的自动固定功能，而且避免了称重包装设备在使用时发生物料的散落现象。

Description

一种垂直式颗粒用的称重包装设备

技术领域

本实用新型涉及称重包装设备技术领域，具体为一种垂直式颗粒用的称重包装设备。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装设备一般按功能可分为单功能包装设备和多功能包装设备，按包装品种又可分为专用包装设备和通用包装设备。

现今市场上的此类称重包装设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类称重包装设备在使用时一般很少设置定量称取功能，从而严重的影响了称重包装设备使用时的便利程度；

2、传统的此类称重包装设备在接料时一般未设置自动固定功能，从而大大的减少了称重包装设备的使用范围；

3、传统的此类称重包装设备在使用时一般无法调节接料位置，从而很容易导致称重包装设备在使用时发生物料的散落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垂直式颗粒用的称重包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直式颗粒用的称重包装设备，包括设备主体、定量机构、料斗、控制面板和放置台，所述设备主体顶部的中心位置处固定有控制面板，且控制面板两侧的设备主体表面皆安装有报警器，并且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述设备主体的顶端镶嵌有料斗，且料斗的底端固定有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述电磁阀下方的料斗底端固定有中空料框，且中空料框下方的设备主体表面设置有定量机构，所述定量机构的下方的设备主体表面安装有放置台，且放置台的内侧壁上设置有滑行块，所述滑行块位置处的设备主体侧壁上设置有滑行槽，且滑行块的一侧位于滑行槽的内部。

优选的，所述定量机构的内部依次设置有U型滑框、电子称体、漏料通孔、承接滑板以及气缸，所述中空料框下方的设备主体表面固定有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气缸一侧的设备主体表面固定有U型滑框，且U型滑框的内部设置有承接滑板，并且气缸的输入端与承接滑板的表面固定连接。

优选的，所述承接滑板顶端的一侧固定有电子称体，且电子称体的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，并且电子称体的表面与中空料框的底端紧密贴合，所述电子称体一侧的承接滑板内部设置有漏料通孔。

优选的，所述料斗顶部的两端皆设置有加注罩，且加注罩的顶端与料斗的顶端相连通。

优选的，所述放置台顶端的两侧皆设置有支撑架，且支撑架的顶端安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆的一端贯穿螺纹套并铰接有吸盘。

优选的，所述放置台一侧的设备主体表面安装有伸缩杆，且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且伸缩杆的输出端与放置台的外侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垂直式颗粒用的称重包装设备不仅实现了称重包装设备的定量称取功能，实现了称重包装设备接料时的自动固定功能，而且避免了称重包装设备在使用时发生物料的散落现象；

1、通过在中空料框下方的设备主体表面固定气缸，气缸一侧的设备主体表面固定U型滑框，U型滑框的内部设置承接滑板，并通过在承接滑板顶端的一侧固定电子称体，电子称体一侧的承接滑板内部设置漏料通孔，实现了称重包装设备的定量称取功能，从而提高了称重包装设备使用时的便利程度；

2、通过在放置台顶端的两侧设置支撑架，支撑架的顶端安装螺纹套，并通过在螺纹套的内部螺纹连接固定螺杆，固定螺杆的一端贯穿螺纹套并铰接吸盘，实现了称重包装设备接料时的自动固定功能，从而扩大了称重包装设备的使用范围；

3、通过在放置台一侧的设备主体表面安装伸缩杆，放置台的内侧壁上设置滑行块，并通过在滑行块位置处的设备主体侧壁上设置滑行槽，实现了称重包装设备接料位置的调节功能，从而避免了称重包装设备在使用时发生物料的散落现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的量机构放大结构示意图。

图中：1、设备主体；2、定量机构；201、U型滑框；202、电子称体；203、漏料通孔；204、承接滑板；205、气缸；3、料斗；4、控制面板；5、加注罩；6、报警器；7、电磁阀；8、中空料框；9、滑行槽；10、放置台；11、伸缩杆；12、滑行块；13、吸盘；14、螺纹套；15、固定螺杆；16、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种垂直式颗粒用的称重包装设备，包括设备主体1、定量机构2、料斗3、控制面板4和放置台10，设备主体1顶部的中心位置处固定有控制面板4，该控制面板4的型号可为KTP600，且控制面板4两侧的设备主体1 表面皆安装有报警器6，该报警器6的型号可为FU-JS001，并且报警器6的输入端与控制面板4内部单片机的输出端电性连接，设备主体 1的顶端镶嵌有料斗3，且料斗3的底端固定有电磁阀7，该电磁阀7 的型号可为4V210-08，且电磁阀7的输入端与控制面板4内部单片机的输出端电性连接，料斗3顶部的两端皆设置有加注罩5，且加注罩5的顶端与料斗3的顶端相连通，用于加料工作，电磁阀7下方的料斗3底端固定有中空料框8，且中空料框8下方的设备主体1表面设置有定量机构2；

定量机构2的内部依次设置有U型滑框201、电子称体202、漏料通孔203、承接滑板204以及气缸205，中空料框8下方的设备主体1表面固定有气缸205，该气缸205的型号可为DSBC，且气缸205 的输入端与控制面板4内部单片机的输出端电性连接，气缸205一侧的设备主体1表面固定有U型滑框201，且U型滑框201的内部设置有承接滑板204，并且气缸205的输入端与承接滑板204的表面固定连接，承接滑板204顶端的一侧固定有电子称体202，该电子称体202 的型号可为IP7516，且电子称体202的输出端与控制面板4内部单片机的输入端电性连接，并且电子称体202的表面与中空料框8的底端紧密贴合，电子称体202一侧的承接滑板204内部设置有漏料通孔 203；

使用时，通过电子称体202进行定量称取，称取后通过控制面板 4开闭电磁阀7，此时控制面板4控制设备主体1表面的气缸205回缩，使气缸205带动承接滑板204沿U型滑框201移动，在移动的过程中通过中空料框8的作用将电子称体202表面的物料刮至承接滑板204内的漏料通孔203处并落入包装袋内部；

定量机构2的下方的设备主体1表面安装有放置台10，且放置台10的内侧壁上设置有滑行块12，滑行块12位置处的设备主体1 侧壁上设置有滑行槽9，且滑行块12的一侧位于滑行槽9的内部，放置台10一侧的设备主体1表面安装有伸缩杆11，该伸缩杆11的型号可为JINGE-1601，且伸缩杆11的输入端与控制面板4内部单片机的输出端电性连接，并且伸缩杆11的输出端与放置台10的外侧壁固定连接，用于移动工作，放置台10顶端的两侧皆设置有支撑架16，且支撑架16的顶端安装有螺纹套14，螺纹套14的内部螺纹连接有固定螺杆15，且固定螺杆15的一端贯穿螺纹套14并铰接有吸盘13，用于固定工作。

工作原理：使用时，首先通过操作控制面板4，使其控制设备主体1表面的伸缩杆11带动放置台10在滑行块12与滑行槽9的相互配合下移动至合适的位置处，以避免称重包装设备在使用时发生物料的散落现象，移动完成后将包装袋放置在放置台10的顶端，通过旋转固定螺杆15，使其在放置台10顶端的支撑架16与支撑架16顶端的螺纹套14相互配合下带动吸盘13移动将包装袋进行固定，固定后将颗粒物料通过加注罩5加注至料斗3内部，随后控制面板4控制电磁阀7的开启使颗粒物料缓慢间隔地落入电子称体202的表面，通过电子称体202进行定量称取，称取后通过控制面板4开闭电磁阀7，此时控制面板4控制设备主体1表面的气缸205回缩，使气缸205带动承接滑板204沿U型滑框201移动，在移动的过程中通过中空料框 8的作用将电子称体202表面的物料刮至承接滑板204内的漏料通孔 203处并落入包装袋内部，最终完成称重包装设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种垂直式颗粒用的称重包装设备，包括设备主体(1)、定量机构(2)、料斗(3)、控制面板(4)和放置台(10)，其特征在于：所述设备主体(1)顶部的中心位置处固定有控制面板(4)，且控制面板(4)两侧的设备主体(1)表面皆安装有报警器(6)，并且报警器(6)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接，所述设备主体(1)的顶端镶嵌有料斗(3)，且料斗(3)的底端固定有电磁阀(7)，且电磁阀(7)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接，所述电磁阀(7)下方的料斗(3)底端固定有中空料框(8)，且中空料框(8)下方的设备主体(1)表面设置有定量机构(2)，所述定量机构(2)的下方的设备主体(1)表面安装有放置台(10)，且放置台(10)的内侧壁上设置有滑行块(12)，所述滑行块(12)位置处的设备主体(1)侧壁上设置有滑行槽(9)，且滑行块(12)的一侧位于滑行槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种垂直式颗粒用的称重包装设备，其特征在于：所述定量机构(2)的内部依次设置有U型滑框(201)、电子称体(202)、漏料通孔(203)、承接滑板(204)以及气缸(205)，所述中空料框(8)下方的设备主体(1)表面固定有气缸(205)，且气缸(205)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接，所述气缸(205)一侧的设备主体(1)表面固定有U型滑框(201)，且U型滑框(201)的内部设置有承接滑板(204)，并且气缸(205)的输入端与承接滑板(204)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种垂直式颗粒用的称重包装设备，其特征在于：所述承接滑板(204)顶端的一侧固定有电子称体(202)，且电子称体(202)的输出端与控制面板(4)内部单片机的输入端电性连接，并且电子称体(202)的表面与中空料框(8)的底端紧密贴合，所述电子称体(202)一侧的承接滑板(204)内部设置有漏料通孔(203)。

4.根据权利要求1所述的一种垂直式颗粒用的称重包装设备，其特征在于：所述料斗(3)顶部的两端皆设置有加注罩(5)，且加注罩(5)的顶端与料斗(3)的顶端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种垂直式颗粒用的称重包装设备，其特征在于：所述放置台(10)顶端的两侧皆设置有支撑架(16)，且支撑架(16)的顶端安装有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的内部螺纹连接有固定螺杆(15)，且固定螺杆(15)的一端贯穿螺纹套(14)并铰接有吸盘(13)。

6.根据权利要求1所述的一种垂直式颗粒用的称重包装设备，其特征在于：所述放置台(10)一侧的设备主体(1)表面安装有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接，并且伸缩杆(11)的输出端与放置台(10)的外侧壁固定连接。

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