CN218017653U - 一种板材异形结构自动化磨削机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材异形结构自动化磨削机构，涉及到板材加工领域，包括加工台，所述加工台的顶部连接有U型架，所述U型架的底部连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的底部连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有U型框，所述U型框内设置有磨削调节组件。本实用新型通过使用双轴电机带动两个螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹移动的原理推动螺纹筒，螺纹筒拉动拉杆，使得拉杆在条形开口内滑动，并拉动L型固定架，L型固定架拉动连接块，使得连接块在U型连接板上滑动，对两个L型固定架之间的间距进行调节，从而可对不同大小的异形板材进行磨削，提高了对异形板材的磨削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种板材异形结构自动化磨削机构。
背景技术
磨削加工在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。
而在需要对表面设置有导轨的异形板材进行磨削时，因异形板材的大小型号不同，因此异形板材上的导轨大小也不相同，在需要对不同的异形板材导轨进行磨削时，只能使用较小的磨削头对其进行磨削，从而导致需要来回多次才能对异形板材上的一个导轨进行磨削，过于不便，且会对异形板材的磨削效率造成影响。
因此，发明一种板材异形结构自动化磨削机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材异形结构自动化磨削机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材异形结构自动化磨削机构，包括加工台，所述加工台的顶部连接有U型架，所述U型架的底部连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的底部连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有U型框，所述U型框内设置有磨削调节组件。
优选的，所述磨削调节组件包括与U型框内连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有推动板，所述推动板的另一侧连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有U型固定架，所述U型固定架和支撑板之间共同连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与U型固定架的侧壁连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部连接有拉杆，所述支撑板的表面开设有与拉杆相对应的条形开口，两个所述拉杆的底部均连接有L型固定架，两个所述L型固定架之间均连接有连接块，两个所述连接块之间共同滑动设置有U型连接板，所述L型固定架的侧壁、连接块和U型连接板的底部均连接有磨削板。
优选的，所述加工台的底部四家处均连接有支撑腿，多个所述支撑腿之间共同连接有固定板，所述固定板的顶部设置有吸尘组件。
优选的，所述吸尘组件包括与固定板顶部连接的集尘箱，所述集尘箱的左侧连接有吸尘器，所述吸尘器的左侧连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部与U型框的底部连接。
本实用新型的技术效果和优点：
通过使用双轴电机带动两个螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹移动的原理推动螺纹筒，螺纹筒拉动拉杆，使得拉杆在条形开口内滑动，并拉动L型固定架，L型固定架拉动连接块，使得连接块在U型连接板上滑动，对两个L型固定架之间的间距进行调节，从而可对不同大小的异形板材进行磨削，提高了对异形板材的磨削效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的部分结构示意图；
图3为本实用新型U型框的侧视结构示意图；
图4为本实用新型图2的A部部分放大结构示意图。
图中：1、加工台；2、U型架；3、第一电动滑轨；4、第二电动滑轨；5、液压杆；6、U型框；7、磨削调节组件；71、伸缩气缸；72、推动板；73、支撑板；74、U型固定架；75、双轴电机；76、螺纹杆；77、螺纹筒；78、拉杆；79、L型固定架；710、连接块；711、U型连接板；712、磨削板；8、支撑腿；9、固定板；10、吸尘组件；101、集尘箱；102、吸尘器；103、吸尘管；104、吸尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种板材异形结构自动化磨削机构，包括加工台1，加工台1的顶部连接有U型架2，U型架2的底部连接有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3的底部连接有第二电动滑轨4，第二电动滑轨4的底部连接有液压杆5，液压杆5的底部连接有U型框6，U型框6内设置有磨削调节组件7。
同时，磨削调节组件7包括与U型框6内连接的伸缩气缸71，伸缩气缸71的输出端连接有推动板72，推动板72的另一侧连接有支撑板73，支撑板73的顶部连接有U型固定架74，U型固定架74和支撑板73之间共同连接有双轴电机75，双轴电机75的两个输出端均连接有螺纹杆76，螺纹杆76的另一端与U型固定架74的侧壁连接，螺纹杆76的外壁螺纹连接有螺纹筒77，螺纹筒77的底部连接有拉杆78，支撑板73的表面开设有与拉杆78相对应的条形开口，两个拉杆78的底部均连接有L型固定架79，两个L型固定架79之间均连接有连接块710，两个连接块710之间共同滑动设置有U型连接板711，L型固定架79的侧壁、连接块710和U型连接板711的底部均连接有磨削板712，通过使用伸缩气缸71推动推动板72，推动板72推动支撑板73，支撑板73拉动L型固定架79、连接块710和U型连接板711，使用L型固定架79、连接块710和U型连接板711对异形板材进行磨削，当需要对不同的异形板材进行磨削时，通过使用双轴电机75带动两个螺纹杆76转动，螺纹杆76通过螺纹移动的原理推动螺纹筒77，螺纹筒77拉动拉杆78，使得拉杆78在条形开口内滑动，并拉动L型固定架79，L型固定架79拉动连接块710，使得连接块710在U型连接板711上滑动，对两个L型固定架79之间的间距进行调节，从而可对不同大小的异形板材进行磨削，提高了对异形板材的磨削效率。
另外，加工台1的底部四家处均连接有支撑腿8，多个支撑腿8之间共同连接有固定板9，固定板9的顶部设置有吸尘组件10。
更为具体的，吸尘组件10包括与固定板9顶部连接的集尘箱101，集尘箱101的左侧连接有吸尘器102，吸尘器102的左侧连接有吸尘管103，吸尘管103的另一端连接有吸尘罩104，吸尘罩104的顶部与U型框6的底部连接，通过打开吸尘器102，将磨削时所产生的灰尘吸入到吸尘罩104内，再通过内过吸尘罩104进入到吸尘管103内，并通过吸尘管103进入到集尘箱101中进行收集。
本实用新型工作原理：
通过使用第一电动滑轨3带动L型固定架79、连接块710和U型连接板711左右移动，并通过使用第二电动滑轨4带动L型固定架79、连接块710和U型连接板711前后移动，使用液压杆5带动L型固定架79、连接块710和U型连接板711上下移动，通过使用伸缩气缸71推动推动板72，推动板72推动支撑板73，支撑板73拉动L型固定架79、连接块710和U型连接板711，使用L型固定架79、连接块710和U型连接板711对异形板材进行磨削，当需要对不同的异形板材进行磨削时，通过使用双轴电机75带动两个螺纹杆76转动，螺纹杆76通过螺纹移动的原理推动螺纹筒77，螺纹筒77拉动拉杆78，使得拉杆78在条形开口内滑动，并拉动L型固定架79，L型固定架79拉动连接块710，使得连接块710在U型连接板711上滑动，对两个L型固定架79之间的间距进行调节，从而可对不同大小的异形板材进行磨削，且在U型框6进行移动时，U型框6拉动吸尘罩104，通过打开吸尘器102，将磨削时所产生的灰尘吸入到吸尘罩104内，再通过内过吸尘罩104进入到吸尘管103内，并通过吸尘管103进入到集尘箱101中进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种板材异形结构自动化磨削机构，包括加工台，其特征在于：所述加工台的顶部连接有U型架，所述U型架的底部连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的底部连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有U型框，所述U型框内设置有磨削调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种板材异形结构自动化磨削机构，其特征在于：所述磨削调节组件包括与U型框内连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有推动板，所述推动板的另一侧连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有U型固定架，所述U型固定架和支撑板之间共同连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与U型固定架的侧壁连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部连接有拉杆，所述支撑板的表面开设有与拉杆相对应的条形开口，两个所述拉杆的底部均连接有L型固定架，两个所述L型固定架之间均连接有连接块，两个所述连接块之间共同滑动设置有U型连接板，所述L型固定架的侧壁、连接块和U型连接板的底部均连接有磨削板。
3.根据权利要求1所述的一种板材异形结构自动化磨削机构，其特征在于：所述加工台的底部四家处均连接有支撑腿，多个所述支撑腿之间共同连接有固定板，所述固定板的顶部设置有吸尘组件。
4.根据权利要求3所述的一种板材异形结构自动化磨削机构，其特征在于：所述吸尘组件包括与固定板顶部连接的集尘箱，所述集尘箱的左侧连接有吸尘器，所述吸尘器的左侧连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部与U型框的底部连接。
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