CN218019063U - 一种基于木托盘加工用自动打钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木托盘加工技术领域，且公开了一种基于木托盘加工用自动打钉机，包括自动打钉机本体，所述自动打钉机本体的一侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的正面固定连接有斜板，所述第一连接板的正面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的正面固定连接有电机。该基于木托盘加工用自动打钉机，便于对需要打钉的木托盘进行传送，从而无需工人对木托盘进行手动搬运拿取，不仅大大提高了打钉工作的便利，同时也提高了工作的效率以及节约了时间，且给降低了工人的工作强度，进一步满足了使用的需求，且提高了打钉机的使用效果。

Description

一种基于木托盘加工用自动打钉机

技术领域

本实用新型涉及木托盘加工技术领域，具体为一种基于木托盘加工用自动打钉机。

背景技术

木托盘是以天然木材为原料制造的托盘，木质托盘是现在使用最广的，托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，在对木托盘加工生产的过程中，经常需要通过自动打钉机将钉子与面板和支撑脚连接固定，使其连接成一个完整的木质托盘。

但是目前木托盘加工用自动打钉机在对托盘进行打钉时，需要工人手动将托盘板材搬运并放置在自动打钉机上进行打钉作业，不仅大大降低了工作的便利以及效率，同时也提高了工人的工作强度，从而无法满足使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于木托盘加工用自动打钉机，具备便于传送物料等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于传送物料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于木托盘加工用自动打钉机，包括自动打钉机本体，所述自动打钉机本体的一侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的正面固定连接有斜板，所述第一连接板的正面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二连接板。

所述第二连接板的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁活动连接有输送带，所述输送带的内壁活动连接有第二转动辊，所述第一连接板的顶部固定连接有第一侧板，所述第二连接板的顶部固定连接有第二侧板，便于对需要打钉的木托盘进行传送，从而无需工人对木托盘进行手动搬运拿取，不仅大大提高了打钉工作的便利，同时也提高了工作的效率以及节约了时间，且给降低了工人的工作强度，进一步满足了使用的需求，且提高了打钉机的使用效果。

优选的，所述第二侧板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有伸缩套管，所述限位板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有弹簧，能够在对木托盘传送时对其进行限位，从而便于工人对木托盘板材进行拿取，避免在传送时掉落以及板材放置杂乱的情况，进一步提高了使用的效果。

优选的，所述限位板的顶部固定连接有防护层，且防护层为橡胶防护层，能够在限位时对限位板起到保护作用，减少之间产生的摩擦。

优选的，所述第一转动辊的轴端和第二转动辊的轴端均设置有轴承且第一转动辊和第二转动辊均通过轴承分别与第一连接板和第二连接板活动连接，能够对转动辊起到支撑限位的作用，从而在转动时提高稳定。

优选的，所述伸缩套管的一端与第二侧板的顶部固定连接，且伸缩套管的内壁活动连接有伸缩套杆，能够在限位板移动时起到限位的作用，从而提高限位的稳定。

优选的，所述所述第一连接板分别通过斜板和固定板与第二连接板固定连接，且第一连接板的底部和第二连接板的底部均固定连接有支撑架，能够对连接板起到支撑的作用，从而提高连接板的稳定性。

优选的，所述所述第二侧板的正面开设有通槽，且通槽的内壁与连接杆的外壁活动连接，能够对连接杆进行连接，从而能够提高限位的效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于木托盘加工用自动打钉机，具备以下有益效果：

1、该基于木托盘加工用自动打钉机，通过第一连接板、斜板、固定板、第二连接板、电机、第一转动辊、输送带和第二转动辊，便于对需要打钉的木托盘进行传送，从而无需工人对木托盘进行手动搬运拿取，不仅大大提高了打钉工作的便利，同时也提高了工作的效率以及节约了时间，且给降低了工人的工作强度，进一步满足了使用的需求，且提高了打钉机的使用效果。

2、该基于木托盘加工用自动打钉机，通过电动推杆、限位板、防护层、伸缩套管、连接杆和弹簧，能够在对木托盘传送时对其进行限位，从而便于工人对木托盘板材进行拿取，避免在传送时掉落以及板材放置杂乱的情况，进一步提高了使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型第二侧板结构俯视示意图；

图4为本实用新型第一连接板和第二连接板结构示意图；

图5为本实用新型斜板结构示意图。

图中：1、自动打钉机本体；2、支撑板；3、第一连接板；4、斜板；5、固定板；6、第二连接板；7、电机；8、第一转动辊；9、输送带；10、第二转动辊；11、第一侧板；12、第二侧板；13、电动推杆；14、限位板；15、防护层；16、伸缩套管；17、连接杆；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的基于木托盘加工用自动打钉机的较佳实施例如图1至图5所示：一种基于木托盘加工用自动打钉机，包括自动打钉机本体1，自动打钉机本体1的一侧顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的正面固定连接有第一连接板3，第一连接板3的正面固定连接有斜板4，第一连接板3的正面固定连接有固定板5，固定板5的一侧固定连接有第二连接板6。

第二连接板6的正面固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动辊8，第一转动辊8的外壁活动连接有输送带9，输送带9的内壁活动连接有第二转动辊10，第一连接板3的顶部固定连接有第一侧板11，第二连接板6的顶部固定连接有第二侧板12，便于对需要打钉的木托盘进行传送，从而无需工人对木托盘进行手动搬运拿取，不仅大大提高了打钉工作的便利，同时也提高了工作的效率以及节约了时间，且给降低了工人的工作强度，进一步满足了使用的需求，且提高了打钉机的使用效果。

本实施例中，第二侧板12的正面固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有限位板14，限位板14的底部固定连接有伸缩套管16，限位板14的底部固定连接有连接杆17，连接杆17的外壁活动连接有弹簧18，能够在对木托盘传送时对其进行限位，从而便于工人对木托盘板材进行拿取，避免在传送时掉落以及板材放置杂乱的情况，进一步提高了使用的效果。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的基于木托盘加工用自动打钉机的较佳实施例如图1至图5所示：限位板14的顶部固定连接有防护层15，且防护层15为橡胶防护层，能够在限位时对限位板14起到保护作用，减少之间产生的摩擦。

本实施例中，第一转动辊8的轴端和第二转动辊10的轴端均设置有轴承且第一转动辊8和第二转动辊10均通过轴承分别与第一连接板3和第二连接板6活动连接，能够对转动辊起到支撑限位的作用，从而在转动时提高稳定。

进一步的，伸缩套管16的一端与第二侧板12的顶部固定连接，且伸缩套管16的内壁活动连接有伸缩套杆，能够在限位板14移动时起到限位的作用，从而提高限位的稳定。

更进一步的，第一连接板3分别通过斜板4和固定板5与第二连接板6固定连接，且第一连接板3的底部和第二连接板6的底部均固定连接有支撑架，能够对连接板起到支撑的作用，从而提高连接板的稳定性。

除此之外，第二侧板12的正面开设有通槽，且通槽的内壁与连接杆17的外壁活动连接，能够对连接杆17进行连接，从而能够提高限位的效果。

在使用时，当自动打钉机本体1对木托盘进行打钉工作时，将需要打钉的木托盘板材放置在输送带9上，然后在启动电动推杆13，使电动推杆13带动限位板14对板材的两侧进行限位，并且当限位板14移动时一侧的伸缩套管16会随时限位板14的移动而伸缩，并且同时带动连接杆17进行移动且对弹簧18进行拉伸，从而能够提高限位的效果，然后在启动电机7，当电机7运作时带动第一转动辊8转动，且使第一转动辊8带动外壁的输送带9进行转动，且使输送带9带动第二转动辊10同时转动，使输送带9带动需要打钉的板材移动至自动打钉机本体1的一侧，然后便于工人人员对板材放置在自动打钉机本体1内进行打钉工作，无需工人手动对木托盘板材进行搬运，从而提高了工作的便利以及效率。

综上所述，该基于木托盘加工用自动打钉机，便于对需要打钉的木托盘进行传送，从而无需工人对木托盘进行手动搬运拿取，能够在对木托盘传送时对其进行限位，从而便于工人对木托盘板材进行拿取，避免在传送时掉落以及板材放置杂乱的情况，进一步提高了使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于木托盘加工用自动打钉机，包括自动打钉机本体(1)，其特征在于：所述自动打钉机本体(1)的一侧顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的正面固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的正面固定连接有斜板(4)，所述第一连接板(3)的正面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧固定连接有第二连接板(6)；

所述第二连接板(6)的正面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动辊(8)，所述第一转动辊(8)的外壁活动连接有输送带(9)，所述输送带(9)的内壁活动连接有第二转动辊(10)，所述第一连接板(3)的顶部固定连接有第一侧板(11)，所述第二连接板(6)的顶部固定连接有第二侧板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于木托盘加工用自动打钉机，其特征在于：所述第二侧板(12)的正面固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的底部固定连接有伸缩套管(16)，所述限位板(14)的底部固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外壁活动连接有弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的一种基于木托盘加工用自动打钉机，其特征在于：所述限位板(14)的顶部固定连接有防护层(15)，且防护层(15)为橡胶防护层。

4.根据权利要求1所述的一种基于木托盘加工用自动打钉机，其特征在于：所述第一转动辊(8)的轴端和第二转动辊(10)的轴端均设置有轴承且第一转动辊(8)和第二转动辊(10)均通过轴承分别与第一连接板(3)和第二连接板(6)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于木托盘加工用自动打钉机，其特征在于：所述伸缩套管(16)的一端与第二侧板(12)的顶部固定连接，且伸缩套管(16)的内壁活动连接有伸缩套杆。

6.根据权利要求1所述的一种基于木托盘加工用自动打钉机，其特征在于：所述第一连接板(3)分别通过斜板(4)和固定板(5)与第二连接板(6)固定连接，且第一连接板(3)的底部和第二连接板(6)的底部均固定连接有支撑架。

7.根据权利要求1所述的一种基于木托盘加工用自动打钉机，其特征在于：所述第二侧板(12)的正面开设有通槽，且通槽的内壁与连接杆(17)的外壁活动连接。

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