CN218017259U - 一种立式铣床用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定夹具技术领域，且公开了一种立式铣床用固定夹具，包括底座，所述底座的上侧安装有两组固定装置与两组辅助装置，所述固定装置包括机箱，所述机箱的前后侧壁连接有两组第一导杆，两组所述第一导杆的外侧连接有多组第一固定板，所述机箱的上侧壁开设有与第一固定板相匹配的限位孔，所述机箱的上侧连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与前侧第一固定板相连接，所述辅助装置包括机架，所述机架的上侧安装有第二气泵，所述第二气泵的传动端连接有按压装置，本新型方案能够该装置只能对一组管形零件进行夹持，不能同时对多组管形零件进行固定，实际使用过程中大大影响了工件的加工速度与效率。

Description

一种立式铣床用固定夹具

技术领域

本实用新型属于固定夹具技术领域，具体为一种立式铣床用固定夹具。

背景技术

传统的铣床夹具在夹持管状零件时，由于夹具结构的局限性，不能根据需要批量夹持不同管径的零件，这给零件加工带来了不必要的麻烦，同时影响了零件加工的正常效率，经检索，中国专利授权号为CN215698309U的专利，公开了一种立式铣床夹具，通过采用在夹具工作台上安装铰接相连的第二夹具，利用单根螺杆设置两段正反螺纹的结构，使得第二夹具可以通过改变夹口的角度，实现分批夹持多种不同管径的零件的功能，从而极大提高了铣床夹具的实用性，提高了零件加工的生产效率，但该装置只能对一组管形零件进行夹持，不能同时对多组管形零件进行固定，实际使用过程中大大影响了工件的加工速度与效率，为此，我们提出一种立式铣床用固定夹具。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种立式铣床用固定夹具，有效的解决了该装置只能对一组管形零件进行夹持，不能同时对多组管形零件进行固定，实际使用过程中大大影响了工件的加工速度与效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式铣床用固定夹具，包括底座，所述底座的上侧安装有两组固定装置与两组辅助装置，所述固定装置包括机箱，所述机箱的前后侧壁连接有两组第一导杆，两组所述第一导杆的外侧连接有多组第一固定板，所述机箱的上侧壁开设有与第一固定板相匹配的限位孔，所述机箱的上侧连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与前侧第一固定板相连接，所述辅助装置包括机架，所述机架的上侧安装有第二气泵，所述第二气泵的传动端连接有按压装置。

优选的，所述按压装置包括U形板，所述U形板的前后两侧连接有两组第二导杆，两组所述第二导杆的外侧连接有多组连接板，所述连接板的下侧连接有弧形板。

优选的，所述机箱顶端的前后两侧均连接有顶板，两组所述顶板的前后两侧均连接有皮革层。

优选的，所述第一固定板的前后两侧均连接有橡胶层，所述橡胶层的厚度为1-3mm。

优选的，所述底座的上侧连接有与辅助装置相匹配的移动装置，所述移动装置包括两组支撑板，所述支撑板的相视侧连接有两组第三导杆，所述机架的下侧与两组第三导杆相连接。

优选的，所述连接板的上侧连接有两组橡胶套，所述第二导杆位于橡胶套的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定装置可以对多组管形工件的前后两侧与下侧进行固定与限位，通过设置辅助装置可以对管形工件的上侧进行固定与限位，提高本装置的限位效率与质量；

2、本装置可同时对多组管形工件进行固定，提高了管形工件的加工速度与效率，减少了工作人员的工作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辅助装置结构示意图；

图3为本实用新型第二导杆结构示意图；

图4为本实用新型皮革层结构示意图；

图5为本实用新型第一固定板结构示意图。

图中：100、底座；200、固定装置；210、机箱；211、顶板；212、皮革层；220、第一导杆；230、第一固定板；231、橡胶层；240、第一气缸；300、辅助装置；310、机架；320、第二气泵；330、按压装置；331、U形板；332、第二导杆；333、连接板；334、弧形板；335、橡胶套；400、移动装置；410、支撑板；420、第三导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种立式铣床用固定夹具，包括底座100，底座100的上侧安装有两组固定装置200与两组辅助装置300，固定装置200包括机箱210，机箱210的前后侧壁固定连接有两组第一导杆220，两组第一导杆220的外侧活动连接有多组第一固定板230，机箱210的上侧壁开设有与第一固定板230相匹配的限位孔，机箱210的上侧固定连接有第一气缸240，第一气缸240的伸缩端与前侧第一固定板230固定连接，辅助装置300包括机架310，机架310的上侧安装有第二气泵320，第二气泵320的传动端连接有按压装置330，通过设置固定装置200可以对多组管形工件的前后两侧与下侧进行固定与限位，通过设置辅助装置300可以对管形工件的上侧进行固定与限位，提高本装置的限位效率与质量，按压装置330包括U形板331，U形板331的前后两侧固定连接有两组第二导杆332，两组第二导杆332的外侧固定连接有多组连接板333，连接板333的下侧固定连接有弧形板334，通过设置按压装置330可以对放置于固定装置200上侧的管形工件进行按压，按压装置330可以为一组直板，但按压装置330若需对固定装置200正上方位置圆形工件进行按压时则需设置成U形板331、第二导杆332、弧形板334等装置，机箱210顶端的前后两侧均连接有顶板211，两组顶板211的前后两侧均连接有皮革层212，通过设置顶板211提高对管形工件的固定方便性，后侧顶板211与最后侧的第一固定板230之间也可放置一组管形工件进行使用，第一固定板230的前后两侧均连接有橡胶层231，橡胶层231的厚度为1-3mm，通过设置橡胶层231避免管形工件与第一固定板230接触的地方出现轻微晃动时第一固定板230将管形工件的外壁刮花，提高管形工件的加工效率，同时提高管形工件放置于固定装置200内的稳定性，底座100的上侧连接有与辅助装置300相匹配的移动装置400，移动装置400包括两组支撑板410，支撑板410的相视侧固定连接有两组第三导杆420，机架310的下侧与两组第三导杆420相连接，通过设置移动装置400可以对辅助装置300进行左右调节，使本装置适用于不同长度的管形原件，进而可以提高辅助装置300对管形原件的固定效率，连接板333的上侧固定连接有两组橡胶套335，第二导杆332位于橡胶套335的内部，通过设置橡胶套335，可以使连接板333在移动完毕后不会轻易发生位移现象，而弧形板334向下挤压受到反弹的力也是向上，橡胶套335只需保障连接板333不会轻易前后移动即可，橡胶套335的材质为橡胶自身具有可形变性、弹性等。

工作原理：本新型方案在具体实施时，将管形工件放置于多组第一固定板230的间隔内，通过机箱210、顶板211、第一固定板230对管形工件进行限位，启动第一气缸240，通过第一气缸240对最前侧的第一固定板230进行挤压，使其对多组第一固定板230与管形工件进行挤压，完成对管形工件的前后与下侧限位，根据管形工件的长度移动辅助装置300，通过将机架310在第三导杆420的外侧左右移动完成对第三导杆420位置的左右调节，启动第二气泵320，通过第二气泵320带动U形板331向下移动，通过U形板331向下移动带动第二导杆332、弧形板334向下移动，弧形板334向下移动前需要调节弧形板334的位置，将连接板333在第二导杆332的外侧前后移动，使橡胶套335与管形工件位于同一垂直线上，连接板333在移动过程中带动橡胶套335进行移动，橡胶套335因自身的材质与第二导杆332相贴合，使连接板333在移动完毕后不会轻易发生移动现象，启动第二气泵320，通过第二气泵320带动弧形板334向下移动后通过弧形板334对管形工件的上侧继续呢按压，辅助固定装置200完成对管形工件的固定工作，使管形工件在加工时不会出现回弹现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式铣床用固定夹具，其特征在于：包括底座（100），所述底座（100）的上侧安装有两组固定装置（200）与两组辅助装置（300），所述固定装置（200）包括机箱（210），所述机箱（210）的前后侧壁连接有两组第一导杆（220），两组所述第一导杆（220）的外侧连接有多组第一固定板（230），所述机箱（210）的上侧壁开设有与第一固定板（230）相匹配的限位孔，所述机箱（210）的上侧连接有第一气缸（240），所述第一气缸（240）的伸缩端与前侧第一固定板（230）相连接，所述辅助装置（300）包括机架（310），所述机架（310）的上侧安装有第二气泵（320），所述第二气泵（320）的传动端连接有按压装置（330）。

2.根据权利要求1所述的一种立式铣床用固定夹具，其特征在于：所述按压装置（330）包括U形板（331），所述U形板（331）的前后两侧连接有两组第二导杆（332），两组所述第二导杆（332）的外侧连接有多组连接板（333），所述连接板（333）的下侧连接有弧形板（334）。

3.根据权利要求1所述的一种立式铣床用固定夹具，其特征在于：所述机箱（210）顶端的前后两侧均连接有顶板（211），两组所述顶板（211）的前后两侧均连接有皮革层（212）。

4.根据权利要求1所述的一种立式铣床用固定夹具，其特征在于：所述第一固定板（230）的前后两侧均连接有橡胶层（231），所述橡胶层（231）的厚度为1-3mm。

5.根据权利要求1所述的一种立式铣床用固定夹具，其特征在于：所述底座（100）的上侧连接有与辅助装置（300）相匹配的移动装置（400），所述移动装置（400）包括两组支撑板（410），所述支撑板（410）的相视侧连接有两组第三导杆（420），所述机架（310）的下侧与两组第三导杆（420）相连接。

6.根据权利要求2所述的一种立式铣床用固定夹具，其特征在于：所述连接板（333）的上侧连接有两组橡胶套（335），所述第二导杆（332）位于橡胶套（335）的内部。

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