CN218018983U - 一种防开裂的塑木地板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，涉及切割装置技术领域，包括台锯本体以及设置在台锯本体背面的除尘箱，除尘箱内部依次设置有储尘室和净化室，储尘室和净化室之间设置有过滤网，储尘室的进尘端设置有吸尘管，吸尘管的进尘端设置有吸尘罩，吸尘罩用于吸入切割过程中产生的粉尘，净化室内底面设置有电机，电机输出端设置有风机，电机驱动风机将储尘室内的空气吸入到净化室内，净化室的内顶面还设置有敲打组件，敲打组件包括推拉杆，电机还驱动推拉杆沿垂直于过滤网侧面方向反复敲打过滤网；这样设计的目的是不仅对切割产生的粉尘进行收集处理，而且在收集处理过程中还做到了防止过滤网堵塞，使粉尘收集过程可以持续进行。

Description

一种防开裂的塑木地板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种防开裂的塑木地板生产用切割装置。

背景技术

塑木地板在生产加工过程中需要进行切割，切割设备根据要求对塑木地板切割出不同尺寸大小的工件。

目前比较常见的木材切割设备是台锯，台锯工作台上有旋转的锯齿轮，将地板通过锯齿轮进行切割。

现有的台锯在工作中存在不足之处，地板在切割过程中会产生粉尘，粉尘堆积在工作台上难清理，而且粉尘漂浮在空气中容易对操作人员的身体健康造成影响。

针对上述问题，本实用新型提供了一种防开裂的塑木地板生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，这样设计的目的是不仅对切割产生的粉尘进行收集处理，而且在收集处理过程中还做到了防止过滤网堵塞，使粉尘收集过程可以持续进行，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，包括台锯本体以及设置在台锯本体背面的除尘箱，除尘箱内部依次设置有储尘室和净化室，储尘室和净化室之间设置有过滤网，储尘室的进尘端设置有吸尘管，吸尘管的进尘端设置有吸尘罩，吸尘罩用于吸入切割过程中产生的粉尘，净化室内底面设置有电机，电机输出端设置有风机，电机驱动风机将储尘室内的空气吸入到净化室内，净化室的内顶面还设置有敲打组件，敲打组件包括推拉杆，电机还驱动推拉杆沿垂直于过滤网侧面方向反复敲打过滤网。

进一步地，台锯本体以及除尘箱均固定安装在地面上，过滤网固定安装在除尘箱内侧壁上，吸尘管的出尘端固定连接在除尘箱端面一侧，吸尘管与储尘室内部连通，吸尘管进尘端固定连通金属软管，金属软管进尘端固定连通吸尘罩。

进一步地，电机固定安装在净化室内底面上，电机输出端固定安装有风机，净化室一端与储尘室连通，净化室另一端与外部环境连通。

进一步地，电机输出轴外周面中部固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定安装在转轴一端，转轴另一端通过轴承转动连接在除尘箱内顶面上。

进一步地，敲打组件还包括固定安装在转轴端部一侧的偏心轮，偏心轮滚动连接滑板，滑板侧面中部固定连接有推拉杆，推拉杆滑动连接在固定板侧面中部，固定板侧面中部与滑板侧面中部分别固定连接在弹簧两端，弹簧包覆在推拉杆外表面上，滑板两端滑动连接在除尘箱内侧壁上，固定板两端固定连接在除尘箱内侧壁上。

进一步地，储尘室一端通过铰链转动连接有拉门，拉门侧面分别固定安装有把手和门锁。

进一步地，台锯本体端面一侧开设有相互对称的T型槽，T型槽内表面滑动连接有T型块，T型块的端部固定连接有限位板，限位板滑动连接在台锯本体端面上，限位板端面中部开设有供螺栓旋转的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，当塑木地板在台锯本体上进行切割时，启动电机，电机转动带动风机转动，风机转动通过吸尘罩将粉尘吸入到吸尘管内，进而进入到储尘室内，接着带有粉尘的空气在经过滤网时，粉尘被过滤掉，过滤后的空气经过净化室重新流出至外部，在此过程中，电机转动带动第一锥齿轮转动，通过传动带动偏心轮转动，偏心轮转动又带动滑板沿垂直于过滤网侧面方向做往复直线运动，进而带动推拉杆反复敲打过滤网，将过滤网上附着的粉尘敲打下来，防止粉尘堵塞过滤网，影响风机工作，敲打下来的粉尘堆积在储尘室内，最后人工清理，这样设计的目的是不仅对切割产生的粉尘进行收集处理，而且在收集处理过程中还做到了防止过滤网堵塞，使粉尘收集过程可以持续进行。

2、本实用新型提供的一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，这样设计的目的是通过对限位板的位置调整来对塑木地板放置位置进行限位，并通过螺栓对限位板的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型中除尘箱内部结构立体图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图3中B处放大图。

图中：1、台锯本体；2、除尘箱；3、电机；4、风机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、转轴；8、偏心轮；9、滑板；10、推拉杆；11、固定板；12、弹簧；13、过滤网；14、吸尘管；15、金属软管；16、吸尘罩；17、拉门；18、把手；19、门锁；20、T型槽；21、T型块；22、限位板；23、螺栓；24、储尘室；25、净化室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决切割装置如何除尘技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：

一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，包括台锯本体1以及设置在台锯本体1背面的除尘箱2，除尘箱2内部依次设置有储尘室24和净化室25，储尘室24和净化室25之间设置有过滤网13，储尘室24的进尘端设置有吸尘管14，吸尘管14的进尘端设置有吸尘罩16，吸尘罩16用于吸入切割过程中产生的粉尘，净化室25内底面设置有电机3，电机3输出端设置有风机4，电机3驱动风机4将储尘室24内的空气吸入到净化室25内，净化室25的内顶面还设置有敲打组件，敲打组件包括推拉杆10，电机3还驱动推拉杆10沿垂直于过滤网13侧面方向反复敲打过滤网13。

具体地，当塑木地板在台锯本体1上进行切割时，启动电机3，电机3转动带动风机4转动，风机4转动通过吸尘罩16将粉尘吸入到吸尘管14内，进而进入到储尘室24内，接着带有粉尘的空气在经过滤网13时，粉尘被过滤掉，过滤后的空气经过净化室25重新流出至外部，在此过程中，电机3转动带动第一锥齿轮5转动，通过传动带动偏心轮8转动，偏心轮8转动又带动滑板9沿垂直于过滤网13侧面方向做往复直线运动，进而带动推拉杆10反复敲打过滤网13，将过滤网13上附着的粉尘敲打下来，防止粉尘堵塞过滤网13，影响风机4工作，敲打下来的粉尘堆积在储尘室24内，最后人工清理，这样设计的目的是不仅对切割产生的粉尘进行收集处理，而且在收集处理过程中还做到了防止过滤网13堵塞，使粉尘收集过程可以持续进行。

进一步的，如图1和图3所示，提供以下优选技术方案：

台锯本体1以及除尘箱2均固定安装在地面上，过滤网13固定安装在除尘箱2内侧壁上，吸尘管14的出尘端固定连接在除尘箱2端面一侧，吸尘管14与储尘室24内部连通，吸尘管14进尘端固定连通金属软管15，金属软管15进尘端固定连通吸尘罩16，这样设计的目的是通过吸尘罩16将粉尘吸入到储尘室24内。

进一步的，如图3所示，提供以下优选技术方案：

电机3固定安装在净化室25内底面上，电机3输出端固定安装有风机4，净化室25一端与储尘室24连通，净化室25另一端与外部环境连通，这样设计的目的是电机3转动带动风机4转动，将空气从储尘室24吸入到净化室25内，最后流出到外部环境。

进一步的，如图3和图5所示，提供以下优选技术方案：

电机3输出轴外周面中部固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合连接第二锥齿轮6，第二锥齿轮6固定安装在转轴7一端，转轴7另一端通过轴承转动连接在除尘箱2内顶面上，这样设计的目的是保证电机3转动带动转轴7转动。

进一步的，如图3所示，提供以下优选技术方案：

敲打组件还包括固定安装在转轴7端部一侧的偏心轮8，偏心轮8滚动连接滑板9，滑板9侧面中部固定连接有推拉杆10，推拉杆10滑动连接在固定板11侧面中部，固定板11侧面中部与滑板9侧面中部分别固定连接在弹簧12两端，弹簧12包覆在推拉杆10外表面上，滑板9两端滑动连接在除尘箱2内侧壁上，固定板11两端固定连接在除尘箱2内侧壁上，这样设计的目的是通过偏心轮8转动带动推拉杆10反复敲打过滤网13。

进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：

储尘室24一端通过铰链转动连接有拉门17，拉门17侧面分别固定安装有把手18和门锁19，这样设计的目的是通过拉门17将储尘室24内堆积的粉尘进行清理。

进一步的，如图2和图4所示，提供以下优选技术方案：

台锯本体1端面一侧开设有相互对称的T型槽20，T型槽20内表面滑动连接有T型块21，T型块21的端部固定连接有限位板22，限位板22滑动连接在台锯本体1端面上，限位板22端面中部开设有供螺栓23旋转的螺纹孔，这样设计的目的是通过对限位板22的位置调整来对塑木地板放置位置进行限位，并通过螺栓23对限位板22的位置进行固定。

综上所述：当塑木地板在台锯本体1上进行切割时，启动电机3，电机3转动带动风机4转动，风机4转动通过吸尘罩16将粉尘吸入到吸尘管14内，进而进入到储尘室24内，接着带有粉尘的空气在经过滤网13时，粉尘被过滤掉，过滤后的空气经过净化室25重新流出至外部，在此过程中，电机3转动带动第一锥齿轮5转动，通过传动带动偏心轮8转动，偏心轮8转动又带动滑板9沿垂直于过滤网13侧面方向做往复直线运动，进而带动推拉杆10反复敲打过滤网13，将过滤网13上附着的粉尘敲打下来，防止粉尘堵塞过滤网13，影响风机4工作，敲打下来的粉尘堆积在储尘室24内，最后人工清理，这样设计的目的是不仅对切割产生的粉尘进行收集处理，而且在收集处理过程中还做到了防止过滤网13堵塞，使粉尘收集过程可以持续进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，包括台锯本体(1)以及设置在台锯本体(1)背面的除尘箱(2)，其特征在于：所述除尘箱(2)内部依次设置有储尘室(24)和净化室(25)，储尘室(24)和净化室(25)之间设置有过滤网(13)，储尘室(24)的进尘端设置有吸尘管(14)，吸尘管(14)的进尘端设置有吸尘罩(16)，吸尘罩(16)用于吸入切割过程中产生的粉尘，净化室(25)内底面设置有电机(3)，电机(3)输出端设置有风机(4)，电机(3)驱动风机(4)将储尘室(24)内的空气吸入到净化室(25)内，净化室(25)的内顶面还设置有敲打组件，敲打组件包括推拉杆(10)，电机(3)还驱动推拉杆(10)沿垂直于过滤网(13)侧面方向反复敲打过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，其特征在于：所述台锯本体(1)以及除尘箱(2)均固定安装在地面上，过滤网(13)固定安装在除尘箱(2)内侧壁上，吸尘管(14)的出尘端固定连接在除尘箱(2)端面一侧，吸尘管(14)与储尘室(24)内部连通，吸尘管(14)进尘端固定连通金属软管(15)，金属软管(15)进尘端固定连通吸尘罩(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，其特征在于：所述电机(3)固定安装在净化室(25)内底面上，电机(3)输出端固定安装有风机(4)，净化室(25)一端与储尘室(24)连通，净化室(25)另一端与外部环境连通。

4.根据权利要求1所述的一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，其特征在于：所述电机(3)输出轴外周面中部固定安装有第一锥齿轮(5)，第一锥齿轮(5)啮合连接第二锥齿轮(6)，第二锥齿轮(6)固定安装在转轴(7)一端，转轴(7)另一端通过轴承转动连接在除尘箱(2)内顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，其特征在于：所述敲打组件还包括固定安装在转轴(7)端部一侧的偏心轮(8)，偏心轮(8)滚动连接滑板(9)，滑板(9)侧面中部固定连接有推拉杆(10)，推拉杆(10)滑动连接在固定板(11)侧面中部，固定板(11)侧面中部与滑板(9)侧面中部分别固定连接在弹簧(12)两端，弹簧(12)包覆在推拉杆(10)外表面上，滑板(9)两端滑动连接在除尘箱(2)内侧壁上，固定板(11)两端固定连接在除尘箱(2)内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，其特征在于：所述储尘室(24)一端通过铰链转动连接有拉门(17)，拉门(17)侧面分别固定安装有把手(18)和门锁(19)。

7.根据权利要求1所述的一种防开裂的塑木地板生产用切割装置，其特征在于：所述台锯本体(1)端面一侧开设有相互对称的T型槽(20)，T型槽(20)内表面滑动连接有T型块(21)，T型块(21)的端部固定连接有限位板(22)，限位板(22)滑动连接在台锯本体(1)端面上，限位板(22)端面中部开设有供螺栓(23)旋转的螺纹孔。

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