CN218019260U - 一种一体化管道浇注用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化管道浇注用模具,包括第一模具以及第二模具;所述第一模具与第二模具配合,形成成型管道的容腔;所述第一模具与第二模具的两端边缘设有加固槽钢,所述第一模具与第二模具开口边缘分别延伸设有第一连接件,所述第一连接件上均匀设有多个第一螺栓孔,所述第一连接件上设有穿过第一螺栓孔的紧固螺栓,实现第一模具与第二模具的连接固定;所述第一模具以及第二模具对应一端设有配合的封堵盖,所述封堵盖配合处外侧设有第二连接件,所述第二连接件上均匀设有多个第二螺栓孔,所述第二连接件上设有穿过第二螺栓孔的连接螺栓,实现封堵盖的连接固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体是指一种一体化管道浇注用模具。
背景技术
给排水管道用于承担生活污水、工业废水以及雨水等的输送和排放任务,得以广泛的应用于城市水利建设中。
目前,给排水管道根据其材料不同,可分为混凝土管道、钢管、PVC管等多种。钢管强度高、抗渗防裂性能强,但是极易腐蚀,不宜用作埋地管道和有腐蚀性介质的输送且存在成本高昂的弊端;PVC管道抗渗防裂性能强,内壁光滑过水性能好,但是存在强度低,不宜深埋且容易在巨大的动水压力下容易变形的缺陷;混凝土管道因其具有较高的强度,而且具有较好的抗渗和防裂性能,作为应用最广泛的一种排水管道。
相关技术中,传统的混凝土管道一般为浇注成型的圆柱状管道,该类型的管道在管道施工过程中,管道施工方法过程为设置垫层、浇注管基(底地板)、管道安装、封闭接口、浇注管道管枕,施工工艺复杂,且存在施工质量不可控的情况,而目前缺少一体化管道及其浇注用模具,现有的管道浇注模具一般采用两个半圆钢管拼合进行直接浇注制成圆柱状管道,现有的模具,有如下缺点:1、由于其钢管切割精度控制不高,模具较为粗糙,导致浇筑出来的管道也很粗糙。2、脱模时,由于模具卡位等问题,使得脱模出来的管道容易出现磕碰,出现缺角、划痕等问题。3、传统的浇注模具存在整体结构性差、密封性差以及循环使用效果差的特点。
因此,提出一种一体化管道浇注用模具,以用于一体化管道的浇注,提高浇注质量,实现减少施工工序,提高施工质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种一体化管道浇注用模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种一体化管道浇注用模具:包括第一模具以及第二模具;
所述第一模具与第二模具配合,形成成型管道的容腔;
所述第一模具与第二模具的两端边缘设有加固槽钢,所述第一模具与第二模具开口边缘分别延伸设有第一连接件,所述第一连接件上均匀设有多个第一螺栓孔,所述第一连接件上设有穿过第一螺栓孔的紧固螺栓,实现第一模具与第二模具的连接固定;
所述第一模具以及第二模具对应一端设有配合的封堵盖,所述封堵盖配合处外侧设有第二连接件,所述第二连接件上均匀设有多个第二螺栓孔,所述第二连接件上设有穿过第二螺栓孔的连接螺栓,实现封堵盖的连接固定。
作为改进,所述第一模具与第二模具外侧纵横交叉设有多个第一加强筋;
作为改进,所述封堵盖位于加固槽钢内侧且与加固槽钢相连,所述封堵盖上沿高度方向设有多个第二加强筋,所述第二加强筋的两端分别与第二连接件、加固槽钢相连。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:1、通过第一模具、第二模具以及封堵该的配合,形成一体化管道的浇注容腔;
2、连接件的连接方式,拆卸简单,方便脱模,且不会对管道造成磕碰且浇注效果好,同时连接件的配合,实现模具间配合的紧密性;
3、通过加强筋的设置,保证模具的整体结构的稳定性,保证一体化管道的浇注质量,同时提高模具的循环使用,延长模具的使用寿命。
4、该模具结构简且单操作方便,能够实现一体化管道的浇注,并且能够保证其浇注质量。
附图说明
图1是本实用新型一种一体化管道浇注用模具的结构示意图一。
图2是本实用新型一种一体化管道浇注用模具的结构示意图二。
图3是本实用新型一种一体化管道浇注用模具的结构示意图三。
图4是本实用新型一种一体化管道浇注用模具中第二模具的结构示意图。
如图所示:1、第一模具,2、第二模具,3、加固槽钢,4、第一连接件,5、第一螺栓孔,6、紧固螺栓,7、封堵盖,8、第二连接件,9、第二螺栓孔,10、连接螺栓,11、加强筋,12、第二加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合附图1-4所示,一种一体化管道浇注用模具,包括第一模具1以及第二模具2;
所述第一模具1与第二模具2配合,形成成型管道的容腔,所述第一模具1与第二模具2的结构相同且对称设置,具体的,配合状态下的第一模具1以及第二模具2横截面整体呈U型,所述第一模具1以及第二模具2形成的容腔包括容腔内上部管道圆柱状以及位于容腔内下部的管枕与底地板,形成一体化管道的浇注容腔,通过浇注的一体化管道,可减少管道施工工序,降低施工工艺的复杂性,实现施工质量的可控性,同时还可防止后期使用中因受压导致的底地板局部断裂的情况。
所述第一模具1与第二模具2的两端边缘设有加固槽钢3,所述加固槽钢3位于模具的两端,对模具形状进行限定,保证其结构的强度,避免在使用过程中因其部位的变形,影响管道的浇注以及浇注质量;所述第一模具1与第二模具2开口边缘分别延伸设有第一连接件4,所述第一连接件4上均匀设有多个第一螺栓孔5,所述第一连接件4上设有穿过第一螺栓孔5的紧固螺栓6,实现第一模具1与第二模具2的连接固定;具体的,通过第一连接件4的设置,实现模具之间的紧密连接,由于所述第一连接件4为长条状,并且所述第一连接件4位于第一模具1与第二模具2的开口边缘,在其进行贴合且通过紧固螺栓6连接时,在保证模具实现连接固定的同时,实现对模具间的密封,保证其密封性,进而保证一体化管道的浇注质量。而且对称设置的第一模具1与第二模具2以及通过螺栓的连接方式,脱模方便。
进一步的,所述第一模具1与第二模具2外侧纵横交叉设有多个第一加强筋11,通过纵横交叉设置的第一加强筋11,增强模具的结构强度,可保证其整体结构的稳定性,且有利于进一步保证一体化管道的浇注质量;
所述第一模具1以及第二模具2对应一端设有配合的封堵盖7,所述封堵盖7配合处外侧设有第二连接件8,所述第二连接件8上均匀设有多个第二螺栓孔9,所述第二连接件8上设有穿过第二螺栓孔9的连接螺栓10,实现封堵盖7的连接固定。
进一步的,所述封堵盖7位于加固槽钢3内侧且与加固槽钢3相连,所述封堵盖7上沿高度方向设有多个第二加强筋12,所述第二加强筋12的两端分别与第二连接件8、加固槽钢3相连。
在实际使用中,通过将第一模具1以及第二模具2通过紧固螺栓6进行组合固定,同时通过连接螺栓 10实现封堵盖7的连接固定,形成一体化管道的浇注空间;
然后将搅拌好的混凝土浇筑至浇注空间内,然后采用符合管道口规格的旋转轴在浇注空间内对应管孔位置进行碾压、振捣,直至混凝土振动碾压均匀且管道整体成型,最后将第一模具1以及第二模具2取下实现脱模。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种一体化管道浇注用模具,其特征在于:包括第一模具(1)以及第二模具(2);
所述第一模具(1)与第二模具(2)配合,形成成型管道的容腔;
所述第一模具(1)与第二模具(2)的两端边缘设有加固槽钢(3),所述第一模具(1)与第二模具(2)开口边缘分别延伸设有第一连接件(4),所述第一连接件(4)上均匀设有多个第一螺栓孔(5),所述第一连接件(4)上设有穿过第一螺栓孔(5)的紧固螺栓(6),实现第一模具(1)与第二模具(2)的连接固定;
所述第一模具(1)以及第二模具(2)对应一端设有配合的封堵盖(7),所述封堵盖(7)配合处外侧设有第二连接件(8),所述第二连接件(8)上均匀设有多个第二螺栓孔(9),所述第二连接件(8)上设有穿过第二螺栓孔(9)的连接螺栓(10),实现封堵盖(7)的连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种一体化管道浇注用模具,其特征在于:配合状态下的第一模具(1)以及第二模具(2)横截面整体呈U型。
3.根据权利要求1所述的一种一体化管道浇注用模具,其特征在于:所述第一模具(1)与第二模具(2)外侧纵横交叉设有多个加强筋(11)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化管道浇注用模具,其特征在于:所述封堵盖(7)位于加固槽钢(3)内侧且与加固槽钢(3)相连,所述封堵盖(7)上沿高度方向设有多个第二加强筋(12),所述第二加强筋(12)的两端分别与第二连接件(8)、加固槽钢(3)相连。
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