CN218019787U - 一种往复器用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种往复器用注塑模具，包括：上模座，所述上模座上设有浇口套；上模板，设置于上模座的下方；下模板，设置于上模板的下方，且所述下模板与上模板之间设有型腔；下模座，设置于下模板的下方，所述下模座与下模板之间还设有垫板、垫块和推板；其中，所述浇口套包括：安装环，设置于上模座上，所述上模座上设有用于放置安装环的上安装口，所述安装环由左环体和右环体拼接而成；导向件，设置于上模座上并位于安装环的底部，所述导向件与安装环固定连接，所述上模座上设有用于安装导向件的下安装口，本实用新型的有益效果是：该结构的设置可以便于浇口套的安装和拆卸，便于对浇口套内清洗。

Description

一种往复器用注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种往复器用注塑模具。

背景技术

模具产业正处于高速发展阶段，其中注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工工具，往复器用注塑模具用于加工往复器，往复器为遥控式升降灯的零配件。现有的注塑模具在使用的时候，由于塑料在冷却后固定在浇注口中，会导致浇注口较难清洁，严重时会影响下一次注塑的进行。

公开号为CN212045811 U的专利，其公开了一种具有冷浇口套的注塑模具，包括：注塑型腔；顶针板，用于将注塑成型的注塑件顶出注塑模具；导流腔体，贯穿所述顶针板；导流件，设置在所述导流腔体内，其靠近所述注塑型腔的一侧；所述导流件和所述顶针板之间具有注塑间隙；所述导流件具有供注塑溶液进入所述注塑型腔的导流通道，注塑机出液管进入所述导流腔体内，以穿过所述顶针板与所述导流通道相连通；通过提供上述的注塑模具来解决现有的注塑模具的注液出口一般在顶针板的上方，当注塑机往浇口套的注液进口注液时，注液时与注液进口不处于水平状态，可能会直接流经顶针板内，导致出现漏液现象的问题。

但是在实际时过程中，上述注塑模具还存在较难对浇口套内部进行清洁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种往复器用注塑模具，能够解决上述问题。

本申请的目的是提供一种往复器用注塑模具，包括：

上模座，所述上模座上设有浇口套；

上模板，设置于上模座的下方；

下模板，设置于上模板的下方，且所述下模板与上模板之间设有型腔；

下模座，设置于下模板的下方，所述下模座与下模板之间还设有垫板、垫块和推板；

其中，所述浇口套包括：

安装环，设置于上模座上，所述上模座上设有用于放置安装环的上安装口，所述安装环由左环体和右环体拼接而成；

导向件，设置于上模座上并位于安装环的底部，所述导向件与安装环固定连接，所述上模座上设有用于安装导向件的下安装口。

采用上述的一种往复器用注塑模具，通过上模座、浇口套、上模板、下模板、下模座、垫板、垫块和推板的配合使用，可以完成往复器的注塑工作，其中，浇口套包括安装环和导向件，安装环与导向件之间为固定连接，安装环由左环体和右环体拼接而成，是可拆卸连接，导向件是由左导向块和右导向块拼接而成，其中，上模座上设有用于安装安装环的上安装口，上模座上设有用于安装导向件的下安装口，上安装口和导向件通过螺栓安装在上模座上，该结构的设置可以便于浇口套的安装和拆卸，便于对浇口套内清洗。

进一步的，所述左环体包括：

左环体本体；

第一拼接口，设置于左环体本体的一侧，所述第一拼接口上设有第一安装板；

第二拼接口，设置于左环体本体的另一侧，所述第二拼接口上设有第二安装板；

其中，所述第一安装板和第二安装板上均设有第一螺纹孔，所述上安装口上设有与第一螺纹孔相对应的第三螺纹孔，第一螺纹孔与第三螺纹孔之间通过螺栓连接。

安装环由左环体和右环体拼接而成，其中左环体呈半环形，左环体包括左环体本体，左环体本体上开设有第一拼接口和第二拼接口，第一拼接口和第二拼接口相互对称，同时，在第一拼接口上设有第一安装板，在第二拼接口上设有第二安装板，第一安装板与第二安装板的结构相同，且第一安装板和第二安装板上均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与上安装口上的第三螺纹孔相对应，可以通过螺栓固定到一起。

进一步的：所述右环体包括：

右环体本体；

第三拼接口，设置于右环体本体的一侧，所述第三拼接口上设有若干第三安装板；

第四拼接口，设置于右环体本体的另一侧，所述第四拼接口上若干设有第四安装板；

其中，每个第四安装板和第四安装板上均设有与第二螺纹孔。

安装环由左环体和右环体拼接而成，其中右环体呈半环形，右环体包括右环体本体，右环体本体上开设有第三拼接口和第四拼接口，第三拼接口和第四拼接口相互对称，同时，在第三拼接口上设有第三安装板，在第四拼接口上设有第四安装板，第三安装板与第四安装板的结构相同，且第三安装板和第四安装板上均开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔相对应，可以通过螺栓固定到一起，将右环体与左环体拼接通过第一螺纹孔、第二螺纹孔、配合第三螺纹孔、螺栓机就可以安装到上模板上，提高安装拆卸效率，便于安装和拆卸。

进一步的，所述第三安装板的数量为两个，两个第三安装板的中部设有用于放置第一安装板的第一插槽。

通过将第三安装板的数量设置为两个，两个第三安装板间隔设置，且两个第三安装板之间设有第一插槽，当左环体和右环体重合时，第一安装板插入第一插槽内，此时第一螺纹孔与第二螺纹孔位置相互对应，便于后续与第三螺纹孔、螺栓装配，可以提高左环体与右环体连接时的稳定性，同时，第一插槽的厚度与第一安装板的厚度相同，可以使第一安装板与第一插槽安装板安装后更加稳定。

进一步的，所述第四安装板的数量为两个，两个第四安装板的中部设有用于放置第二安装板的第二插槽。

通过将第四安装板的数量设置为两个，两个第四安装板间隔设置，且两个第四安装板之间设有第二插槽，当左环体和右环体重合时，第二安装板插入第二插槽内，此时第一螺纹孔与第二螺纹孔位置相互对应，便于后续与第三螺纹孔、螺栓装配，可以提高左环体与右环体连接时的稳定性，同时，第二插槽的厚度与第二安装板的厚度相同，可以使第二安装板与第二插槽安装板安装后更加稳定。

进一步的，所述导向件包括：

左导向块，设置于左环体下方，所述左导向块的侧壁上设有弹性卡接头；

右导向块，设置于右环体的下方，所述右导向块靠近左导向块的一侧上设有与弹性卡接头适配的卡槽；

其中，所述左导向块与右导向块之间通过卡槽和弹性卡接头连接到一起。

导向件由左导向块和右导向块拼接而成，其中，左导向块与左环体固定连接，右导向块与右环体固定连接，通过左环体与右环体的连接、左导向块、右导向块的连接，可以有效提高安装环、导向件整体的连接稳定性，通过在左导向块的侧上设有弹性卡接头，并在右导向块上设有与弹性卡接头适配的卡槽，当弹性卡接头插入卡槽后就会与卡槽卡和，无法轻易分离，可以提高左导向块与右导向块之间的连接稳定性，进而提高浇口套整体的结构强度，提高浇口套安装时的稳定性。

进一步的，所述右导向块的外壁上设有连通至卡槽的按压槽，按压槽上设有弹性按压件。

通过在右导向块的外壁上开设有按压槽，按压槽在右导向块外壁的两侧均有设置，且按压槽贯穿至卡槽，通过在按压槽的边缘设置弹性按压件，通过按压弹性按压件，弹性按压件就会向内产生形变并与弹性卡接头接触，进而可以将弹性卡接头与卡槽分离，实现左导向块和右导向块之间的分离，便于左导向块与右导向块之间的拆卸，便于拆卸后清洗，同时，因为弹性按压件具有一定弹性，在按压后就会自动复位。

本实用新型的有益效果是：

1、浇口套包括安装环和导向件，安装环与导向件之间为固定连接，安装环由左环体和右环体拼接而成，是可拆卸连接，上模座上设有用于安装安装环的上安装口，上模座上设有用于安装导向件的下安装口，上安装口和导向件通过螺栓安装在上模座上，该结构的设置可以便于浇口套的安装和拆卸，便于对浇口套内清洗；

2、通过将第四安装板的数量设置为两个，两个第四安装板间隔设置，且两个第四安装板之间设有第二插槽，当左环体和右环体重合时，第二安装板插入第二插槽内，此时第一螺纹孔与第二螺纹孔位置相互对应，便于后续与第三螺纹孔、螺栓装配，可以提高左环体与右环体连接时的稳定性；

3、通过在右导向块的外壁上开设有按压槽，按压槽贯穿至卡槽，通过在按压槽的边缘设置弹性按压件，通过按压弹性按压件，弹性按压件就会向内产生形变并与弹性卡接头接触，进而可以将弹性卡接头与卡槽分离，实现左导向块和右导向块之间的分离，便于左导向块与右导向块之间的拆卸，便于拆卸后清洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型左环体、左导向块的结构示意图；

图3是本实用新型右环体、右导向块的结构示意图；

图4时本实用新型浇口套的结构示意图；

图5时本实用新型按压槽部位的剖视图。

图中附图标记为：100、上模座；110、上安装口；120、下安装口；200、上模板；300、下模板；400、下模座；410、垫板；420、推板；430、垫块；500、安装环；510、左环体本体；511、第一拼接口；512、第一安装板；513、第二拼接口；514、第二安装板；515、第一螺纹孔；520、右环体本体；521、第三拼接口；522、第三安装板；523、第四拼接口；524、第四安装板；525、第二螺纹孔；526、第一插槽；527、第二插槽；600、导向件；610、左导向块；611、弹性卡接头；620、右导向块；621、卡槽；630、按压槽；631、弹性按压件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的往复器用注塑模具进行详细地说明。

实施例1：

如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种往复器用注塑模具，包括：

上模座100，上模座100上设有浇口套；

上模板200，设置于上模座100的下方；

下模板300，设置于上模板200的下方，且下模板300与上模板200之间设有型腔；

下模座400，设置于下模板300的下方，下模座400与下模板300之间还设有垫板410、垫块430和推板420；

其中，浇口套包括：

安装环500，设置于上模座100上，上模座100上设有用于放置安装环500的上安装口110，安装环500由左环体和右环体拼接而成；

导向件600，设置于上模座100上并位于安装环500的底部，导向件600与安装环500固定连接，上模座100上设有用于安装导向件600的下安装口120。

在本申请实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种往复器用注塑模具，通过上模座100、浇口套、上模板200、下模板300、下模座400、垫板410、垫块430和推板420的配合使用，可以完成往复器的注塑工作，其中，浇口套包括安装环500和导向件600，安装环500与导向件600之间为固定连接，安装环500由左环体和右环体拼接而成，是可拆卸连接，导向件600是由左导向块610和右导向块620拼接而成，其中，上模座100上设有用于安装安装环500的上安装口110，上模座100上设有用于安装导向件600的下安装口120，上安装口110和导向件600通过螺栓安装在上模座100上，该结构的设置可以便于浇口套的安装和拆卸，便于对浇口套内清洗。

实施例2：

本申请实施例提供了一种往复器用注塑模具，除了包括上述技术特征，本申请实施例的往复器用注塑模具还包括以下技术特征。

如图2所示，左环体包括：

左环体本体510；

第一拼接口511，设置于左环体本体510的一侧，第一拼接口511上设有第一安装板512；

第二拼接口513，设置于左环体本体510的另一侧，第二拼接口513上设有第二安装板514；

其中，第一安装板512和第二安装板514上均设有第一螺纹孔515，上安装口110上设有与第一螺纹孔515相对应的第三螺纹孔，第一螺纹孔515与第三螺纹孔之间通过螺栓连接。

在本申请实施例中，安装环500由左环体和右环体拼接而成，其中左环体呈半环形，左环体包括左环体本体510，左环体本体510上开设有第一拼接口511和第二拼接口513，第一拼接口511和第二拼接口513相互对称，同时，在第一拼接口511上设有第一安装板512，在第二拼接口513上设有第二安装板514，第一安装板512与第二安装板514的结构相同，且第一安装板512和第二安装板514上均开设有第一螺纹孔515，第一螺纹孔515与上安装口110上的第三螺纹孔相对应，可以通过螺栓固定到一起。

进一步的，第三安装板522的数量为两个，两个第三安装板522的中部设有用于放置第一安装板512的第一插槽526。

在本申请的部分实施例中，通过将第三安装板522的数量设置为两个，两个第三安装板522间隔设置，且两个第三安装板522之间设有第一插槽526，当左环体和右环体重合时，第一安装板512插入第一插槽526内，此时第一螺纹孔515与第二螺纹孔525位置相互对应，便于后续与第三螺纹孔、螺栓装配，可以提高左环体与右环体连接时的稳定性，同时，第一插槽526的厚度与第一安装板512的厚度相同，可以使第一安装板512与第一插槽526安装板安装后更加稳定。

实施例3：

本申请实施例提供了一种往复器用注塑模具，除了包括上述技术特征，本申请实施例的往复器用注塑模具还包括以下技术特征。

如图3所示，右环体包括：

右环体本体520；

第三拼接口521，设置于右环体本体520的一侧，第三拼接口521上设有若干第三安装板522；

第四拼接口523，设置于右环体本体520的另一侧，第四拼接口523上若干设有第四安装板524；

其中，每个第四安装板524和第四安装板524上均设有与第二螺纹孔525。

在本申请实施例中，安装环500由左环体和右环体拼接而成，其中右环体呈半环形，右环体包括右环体本体520，右环体本体520上开设有第三拼接口521和第四拼接口523，第三拼接口521和第四拼接口523相互对称，同时，在第三拼接口521上设有第三安装板522，在第四拼接口523上设有第四安装板524，第三安装板522与第四安装板524的结构相同，且第三安装板522和第四安装板524上均开设有第二螺纹孔525，第二螺纹孔525与第一螺纹孔515相对应，可以通过螺栓固定到一起，将右环体与左环体拼接通过第一螺纹孔515、第二螺纹孔525、配合第三螺纹孔、螺栓机就可以安装到上模板200上，提高安装拆卸效率，便于安装和拆卸。

进一步的，第四安装板524的数量为两个，两个第四安装板524的中部设有用于放置第二安装板514的第二插槽527。

在本申请的部分实施例中，通过将第四安装板524的数量设置为两个，两个第四安装板524间隔设置，且两个第四安装板524之间设有第二插槽527，当左环体和右环体重合时，第二安装板514插入第二插槽527内，此时第一螺纹孔515与第二螺纹孔525位置相互对应，便于后续与第三螺纹孔、螺栓装配，可以提高左环体与右环体连接时的稳定性，同时，第二插槽527的厚度与第二安装板514的厚度相同，可以使第二安装板514与第二插槽527安装板安装后更加稳定。

实施例4：

本申请实施例提供了一种往复器用注塑模具，除了包括上述技术特征，本申请实施例的往复器用注塑模具还包括以下技术特征。

如图4和图5所示，导向件600包括：

左导向块610，设置于左环体下方，左导向块610的侧壁上设有弹性卡接头611；

右导向块620，设置于右环体的下方，右导向块620靠近左导向块610的一侧上设有与弹性卡接头611适配的卡槽621；

其中，左导向块610与右导向块620之间通过卡槽621和弹性卡接头611连接到一起。

在本申请实施例中，导向件600由左导向块610和右导向块620拼接而成，其中，左导向块610与左环体固定连接，右导向块620与右环体固定连接，通过左环体与右环体的连接、左导向块610、右导向块620的连接，可以有效提高安装环500、导向件600整体的连接稳定性，通过在左导向块610的侧上设有弹性卡接头611，并在右导向块620上设有与弹性卡接头611适配的卡槽621，当弹性卡接头611插入卡槽621后就会与卡槽621卡和，无法轻易分离，可以提高左导向块610与右导向块620之间的连接稳定性，进而提高浇口套整体的结构强度，提高浇口套安装时的稳定性。

进一步的，右导向块620的外壁上设有连通至卡槽621的按压槽630，按压槽630上设有弹性按压件631。

在本申请的部分实施例中，通过在右导向块620的外壁上开设有按压槽630，按压槽630在右导向块620外壁的两侧均有设置，且按压槽630贯穿至卡槽621，通过在按压槽630的边缘设置弹性按压件631，通过按压弹性按压件631，弹性按压件631就会向内产生形变并与弹性卡接头611接触，进而可以将弹性卡接头611与卡槽621分离，实现左导向块610和右导向块620之间的分离，便于左导向块610与右导向块620之间的拆卸，便于拆卸后清洗，同时，因为弹性按压件631具有一定弹性，在按压后就会自动复位。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种往复器用注塑模具，其特征在于：包括：

上模座(100)，所述上模座(100)上设有浇口套；

上模板(200)，设置于上模座(100)的下方；

下模板(300)，设置于上模板(200)的下方，且所述下模板(300)与上模板(200)之间设有型腔；

下模座(400)，设置于下模板(300)的下方，所述下模座(400)与下模板(300)之间还设有垫板(410)、垫块(430)和推板(420)；

其中，所述浇口套包括：

安装环(500)，设置于上模座(100)上，所述上模座(100)上设有用于放置安装环(500)的上安装口(110)，所述安装环(500)由左环体和右环体拼接而成；

导向件(600)，设置于上模座(100)上并位于安装环(500)的底部，所述导向件(600)与安装环(500)固定连接，所述上模座(100)上设有用于安装导向件(600)的下安装口(120)。

2.根据权利要求1所述的一种往复器用注塑模具，其特征在于：所述左环体包括：

左环体本体(510)；

第一拼接口(511)，设置于左环体本体(510)的一侧，所述第一拼接口(511)上设有第一安装板(512)；

第二拼接口(513)，设置于左环体本体(510)的另一侧，所述第二拼接口(513)上设有第二安装板(514)；

其中，所述第一安装板(512)和第二安装板(514)上均设有第一螺纹孔(515)，所述上安装口(110)上设有与第一螺纹孔(515)相对应的第三螺纹孔，第一螺纹孔(515)与第三螺纹孔之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种往复器用注塑模具，其特征在于：所述右环体包括：

右环体本体(520)；

第三拼接口(521)，设置于右环体本体(520)的一侧，所述第三拼接口(521)上设有若干第三安装板(522)；

第四拼接口(523)，设置于右环体本体(520)的另一侧，所述第四拼接口(523)上若干设有第四安装板(524)；

其中，每个第四安装板(524)和第四安装板(524)上均设有与第二螺纹孔(525)。

4.根据权利要求3所述的一种往复器用注塑模具，其特征在于：所述第三安装板(522)的数量为两个，两个第三安装板(522)的中部设有用于放置第一安装板(512)的第一插槽(526)。

5.根据权利要求4所述的一种往复器用注塑模具，其特征在于：所述第四安装板(524)的数量为两个，两个第四安装板(524)的中部设有用于放置第二安装板(514)的第二插槽(527)。

6.根据权利要求5所述的一种往复器用注塑模具，其特征在于：所述导向件(600)包括：

左导向块(610)，设置于左环体下方，所述左导向块(610)的侧壁上设有弹性卡接头(611)；

右导向块(620)，设置于右环体的下方，所述右导向块(620)靠近左导向块(610)的一侧上设有与弹性卡接头(611)适配的卡槽(621)；

其中，所述左导向块(610)与右导向块(620)之间通过卡槽(621)和弹性卡接头(611)连接到一起。

7.根据权利要求6所述的一种往复器用注塑模具，其特征在于：所述右导向块(620)的外壁上设有连通至卡槽(621)的按压槽(630)，按压槽(630)上设有弹性按压件(631)。

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