CN219666736U - 一种玻璃棉管壳裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃棉管壳裁切装置，包括装置架、玻璃棉，所述装置架上固定安装有两个支撑座，且玻璃棉放置在两个支撑座上，所述装置架上开设有凹槽，所述凹槽上安装有传动机构，所述凹槽上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有支架，所述支架上固定安装有齿条，所述齿条上固定安装有电动伸缩杆，所电动伸缩杆上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端固定安装有往复丝杆。优点在于：可通过转动机构与抵紧机构配合对玻璃棉进行快速的抵紧工作，确保玻璃棉在后续切割时的稳定性，同时通过风机的工作，可以将切割时产生的碎屑吸入到收集箱中，便于工作人员对其碎屑进行集中处理，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种玻璃棉管壳裁切装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉管壳技术领域，尤其涉及一种玻璃棉管壳裁切装置。

背景技术

由于玻璃棉具有良好的耐火、隔热等特性，从而使得玻璃棉被广泛应用于保温领域，而玻璃棉管壳在使用的过程中，通常需要利用裁切装置对管壳进行侧壁开缝，以便于玻璃棉管壳后续的使用；

而现有的裁切装置对玻璃棉管壳裁切时，产生的大量碎屑会对人们的身体健康造成一定的影响，且裁切工作结束后，还需工作人员花费时间与精力对碎屑进行清理，增加了工作人员的工作量，因此亟需设计一种玻璃棉管壳裁切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在裁切结束后需要花费大量时间对碎屑进行清理的问题，而提出的一种玻璃棉管壳裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃棉管壳裁切装置，包括装置架、玻璃棉，所述装置架上固定安装有两个支撑座，且玻璃棉放置在两个支撑座上，所述装置架上开设有凹槽，所述凹槽上安装有传动机构，所述凹槽上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有支架，所述支架上固定安装有齿条，所述齿条上固定安装有电动伸缩杆，所电动伸缩杆上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆通过滚珠螺母安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有电动切割刀，所述滑动块上固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有收集箱，所述收集箱上开设有多个通风孔，所述收集箱内固定安装有滤网，所述滤网上安装有风机，所述收集箱上固定连通有吸风管，所述装置架上固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有转动机构，所述支撑架上固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆上共同固定安装有固定板，所述固定板上安装有抵紧机构。

在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，所述传动机构包括固定安装在凹槽上的伺服电机一，所述伺服电机一的驱动端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有转动齿轮，且齿条与转动齿轮相啮合。

在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，所述转动机构包括固定安装在支撑架上的伺服驱动器，所伺服驱动器的驱动端固定安装有轴杆，所述轴杆上固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有多个滑孔。

在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，所述抵紧机构包括开设在固定板上的多个滑槽，多个所述滑槽上均滑动安装有抵紧杆，多个所述抵紧杆上均固定安装有圆杆，且多个圆杆均滑动安装在对应的滑孔上。

在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，多个所述抵紧杆均由直杆与弧形板组成，多个所述弧形板均与对应的直板固定连接，多个所述直杆均滑动安装在对应的滑槽上，多个所述圆杆均固定安装在对应的直板上。

在上述的一种玻璃棉管壳裁切装置中，所述支架上开设有限位槽，所述限位槽上滑动安装有弹性稳定块，且伺服电机二与弹性稳定块固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、可通过转动机构与抵紧机构的配合使得多个抵紧杆快速的展开，即可对玻璃棉进行抵紧固定，确保了玻璃棉在后续切割时的稳定性。

2、利用伺服电机二与往复丝杆、滑动块的配合可使得风机随着电动伸缩杆一起移动，同时在电动伸缩杆开始对玻璃棉切割时，通过风机的工作可以将切割时产生的碎屑吸入到收集箱中，便于后续工作人员对碎屑的集中处理，有效降低了工作人员的工作量。

综上所述，本实用新型可通过转动机构与抵紧机构配合对玻璃棉进行快速的抵紧工作，确保玻璃棉在后续切割时的稳定性，同时通过风机的工作，可以将切割时产生的碎屑吸入到收集箱中，便于工作人员对其碎屑进行集中处理，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型提出的一种玻璃棉管壳裁切装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中B部分的结构放大示意图；

图4为图1中电动伸缩杆、伺服电机二与滑动块三者连接关系的放大示意图；

图5为图1中收集箱的放大示意图。

图中：1装置架、2玻璃棉、3支撑座、4伺服电机一、5转动轴、6转动齿轮、7滑块、8支架、9齿条、10电动伸缩杆、11伺服电机二、12往复丝杆、13滑动块、14电动切割刀、15收集箱、16滤网、17风机、18吸风管、19支撑架、20伺服驱动器、21轴杆、22圆盘、23滑孔、24支撑杆、25固定板、26滑槽、27抵紧杆、28圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2，一种玻璃棉管壳裁切装置，包括装置架1、玻璃棉2，装置架1上固定安装有两个支撑座3，且玻璃棉2放置在两个支撑座3上，装置架1上开设有凹槽，凹槽上安装有传动机构，凹槽上滑动安装有滑块7，滑块7上固定安装有支架8，支架8上固定安装有齿条9；

上述值得注意的是：传动机构包括固定安装在凹槽上的伺服电机一4，伺服电机一4的驱动端固定安装有转动轴5，转动轴5上固定安装有转动齿轮6，且齿条9与转动齿轮6相啮合，设置传动机构的目的是，通过传动机构使得电动切割刀14在竖直方向上移动，使得电动切割刀14可根据玻璃棉2实际的大小进行高度调节，有提高了装置的实用性。

参照图1、图3、图4，齿条9上固定安装有电动伸缩杆10，所电动伸缩杆10上固定安装有伺服电机二11，伺服电机二11的驱动端固定安装有往复丝杆12，往复丝杆12通过滚珠螺母安装有滑动块13，滑动块13上固定安装有电动切割刀14，滑动块13上固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有收集箱15，收集箱15上开设有多个通风孔，收集箱15内固定安装有滤网16，滤网16上安装有风机17，收集箱15上固定连通有吸风管18；

上述值得注意的有以下两点：

1、支架8上开设有限位槽(图中为画出)，限位槽上滑动安装有弹性稳定块(图中未画出)，且伺服电机二11与弹性稳定块固定连接，在支架8上开设限位槽的目的是，通过限位槽与弹性稳定块的配合对伺服电机二11的移动进行限位，从而有效的提高电动切割刀14移动的稳定性。

2、在收集箱15内部安装滤网16的目的是，当风机17开设工作时，会将玻璃棉2切割产生的碎屑吸入到收集箱15中，通过滤网16的阻挡，使得碎屑会汇集在收集箱15左侧，避免了碎屑进入到收集箱15右侧对风机17工作产生影响。

参照图1、图5，装置架1上固定安装有支撑架19，支撑架19上安装有转动机构，支撑架19上固定安装有两个支撑杆24，两个支撑杆24上共同固定安装有固定板25，固定板25上安装有抵紧机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、转动机构包括固定安装在支撑架19上的伺服驱动器20，所伺服驱动器20的驱动端固定安装有轴杆21，轴杆21上固定安装有圆盘22，圆盘22上开设有多个滑孔23，设置传动机构的牧师，是当伺服驱动器20开设工作时，通过圆盘22上的多个滑孔23与对应圆杆28的配合使得多个抵紧杆27快速的展开，即可对玻璃棉2进行抵紧，确保了玻璃棉2在后续切割时的稳定性。

2、抵紧机构包括开设在固定板25上的多个滑槽26，多个滑槽26上均滑动安装有抵紧杆27，多个抵紧杆27上均固定安装有圆杆28，且多个圆杆28均滑动安装在对应的滑孔23上。

3、多个抵紧杆27均由直杆与弧形板组成，多个弧形板均与对应的直板固定连接，多个直杆均滑动安装在对应的滑槽26上，多个圆杆28均固定安装在对应的直板上。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，当需要对玻璃棉2进行裁剪时，先将玻璃棉2放置在两个支撑座3上，再启动伺服驱动器20，伺服驱动器20的工作会通过轴杆21、圆杆22、多个滑孔23与多个圆杆28的配合使得多个抵紧杆27展开，即可利用展开的抵紧杆27对玻璃棉2的进行抵紧，当多个抵紧杆27对玻璃棉2抵紧固定好后，先关闭伺服驱动器20，再启动伺服电机一4，此时伺服电机一4的工作会通过转动轴5与转动齿轮6的配合带动齿条9下移，齿条9下移时会带动电动切割刀14一起下移，当电动切割刀14到移动至与玻璃棉2接触时，停止伺服电机一4的工作，然后启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的工作会带动电动切割刀14移动至玻璃棉2需要切割的位置，当电动切割刀14移动至玻璃棉2需要切割位置的正上方时，停止电动伸缩杆10的工作，然后再启动伺服电机二11，伺服电机二11的工作会通过往复丝杆12与滑动块13的配合带动电动切割刀14从前往后的对玻璃棉2进行切割工作；

同时在电动切割刀14开始对玻璃棉2进行切割时，启动风机17，风机17的工作会通过吸风管18将玻璃棉2切割时产生的碎屑吸入到收集箱15中，便于工作人员后续对碎屑的集中处理，降低了工作人员的工作量，当玻璃棉2切割结束后，停止风机17的工作，然后通过伺服电机一4与伺服电机二11、电动伸缩杆10的配合带动电动切割刀14移动复位，然后再启动伺服驱动器20，此时伺服驱动器20的工作会使得多个抵紧杆27进行收缩复位，当多个抵紧杆27移动复位后，即可将切割好后的玻璃棉2从两个支撑座3上取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃棉管壳裁切装置，包括装置架(1)、玻璃棉(2)，其特征在于，所述装置架(1)上固定安装有两个支撑座(3)，且玻璃棉(2)放置在两个支撑座(3)上，所述装置架(1)上开设有凹槽，所述凹槽上安装有传动机构，所述凹槽上滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)上固定安装有支架(8)，所述支架(8)上固定安装有齿条(9)，所述齿条(9)上固定安装有电动伸缩杆(10)，所电动伸缩杆(10)上固定安装有伺服电机二(11)，所述伺服电机二(11)的驱动端固定安装有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)通过滚珠螺母安装有滑动块(13)，所述滑动块(13)上固定安装有电动切割刀(14)，所述滑动块(13)上固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有收集箱(15)，所述收集箱(15)上开设有多个通风孔，所述收集箱(15)内固定安装有滤网(16)，所述滤网(16)上安装有风机(17)，所述收集箱(15)上固定连通有吸风管(18)，所述装置架(1)上固定安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)上安装有转动机构，所述支撑架(19)上固定安装有两个支撑杆(24)，两个所述支撑杆(24)上共同固定安装有固定板(25)，所述固定板(25)上安装有抵紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉管壳裁切装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在凹槽上的伺服电机一(4)，所述伺服电机一(4)的驱动端固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上固定安装有转动齿轮(6)，且齿条(9)与转动齿轮(6)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉管壳裁切装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在支撑架(19)上的伺服驱动器(20)，所伺服驱动器(20)的驱动端固定安装有轴杆(21)，所述轴杆(21)上固定安装有圆盘(22)，所述圆盘(22)上开设有多个滑孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉管壳裁切装置，其特征在于，所述抵紧机构包括开设在固定板(25)上的多个滑槽(26)，多个所述滑槽(26)上均滑动安装有抵紧杆(27)，多个所述抵紧杆(27)上均固定安装有圆杆(28)，且多个圆杆(28)均滑动安装在对应的滑孔(23)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃棉管壳裁切装置，其特征在于，多个所述抵紧杆(27)均由直杆与弧形板组成，多个所述弧形板均与对应的直板固定连接，多个所述直杆均滑动安装在对应的滑槽(26)上，多个所述圆杆(28)均固定安装在对应的直板上。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃棉管壳裁切装置，其特征在于，所述支架(8)上开设有限位槽，所述限位槽上滑动安装有弹性稳定块，且伺服电机二(11)与弹性稳定块固定连接。