CN218018728U - 一种用于玻镁板切割压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫酸镁玻镁板加工设备技术领域，且公开了一种用于玻镁板切割压边装置，包括加长运送带，所述加长运送带的两侧固定连接有两个废料收集框主体，所述加长运送带的两侧固定连接有两个切割机主体，两个所述切割机主体的一侧固定连接有集成收纳管主体，所述切割机主体内含切割机电机主体，所述切割机主体内含粉尘吸收机主体，我们在切割机下设置一个类似吸尘器一样的装置，在吸尘器一样的装置后再设置一个集成收纳管，方便快捷，在收纳管后可以加装收集袋，大大增加了该设备的小巧性和废料收集性，我们将运送带下的收集框移动到加长运送带旁完美地解决了这个问题体，大大方便了该设备。

Description

一种用于玻镁板切割压边装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸镁玻镁板加工设备技术领域，更具体地涉及一种用于玻镁板切割压边装置。

背景技术

玻镁板是一种比较常见的复合板材，一般俗称氧化镁板，是由氧化镁、氯化镁和水三元体系，并经过配置和加改性剂所制成，它是性能比较稳定的镁质胶凝材料，是以中碱性玻纤网为增强材料，以特质材料为填充物，复合而成的新型不燃性装饰材料。

在镁玻镁板完成脱水定型和养护脱模后，需要对板材进行切割修边，现有的玻镁板切割设备，通常只在板材上部或者前后端进行压紧固定，在锯片旋转切割板材时，锯片上的锯齿高频率旋转反复切削板材会产生大量的灰尘，现有的吸尘设备大而笨重，先急需一种小巧快捷的收取粉尘是装置，我们在切割机下设置一个类似吸尘器一样的装置，在吸尘器一样的装置后再设置一个集成收纳管，方便快捷，在收纳管后可以加装收集袋，大大增加了该设备的小巧性和废料收集性，在该设备运行制作时，第一个程序切第一边时，边角料容易落在收集框架外面，现需要一种收集框可以将废料收集的，我们将运送带下的收集框移动到加长运送带旁完美地解决了这个问题体，大大方便了该设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于玻镁板切割压边装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻镁板切割压边装置，包括加长运送带，所述加长运送带的两侧固定连接有两个废料收集框主体，所述加长运送带的两侧固定连接有两个切割机主体，两个所述切割机主体的一侧固定连接有集成收纳管主体，所述切割机主体内含切割机电机主体，所述切割机主体内含粉尘吸收机主体。

进一步的，所述切割机主体包括切割机外壳，所述切割机外壳的一侧有集成收纳管连接槽，所述切割机外壳内含切割机内槽，所述切割机外壳内含吸尘空气槽，所述切割机外壳内含粉尘吸收机槽，所述切割机外壳内含清洗维修快关门洞，清洗维修快关门洞的表面两侧各固定连接有夹页，两个所述夹页的另一侧固定连接有清洗维修快关门，所述清洗维修快关门的正面有门把手。

进一步的，所述废料收集框主体包括固定杆，所述固定杆的底部有第一螺栓槽，所述第一螺栓槽内含有螺栓，所述螺栓的表面固定连接有固定块板，所述固定块板的表面有两个位置均等第二螺栓槽。

进一步的，所述集成收纳管主体包括长集成收纳管，所述长集成收纳管的一侧有短集成收纳管口，所述长集成收纳管内含有长集成收纳管内槽，所述长集成收纳管的一侧固定连接有短集成收纳管，所述短集成收纳管内含有短集成收纳管内槽，所述短集成收纳管内槽的上表面有两个位置均等的挂钩。

进一步的，所述切割机电机主体包括电机，所述电机传动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有切割片。

进一步的，所述粉尘吸收机主体包括竖起固定电机，所述竖起固定电机的一侧传动连接有粉尘吸收机传动轴，所述粉尘吸收机传动轴的表面固定连接有反向扇叶。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有在切割机下设置一个类似吸尘器装置，有利于在加装后吸收在切割机下产生的粉尘，因为切割机在切割机槽内形成包围状，所以粉尘不会扩散，产生即吸取，安全有效，在吸尘器一样的装置后再设置一个集成收纳管在加装一个收集袋，方便将产生出来的灰尘收纳，大大减少了打扫卫生的工作量。

2.本实用新型通过设有将废料收集框设在外围，有利于我们将运送带下的收集框移动到加长运送带旁，完美地解决了该设备在收集废料时废料不能落在运送带下的废料收集框内，大大提高了使用者在使用时的卫生体验感，增加了该设备的性价比。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的切割机和粉尘吸收机结构示意图。

图3为本实用新型的收纳管结构示意图。

图4为本实用新型的废料收集框结构示意图。

附图标记为：1、加长运送带；2、切割机主体；201、切割机外壳；2011、集成收纳管连接槽；202、切割机内槽；203、吸尘空气槽；204、粉尘吸收机槽；205、夹页；206、清洗维修快关门；207、清洗维修快关门洞；2061、门把手；3、废料收集框主体；301、固定杆；3011、第一螺栓槽；302、螺栓；303、固定块板；3031、第二螺栓槽；4、集成收纳管主体；401、长集成收纳管；4011、短集成收纳管口；402、长集成收纳管内槽；403、短集成收纳管；404、短集成收纳管内槽；405、挂钩；5、切割机电机主体；501、电机；502、传动轴；503、切割片；6、粉尘吸收机主体；601、竖起固定电机；602、粉尘吸收机传动轴；603、反向扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的硫酸镁玻镁板加工设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

3.参照图1-4，本实用新型提供了一种用于玻镁板切割压边装置，包括加长运送带1，所述加长运送带1的两侧固定连接有两个废料收集框主体3，所述加长运送带1的两侧固定连接有两个切割机主体2，两个所述切割机主体2的一侧固定连接有集成收纳管主体4，所述切割机主体2内含切割机电机主体5，所述切割机主体2内含粉尘吸收机主体6，通过加装切割机下设置一个类似吸尘器装置，因为切割机在切割机槽内形成包围状，所以粉尘不会扩散，产生即吸取，通过加装将废料收集框设在外围，有利于我们将运送带下的收集框移动到加长运送带旁，增加了该设备的性价比。

在一个优选的实施方式中，所述切割机主体2包括切割机外壳201，所述切割机外壳201的一侧有集成收纳管连接槽2011，所述切割机外壳201内含切割机内槽202，所述切割机外壳201内含吸尘空气槽203，所述切割机外壳201内含粉尘吸收机槽204，所述切割机外壳201内含清洗维修快关门洞207，清洗维修快关门洞207的表面两侧各固定连接有夹页205，两个所述夹页205的另一侧固定连接有清洗维修快关门206，所述清洗维修快关门206的正面有门把手2061，长运送带1将玻镁板运送到切割机主体2下，切割机电机主体5开始切割玻镁板，粉尘吸收机主体6开始运作通过吸尘空气槽203将灰尘吸到集成收纳管主体4内，清洗维修快关门206是为了方便维修清洁粉尘吸收机主体6的。

在一个优选的实施方式中，所述废料收集框主体3包括固定杆301，所述固定杆301的底部有第一螺栓槽3011，所述第一螺栓槽3011内含有螺栓302，所述螺栓302的表面固定连接有固定块板303，所述固定块板303的表面有两个位置均等第二螺栓槽3031，设有将废料收集框设在外围，有利于我们将运送带下的收集框移动到加长运送带旁，完美地解决了该设备在收集废料时废料不能落在运送带下的废料收集框内，大大提高了使用者在使用时的卫生体验感，增加了该设备的性价比。

在一个优选的实施方式中，所述集成收纳管主体4包括长集成收纳管401，所述长集成收纳管401的一侧有短集成收纳管口4011，所述长集成收纳管401内含有长集成收纳管内槽402，所述长集成收纳管401的一侧固定连接有短集成收纳管403，所述短集成收纳管403内含有短集成收纳管内槽404，所述短集成收纳管内槽404的上表面有两个位置均等的挂钩405，将收集袋挂在挂钩405上，灰尘通过长集成收纳管401和短集成收纳管内槽404后，完美进入收集袋，解决了灰尘的问题。

在一个优选的实施方式中，所述切割机电机主体5包括电机501，所述电机501传动连接有传动轴502，所述传动轴502的一端固定连接有切割片503，电机运动，将动力传输到传动轴上切割片开始运转，将加长运送带运送过来的玻镁板把毛边切割下来。

在一个优选的实施方式中，所述粉尘吸收机主体6包括竖起固定电机601，所述竖起固定电机601的一侧传动连接有粉尘吸收机传动轴602，所述粉尘吸收机传动轴602的表面固定连接有反向扇叶603，粉尘吸收机主体内的反向扇叶603，设置形状成反装开动电机后扇叶会螺旋向后吸风，让产生的粉尘通过切割机内槽202和吸尘空气槽203进入集成收纳管主体内。

本实用新型的工作原理：

在使用者开动机器后加长运送带1开始转动，将玻镁板放上后，长运送带1将玻镁板运送到切割机主体2下，切割机电机主体5开始切割玻镁板，粉尘吸收机主体6开始运作通过吸尘空气槽203将灰尘吸到集成收纳管主体4内，将收集袋挂在挂钩405上，灰尘通过长集成收纳管401和短集成收纳管内槽404后，完美进入收集袋，解决了灰尘的问题，第一道两边结束之后玻镁板被运送到转折处，转折处后安装有废料收集框主体3，被减去毛边的玻镁板条会掉落进，有废料收集框主体3，解决了被减去毛边落地的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻镁板切割压边装置，包括加长运送带(1)，其特征在于：所述加长运送带(1)的两侧固定连接有两个废料收集框主体(3)，所述加长运送带(1)的两侧固定连接有两个切割机主体(2)，两个所述切割机主体(2)的一侧固定连接有集成收纳管主体(4)，所述切割机主体(2)内含切割机电机主体(5)，所述切割机主体(2)内含粉尘吸收机主体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻镁板切割压边装置，其特征在于：所述切割机主体(2)包括切割机外壳(201)，所述切割机外壳(201)的一侧有集成收纳管连接槽(2011)，所述切割机外壳(201)内含切割机内槽(202)，所述切割机外壳(201)内含吸尘空气槽(203)，所述切割机外壳(201)内含粉尘吸收机槽(204)，所述切割机外壳(201)内含清洗维修快关门洞(207)，清洗维修快关门洞(207)的表面两侧各固定连接有夹页(205)，两个所述夹页(205)的另一侧固定连接有清洗维修快关门(206)，所述清洗维修快关门(206)的正面有门把手(2061)。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻镁板切割压边装置，其特征在于：所述废料收集框主体(3)包括固定杆(301)，所述固定杆(301)的底部有第一螺栓槽(3011)，所述第一螺栓槽(3011)内含有螺栓(302)，所述螺栓(302)的表面固定连接有固定块板(303)，所述固定块板(303)的表面有两个位置均等第二螺栓槽(3031)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻镁板切割压边装置，其特征在于：所述集成收纳管主体(4)包括长集成收纳管(401)，所述长集成收纳管(401)的一侧有短集成收纳管口(4011)，所述长集成收纳管(401)内含有长集成收纳管内槽(402)，所述长集成收纳管(401)的一侧固定连接有短集成收纳管(403)，所述短集成收纳管(403)内含有短集成收纳管内槽(404)，所述短集成收纳管内槽(404)的上表面有两个位置均等的挂钩(405)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻镁板切割压边装置，其特征在于：所述切割机电机主体(5)包括电机(501)，所述电机(501)传动连接有传动轴(502)，所述传动轴(502)的一端固定连接有切割片(503)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻镁板切割压边装置，其特征在于：所述粉尘吸收机主体(6)包括竖起固定电机(601)，所述竖起固定电机(601)的一侧传动连接有粉尘吸收机传动轴(602)，所述粉尘吸收机传动轴(602)的表面固定连接有反向扇叶(603)。

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