CN218018167U - 一种机械零部件加工夹紧台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械零部件加工夹紧台，包括旋转底座，所述旋转底座的表面开设有螺孔，所述旋转底座表面的中心设有加工架，所述螺孔的内壁螺纹连接用于固定加工架的固定螺栓，所述加工架的表面开设有若干个连接螺孔。本实用新型结构简单，其大部分的连接方式均采用螺纹连接，通过工具旋转定位螺母，使其向下进行移动，对Y形夹持件进行施加力量，从而达到对工件进行夹持，例如夹持的工件形状为片状或圆盘状时，则通过把U形夹持架放置到固定基块表面，再通过上述步骤对其进行固定，之后，通过把工件放置到U形夹持架内，经卡插部穿过夹持口与工件相接触，再经连接螺栓穿过通孔与固定螺孔相固定连接。

Description

一种机械零部件加工夹紧台

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，特别涉及一种机械零部件加工夹紧台。

背景技术

在机械加工过程中往往需要将所加工的工件和物品放置在机械加工装置上，而机械加工装置上都设有配套的夹具将所需加工的物品和工件进行固定，进而对物品和工件进行加工操作；

目前，在现有的机械零部件加工时，通常需要对机械零部件进行夹持，但现有的夹紧台不便于进行拆卸，在使用时存在一定的不便，且现有的夹紧台在使用过程中不能够很好的适用各个尺寸的机械零部件，为此，提出一种机械零部件加工夹紧台。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种机械零部件加工夹紧台，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种机械零部件加工夹紧台，包括旋转底座，所述旋转底座的表面开设有螺孔，所述旋转底座表面的中心设有加工架，所述螺孔的内壁螺纹连接用于固定加工架的固定螺栓，所述加工架的表面开设有若干个连接螺孔，所述加工架表面的两侧设有固定基块，所述连接螺孔的内壁螺纹连接有用于固定固定基块的不锈钢螺栓；

所述旋转底座的表面开设有卡销孔，所述卡销孔的内壁卡接有卡销

所述加工架的表面开设有定位口，所述定位口的内壁设有导正螺栓，所述加工架底部固定连接有用于固定导正螺栓的卡持板，所述；

所述导正螺栓外表面设有Y形夹持件，所述导正螺栓的外壁螺纹连接有用于对Y形夹持件进行固定的定位螺母。

优选的：旋转底座包括旋转盘、若干个固定连接在旋转盘底部的L形连接杆、固定连接在L形连接杆一端的固定基柱和设在旋转盘底部中心的旋转圆环。

优选的：旋转底座还包括开设在旋转圆环顶部的凹槽、固定连接在凹槽内壁的轴承和固定连接在轴承内环的支撑柱，所述支撑柱与旋转盘相固定连接；

所述卡销孔分别开设在旋转盘、支撑柱和旋转圆环。

优选的：所述导正螺栓的表面套设有缓冲弹簧。

优选的：还包括设在Y形夹持件一端的U形夹持架，所述U形夹持架的表面分别开设有夹持口和固定螺孔，所述夹持口的内壁设有卡插部，所述卡插部的表面开设有两个通孔，所述固定螺孔的内壁螺纹连接有用于固定卡插部的连接螺栓。

优选的：所述加工架的表面开设有限制孔，所述限制孔的内壁设有限位螺杆，所述限位螺杆的表面螺纹连接有限位螺母。

优选的：所述加工架底部的表面固定连接有垫片。

优选的：所述加工架的侧表面开设有用于放置卡销的放置孔。

优选的：所述旋转底座和加工架的表面均形成有氧化层。

优选的：所述放置孔的内壁设有磁铁石。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型结构简单，其大部分的连接方式均采用螺纹连接，通过工具旋转定位螺母，使其向下进行移动，对Y形夹持件进行施加力量，从而达到对工件进行夹持，例如夹持的工件形状为片状或圆盘状时，则通过把U形夹持架放置到固定基块表面，再通过上述步骤对其进行固定，之后，通过把工件放置到U形夹持架内，经卡插部穿过夹持口与工件相接触，再经连接螺栓穿过通孔与固定螺孔相固定连接。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图一；

图2为本实用新型的立体结构图二；

图3为本实用新型的加工架立体结构图一；

图4为本实用新型的加工架立体结构图二。

附图标记：1、旋转底座；101、旋转盘；102、L形连接杆；103、固定基柱；104、旋转圆环；2、加工架；3、固定螺栓；4、卡销；5、放置孔；6、固定基块；7、Y形夹持件；8、导正螺栓；9、U形夹持架；10、卡插部；11、连接螺栓；12、定位螺母；13、限位螺杆；14、限位螺母；15、缓冲弹簧；16、垫片；17、卡持板；18、连接螺孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种机械零部件加工夹紧台，包括旋转底座1，旋转底座1的表面开设有螺孔，旋转底座1表面的中心设有加工架2，螺孔的内壁螺纹连接用于固定加工架2的固定螺栓3，加工架2的表面开设有若干个连接螺孔18，加工架2表面的两侧设有固定基块6，连接螺孔18的内壁螺纹连接有用于固定固定基块6的不锈钢螺栓；

旋转底座1的表面开设有卡销孔，卡销孔的内壁卡接有卡销4

加工架2的表面开设有定位口，定位口的内壁设有导正螺栓8，加工架2底部固定连接有用于固定导正螺栓8的卡持板17；

导正螺栓8外表面设有Y形夹持件7，导正螺栓8的外壁螺纹连接有用于对Y形夹持件7进行固定的定位螺母12，还包括设在Y形夹持件7一端的U形夹持架9，U形夹持架9的表面分别开设有夹持口和固定螺孔，夹持口的内壁设有卡插部10，卡插部10的表面开设有两个通孔，固定螺孔的内壁螺纹连接有用于固定卡插部10的连接螺栓11；

当需要对工件进行夹持时，先将工件放置到固定基块6的表面，工作人员通过工具旋转定位螺母12，使其向下进行移动，对Y形夹持件7进行施加力量，从而达到对工件进行夹持，例如夹持的工件形状为片状或圆盘状时，则通过把U形夹持架9放置到固定基块6表面，再通过上述步骤对其进行固定，之后，通过把工件放置到U形夹持架9内，经卡插部10穿过夹持口与工件相接触，再经连接螺栓11穿过通孔与固定螺孔相固定连接，达到对使卡插部10进行紧固，随着连接螺栓11的持续向内进行旋转，达到使卡插部10对工件进行夹持固定。

本实施例中，具体的：旋转底座1包括旋转盘101、若干个固定连接在旋转盘101底部的L形连接杆102、固定连接在L形连接杆102一端的固定基柱103和设在旋转盘101底部中心的旋转圆环104，旋转底座1还包括开设在旋转圆环104顶部的凹槽、固定连接在凹槽内壁的轴承和固定连接在轴承内环的支撑柱，支撑柱与旋转盘101相固定连接，卡销孔分别开设在旋转盘101、支撑柱和旋转圆环104，其固定基柱103端面开设了若干个呈环形排料的卡销孔，加工架2的侧表面开设有用于放置卡销4的放置孔5，放置孔5的内壁设有磁铁石，当工作人员需要对工件的角度进行调节时，则通过拉出卡销4，并卡入到放置孔5(其卡销4卡入到固定基柱103表面的卡销孔，实现了对旋转盘101进行固定的作用)，再通过拉动旋转圆环104经L形连接杆102使旋转盘101和支撑柱在轴承的作用下进行旋转，从而达到对工件角度调节的作用。

本实施例中，具体的：导正螺栓8的表面套设有缓冲弹簧15，通过在Y形夹持件7的下方安装缓冲弹簧15，起到对Y形夹持件7起到进行支撑和缓冲的作用。

本实施例中，具体的：加工架2的表面开设有限制孔，限制孔的内壁设有限位螺杆13，限位螺杆13的表面螺纹连接有限位螺母14，根据需要夹持工件的高度，通过旋转限位螺母14，使限位螺杆13的一端陷入到限制孔内，导致限位螺杆13在加工架2表面的高度降低，从而对Y形夹持件7的位置进行限制。

本实施例中，具体的：加工架2底部的表面固定连接有垫片16，通过垫片16对加工架2进行保护，避免加工架2与旋转盘101产生摩擦，旋转底座1和加工架2的表面均形成有氧化层。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种机械零部件加工夹紧台，包括旋转底座(1)，其特征在于：所述旋转底座(1)的表面开设有螺孔，所述旋转底座(1)表面的中心设有加工架(2)，所述螺孔的内壁螺纹连接用于固定加工架(2)的固定螺栓(3)，所述加工架(2)的表面开设有若干个连接螺孔(18)，所述加工架(2)表面的两侧设有固定基块(6)，所述连接螺孔(18)的内壁螺纹连接有用于固定固定基块(6)的不锈钢螺栓；

所述旋转底座(1)的表面开设有卡销孔，所述卡销孔的内壁卡接有卡销(4)

所述加工架(2)的表面开设有定位口，所述定位口的内壁设有导正螺栓(8)，所述加工架(2)底部固定连接有用于固定导正螺栓(8)的卡持板(17)；

所述导正螺栓(8)外表面设有Y形夹持件(7)，所述导正螺栓(8)的外壁螺纹连接有用于对Y形夹持件(7)进行固定的定位螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：旋转底座(1)包括旋转盘(101)、若干个固定连接在旋转盘(101)底部的L形连接杆(102)、固定连接在L形连接杆(102)一端的固定基柱(103)和设在旋转盘(101)底部中心的旋转圆环(104)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：旋转底座(1)还包括开设在旋转圆环(104)顶部的凹槽、固定连接在凹槽内壁的轴承和固定连接在轴承内环的支撑柱，所述支撑柱与旋转盘(101)相固定连接；

所述卡销孔分别开设在旋转盘(101)、支撑柱和旋转圆环(104)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述导正螺栓(8)的表面套设有缓冲弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：还包括设在Y形夹持件(7)一端的U形夹持架(9)，所述U形夹持架(9)的表面分别开设有夹持口和固定螺孔，所述夹持口的内壁设有卡插部(10)，所述卡插部(10)的表面开设有两个通孔，所述固定螺孔的内壁螺纹连接有用于固定卡插部(10)的连接螺栓(11)。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述加工架(2)的表面开设有限制孔，所述限制孔的内壁设有限位螺杆(13)，所述限位螺杆(13)的表面螺纹连接有限位螺母(14)。

7.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述加工架(2)底部的表面固定连接有垫片(16)。

8.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述加工架(2)的侧表面开设有用于放置卡销(4)的放置孔(5)。

9.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述旋转底座(1)和加工架(2)的表面均形成有氧化层。

10.根据权利要求8所述的一种机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述放置孔(5)的内壁设有磁铁石。

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