CN213675363U - 一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置,包括固定筒,所述固定筒的内侧左端设置有阻料固定块,所述阻料固定块的内侧中间与空心管的外侧固定连接在一起,所述空心管的外侧中间设置有螺纹扇叶,所述阻料固定块的左端与齿轮盘的右侧固定连接在一起,所述齿轮盘的外侧与辅助齿轮的外侧啮合连接在一起,所述辅助齿轮的内侧中间与轴架的外侧固定连接在一起,所述轴架的右端与驱动电机的左端延伸轴固定连接在一起,所述辅助齿轮的左侧设置有滑动槽环,所述滑动槽环的内侧与电缆进料管的右端滑动连接在一起。本实用新型中,通过电缆的牵引,与螺纹扇叶的旋转配合,形成一体化成型生产,从而提高生产的效率。

Description

一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置
技术领域
本实用新型涉及电缆保护管的生产领域,尤其涉及一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置。
背景技术
电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤,敷设在电缆外层,具有一定机械强度的金属保护管,电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
市面上,对于电缆保护管多为独立成型的,而一体成型的机械,需要在材料降低温度才能进行制作,为了便于进行一体成型,且快速降低材料的温度,提高制作的效率,因此有必要设计一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置,包括固定筒,所述固定筒的内侧左端设置有阻料固定块,所述阻料固定块的内侧中间与空心管的外侧固定连接在一起,所述空心管的外侧中间设置有螺纹扇叶,所述阻料固定块的左端与齿轮盘的右侧固定连接在一起,所述齿轮盘的外侧与辅助齿轮的外侧啮合连接在一起,所述辅助齿轮的内侧中间与轴架的外侧固定连接在一起,所述轴架的右端与驱动电机的左端延伸轴固定连接在一起,所述辅助齿轮的左侧设置有滑动槽环,所述滑动槽环的内侧与电缆进料管的右端滑动连接在一起,所述电缆进料管的左端与固定筒的内壁固定连接在一起,所述固定筒的外侧上端设置有进料筒,所述进料筒的内壁设置有加热片,所述固定筒的外壁右侧设置有螺旋管,所述螺旋管的两端与循环泵的内侧固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定筒的右端与锥形管的左端固定连接在一起,所述锥形管的右端与出料管的左端固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述循环泵的底端与垫板的顶面固定连接在一起,所述垫板的底端与水箱的内侧底端固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴架的外侧与固定架的内侧活动连接在一起,所述固定架的顶端与固定筒的外壁固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定筒的外壁下端设置有固定板,所述固定板的底面与驱动电机的外侧固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定筒的外壁设置有支撑架,且两个支撑架均匀分布在固定筒的外壁,所述支撑架的底端与底板的顶面固定连接在一起。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,在固定筒的内侧左端安装有阻料固定块,防止流体材料向左运动,阻料固定块的左侧与齿轮盘的右侧固定连接在一起,齿轮盘的外侧与辅助齿轮的外侧啮合连接在一起,辅助齿轮的内侧中间与轴架的外侧固定连接在一起,轴架的右端与驱动电机的左端延伸轴固定连接在一起,阻料固定块的内侧中间与空心管的左端固定连接在一起,空心管的外侧安装螺纹扇叶,在固定筒的右端安装锥形管,在锥形管的左端安装出料管,通过驱动电机带动辅助齿轮进行旋转,使得齿轮盘进行旋转,带动空心管进行旋转,使得螺纹扇叶旋转推动流体向右运动,进入锥形管,被挤压,在出料管处,被电缆带出,形成保护管,形成一体化成型生产,从而提高生产的效率。
2、本实用新型,在固定筒的外壁安装有螺旋管,螺旋管的两端与循环泵的内侧固定连接在一起,循环泵的外侧设置有水箱,通过循环泵带动水箱中水体在螺旋管进行流动,从而为固定筒内侧的流体进行降温,便于进行保护管的成型,降低流体的温度,保证保护管的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置的侧视图。
图例说明:
1、固定筒;2、电缆进料管;3、滑动槽环;4、固定架;5、轴架;6、辅助齿轮;7、驱动电机;8、水箱;9、循环泵;10、螺旋管;11、垫板;12、支撑架;13、底板;14、锥形管;15、空心管;16、螺纹扇叶;17、阻料固定块;18、进料筒;19、加热片;20、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置,包括固定筒1,固定筒1的内侧左端设置有阻料固定块17,阻料固定块17的内侧中间与空心管15的外侧固定连接在一起,空心管15的外侧中间设置有螺纹扇叶16,阻料固定块17的左端与齿轮盘的右侧固定连接在一起,齿轮盘的外侧与辅助齿轮6的外侧啮合连接在一起,辅助齿轮6的内侧中间与轴架5的外侧固定连接在一起,轴架5的右端与驱动电机7的左端延伸轴固定连接在一起,辅助齿轮6的左侧设置有滑动槽环3,滑动槽环3 的内侧与电缆进料管2的右端滑动连接在一起,电缆进料管2的左端与固定筒1的内壁固定连接在一起,固定筒1的外侧上端设置有进料筒18,进料筒 18的内壁设置有加热片19,固定筒1的外壁右侧设置有螺旋管10,螺旋管 10的两端与循环泵9的内侧固定连接在一起。
固定筒1的右端与锥形管14的左端固定连接在一起,锥形管14的右端与出料管20的左端固定连接在一起,循环泵9的底端与垫板11的顶面固定连接在一起,垫板11的底端与水箱8的内侧底端固定连接在一起,轴架5的外侧与固定架4的内侧活动连接在一起,固定架4的顶端与固定筒1的外壁固定连接在一起,固定筒1的外壁下端设置有固定板,固定板的底面与驱动电机7的外侧固定连接在一起,固定筒1的外壁设置有支撑架12,且两个支撑架12均匀分布在固定筒1的外壁,支撑架12的底端与底板13的顶面固定连接在一起。
工作原理:在固定筒1的内侧中间安装有空心管15与电缆进料管2,通过电缆进料管2与空心管15进行电缆放置于固定筒1的内侧,在固定筒1的外侧与进料筒18的底端固定连接在一起,在进料筒18的内壁安装加热片19,将保护管的材料放置于进料筒18的内侧,通过加热片19将其加热,形成流体,进入固定筒1的内侧,在固定筒1的内侧左端安装有阻料固定块17,防止流体材料向左运动,阻料固定块17的左侧与齿轮盘的右侧固定连接在一起,齿轮盘的外侧与辅助齿轮6的外侧啮合连接在一起,辅助齿轮6的内侧中间与轴架5的外侧固定连接在一起,轴架5的右端与驱动电机7的左端延伸轴固定连接在一起,阻料固定块17的内侧中间与空心管15的左端固定连接在一起,空心管15的外侧安装螺纹扇叶16,在固定筒1的右端安装锥形管14,在锥形管14的左端安装出料管20,通过驱动电机7带动辅助齿轮6进行旋转,使得齿轮盘进行旋转,带动空心管15进行旋转,使得螺纹扇叶16旋转推动流体向右运动,进入锥形管14,被挤压,在出料管20处,被电缆带出,形成保护管,在固定筒1的外壁安装有螺旋管10,螺旋管10的两端与循环泵9的内侧固定连接在一起,循环泵9的外侧设置有水箱8,通过循环泵9带动水箱 8中水体在螺旋管10进行流动,从而为固定筒1内侧的流体进行降温,便于进行保护管的成型,在固定筒1的外侧安装支撑架12,在支撑架12的底端安装底板13,用于稳定整体的结构。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置,包括固定筒(1),其特征在于:所述固定筒(1)的内侧左端设置有阻料固定块(17),所述阻料固定块(17)的内侧中间与空心管(15)的外侧固定连接在一起,所述空心管(15)的外侧中间设置有螺纹扇叶(16),所述阻料固定块(17)的左端与齿轮盘的右侧固定连接在一起,所述齿轮盘的外侧与辅助齿轮(6)的外侧啮合连接在一起,所述辅助齿轮(6)的内侧中间与轴架(5)的外侧固定连接在一起,所述轴架(5)的右端与驱动电机(7)的左端延伸轴固定连接在一起,所述辅助齿轮(6)的左侧设置有滑动槽环(3),所述滑动槽环(3)的内侧与电缆进料管(2)的右端滑动连接在一起,所述电缆进料管(2)的左端与固定筒(1)的内壁固定连接在一起,所述固定筒(1)的外侧上端设置有进料筒(18),所述进料筒(18)的内壁设置有加热片(19),所述固定筒(1)的外壁右侧设置有螺旋管(10),所述螺旋管(10)的两端与循环泵(9)的内侧固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置,其特征在于:所述固定筒(1)的右端与锥形管(14)的左端固定连接在一起,所述锥形管(14)的右端与出料管(20)的左端固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置,其特征在于:所述循环泵(9)的底端与垫板(11)的顶面固定连接在一起,所述垫板(11)的底端与水箱(8)的内侧底端固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置,其特征在于:所述轴架(5)的外侧与固定架(4)的内侧活动连接在一起,所述固定架(4)的顶端与固定筒(1)的外壁固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置,其特征在于:所述固定筒(1)的外壁下端设置有固定板,所述固定板的底面与驱动电机(7)的外侧固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种拉挤工艺生产的电缆保护管的成型装置,其特征在于:所述固定筒(1)的外壁设置有支撑架(12),且两个支撑架(12)均匀分布在固定筒(1)的外壁,所述支撑架(12)的底端与底板(13)的顶面固定连接在一起。
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