CN218015107U - 一种薄板材的压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄板材的压边装置。所述压边装置包括基座、安装于所述基座上的托料辊组件、两个压边机构和驱动机构，所述压边机构包括滑动安装于所述基座的滑动板、自所述滑动板向远离所述基座方向延伸的延伸板、间隔设置于所述延伸板的多个压边部件，两个压边机构的间隔距离可调；托料辊组件用于运输薄材板，压边机构用于将薄板材的边缘部压制为目标形状，驱动机构用于驱动压边机构工作。本实用新型提供的薄材板压边装置能够兼容不同宽度尺寸的薄板材。

Description

一种薄板材的压边装置

技术领域

本实用新型属于薄板材加工技术领域，具体涉及一种薄板材的压边装置。

背景技术

近十年来，我国客车制造业发展扭中，客户产品的造型、结构、品种及档次等都有了长足进步，但在制造工艺上，大部分客车制造厂仍采用传统的工艺方法进行生产，就客车顶蒙皮的制作而言，这项工作是客车行业中一项急需改进的工艺，由于受设备规格的限制，普通存在工艺落后，效率低、质量不稳定及劳动强度大等问题。

顶蒙皮在焊接到侧围骨架之前，需要将其两端进行折边，对顶蒙皮的加工，通常是先到滚筋设备上进行滚筋，然后到折边设备上折边，而在折边的时候，需要人工对客车顶蒙皮进行定位，以防止折边后顶蒙皮上的筋的位置偏离。现有技术的压边装置不能适应不同宽度尺寸的顶蒙皮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够兼容不同宽度尺寸顶蒙皮的压边装置，且具有压边质量好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种薄板材的压边装置，包括：

基座；

托料辊组件，所述托料辊组件包括两排间隔设置且与所述基座固定连接的支撑柱、及分设于两排所述支撑柱远离所述基座一端的两组托料辊；

压边机构，所述压边机构的数量为两个，两个所述压边机构分设于两组所述托料辊的外侧且滑动安装于所述基座上，所述压边机构用于将所述薄板材的边缘部压制为目标形状；包括：

滑动板，所述滑动板滑动安装于所述基座以使两个压边组件的间隔距离可调；

延伸板，所述延伸板自所述滑动板向远离所述基座方向延伸；

压边部件，所述压边部件的数量为多个，间隔设置于所述延伸板，包括第一压边辊和第二压边辊，所述第一压边辊和所述第二压边辊间隔设置形成有夹设所述薄板材的间隙；

驱动机构，安装于所述滑动板，与所述压边部件连接以驱动所述第一压边辊和所述第二压边辊转动。

在一种具体的实施方式中，所述第一压边辊包括相连接的第一主体部和第一延伸部且所述第一延伸部靠近所述延伸板，所述第一主体部的为圆柱形结构，所述第一延伸部为圆台形结构且所述第一延伸部的直径自所述第一主体部向所述延伸板方向逐渐增大；所述第二压边辊包括相连接的第二主体部和第二延伸部且所述第二延伸部靠近所述延伸板，所述第二主体部为圆柱形结构，所述第二延伸部为圆台形结构且所述第二延伸部的直径自所述第二主体部向所述延伸板方向逐渐减小，所述第一延伸部和所述第二延伸部相互配合使所述薄板材的边缘部分被压制成向所述基座方向倾斜的斜边。

在一种具体的实施方式中，所述压边机构还包括用于带动所述滑动板滑动的手摇丝杆组件，所述手摇丝杆组件包括丝杆单元及分设于所述丝杆单元两侧的两个滑轨组，所述丝杆单元包括间隔设置且与所述基座固定连接的第一轴承座和第二轴承座、位于所述第一轴承座和所述第二轴承座之间且与所述滑动板固定连接的丝杆螺母、第一端穿过所述第一轴承座、丝杆螺母和所述第二轴承座的丝杆、及设于所述丝杆的第二端的手摇轮，所述滑轨组包括滑轨及安装于所述滑轨上且能沿所述滑轨滑动的滑块，所述滑块与所述滑动板固定连接。

在一种具体的实施方式中，所述驱动机构包括用于提供动力的动力组件、与两个压边机构对应设置的两个齿轮组件、及两端分别与两个所述齿轮组件连接以传递动力的动力传递组件，所述动力组件与其中一个所述齿轮组件连接并通过所述动力传递组件将动力传递给另一个所述齿轮组件。

在一种具体的实施方式中，所述齿轮组件包括N个齿轮组、位于相邻的两个所述齿轮组之间且与相邻的两个所述齿轮组啮合连接的传动齿轮，所述齿轮组包括两个啮合连接第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装于所述第一压边辊的轴上，所述第二齿轮安装于所述第二压边辊的轴上，所述第二齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮的数量为N-1个，其中一个所述传动齿轮与所述动力组件连接，N为大于2的整数。

在一种具体的实施方式中，所述齿轮组件还包括一个与所述基座固定连接的第三轴承座及多个与所述基座固定连接且间隔设置的第四轴承座、两端分别穿过所述第三轴座和所述延伸板的第一传动轴、及两端分别穿过所述第四轴承座和所述延伸板的多个第二传动轴，N-1个所述传动齿轮分别安装于所述第一传动轴和多个所述第二传动轴上；所述第一传动轴为伸缩传动轴，其中一个所述齿轮组件的所述第一传动轴与所述动力组件连接。

在一种具体的实施方式中，所述动力传递组件包括两个联轴器、及两端分别与两个所述联轴器的一端连接的连接轴，两个所述联轴器的另一端分别与两个所述齿轮组件的第一传动轴连接。

在一种具体的实施方式中，所述动力组件包括安装于所述基座上的电机、与所述电机传动连接的减速机、安装于所述减速机输出轴上的驱动轮、安装于所述第一传动轴上且与所述驱动轮间隔设置的链轮、围绕在所述驱动轮和所述链轮上的链条，所述电机驱动所述减速机，所述减速机带动所述驱动轮，所述驱动轮通过所述链条带动所述链轮转动，所述链轮带动所述第一传动轴转动。

在一种具体的实施方式中，所述压边装置还包括用于调节所述第一压边辊和所述第二压边辊的螺旋升降机，所述螺旋升降机包括作为动力输入端的手摇手柄及作为动力输出端的升降丝杆，所述升降丝杆与所述压边部件的第一压边辊连接以调整所述第一压边辊与所述第二压边辊之间的间隙宽度。

在一种具体的实施方式中，所述托料辊包括位于进料区的第一部分托料辊及位于压边区的第二部分托料辊，两个所述压边机构分设于两组所述第二部分托料辊的外侧，所述压边装置还包括设于所述第一部分托料辊靠近所述第二部分托料辊一端的支撑架、安装于所述支撑架的两个压料气缸组件、及两个人工旋转丝杆，所述支撑架包括两个与所述基座固定连接的竖梁、及两端分别与两个所述竖梁固定连接的横梁，所述压料气缸组件安装于所述横梁用于压平所述薄板材，两个所述人工旋转丝杆分别安装于两个所述竖梁用于导向定位。

本实用新型的有益效果至少包括：

一、本实用新型提供的压边装置包括基座、及安装于所述基座的托料辊组件、两个压边机构和驱动机构，所述驱动机构和所述压边机构连接用于驱动所述压边机构工作，所述压边机构包括滑动安装于所述基座滑动板、自所述滑动板向远离所述基座方向延伸的延伸板、间隔设置于所述延伸板的多个压边部件；这样，因为所述滑动板滑动安装于所述基座，两个压边机构之间的距离可调节，能够兼容不同宽度尺寸的薄板材，降低生产成本。

二、本实用新型提供的压边装置还包括用于调节第一压边辊和第二压边辊之间距离的螺旋升降机，从而能够兼容不同厚度的薄板材。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的压边装置一个角度的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的压边装置另一个角度的立体结构示意图；

图3为图2所示A部分的放大图；

图4为本实用新型一实施例提供的压边装置的第一压边辊和第二压边辊的一个角度的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的压边装置的滑动板与其他元件连接的正面结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的压边装置的滑动板与手摇丝杆组件连接的结构示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖多种不同实施方式。

请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种薄板材的压边装置100，所述薄板材可以为焊接后的顶蒙皮或者宽度尺寸较大的薄板材，所述焊接后的顶蒙皮是指两块顶蒙皮经焊接装置焊接后成形得到的顶蒙皮。采用本实用新型提供的压边装置100可以将顶蒙皮两端的边缘压制为目标形状，目标形状与压边装置的压边机构的结构有关系，下文会具体阐述。

所述压边装置100包括基座10、安装于所述基座10上的托料辊组件20、压边机构30和驱动机构40；所述基座10起支撑和安装其他元件的作用，所述托料辊组件20用于运输所述薄板材，所述压边机构30用于将薄材板两端的边缘压制为目标形状，所述驱动机构40与所述压边机构30连接，用于驱所述压边机构30工作。

所述基座10为框形结构，能够稳定承受住托料辊组件20、压边机构30等其他元件，并且方便安装其他元件即可，其具体结构不作限定。

在本实施例中，所述基座10包括四组桌腿、安装于每组桌腿上端的四个第一连接梁及安装于每组桌腿下端的四个第二连接梁，四个第一连接梁首尾相接，同时四个第二连接梁首尾相接形成一个稳定的基座。每组所述桌腿的桌腿数量和位置关系根据其他元件的位置关系确定。

所述托料辊组件20包括两排间隔设置且与所述基座10固定连接的支撑柱21、及分设于两排所述支撑柱21远离所述基座10一端的两组托料辊22，支撑柱21为两排，托料辊22为两组，即每排支撑柱21支撑一组托料辊22，薄板材经所述托料辊22运输至下一个工位。

每排所述支撑柱21的数量与托料辊22的长度正相关，在本实施例中，所述支撑柱21通过螺栓固定于所述基座10上，方便拆卸组装。

所述托料辊22包括位于进料区的第一部分托料辊221及位于压边区的第二部分托料辊222，两个所述压边机构30分设于两个所述第二部分托料辊222的外侧。需要说明的是，所述托料辊22为一个整体，为了方便描述，将所述托料辊22人为区分为两部分；另外，所述第二部分托料辊222的外侧是指一个所述第二部分托料辊远离另一个所述第二部分托料辊的一侧。

所述压边机构30的数量为两个，两个所述压边机构30分设于两个所述第二部分托料辊222的外侧且滑动安装于所述基座10上，即两个所述压边机构30的间隔距离可调。

两个所述压边机构30关于所述压边装置100的中心轴对称设置，此中心轴的方向与薄板材运动方向平行。

所述压边机构30包括滑动安装于所述基座10滑动板31、自所述滑动板31向远离所述基座10方向延伸的延伸板32、间隔设置于所述延伸板32的多个压边部件33、及用于带动所述滑动板31滑动的手摇丝杆组件34。

所述滑动板31为板状结构，用于承载延伸板32、多个压边部件33以及驱动机构40，并能带运上述元件整体进行滑动，所述压边机构30可以通过所述滑动板31的滑动改变与另一个所述压边机构30之间的距离，从而兼容加工不同宽度尺寸的薄板材。正常情况下，两个所述压边机构30的位置同时调节，且调节量相同，举例说明，如果待加工的薄材板比现有两个压边机构30之间的距离小4厘米，那么两个压边机构30分别向内侧滑动2厘米，方便与其他工位配合。

所述延伸板32为板状结构，用于安装压边部件33及驱动机构40。

所述压边部件33的数量为多个，沿所述延伸板32的长度方向间隔设置于所述延伸板32，该长度方向与所述薄板材的运输方向相同。在本实施例中，所述压边部件33的数量为四个，在其他实施中，所述压边部件33的数量为也可以为三个、五个等。

所述压边部件33包括第一压边辊331和第二压边辊332，所述第一压边辊331和所述第二压边辊332间隔设置形成有夹设所述薄板材的间隙，其中所述第一压边辊331位于所述第二压边辊332远离所述基座10一侧。

所述第一压边辊331和所述第二压边辊332的形状设计与待压制的目标形状相关联，在本实例中，需要将所述薄材板的两边缘压制成向所述基座10方向倾斜的斜边，倾斜角度为10度，此倾斜角度是指斜边与薄板材所在平面之间的夹角。

在本实施例中，所述第一压边辊331包括相连接的第一主体部3311和第一延伸部3312且所述第一延伸部3312靠近所述延伸板32，所述第一主体部3311的为圆柱形结构，所述第一延伸部3312为圆台形结构且所述第一延伸部3312的直径自所述第一主体部3311向所述延伸板32方向逐渐增大；所述第二压边辊332包括相连接的第二主体部3321和第二延伸部3322且所述第二延伸部3322靠近所述延伸板，所述第二主体部3321为圆柱形结构，所述第二延伸部3322为圆台形结构且所述第二延伸部3322的直径自所述第二主体部3321向所述延伸板32方向逐渐减小，所述第一延伸部3312和所述第二延伸部3322相互配合使所述薄板材的边缘部分被压制成向所述基座10方向倾斜的斜边。

所述第一压边辊331和所述第二压边辊332均为一体成型的结构。

具体地，在本实施例中，待压制的斜边的角度为10度，相应的，所述第一延伸部3312的母线与轴线之间的夹角为10度，所述第二延伸线3322的母线与轴线之间的夹角也为10度，若待压制的斜边的角度为15度，相应的，所述第一延伸部3312的母线与轴线之间的夹角为15度，所述第二延伸线3322的母线与轴线之间的夹角也为15度，即所述第一延伸部3312和所述第二延伸部3322的形状关联待压制的斜边的形状。

所述手摇丝杆组件34设于所述滑动板31朝向所述基座11方向的一侧，包括丝杆单元341及分设于所述丝杆单元两侧的两个滑轨组342。

所述丝杆单元341包括间隔设置且与所述基座10固定连接的第一轴承座3411和第二轴承座3412、位于所述第一轴承座3411和所述第二轴承座3412之间且与所述滑动板31固定连接的丝杆螺母3413、第一端穿过所述第一轴承座3411、丝杆螺母3412和所述第二轴承座3413的丝杆3414、及设于所述丝杆3414的第二端的手摇轮3415。通过手摇轮打3415拧动所述丝杆3414以通过丝杆螺母3413带动所述滑动板31滑动。

所述滑轨组342包括滑轨3421及安装于所述滑轨3412上且能沿所述滑轨3412滑动的滑块3412，所述滑块3412与所述滑动板31固定连接，所述滑动板31沿所述滑轨3421滑动。通过设置所述滑轨3421以保证所述滑板31按照预设的路径滑动。

所述驱动机构40用于驱动两个所述压边机构30。所述驱动机构40安装于所述滑动板31上，能够与所述滑动板31一起滑动。

所述驱动机构40包括用于提供动力的动力组件43、与两个压边机构30对应设置的两个齿轮组件41、及两端分别与两个所述齿轮组件41连接以传递动力的动力传递组件42，所述动力组件43与其中一个所述齿轮组件41连接并通过所述动力传递组件42将动力传递给另一个所述齿轮组件41。

在本实施中，仅设置了一个所述动力组件43，另一个所述压边机构30的驱动通过所述动力传递组件42进行动力传递，在其他实施例中，也可以对应两个所述压边机构30设置两个动力组件43，此时，可以不再设置动力传递组件42。

所述齿轮组件41包括N个齿轮组411、位于相邻的两个所述齿轮组411之间且与相邻的两个所述齿轮组411啮合连接的传动齿轮412、一个与所述基座10固定连接的第三轴承座413及多个与所述基座11固定连接且间隔设置的第四轴承座414、两端分别穿过所述第三轴座413和所述延伸板32的第一传动轴415、及两端分别穿过所述第四轴承座414和所述延伸板32的多个第二传动轴416，所述传动齿轮412的数量为N-1个，其中一个第一传动轴415与所述动力组件43连接，N为大于2的整数。

在本实施例中，所述第一传动轴415为可伸缩传动轴，以使得两个滑动板31之间的距离可以调整。

所述齿轮组411包括两个啮合连接第一齿轮4111和第二齿轮4112，所述第一齿轮4111安装于所述第一压边辊331的轴上，所述第二齿轮4112安装于所述第二压边辊332的轴上，所述第二齿轮4112与所述传动齿轮412啮合连接。

在本实施例中，每个所述压边机构30的所述压边部件33的数量为四个，相应的，每个所述齿轮组件41的所述齿轮组411的数量为四个，四个所述齿轮组411的第一齿轮4111分别安装于四个所述压边部件33的第一压边辊331的轴上，四个所述齿轮组411的第二齿轮4112分别安装于四个所述压边部件33的第二压边辊332的轴上，通过第一齿轮4111和第二齿轮4112带动所述第一压边辊331和所述第二压边辊332转动。

每个所述齿轮组件41的所述齿轮组411的数量为四个，相应的，所述传动齿轮412的数量为三个，每两个所述齿轮组411之间夹设一个所述传动齿轮412，所述传动齿轮412与其两侧的所述第二齿轮4112啮合连接。相应的，所述第一传动轴415的数量为一个，所述第二传动轴416的数量为两个，三个所述传动齿轮412分别安装于一个所述第一传动轴415和两个所述第二传动轴416上。

为方便描述和理解，沿所述薄板材的输送方向，将四个所述齿轮组411区分别为第一个齿轮组、第二个齿轮组、第三个齿轮组和第四个齿轮组；将三个传动齿轮412区分为第一个传动齿轮、第二个传动齿轮和第三个传动齿轮，第二个传动齿轮安装于所述第一传动轴415，所述第一个传动齿轮和所述第三个传动齿轮分别安装于两个所述第二传动轴416。

所述动力组件43和所述第一传动轴415连接，通过所述第一传动轴415带动所述第二个传齿轮，所述第二个传动齿轮带动位于其两侧的第二个齿轮组和第三个齿轮组的第二齿轮。所述第二个齿轮组的第二齿轮带动与其啮合连接的第二个齿轮组的第一齿轮和所述第一个传动齿轮，所述第一个传动齿轮带动与其啮合连接的第一个齿轮组的第二齿轮，所述第一个齿轮组的第二齿轮带动与其啮合连接的第一个齿轮组的第一齿轮；所述第三个齿轮组的第二齿轮带动与其啮合连接的第三个齿轮组的第二齿轮和所述第三个传动齿轮，所述第三个传动齿轮带动与其啮合连接的第四个齿轮组的第二齿轮，所述第四个齿轮组的第二齿轮带动与其啮合连接的第四个齿轮组的第一齿轮。

所述动力传递组件42包括两个联轴器421、及两端分别与两个所述联轴器421的一端连接的连接轴422，两个所述联轴器421的另一端分别与两个所述齿轮组件41的第一传动轴415连接。

通过设置动力传递组件42可以将动力组件43提供的动力进行传递。

所述动力组件43包括安装于所述基座10上的电机431、与所述电机431传动连接的减速机432、安装于所述减速机432输出轴上的驱动轮433、安装于所述第一传动轴415上且与所述驱动轮433间隔设置的链轮434、围绕在所述驱动轮433和所述链轮434上的链条435，所述电机431驱动所述减速机432，所述减速机432带动所述驱动轮433，所述驱动轮433通过所述链条435带动所述链轮434转动，所述链轮434带动所述第一传动轴415转动。

优选地，所述压边装置100还包括用于调节所述第一压边辊331和所述第二压边辊332之间间隙宽度的螺旋升降机50，所述螺旋升降机50安装于所述延伸板32的顶端，为了方便安装，在所述延伸板32的顶端设置有安装板，所述螺旋升降机50安装于所述安装板。

在本实施例中，所述压边部件33的总数量为8个，每个所述压边机构30分别设置4个，相应地，所述螺旋升降机50的数量为8个，每一个所述压边部件33对应设置一个所述螺旋升降机50。

所述螺旋升降机50包括作为动力输入端的手摇手柄51及作为动力输出端的升降丝杆52，所述升降丝杆52与所述压边部件33的第一压边辊331连接以调整所述第一压边辊331与所述第二压边辊332之间的间隙宽度。

优选地，所述压边装置100还包括设于所述第一部分托料辊221靠近所述第二部分托料辊221一端的支撑架60、安装于所述支撑架60的两个压料气缸组件70、及两个人工旋转丝杆80。

所述支撑架60包括两个与所述基座10固定连接的竖梁61、及两端分别与两个所述竖梁61固定连接的横梁62，两个所述压料气缸组件71安装于所述横梁52用于压平所述薄板材，所述压料气缸组件71位于所述托料辊22的上方。

两个所述人工旋转丝杆80分别安装于两个所述竖梁61用于导向定位，具体的，薄板材的两端位于两个人工旋转丝杆80的侧挡轮之间，根据薄板材的宽度调节人工旋转丝杆能够匹配不同宽度尺寸的薄板材，以保证被压的薄板材边缘尺寸的精确度。

优选地，所述压边装置100还包括设于所述第二部分托料辊221远离所述第一部分托料辊221一侧的可调压边模组90，用于确保薄板材压边角度的一致性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种薄板材的压边装置，其特征在于，包括：

基座；

托料辊组件，所述托料辊组件包括两排间隔设置且与所述基座固定连接的支撑柱、及分设于两排所述支撑柱远离所述基座一端的两组托料辊；

压边机构，所述压边机构的数量为两个，两个所述压边机构分设于两组所述托料辊的外侧且滑动安装于所述基座上，所述压边机构用于将所述薄板材的边缘部压制为目标形状；包括：

滑动板，所述滑动板滑动安装于所述基座以使两个压边机构的间隔距离可调；

延伸板，所述延伸板自所述滑动板向远离所述基座方向延伸；

压边部件，所述压边部件的数量为多个，间隔设置于所述延伸板，包括第一压边辊和第二压边辊，所述第一压边辊和所述第二压边辊间隔设置形成有夹设所述薄板材的间隙；

驱动机构，安装于所述滑动板，与所述压边部件连接以驱动所述第一压边辊和所述第二压边辊转动。

2.根据权利要求1所述的薄板材的压边装置，其特征在于，所述第一压边辊包括相连接的第一主体部和第一延伸部且所述第一延伸部靠近所述延伸板，所述第一主体部的为圆柱形结构，所述第一延伸部为圆台形结构且所述第一延伸部的直径自所述第一主体部向所述延伸板方向逐渐增大；所述第二压边辊包括相连接的第二主体部和第二延伸部且所述第二延伸部靠近所述延伸板，所述第二主体部为圆柱形结构，所述第二延伸部为圆台形结构且所述第二延伸部的直径自所述第二主体部向所述延伸板方向逐渐减小，所述第一延伸部和所述第二延伸部相互配合使所述薄板材的边缘部分被压制成向所述基座方向倾斜的斜边。

3.根据权利要求1所述的薄板材的压边装置，其特征在于，所述压边机构还包括用于带动所述滑动板滑动的手摇丝杆组件，所述手摇丝杆组件包括丝杆单元及分设于所述丝杆单元两侧的两个滑轨组，所述丝杆单元包括间隔设置且与所述基座固定连接的第一轴承座和第二轴承座、位于所述第一轴承座和所述第二轴承座之间且与所述滑动板固定连接的丝杆螺母、第一端穿过所述第一轴承座、丝杆螺母和所述第二轴承座的丝杆、及设于所述丝杆的第二端的手摇轮，所述滑轨组包括滑轨及安装于所述滑轨上且能沿所述滑轨滑动的滑块，所述滑块与所述滑动板固定连接。

4.根据权利要求1所述的薄板材的压边装置，其特征在于，所述驱动机构包括用于提供动力的动力组件、与两个压边机构对应设置的两个齿轮组件、及两端分别与两个所述齿轮组件连接以传递动力的动力传递组件，所述动力组件与其中一个所述齿轮组件连接并通过所述动力传递组件将动力传递给另一个所述齿轮组件。

5.根据权利要求4所述的薄板材的压边装置，其特征在于，所述齿轮组件包括N个齿轮组、位于相邻的两个所述齿轮组之间且与相邻的两个所述齿轮组啮合连接的传动齿轮，所述齿轮组包括两个啮合连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装于所述第一压边辊的轴上，所述第二齿轮安装于所述第二压边辊的轴上，所述第二齿轮与所述传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮的数量为N-1个，其中一个所述传动齿轮与所述动力组件连接，N为大于2的整数。

6.根据权利要求5所述的薄板材的压边装置，其特征在于，所述齿轮组件还包括一个与所述基座固定连接的第三轴承座及多个与所述基座固定连接且间隔设置的第四轴承座、两端分别穿过所述第三轴座和所述延伸板的第一传动轴、及两端分别穿过所述第四轴承座和所述延伸板的多个第二传动轴，N-1个所述传动齿轮分别安装于所述第一传动轴和多个所述第二传动轴上；所述第一传动轴为伸缩传动轴，且其中一个所述齿轮组件的所述第一传动轴与所述动力组件连接。

7.根据权利要求6所述的薄板材的压边装置，其特征在于，所述动力传递组件包括两个联轴器、及两端分别与两个所述联轴器的一端连接的连接轴，两个所述联轴器的另一端分别与两个所述齿轮组件的第一传动轴连接。

8.根据权利要求6或7所述的薄板材的压边装置，其特征在于，所述动力组件包括安装于所述基座上的电机、与所述电机传动连接的减速机、安装于所述减速机输出轴上的驱动轮、安装于所述第一传动轴上且与所述驱动轮间隔设置的链轮、围绕在所述驱动轮和所述链轮上的链条，所述电机驱动所述减速机，所述减速机带动所述驱动轮，所述驱动轮通过所述链条带动所述链轮转动，所述链轮带动所述第一传动轴转动。

9.根据权利要求1所述的薄板材的压边装置，其特征在于，所述压边装置还包括用于调节所述第一压边辊和所述第二压边辊的螺旋升降机，所述螺旋升降机包括作为动力输入端的手摇手柄及作为动力输出端的升降丝杆，所述升降丝杆与所述压边部件的第一压边辊连接以调整所述第一压边辊与所述第二压边辊之间的间隙宽度。

10.根据权利要求1所述的薄板材的压边装置，其特征在于，所述托料辊包括位于进料区的第一部分托料辊及位于压边区的第二部分托料辊，两个所述压边机构分设于两组所述第二部分托料辊的外侧，所述压边装置还包括设于所述第一部分托料辊靠近所述第二部分托料辊一端的支撑架、安装于所述支撑架的两个压料气缸组件、及两个人工旋转丝杆，所述支撑架包括两个与所述基座固定连接的竖梁、及两端分别与两个所述竖梁固定连接的横梁，所述压料气缸组件安装于所述横梁用于压平所述薄板材，两个所述人工旋转丝杆分别安装于两个所述竖梁用于导向定位。

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