CN218016386U - 一种具有安全保护装置的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种具有安全保护装置的激光切割机。本实用新型提供一种替代人工对碎屑进行分类收集的具有安全保护装置的激光切割机。本实用新型提供了这样一种具有安全保护装置的激光切割机，包括有激光切割机本体、安装架、第一进气口和外壳等；激光切割机本体对称的两侧对称地连接有安装架，安装架上安装有外壳，外壳与激光切割机本体接触配合，激光切割机本体与外壳接触的一侧开设有第一进气口。通过吸尘器电机工作将激光切割机本体内切割产生的碎屑通过第一进气口和第二进气口排出至外壳内，在第一过滤网和第二过滤网的阻挡和过滤作用下，替代人工实现对碎屑的分类收集，从而保护工作人员避免受到伤害。

Description

一种具有安全保护装置的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种具有安全保护装置的激光切割机。

背景技术

激光切割是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料等特点，因此，激光切割机广泛应用于金属切割工艺中。

由于激光切割是将激光束照射到工件表面来完成对工件的切割或雕刻，激光切割机在对工件进行加工作业中会产生一定的碎屑，因此，工件加工完成后，需要对切割机产生的碎屑进行清理，目前大部分还是依靠工人进行清理或者另外再安装碎屑清理结构，采用人工清理方式，由于加工过程中是高温切割作业，因此，碎屑冷却需要一定的时间，所以，工人在清理中若接触到还未冷却的碎屑，容易被碎屑所烫伤；采用碎屑清理结构清理，可一定程度上避免工人受伤情况，但目前的碎屑清理结构在清理碎屑时，将所有碎屑集中清理，无法对碎屑进行分类清理。

因此，需要设计一种能替代人工进行碎屑收集、且能对碎屑进行分类收集的激光切割机。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中使用人工清理碎屑易导致工人受伤或采用碎屑清理机构清理又无法对碎屑进行分类收集的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种替代人工对碎屑进行分类收集的具有安全保护装置的激光切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有安全保护装置的激光切割机，包括有激光切割机本体、安装架、外壳和吸尘器电机，激光切割机本体对称的两侧对称地连接有安装架，安装架上安装有外壳，外壳与激光切割机本体接触配合，激光切割机本体与外壳接触的一侧开设有第一进气口，外壳与第一进气口相对应的位置开设有第一进气口配合的第二进气口，外壳上与开设有第二进气口对称的一侧开设有出风口，外壳内安装有吸尘器电机。

优选地，还包括有第一过滤网、第一收集框、第二过滤网和第二收集框，外壳内侧相邻地设置有第一收集框和第二收集框，第一收集框和第二收集框之间连接有第一过滤网，第二收集框与吸尘器电机之间连接有第二过滤网。

优选地，还包括有滑块和滑轨，第一收集框和第二收集框底部均对称连接有滑块，第一收集框和第二收集框底部的安装架上对称设置有滑轨，滑块与滑轨滑动式连接。

优选地，所述滑块为等腰梯形设置。

优选地，所述第二过滤网的网孔数目要远大于第一过滤网的网孔数目。

优选地，所述安装架为三角形结构。

本实用新型所具有的有益效果如下：

通过吸尘器电机工作将激光切割机本体内切割产生的碎屑通过第一进气口和第二进气口排出至外壳内，在第一过滤网和第二过滤网的阻挡和过滤作用下，使得进入外壳内的碎屑掉落在第一收集框和第二收集框中，实现激光切割中对切割碎屑的分类收集，替代人工收集碎屑，消除安全隐患，保障工作人员的身心健康，提供高效安全防护。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型安装架、第一进气口和滑轨等零部件的立体结构示意图。

图3为本实用新型外壳、滑块和第二进气口等零部件的立体结构示意图。

图4为本实用新型外壳的剖视图。

附图中的标记为：1-激光切割机本体，2-安装架，3-外壳，4-第一进气口，5-第二进气口，6-第一过滤网，7-第一收集框，8-吸尘器电机，9-出风口，10-滑块，11-滑轨，12-第二过滤网，13-第二收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种具有安全保护装置的激光切割机，包括有激光切割机本体1、安装架2、外壳3和吸尘器电机8，激光切割机本体1左右对称的两侧的对称地连接有三角形架构的安装架2，三角形的架构更具有稳定性，安装架2上安装有方形的外壳3，外壳3与激光切割机本体1接触配合，激光切割机本体1与外壳3接触的一侧开设有第一进气口4，外壳3与第一进气口4相对应的位置开设有第一进气口4配合的第二进气口5，外壳3上与开设有第二进气口5对称的一侧开设有方形的出风口9，外壳3内通过螺栓安装有吸尘器电机8。

如图3所示，还包括有第一过滤网6、第一收集框7、第二过滤网12和第二收集框13，外壳3内侧相邻地设置有第一收集框7和第二收集框13，第一收集框7和第二收集框13之间连接有第一过滤网6，第二收集框13与吸尘器电机8之间连接有第二过滤网12，所述第二过滤网12的网孔数目要远大于第一过滤网6的网孔数目，第二过滤网12的网孔比第一过滤网6的网孔细小。

当使用本装置进行激光切割加工时，工作人员使用激光切割机对工件进行激光切割，在切割作业中，工作人员同步启动左右两侧的吸尘器电机8，吸尘器电机8工作使得外壳3内侧的压力小于激光切割机本体1内的压力，在大气压强的作用下，激光切割机切割工件中产生的碎屑便通过左右两侧的第一进气口4和第二进气口5排出至外壳3内，第一过滤网6对进入外壳3内的碎屑进行阻挡过滤，在第一过滤网6的阻挡和过滤作用下，体积较大的颗粒便经第一过滤网6阻挡后掉落在第一收集框7内，第二过滤网12对通过第一过滤网6的碎屑进行二次阻挡和过滤，由于第二过滤网12的网孔数目要远大于第一过滤网6的网孔数目，因此，第二过滤网12将体积极小的颗粒也能进行有效阻挡，被第二过滤网12的阻挡后的碎屑便掉落在第二收集框13内，由此实现对激光切割中所产生的碎屑进行高效收集。

实施例2

如图2-3所示，在实施例1的基础之上，还包括有滑块10和滑轨11，第一收集框7和第二收集框13底部均对称连接有2块滑块10，所述滑块10为等腰梯形设置，使得滑块10兼具良好的滑动性能和稳定性，第一收集框7和第二收集框13底部的安装架2上通过螺栓对称连接有滑轨11，滑块10与滑轨11滑动式配合连接。

当第一收集框7和第二收集框13内收集到一定量的碎屑后，工作人员将第一收集框7和第二收集框13向前拉动，第一收集框7和第二收集框13底部的滑块10便沿着滑轨11滑出，工作人员便可将第一收集框7和第二收集框13内的碎屑倒在指定地点并进行集中处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种具有安全保护装置的激光切割机，包括有激光切割机本体(1)和安装架(2)，激光切割机本体(1)对称的两侧对称地连接有安装架(2)，其特征在于，还包括有外壳(3)和吸尘器电机(8)，安装架(2)上安装有外壳(3)，外壳(3)与激光切割机本体(1)接触配合，激光切割机本体(1)与外壳(3)接触的一侧开设有第一进气口(4)，外壳(3)与第一进气口(4)相对应的位置开设有第一进气口(4)配合的第二进气口(5)，外壳(3)上与开设有第二进气口(5)对称的一侧开设有出风口(9)，外壳(3)内安装有吸尘器电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全保护装置的激光切割机，其特征在于，还包括有第一过滤网(6)、第一收集框(7)、第二过滤网(12)和第二收集框(13)，外壳(3)内侧相邻地设置有第一收集框(7)和第二收集框(13)，第一收集框(7)和第二收集框(13)之间连接有第一过滤网(6)，第二收集框(13)与吸尘器电机(8)之间连接有第二过滤网(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具有安全保护装置的激光切割机，其特征在于，还包括有滑块(10)和滑轨(11)，第一收集框(7)和第二收集框(13)底部均对称连接有滑块(10)，第一收集框(7)和第二收集框(13)底部的安装架(2)上对称设置有滑轨(11)，滑块(10)与滑轨(11)滑动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有安全保护装置的激光切割机，其特征在于，所述滑块(10)为等腰梯形设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有安全保护装置的激光切割机，其特征在于，所述第二过滤网(12)的网孔数目要远大于第一过滤网(6)的网孔数目。

6.根据权利要求5所述的一种具有安全保护装置的激光切割机，其特征在于，所述安装架(2)为三角形结构。

Images