CN218018318U - 一种凸轮卡簧装置 - Google Patents

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俞剑清
周家田
刘成群
吕志新
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Abstract

一种凸轮卡簧装置,属于卡簧安装领域,以解决现有的凸轮卡簧,通过人工使用钳子将其卡在凸轮上,无法对卡簧进行引导,并且不能使卡簧很好的安装到凸轮的指定位置上,对卡簧的安装不方便且容易造成卡簧的损坏的问题;包括外套筒;所述外套筒的底部铰接有引导支腿,外套筒的内部贯穿滑动连接有伸缩杆,伸缩杆的中上部套接有强力拉簧;该凸轮卡簧装置通过将引导支腿顶部连接在外套筒底部的连接轴座上,三个引导支腿并拢时,将凸轮卡簧卡在引导支腿外侧壁开设的卡簧槽中,便可对凸轮卡簧进行固定,然后将引导支腿底部的固定支脚与凸轮对接,便可以通过引导支腿将凸轮卡簧引导并放置到凸轮上,提高凸轮卡簧安装时的方便性。

Description

一种凸轮卡簧装置
技术领域
本实用新型涉及卡簧安装技术领域,尤其涉及一种凸轮卡簧装置。
背景技术
卡簧,也叫挡圈或扣环,属于紧固件的一种,而安装在凸轮上的凸轮卡簧则对凸轮起着阻止轴向运动的作用,现有的凸轮卡簧通过人工使用钳子将其卡在凸轮上,无法对卡簧进行引导,并且不能使卡簧很好的安装到凸轮的指定位置上,对卡簧的安装不方便且容易造成卡簧的损坏。
于是,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种凸轮卡簧装置,以期达到更加实用的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮卡簧装置,以解决上述背景技术中提出的现有的凸轮卡簧,通过人工使用钳子将其卡在凸轮上,无法对卡簧进行引导,并且不能使卡簧很好的安装到凸轮的指定位置上,对卡簧的安装不方便且容易造成卡簧的损坏的问题。
本实用新型凸轮卡簧装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种凸轮卡簧装置,包括有外套筒;所述外套筒的底部铰接有引导支腿,外套筒的内部贯穿滑动连接有伸缩杆,伸缩杆的中上部套接有强力拉簧,外套筒外侧壁底部套接有调节套环,外套筒底部侧壁中转动连接有限位凸轮。
进一步的,所述外套筒的外侧壁底部开设有限位套环,调节套环内侧壁上设置的齿环转动连接在限位套环中,调节套环上下两内侧壁与限位套环外侧的外套筒侧壁相贴合。
进一步的,所述外套筒的底部呈环形阵列设置有三个延长翅片,每个延长翅片的外侧壁上均设置有连接轴座,连接轴座与引导支腿顶端相连接,引导支腿的底部设置有圆弧形的固定支脚。
进一步的,所述伸缩杆的外侧壁中间处和底部设置有限位盘,限位盘底部的伸缩杆外侧壁上呈环形阵列设置有三个导向柱,导向柱滑动连接在外套筒的底部端面中,相邻导向柱底部之间的伸缩杆外侧壁上设置有凸块,凸块底部的限位盘对应处开设有卡槽。
进一步的,所述引导支腿呈倒锥形,引导支腿的顶部外侧壁中开设有卡簧槽,引导支腿内侧壁底部开设有内凹槽,内凹槽扣在伸缩杆外侧壁底部的凸块上,引导支腿底部卡接在伸缩杆底部限位盘开设的卡槽中。
进一步的,所述外套筒的限位套环内部呈环形阵列开设有三个凸轮转槽,凸轮转槽中转动连接有限位凸轮,限位凸轮外侧壁中间处设置有不完全齿条,不完全齿条与调节套环内侧壁中间处的齿环啮合连接。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型通过逆时针转动调节套环,调节套环通过齿环与不完全齿条的啮合连接,带动限位凸轮逆时针转动,从而通过限位凸轮将按压到底部的限位盘卡住,防止伸缩杆向上复位,便于将引导支腿并拢,方便将凸轮卡簧放置在引导支腿的卡簧槽中。
2.本实用新型通过将引导支腿顶部连接在外套筒底部的连接轴座上,三个引导支腿并拢时,将凸轮卡簧卡在引导支腿外侧壁开设的卡簧槽中,便可对凸轮卡簧进行固定,然后将引导支腿底部的固定支脚与凸轮对接,便可以通过引导支腿将凸轮卡簧引导并放置到凸轮上,提高凸轮卡簧安装时的方便性,并且引导支腿底部卡接在伸缩杆底部限位盘开设的卡槽中时,引导支腿并拢到最大程度,方便凸轮卡簧的滑动安装到位,便于提高凸轮卡簧的安装效率。
3.本实用新型通过在伸缩杆的限位盘顶部设置强力拉簧,以便在伸缩杆向上滑动时,通过相邻导向柱底部之间的凸块将引导支腿弹开,便于该装置立住,方便对该装置进行取用,便于凸轮卡簧装配到引导支腿上时拿取,提高了使用方便性。
附图说明
图1为本实用新型整体组装结构示意图;
图2为本实用新型整体拆分结构示意图;
图3为本实用新型外套筒剖切结构示意图;
图4为本实用新型调节套环与限位凸轮啮合连接结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、外套筒;101、限位套环;102、凸轮转槽;103、延长翅片;104、连接轴座;2、引导支腿;201、卡簧槽;202、固定支脚;203、内凹槽;3、伸缩杆;301、限位盘;302、导向柱;303、凸块;304、卡槽;4、强力拉簧;5、限位凸轮;501、不完全齿条;6、调节套环;601、齿环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种凸轮卡簧装置,包括有外套筒1;外套筒1的底部铰接有引导支腿2,外套筒1的内部贯穿滑动连接有伸缩杆3,伸缩杆3的中上部套接有强力拉簧4,外套筒1外侧壁底部套接有调节套环6,外套筒1底部侧壁中转动连接有限位凸轮5,外套筒1的外侧壁底部开设有限位套环101,调节套环6内侧壁上设置的齿环601转动连接在限位套环101中,调节套环6上下两内侧壁与限位套环101外侧的外套筒1侧壁相贴合,具体作用,通过转动调节套环6控制限位凸轮5的左端,以便通过限位凸轮5对伸缩杆3进行限位操作,从而方便凸轮卡簧的装配和固定。
其中,外套筒1的底部呈环形阵列设置有三个延长翅片103,每个延长翅片103的外侧壁上均设置有连接轴座104,连接轴座104与引导支腿2顶端相连接,引导支腿2的底部设置有圆弧形的固定支脚202,引导支腿2呈倒锥形,引导支腿2的顶部外侧壁中开设有卡簧槽201,引导支腿2内侧壁底部开设有内凹槽203,内凹槽203扣在伸缩杆3外侧壁底部的凸块303上,引导支腿2底部卡接在伸缩杆3底部限位盘301开设的卡槽304中,具体作用,通过将引导支腿2顶部连接在外套筒1底部的连接轴座104上,三个引导支腿2并拢时,将凸轮卡簧卡在引导支腿2外侧壁开设的卡簧槽201中,便可对凸轮卡簧进行固定,然后将引导支腿2底部的固定支脚202与凸轮对接,便可以通过引导支腿2将凸轮卡簧引导并放置到凸轮上,提高凸轮卡簧安装时的方便性,并且引导支腿2底部卡接在伸缩杆3底部限位盘301开设的卡槽304中时,引导支腿2并拢到最大程度,方便凸轮卡簧的滑动安装到位,便于提高凸轮卡簧的安装效率。
其中,伸缩杆3的外侧壁中间处和底部设置有限位盘301,限位盘301顶部的伸缩杆3外侧壁上套接有强力拉簧4,限位盘301底部的伸缩杆3外侧壁上呈环形阵列设置有三个导向柱302,导向柱302滑动连接在外套筒1的底部端面中,相邻导向柱302底部之间的伸缩杆3外侧壁上设置有凸块303,凸块303底部的限位盘301对应处开设有卡槽304,具体作用,通过在伸缩杆3的限位盘301顶部设置强力拉簧4,以便在伸缩杆3向上滑动时,通过相邻导向柱302底部之间的凸块303将引导支腿2弹开,便于该装置立住,方便对该装置进行取用,便于凸轮卡簧装配到引导支腿2上时拿取,提高了使用方便性。
其中,外套筒1的限位套环101内部呈环形阵列开设有三个凸轮转槽102,凸轮转槽102中转动连接有限位凸轮5,限位凸轮5外侧壁中间处设置有不完全齿条501,不完全齿条501与调节套环6内侧壁中间处的齿环601啮合连接,具体作用,通过逆时针转动调节套环6,调节套环6通过齿环601与不完全齿条501的啮合连接,带动限位凸轮5逆时针转动,从而通过限位凸轮5将按压到底部的限位盘301卡住,防止伸缩杆3向上复位,便于将引导支腿2并拢,方便将凸轮卡簧放置在引导支腿2的卡簧槽201中,反向转动调节套环6的作用则相反。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该凸轮卡簧装置时,首先将伸缩杆3按压到最底处,通过逆时针转动调节套环6,调节套环6通过齿环601与不完全齿条501的啮合连接,带动限位凸轮5逆时针转动,从而通过限位凸轮5将按压到底部的限位盘301卡住,防止伸缩杆3向上复位,然后将引导支腿2底部并拢,将凸轮卡簧卡在引导支腿2外侧壁开设的卡簧槽201中,便可对凸轮卡簧进行固定,然后将引导支腿2底部的固定支脚202与凸轮对接,便可以通过引导支腿2将凸轮卡簧引导并放置到凸轮上,提高凸轮卡簧安装时的方便性。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凸轮卡簧装置,其特征在于:包括外套筒(1);所述外套筒(1)的底部铰接有引导支腿(2),外套筒(1)的内部贯穿滑动连接有伸缩杆(3),伸缩杆(3)的中上部套接有强力拉簧(4),外套筒(1)外侧壁底部套接有调节套环(6),外套筒(1)底部侧壁中转动连接有限位凸轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮卡簧装置,其特征在于:所述外套筒(1)的外侧壁底部开设有限位套环(101),调节套环(6)内侧壁上设置的齿环(601)转动连接在限位套环(101)中,调节套环(6)上下两内侧壁与限位套环(101)外侧的外套筒(1)侧壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮卡簧装置,其特征在于:所述外套筒(1)的底部呈环形阵列设置有三个延长翅片(103),每个延长翅片(103)的外侧壁上均设置有连接轴座(104),连接轴座(104)与引导支腿(2)顶端相连接,引导支腿(2)的底部设置有圆弧形的固定支脚(202)。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮卡簧装置,其特征在于:所述伸缩杆(3)的外侧壁中间处和底部设置有限位盘(301),限位盘(301)底部的伸缩杆(3)外侧壁上呈环形阵列设置有三个导向柱(302),导向柱(302)滑动连接在外套筒(1)的底部端面中,相邻导向柱(302)底部之间的伸缩杆(3)外侧壁上设置有凸块(303),凸块(303)底部的限位盘(301)对应处开设有卡槽(304)。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮卡簧装置,其特征在于:所述引导支腿(2)呈倒锥形,引导支腿(2)的顶部外侧壁中开设有卡簧槽(201),引导支腿(2)内侧壁底部开设有内凹槽(203),内凹槽(203)扣在伸缩杆(3)外侧壁底部的凸块(303)上,引导支腿(2)底部卡接在伸缩杆(3)底部限位盘(301)开设的卡槽(304)中。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮卡簧装置,其特征在于:所述外套筒(1)的限位套环(101)内部呈环形阵列开设有三个凸轮转槽(102),凸轮转槽(102)中转动连接有限位凸轮(5),限位凸轮(5)外侧壁中间处设置有不完全齿条(501),不完全齿条(501)与调节套环(6)内侧壁中间处的齿环(601)啮合连接。
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