CN218020275U - 一种玻纤增强pa6复合材料用拉挤成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,包括平台、设在所述平台底部的支架、沿物料运动方向依次设在所述平台上的一级除尘机构、二级除尘机构、拉挤机构、冷却定型机构、牵引机构,所述一级除尘机构包括安装板、贯穿所述安装板底部的通槽、设在所述通槽内的吸尘部、用于升降所述吸尘部的升降部、和所述吸尘部连通的过滤部、设在所述安装板顶部且和所述过滤部连通的风机。本实用新型通过设置一级除尘机构和二级除尘机构对物料进行除尘,提高对物料的除尘效果,防止灰尘、水分等杂质对加工造成影响,提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤复合材料加工设备技术领域,特别是一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置。
背景技术
玻纤增强PA6复合材料是以玻璃纤维作为增强体,合成树脂作为基料的复合材料,其比普通塑料具有更好的耐冲性能和耐腐蚀性能,一般通过拉挤成型设备对外力牵引下的玻璃纤维复合材料经过浸胶、模具加热成型,即可制成各种的形状;现有的玻纤增强PA6复合材料拉挤成型设备,一般不便于对玻璃纤维进行除尘,且除尘的效果差,以及不便于对拉挤成型的玻璃纤维进行吹风冷却,其成品率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术解决方案是:一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,包括平台、设在所述平台底部的支架,还包括沿物料运动方向依次设在所述平台上的一级除尘机构、二级除尘机构、拉挤机构、冷却定型机构、牵引机构,所述一级除尘机构包括安装板、贯穿所述安装板底部的通槽、设在所述通槽内的吸尘部、用于升降所述吸尘部的升降部、和所述吸尘部连通的过滤部、设在所述安装板顶部且和所述过滤部连通的风机,所述二级除尘机构包括位于所述吸尘部一侧的水箱、设在所述水箱上的导向部、设在所述水箱远离所述吸尘部一侧的吸水部。
作为优选,所述吸尘部包括板体、开设在所述板体面向所述平台一面的吸尘孔、贯穿所述板体顶部且和所述吸尘孔连通的纵向孔、连接所述纵向孔以及所述通槽内壁的伸缩管。
作为优选,所述过滤部包括设在所述安装板内的过滤腔以及集尘腔、贯穿所述安装板顶部且和所述集尘腔连通的顶部管道、贯穿所述安装板底部且和所述过滤腔连通的底部管道、设在所述顶部管道内的过滤网、间隔设在所述过滤腔内的过滤板。
作为优选,所述过滤板向所述底部管道方向倾斜,且相对的所述过滤板之间形成有通道。
作为优选,所述升降部包括对称设在所述板体顶部的螺纹槽、和所述螺纹槽螺接的第一丝杆、设在所述安装板内用于驱动所述第一丝杆旋转的第一电机。
作为优选,所述导向部包括分设在所述水箱顶部两侧的进口导向辊以及出口导向辊、间隔设在所述水箱内的支撑导向辊。
作为优选,所述吸水部包括上下分布的定位块和移动块、分设在所述定位块和移动块上的海绵、和所述移动块螺接的第二丝杆、用于驱动所述第二丝杆旋转的第二电机、用于支撑所述第二电机的顶部支板、连接所述顶部支板和所述平台的侧板、沿所述侧板开设的滑槽、对称设在所述移动块两侧且和所述滑槽滑动连接的滑块。
作为优选,所述冷却定型机构包括第一螺旋管、套设在所述第一螺旋管外部且通过连接管体和所述第一螺旋管的第二螺旋管、和所述第一螺旋管连通的进口管、和所述第二螺旋管连通的出口管、和所述第一螺旋管内壁连接的内管体、和所述第二螺旋管连接的外管体、连接所述内管体和所述外管体的加固杆、套设在所述第二螺旋管外部的隔热管。
本实用新型有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过设置一级除尘机构和二级除尘机构对物料进行除尘,提高对物料的除尘效果,防止灰尘、水分等杂质对加工造成影响,提高了生产质量;通过升降部带动吸尘部升降,可实现对不同尺寸的物料进行除尘,实现对物料的第一次除尘,提高适用性;通过在水箱上设置导向部,可对物料的输送进行导向,同时延长物料在水箱内的时间,配合吸水部对物料进行吸水,从而实现对物料的第二次除尘,提高对物料的除尘效果;通过设置冷却定型机构对物料进行快速冷却,实现对物料的快速定型,进而提高生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为一级除尘机构示意图;
图3为冷却定型机构示意图;
图4为图1中A处放大示意图;
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1-3所示,一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,包括平台1、设在平台1底部的支架2,还包括沿物料运动方向依次设在平台1上的一级除尘机构3、二级除尘机构4、拉挤机构5、冷却定型机构6、牵引机构7,拉挤机构5和牵引机构7均为现有技术,本实施例中不再赘述,一级除尘机构3包括安装板301、贯穿安装板301底部的通槽302、设在通槽302内的吸尘部303、用于升降吸尘部303的升降部304、和吸尘部303连通的过滤部305、设在安装板301顶部且和过滤部305连通的风机306,二级除尘机构4包括位于吸尘部303一侧的水箱401、设在水箱401上的导向部402、设在水箱401远离吸尘部303一侧的吸水部403,本实用新型通过设置一级除尘机构3和二级除尘机构4对物料进行除尘,提高对物料的除尘效果,防止灰尘、水分等杂质对加工造成影响,提高了生产质量;通过升降部304带动吸尘部303升降,可实现对不同尺寸的物料进行除尘,实现对物料的第一次除尘,提高适用性;通过在水箱401上设置导向部402,可对物料的输送进行导向,同时延长物料在水箱401内的时间,配合吸水部403对物料进行吸水,从而实现对物料的第二次除尘,提高对物料的除尘效果;通过设置冷却定型机构6对物料进行快速冷却,实现对物料的快速定型,进而提高生产质量。
进一步的,吸尘部303包括板体30301、开设在板体30301面向平台1一面的吸尘孔30302、贯穿板体30301顶部且和吸尘孔30302连通的纵向孔30303、连接纵向孔30303以及通槽302内壁的伸缩管30304,优选的,本实施例中的伸缩管30304和过滤部305连通,通过在板体30301上开设吸尘孔30302,可对物料进行吸尘,而伸缩管30304的存在保证了在吸尘孔30302吸尘的同时可配合升降部304进行升降。
进一步的,过滤部305包括设在安装板301内的过滤腔30501以及集尘腔30502、贯穿安装板301顶部且和集尘腔30502连通的顶部管道30503、贯穿安装板301底部且和过滤腔30501连通的底部管道30504、设在顶部管道30503内的过滤网30505、间隔设在过滤腔30501内的过滤板30506。
进一步的,过滤板30506向底部管道30504方向倾斜,且相对的过滤板30506之间形成有通道30507,优选的,本实施例中的底部管道30504和伸缩管30304连通,风机306和顶部管道30503连通,物料上的灰尘通过伸缩管30304进入底部管道30504后,经过过滤板30506的过滤后进入集尘腔30502,从而完成对物料的第一次除尘。
进一步的,升降部304包括对称设在板体30301顶部的螺纹槽30401、和螺纹槽30401螺接的第一丝杆30402、设在安装板301内用于驱动第一丝杆30402旋转的第一电机30403,通过第一电机30403驱动第一丝杆30402旋转,带动板体30301升降,从而实现吸尘孔30302的升降。
进一步的,导向部402包括分设在水箱401顶部两侧的进口导向辊40201以及出口导向辊40202、间隔设在水箱401内的支撑导向辊40203,优选的,本实施例中的支撑导向辊40203数量为三个,其中一个靠近水箱401顶部,另外两个靠近水箱401底部,这样的设置可延长物料在水箱401内的停留时间,从而提高对物料的除尘效果。
进一步的,吸水部403包括上下分布的定位块40301和移动块40302、分设在定位块40301和移动块40302上的海绵40303、和移动块40302螺接的第二丝杆40304、用于驱动第二丝杆40304旋转的第二电机40305、用于支撑第二电机40305的顶部支板40306、连接顶部支板40306和平台1的侧板40307、沿侧板40307开设的滑槽40308、对称设在移动块40302两侧且和滑槽40308滑动连接的滑块40309,优选的,本实施例中的定位块40301和平台1固定连接,通过第二电机40305驱动第二丝杆40304旋转,同时在滑块40309和滑槽40308的配合导向下,移动块40302向定位块40301方向移动,并带动海绵40303靠拢,从而实现对不同物料的吸水。
进一步的,冷却定型机构6包括第一螺旋管601、套设在第一螺旋管601外部且通过连接管体602和第一螺旋管601的第二螺旋管603、和第一螺旋管601连通的进口管604、和第二螺旋管603连通的出口管605、和第一螺旋管601内壁连接用于物料穿过的内管体606、和第二螺旋管603连接的外管体607、连接内管体606和外管体607的加固杆608、套设在第二螺旋管603外部的隔热管609,优选的,本实施例中的隔热管609上可设置隔热材料,内管体606、外管体607、进口管604和加固杆608均采用导热材料实施,出口管605分别和外部冷却液循环装置未示出连通,外部冷却液循环装置为现有技术,本实施例不再赘述;物料经过内管体606后,物料上的热量经过内管体606传递至第一螺旋管601,并通过进口管604和加固杆608传递至第二螺旋管603,冷却液在不断的在第一螺旋管601和第二螺旋管603流动的过程中,将热量带走,从而实现对物料的快速冷却,进而对物料快速定型,提高生产质量。
Claims (8)
1.一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,包括平台(1)、设在所述平台(1)底部的支架(2),其特征在于:还包括沿物料运动方向依次设在所述平台(1)上的一级除尘机构(3)、二级除尘机构(4)、拉挤机构(5)、冷却定型机构(6)、牵引机构(7),所述一级除尘机构(3)包括安装板(301)、贯穿所述安装板(301)底部的通槽(302)、设在所述通槽(302)内的吸尘部(303)、用于升降所述吸尘部(303)的升降部(304)、和所述吸尘部(303)连通的过滤部(305)、设在所述安装板(301)顶部且和所述过滤部(305)连通的风机(306),所述二级除尘机构(4)包括位于所述吸尘部(303)一侧的水箱(401)、设在所述水箱(401)上的导向部(402)、设在所述水箱(401)远离所述吸尘部(303)一侧的吸水部(403)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,其特征在于:所述吸尘部(303)包括板体(30301)、开设在所述板体(30301)面向所述平台(1)一面的吸尘孔(30302)、贯穿所述板体(30301)顶部且和所述吸尘孔(30302)连通的纵向孔(30303)、连接所述纵向孔(30303)以及所述通槽(302)内壁的伸缩管(30304)。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,其特征在于:所述过滤部(305)包括设在所述安装板(301)内的过滤腔(30501)以及集尘腔(30502)、贯穿所述安装板(301)顶部且和所述集尘腔(30502)连通的顶部管道(30503)、贯穿所述安装板(301)底部且和所述过滤腔(30501)连通的底部管道(30504)、设在所述顶部管道(30503)内的过滤网(30505)、间隔设在所述过滤腔(30501)内的过滤板(30506)。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,其特征在于:所述过滤板(30506)向所述底部管道(30504)方向倾斜,且相对的所述过滤板(30506)之间形成有通道(30507)。
5.根据权利要求2所述的一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,其特征在于:所述升降部(304)包括对称设在所述板体(30301)顶部的螺纹槽(30401)、和所述螺纹槽(30401)螺接的第一丝杆(30402)、设在所述安装板(301)内用于驱动所述第一丝杆(30402)旋转的第一电机(30403)。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,其特征在于:所述导向部(402)包括分设在所述水箱(401)顶部两侧的进口导向辊(40201)以及出口导向辊(40202)、间隔设在所述水箱(401)内的支撑导向辊(40203)。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,其特征在于:所述吸水部(403)包括上下分布的定位块(40301)和移动块(40302)、分设在所述定位块(40301)和移动块(40302)上的海绵(40303)、和所述移动块(40302)螺接的第二丝杆(40304)、用于驱动所述第二丝杆(40304)旋转的第二电机(40305)、用于支撑所述第二电机(40305)的顶部支板(40306)、连接所述顶部支板(40306)和所述平台(1)的侧板(40307)、沿所述侧板(40307)开设的滑槽(40308)、对称设在所述移动块(40302)两侧且和所述滑槽(40308)滑动连接的滑块(40309)。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PA6复合材料用拉挤成型装置,其特征在于:所述冷却定型机构(6)包括第一螺旋管(601)、套设在所述第一螺旋管(601)外部且通过连接管体(602)和所述第一螺旋管(601)的第二螺旋管(603)、和所述第一螺旋管(601)连通的进口管(604)、和所述第二螺旋管(603)连通的出口管(605)、和所述第一螺旋管(601)内壁连接的内管体(606)、和所述第二螺旋管(603)连接的外管体(607)、连接所述内管体(606)和所述外管体(607)的加固杆(608)、套设在所述第二螺旋管(603)外部的隔热管(609)。
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