CN218017057U

CN218017057U - 一种高寿命铣床立柱

Info

Publication number: CN218017057U
Application number: CN202222134512.XU
Authority: CN
Inventors: 刘佳良; 李钢; 于安清
Original assignee: WEIHAI TIEYING NUMERICAL CONTROL CO LTD
Current assignee: WEIHAI TIEYING NUMERICAL CONTROL CO LTD
Priority date: 2022-08-15
Filing date: 2022-08-15
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-08-15

Abstract

本申请公开了一种高寿命铣床立柱，涉及铣床技术领域，改善铣床立柱的支撑面积较小，导致铣床立柱的稳定性较差的问题，包括底座和固定连接在底座上的立柱，所述底座的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动安装有支撑板，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内壁转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的中部安装有驱动件，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的连接座，所述连接座的底部铰接有第一连接杆，所述第一连接杆与支撑板一侧的中部相铰接。本申请通过支撑板、驱动件、双向螺杆和第一连接杆的设置，可使用支撑板对立柱进行支撑，增大底座的支撑面积，提高铣床立柱的稳定性，有利于延长铣床立柱的使用寿命。

Description

一种高寿命铣床立柱

技术领域

本申请涉及铣床领域，尤其是涉及一种高寿命铣床立柱。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，其在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有技术中，铣床一般包括立柱、铣床工作台和水平铣头等零部件，其中，铣床立柱是铣床的主要支撑部件。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于铣床工作过程中振动较大，而铣床立柱的底面较小，导致铣床立柱的支撑面积较小，从而导致铣床立柱的稳定性较差，容易造成铣床立柱的寿命缩短，因此，现在提出一种高寿命铣床立柱。

实用新型内容

为了改善铣床立柱的支撑面积较小，导致铣床立柱的稳定性较差的问题，本申请提供一种高寿命铣床立柱。

本申请提供一种高寿命铣床立柱，采用如下的技术方案：

一种高寿命铣床立柱，包括底座和固定连接在底座上的立柱，所述底座的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动安装有支撑板；

所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内壁转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的中部安装有驱动件，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的连接座，所述连接座的底部铰接有第一连接杆，所述第一连接杆与支撑板一侧的中部相铰接。

通过采用上述技术方案，在使用时，可启动驱动件带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动两个连接座沿双向螺杆的长度方向相对或相反运动，使连接座通过第一连接杆带动支撑板翻转，当工作时，可控制两个连接座相互远离，将支撑板翻转至水平状态，使支撑板对立柱进行支撑，增大底座的支撑面积，提高铣床立柱的稳定性。

可选的，所述支撑板的下表面固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫能够增大支撑板的摩擦力，使支撑板更加稳定。

可选的，所述驱动件包括安装在所述空腔内底壁上的电机、安装在所述电机输出端的蜗杆以及安装在所述双向螺杆中部的蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，启动电机可带动蜗杆转动，使蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮带动双向螺杆转动。

可选的，所述空腔的两内侧壁均固定安装有导杆，所述连接座滑动套接在导杆上。

通过采用上述技术方案，导杆能够对连接座起到导向作用。

可选的，所述底座位于空腔与第一凹槽之间开设有让位口，所述第一连接杆贯穿在让位口内。

通过采用上述技术方案，通过让位口便于第一连接杆进行运动。

可选的，所述底座的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有安装板，所述安装板底部的四角处均安装有滚轮，所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装杆，所述连接座位于第一连接杆的一侧铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离连接座的一端与安装杆的上端相铰接。

通过采用上述技术方案，在工作时，安装板带动滚轮收纳在第二凹槽内，当需要对铣床立柱进行移动时，可启动驱动件带动双向螺杆转动，控制两个连接座相互靠近，使连接座通过第二连接杆带动安装板下降，使带动滚轮下降，从而可利用滚轮对铣床立柱进行移动，节省人力。

可选的，所述安装板上表面的四角处均固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿至空腔内。

通过采用上述技术方案，通过限位杆能够对安装板起到限位作用，可提高安装板的稳定性。

可选的，所述立柱的四周与底座的顶部之间均固定安装有加强肋板。

通过采用上述技术方案，加强肋板能够对立柱与底座之间起到加固作用。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过支撑板、驱动件、双向螺杆和第一连接杆的设置，当工作时，可控制两个连接座相互远离，将支撑板翻转至水平状态，使支撑板对立柱进行支撑，增大底座的支撑面积，提高铣床立柱的稳定性，有利于延长铣床立柱的使用寿命；

2.本申请通过安装板、滚轮、安装杆和第二连接杆的设置，当需要对铣床立柱进行移动时，可控制两个连接座相互靠近，使连接座通过第二连接杆带动安装板下降，使带动滚轮下降，从而可利用滚轮对铣床立柱进行移动，节省人力。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请工作时底座的剖面结构示意图。

图3是本申请移动时底座的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、立柱；3、第一凹槽；4、支撑板；5、空腔；6、双向螺杆；7、驱动件；71、电机；72、蜗杆；73、蜗轮；8、连接座；9、第一连接杆；10、防滑垫；11、导杆；12、让位口；13、第二凹槽；14、安装板；15、滚轮；16、安装杆；17、第二连接杆；18、限位杆；19、加强肋板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种高寿命铣床立柱，包括底座1和固定连接在底座1上的立柱2，立柱2的四周与底座1的顶部之间均固定安装有加强肋板19，加强肋板19能够对立柱2与底座1之间起到加固作用。

参照图2和图3，底座1的两侧均开设有第一凹槽3，第一凹槽3的内部转动安装有支撑板4，支撑板4的下表面固定连接有防滑垫10，防滑垫10能够增大支撑板4的摩擦力。底座1的内部开设有空腔5，空腔5的内壁转动安装有双向螺杆6，双向螺杆6为水平布置，双向螺杆6的中部安装有驱动件7，双向螺杆6的表面螺纹连接有两个相对称的连接座8，空腔5的两内侧壁均固定安装有导杆11，连接座8滑动套接在导杆11上，导杆11能够对连接座8起到导向作用，连接座8的底部铰接有第一连接杆9，第一连接杆9与支撑板4一侧的中部相铰接。

在使用时，可启动驱动件7带动双向螺杆6转动，使双向螺杆6带动两个连接座8沿双向螺杆6的长度方向相对或相反运动，使连接座8通过第一连接杆9带动支撑板4翻转，当工作时，可控制两个连接座8相互远离，将支撑板4翻转至水平状态，使支撑板4对立柱2进行支撑，增大底座1的支撑面积，提高铣床立柱的稳定性。

其中，驱动件7包括安装在空腔5内底壁上的电机71、安装在电机71输出端的蜗杆72以及安装在双向螺杆6中部的蜗轮73，蜗杆72与蜗轮73相啮合，启动电机71可带动蜗杆72转动，使蜗杆72带动蜗轮73转动，使蜗轮73带动双向螺杆6转动。

此外，底座1位于空腔5与第一凹槽3之间开设有让位口12，第一连接杆9贯穿在让位口12内，通过让位口12便于第一连接杆9进行运动。

参照图2和图3，底座1的底部开设有第二凹槽13，第二凹槽13的内部设置有安装板14，安装板14底部的四角处均安装有滚轮15，安装板14顶部的两侧均固定连接有安装杆16，连接座8位于第一连接杆9的一侧铰接有第二连接杆17，第二连接杆17远离连接座8的一端与安装杆16的上端相铰接。

在工作时，安装板14带动滚轮15收纳在第二凹槽13内，当需要对铣床立柱进行移动时，可启动驱动件7带动双向螺杆6转动，控制两个连接座8相互靠近，使连接座8通过第二连接杆17带动安装板14下降，使带动滚轮15下降，此时，第一连接杆9带动支撑板4收起。利用滚轮15对铣床立柱进行移动，节省人力。

其中，安装板14上表面的四角处均固定安装有限位杆18，限位杆18滑动贯穿至空腔5内，通过限位杆18能够对安装板14起到限位作用，可提高安装板14的稳定性。

本申请的实施原理为：在使用时，可启动驱动件7带动双向螺杆6转动，使双向螺杆6带动两个连接座8沿双向螺杆6的长度方向相对或相反运动，使连接座8通过第一连接杆9带动支撑板4翻转，当工作时，可控制两个连接座8相互远离，将支撑板4翻转至水平状态，使支撑板4对立柱2进行支撑，增大底座1的支撑面积，提高铣床立柱的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种高寿命铣床立柱，包括底座（1）和固定连接在底座（1）上的立柱（2），其特征在于：所述底座（1）的两侧均开设有第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）的内部转动安装有支撑板（4）；

所述底座（1）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）的内壁转动安装有双向螺杆（6），所述双向螺杆（6）的中部安装有驱动件（7），所述双向螺杆（6）的表面螺纹连接有两个相对称的连接座（8），所述连接座（8）的底部铰接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）与支撑板（4）一侧的中部相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种高寿命铣床立柱，其特征在于：所述支撑板（4）的下表面固定连接有防滑垫（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高寿命铣床立柱，其特征在于：所述驱动件（7）包括安装在所述空腔（5）内底壁上的电机（71）、安装在所述电机（71）输出端的蜗杆（72）以及安装在所述双向螺杆（6）中部的蜗轮（73），所述蜗杆（72）与蜗轮（73）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高寿命铣床立柱，其特征在于：所述空腔（5）的两内侧壁均固定安装有导杆（11），所述连接座（8）滑动套接在导杆（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种高寿命铣床立柱，其特征在于：所述底座（1）位于空腔（5）与第一凹槽（3）之间开设有让位口（12），所述第一连接杆（9）贯穿在让位口（12）内。

6.根据权利要求1所述的一种高寿命铣床立柱，其特征在于：所述底座（1）的底部开设有第二凹槽（13），所述第二凹槽（13）的内部设置有安装板（14），所述安装板（14）底部的四角处均安装有滚轮（15），所述安装板（14）顶部的两侧均固定连接有安装杆（16），所述连接座（8）位于第一连接杆（9）的一侧铰接有第二连接杆（17），所述第二连接杆（17）远离连接座（8）的一端与安装杆（16）的上端相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种高寿命铣床立柱，其特征在于：所述安装板（14）上表面的四角处均固定安装有限位杆（18），所述限位杆（18）滑动贯穿至空腔（5）内。

8.根据权利要求1所述的一种高寿命铣床立柱，其特征在于：所述立柱（2）的四周与底座（1）的顶部之间均固定安装有加强肋板（19）。