CN218018570U - 一种产品模具取放变阵治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品模具取放变阵治具，包括底板以及设置于底板上的至少一组变阵模组，所述变阵模组包括导向板、移动块、第一驱动机构，所述导向板上开设有限位孔，所述限位孔内贯穿设置有限位滑动块；所述限位滑动块的顶部连接有吸嘴，限位滑动块的底部设置于移动块上；所述第一驱动机构驱动移动块做往复运动，进而带动限位滑动块在限位孔内运动；所述第一驱动机构驱动吸嘴变换位置。本实用新型将圆形阵列变成等距的矩形阵列，或者将等距的矩形阵列变成圆形阵列，变阵后产品可以一次性取放。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及了一种产品模具取放变阵治具。
背景技术
在隐形眼镜制作过程中，隐形眼镜模具是必不可少的生产工具，隐形眼镜模具是设置为中央模架环设连接的放置隐形眼镜的盖帽，由注塑一体成型。在成型之后，需要将盖帽裁切而下，中央的模架则废料收集。以往都是人工搬运注塑成型的隐形眼镜模具，然后一个一人工剪取，效率低下，劳动强度较高，十分麻烦。所以在各种隐形眼镜的生产工艺中，怎样将模具从一道工序转移到下一道工序是生产商需要考虑的问题。与此同时，为了将模具更好地进行排列，很多生产商都选择使用中转工具。但是在实际的生产过程中，如果中转工具设置不合理，不但起不到中转作用，而且会引起很多操作上的麻烦。在这种情况下，有必要提供一种中转速度快、故障率低的隐形眼镜模具中转机构，从而能够更好地衔接隐形眼镜生产中的上下两道工序。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种产品模具取放变阵治具，将圆形阵列变成等距的矩形阵列，或者将等距的矩形阵列变成圆形阵列，变阵后产品可以一次性取放。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种产品模具取放变阵治具，包括底板以及设置于底板上的至少一组变阵模组，所述变阵模组包括导向板、移动块、第一驱动机构，所述导向板上开设有限位孔，所述限位孔内贯穿设置有限位滑动块；所述限位滑动块的顶部连接有吸嘴，限位滑动块的底部设置于移动块上；所述第一驱动机构驱动移动块做往复运动，进而带动限位滑动块在限位孔内运动；所述第一驱动机构驱动吸嘴变换位置。
作为一种优选方案，所述移动块上开设有导向孔，所述导向孔与限位孔对应设置。
作为一种优选方案，所述限位滑动块包括第一滑动块、第二滑动块，所述第一滑动块的顶部穿过限位孔后延伸连接有第一吸嘴，第一滑动块的底部与移动块相连接；所述第二滑动块的顶部穿过限位孔后连接有第二吸嘴，第二滑动块的底部设置有限位轴，所述限位轴通过轴承设置于导向孔内。
作为一种优选方案，所述第一驱动机构包括第一气缸、第一导轨，所述第一气缸与移动块相连接；所述第一导轨设置于导向板上，第一导轨上滑动设置有第一滑块；所述第一滑块与第二滑动块相连接。
作为一种优选方案，所述变阵模组包括第一变阵模组、第二变阵模组，所述第一变阵模组固定设置于底板上，所述第二变阵模组通过第二驱动机构在底板上做往复运动。
作为一种优选方案，所述第二驱动机构包括第二气缸、第二导轨，所述第二导轨设置于底板上，所述第二导轨上设置有第二滑块；所述导向板通过连接板与第二滑块相连接，所述第二气缸通过浮动接头与第二滑块相连接。
作为一种优选方案，所述第二导轨的行程端部设置有位置传感器，所述位置传感器固定于底板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型将圆形阵列变成等距的矩形阵列，或者将等距的矩形阵列变成圆形阵列，变阵后产品可以一次性取放。
附图说明
图1是本实用新型中圆形阵列分布的结构示意图一；
图2是本实用新型中圆形阵列分布的结构示意图二；
图3是本实用新型中矩形阵列分布的结构示意图一；
图4是本实用新型中矩形阵列分布的结构示意图二；
图5是图1中变阵模组的结构示意图一；
图6是图1中变阵模组的结构示意图二；
其中附图标识列表：底板1、变阵模组2、导向板3、移动块4、第一驱动机构5、限位孔6、限位滑动块7、吸嘴8、导向孔9、第一滑动块10、第二滑动块11、第一吸嘴12、第二吸嘴13、限位轴14、轴承15、第一气缸16、第一导轨17、第一滑块18、第一变阵模组19、第二变阵模组20、第二驱动机构21、安装孔22、第二气缸23、第二导轨24、第二滑块25、连接板26、浮动接头27、固定板28、位置传感器29。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：
如图1～6所示，一种产品模具取放变阵治具，包括底板1以及设置于底板1上的至少一组变阵模组2，所述变阵模组2包括导向板3、移动块4、第一驱动机构5，所述导向板3上开设有限位孔6，所述限位孔6内贯穿设置有限位滑动块7；所述限位滑动块7的顶部连接有吸嘴8，限位滑动块7的底部设置于移动块4上；所述第一驱动机构5驱动移动块4做往复运动，进而带动限位滑动块7在限位孔6内运动；所述第一驱动机构5驱动吸嘴8变换位置。
优选的，所述移动块4上开设有导向孔9，所述导向孔9与限位孔6对应设置。
具体的，所述导向孔9呈腰形状，在本实施例中通过导向孔9对限位滑动块7进行导向，通过限位孔6对限位滑动块7进行限位，所述第一驱动机构5将若干吸嘴8从圆形阵列分布变成等距的矩形阵列分布，或将等距的矩形阵列分布变成圆形阵列分布。
更为优选的，所述限位滑动块7包括第一滑动块10、第二滑动块11，所述第一滑动块10的顶部穿过限位孔6后延伸连接有第一吸嘴12，第一滑动块10的底部与移动块4相连接；所述第二滑动块11的顶部穿过限位孔6后连接有第二吸嘴13，第二滑动块11的底部设置有限位轴14，所述限位轴14通过轴承15设置于导向孔9内。
具体的，在本实施例中，每组变阵模组2上有四个第一吸嘴12和四个第二吸嘴13，所述第一吸嘴12沿着导向孔9的导向方向变换位置，所述第二吸嘴13沿着第一驱动机构5驱动方向变换位置。
更为具体的，通过设置轴承15，能够起到支撑作用，降低运动过程中的摩擦系数。
更为优选的，所述第一驱动机构5包括第一气缸16、第一导轨17，所述第一气缸16与移动块4相连接；所述第一导轨17设置于导向板3上，第一导轨17上滑动设置有第一滑块18；所述第一滑块18与第二滑动块11相连接。
具体的，所述第一气缸16为双向气缸，所述移动块4有两个，两个移动块4分别设置于第一气缸16的两个推杆上。
优选的，所述变阵模组2包括第一变阵模组19、第二变阵模组20，所述第一变阵模组19固定设置于底板1上，所述第二变阵模组20通过第二驱动机构21在底板1上做往复运动。
具体的，所述底板1上开设有安装孔22，所述第二驱动机构21驱动第二变阵模组20在安装孔22内做往复运动。
更为优选的，所述第二驱动机构21包括第二气缸23、第二导轨24，所述第二导轨24设置于底板1上，所述第二导轨24上设置有第二滑块25；所述导向板3通过连接板26与第二滑块25相连接，所述第二气缸23通过浮动接头27与第二滑块25相连接。
具体的，在本实施例中第一变阵模组19的第一气缸16固定设置于底板1上；所述连接板26上还连接有固定板28，所述第二变阵模组20的第一气缸16固定设置于固定板28上。
更为具体的，为了方便理解，在本实施例中图2所示第二气缸23的推杆并未与浮动接头27相连接，实际使用时，需要先将第二气缸23的推杆与浮动接头27固定连接即可。
更为优选的，所述第二导轨24的行程端部设置有位置传感器29，所述位置传感器29固定于底板1上。
具体的，在第二变阵模组20在移动过程中，可以通过位置传感器29感应第二滑块25在第二导轨24上的位置，从而能够设定相邻的变阵模组2之间吸嘴8的间距。
具体实施时，本实施例中变阵模组2有两组，一组为第一变阵模组19，另一组为第二变阵模组20，本实用新型的工作流程如下：所述第一气缸16通过移动块4传动，带动第二滑动块11通过第一滑块18在第一导轨17上做往复运动，移动块4运动的过程将第二滑动块11沿着导向孔9特定方向移动，同时第一滑动块10与移动块4同步运动，从而将两个圆形阵列变成两个等距的矩形阵列，然后所述第二气缸23带动第二滑块25在第二导轨24上做往复运动，进而带动第二变阵模组20，使得第一变阵模组19、第二变阵模组20的矩形阵列合成两排平行等距的矩形阵列，或者相反，将两排平行等距的矩形阵列变成两个圆形阵列，进而使得变阵后吸嘴8上的产品可以一次取放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种产品模具取放变阵治具，其特征在于：包括底板以及设置于底板上的至少一组变阵模组，所述变阵模组包括导向板、移动块、第一驱动机构，所述导向板上开设有限位孔，所述限位孔内贯穿设置有限位滑动块；所述限位滑动块的顶部连接有吸嘴，限位滑动块的底部设置于移动块上；所述第一驱动机构驱动移动块做往复运动，进而带动限位滑动块在限位孔内运动；所述第一驱动机构驱动吸嘴变换位置。
2.根据权利要求1所述的一种产品模具取放变阵治具，其特征在于：所述移动块上开设有导向孔，所述导向孔与限位孔对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种产品模具取放变阵治具，其特征在于：所述限位滑动块包括第一滑动块、第二滑动块，所述第一滑动块的顶部穿过限位孔后延伸连接有第一吸嘴，第一滑动块的底部与移动块相连接；所述第二滑动块的顶部穿过限位孔后连接有第二吸嘴，第二滑动块的底部设置有限位轴，所述限位轴通过轴承设置于导向孔内。
4.根据权利要求3所述的一种产品模具取放变阵治具，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一气缸、第一导轨，所述第一气缸与移动块相连接；所述第一导轨设置于导向板上，第一导轨上滑动设置有第一滑块；所述第一滑块与第二滑动块相连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品模具取放变阵治具，其特征在于：所述变阵模组包括第一变阵模组、第二变阵模组，所述第一变阵模组固定设置于底板上，所述第二变阵模组通过第二驱动机构在底板上做往复运动。
6.根据权利要求5所述的一种产品模具取放变阵治具，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二气缸、第二导轨，所述第二导轨设置于底板上，所述第二导轨上设置有第二滑块；所述导向板通过连接板与第二滑块相连接，所述第二气缸通过浮动接头与第二滑块相连接。
7.根据权利要求6所述的一种产品模具取放变阵治具，其特征在于：所述第二导轨的行程端部设置有位置传感器，所述位置传感器固定于底板上。
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