CN218014945U - 一种减震散热金属拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震散热金属拉丝机，包括：拉丝机主体、降温箱、拉丝装置及一体板，所述拉丝机主体及拉丝装置位于降温箱的内侧，所述降温箱的下端固定有导向柱，所述导向柱滑动设置在连接座内侧，所述连接座固定在一体板上。本实用新型通过降温箱吸热及第一扇叶风吹能够提高拉丝机主体使用时的散热效果；通过降温盘管及第二扇叶风吹能够提高对吸热油的散热效果；通过向缓冲腔内加注散热油然后配合弹簧的设置能够提高拉丝机主体使用时的减震效果。

Description

一种减震散热金属拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种减震散热金属拉丝机。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

现有的金属拉丝机的缺点是工作时容易产生剧烈震动，同时产生比较大的噪音，对环境有较大影响，而且散热也不好，不但影响拉丝机的使用寿命，容易产生故障，而且影响工作人员的操作。目前的减震方式有减震弹簧等，但是单独使用弹簧的减震效果都不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震散热金属拉丝机，以解决拉丝机散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震散热金属拉丝机，包括：拉丝机主体、降温箱、拉丝装置及一体板，所述拉丝机主体及拉丝装置位于降温箱的内侧，所述降温箱的下端固定有导向柱，所述导向柱滑动设置在连接座内侧，所述连接座固定在一体板上。

优选的，所述拉丝机主体上固定有安装架，安装架上对称转动连接有驱动杆，驱动杆上端设置有第二扇叶，第二扇叶向上吹风，第一扇叶与第二扇叶之间通过安装架隔离，驱动杆的下端设置有第一扇叶，第一扇叶向下吹风、驱动杆上安装有第二皮带盘。

优选的，所述安装架上安装有电机，电机的转动轴安装有第一皮带盘，第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘连接，电机带动第一皮带盘转动，第一皮带盘通过皮带连接第二皮带盘使驱动杆跟着转动。

优选的，所述安装架上安装有循环泵，循环泵的进水端连接有吸水管，吸水管的另一端位于降温箱内侧，循环泵的出水口连接有降温盘管，降温盘管采用金属材质，在吸热油流经时通过降温盘管能够对吸热油吸收的热量进行散发，降温盘管的另一端位于降温箱内侧，循环泵运转将降温箱内吸热油通过吸水管吸出然后经降温盘管降温再次输送至降温箱内，降温盘管位于第二扇叶的上端，驱动杆带动第二扇叶旋转时对降温盘管风吹，提高降温盘管的降温效果。

优选的，所述拉丝机主体上设置有换气口，驱动杆带动第一扇叶转动时，风力向下对拉丝机主体上端面风吹，并从拉丝机主体上端换气口进入内部能够对拉丝机主体内部进行风吹降温。

优选的，所述连接座内部设置有缓冲腔，缓冲腔内侧滑动设置有导向柱，导向柱与缓冲腔之间设置有弹簧，通过弹簧的弹性在导向柱沿缓冲腔移动时能够给以缓冲，缓冲腔与降温箱内侧注有吸热油。

优选的，所述缓冲腔内壁连接有输油管，输油管的一端连接降温箱，降温箱内吸热油通过输油管进入缓冲腔内侧，在导向柱沿缓冲腔移动时能够给以缓冲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过降温箱吸热及第一扇叶风吹能够提高拉丝机主体使用时的散热效果。

2.本实用新型通过降温盘管及第二扇叶风吹能够提高对吸热油的散热效果。

3.本实用新型通过向缓冲腔内加注散热油然后配合弹簧的设置能够提高拉丝机主体使用时的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拉丝机主体俯视图；

图3为本实用新型导向柱与连接座连接剖面图；

图中：1拉丝机主体、11安装架、12电机、13第一皮带盘、14驱动杆、15第一扇叶、16第二扇叶、17第二皮带盘、18换气口、2降温箱、21循环泵、22吸水管、23降温盘管、24输油管、3拉丝装置、4一体板、41连接座、42缓冲腔、43导向柱、44弹簧、45吸热油。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种减震散热金属拉丝机，包括：拉丝机主体1、降温箱2、拉丝装置3及一体板4，拉丝机主体1及拉丝装置3位于降温箱2的内侧，降温箱2的下端固定有导向柱43，导向柱43滑动设置在连接座41内侧，连接座41固定在一体板4上。

拉丝机主体1上固定有安装架11，安装架11上对称转动连接有驱动杆14，驱动杆14上端设置有第二扇叶16，第二扇叶16向上吹风，第一扇叶15与第二扇叶16之间通过安装架11隔离，驱动杆14的下端设置有第一扇叶15，第一扇叶15向下吹风、驱动杆14上安装有第二皮带盘17。

安装架11上安装有电机12，电机12的转动轴安装有第一皮带盘13，第一皮带盘13通过皮带与第二皮带盘17连接，电机12带动第一皮带盘13转动，第一皮带盘13通过皮带连接第二皮带盘17使驱动杆14跟着转动。

安装架11上安装有循环泵21，循环泵21的进水端连接有吸水管22，吸水管22的另一端位于降温箱2内侧，循环泵21的出水口连接有降温盘管23，降温盘管23采用金属材质，在吸热油45流经时通过降温盘管23能够对吸热油45吸收的热量进行散发，降温盘管23的另一端位于降温箱2内侧，循环泵21运转将降温箱2内吸热油45通过吸水管22吸出然后经降温盘管23降温再次输送至降温箱2内，降温盘管23位于第二扇叶16的上端，驱动杆14带动第二扇叶16旋转时对降温盘管23风吹，提高降温盘管23的降温效果。

拉丝机主体1上设置有换气口18，驱动杆14带动第一扇叶15转动时，风力向下对拉丝机主体1上端面风吹，并从拉丝机主体1上端换气口18进入内部能够对拉丝机主体1内部进行风吹降温。

本拉丝机使用时：拉丝机主体1产生的热量通过降温箱2内吸热油45吸热及电机12带动驱动杆14利用第一扇叶15对拉丝机主体1进行风吹，能够提高拉丝机主体1的散热效果。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种减震散热金属拉丝机，包括：拉丝机主体1、降温箱2、拉丝装置3及一体板4，拉丝机主体1及拉丝装置3位于降温箱2的内侧，降温箱2的下端固定有导向柱43，导向柱43滑动设置在连接座41内侧，连接座41固定在一体板4上。

拉丝机主体1上固定有安装架11，安装架11上对称转动连接有驱动杆14，驱动杆14上端设置有第二扇叶16，第二扇叶16向上吹风，第一扇叶15与第二扇叶16之间通过安装架11隔离，驱动杆14的下端设置有第一扇叶15，第一扇叶15向下吹风、驱动杆14上安装有第二皮带盘17。

安装架11上安装有电机12，电机12的转动轴安装有第一皮带盘13，第一皮带盘13通过皮带与第二皮带盘17连接，电机12带动第一皮带盘13转动，第一皮带盘13通过皮带连接第二皮带盘17使驱动杆14跟着转动。

安装架11上安装有循环泵21，循环泵21的进水端连接有吸水管22，吸水管22的另一端位于降温箱2内侧，循环泵21的出水口连接有降温盘管23，降温盘管23采用金属材质，在吸热油45流经时通过降温盘管23能够对吸热油45吸收的热量进行散发，降温盘管23的另一端位于降温箱2内侧，循环泵21运转将降温箱2内吸热油45通过吸水管22吸出然后经降温盘管23降温再次输送至降温箱2内，降温盘管23位于第二扇叶16的上端，驱动杆14带动第二扇叶16旋转时对降温盘管23风吹，提高降温盘管23的降温效果。

本实施方案中，在降温箱2内吸热油45通过循环泵21吸出后流入降温盘管23内侧，通过降温盘管23金属材质延长外部流动时间以及第二扇叶16转动时对降温盘管23风吹，能够快速的对吸热油45进行降温，从而提高吸热油45使用效果。

实施例3

请参阅图1与图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种减震散热金属拉丝机，包括：拉丝机主体1、降温箱2、拉丝装置3及一体板4，拉丝机主体1及拉丝装置3位于降温箱2的内侧，降温箱2的下端固定有导向柱43，导向柱43滑动设置在连接座41内侧，连接座41固定在一体板4上。

连接座41内部设置有缓冲腔42，缓冲腔42内侧滑动设置有导向柱43，导向柱43与缓冲腔42之间设置有弹簧44，通过弹簧44的弹性在导向柱43沿缓冲腔42移动时能够给以缓冲，缓冲腔42与降温箱2内侧注有吸热油45。

缓冲腔42内壁连接有输油管24，输油管24的一端连接降温箱2，降温箱2内吸热油45通过输油管24进入缓冲腔42内侧，在导向柱43沿缓冲腔42移动时能够给以缓冲。

本实施方案中，在拉丝机运转产生的震动，在导向柱43沿缓冲腔42移动时通过缓冲腔42内侧吸热油45与弹簧44的设置能够在震动时给以缓冲。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种减震散热金属拉丝机，其特征在于，包括：

拉丝机主体(1)、降温箱(2)、拉丝装置(3)及一体板(4)，所述拉丝机主体(1)及拉丝装置(3)位于降温箱(2)的内侧，所述降温箱(2)的下端固定有导向柱(43)，所述导向柱(43)滑动设置在连接座(41)内侧，所述连接座(41)固定在一体板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种减震散热金属拉丝机，其特征在于：所述拉丝机主体(1)上固定有安装架(11)，安装架(11)上对称转动连接有驱动杆(14)，驱动杆(14)上端设置有第二扇叶(16)，驱动杆(14)的下端设置有第一扇叶(15)，驱动杆(14)上安装有第二皮带盘(17)。

3.根据权利要求2所述的一种减震散热金属拉丝机，其特征在于：所述安装架(11)上安装有电机(12)，电机(12)的转动轴安装有第一皮带盘(13)，第一皮带盘(13)通过皮带与第二皮带盘(17)连接。

4.根据权利要求2所述的一种减震散热金属拉丝机，其特征在于：所述安装架(11)上安装有循环泵(21)，循环泵(21)的进水端连接有吸水管(22)，吸水管(22)的另一端位于降温箱(2)内侧，循环泵(21)的出水口连接有降温盘管(23)，降温盘管(23)的另一端位于降温箱(2)内侧，降温盘管(23)位于第二扇叶(16)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种减震散热金属拉丝机，其特征在于：所述拉丝机主体(1)上设置有换气口(18)。

6.根据权利要求1所述的一种减震散热金属拉丝机，其特征在于：所述连接座(41)内部设置有缓冲腔(42)，缓冲腔(42)内侧滑动设置有导向柱(43)，导向柱(43)与缓冲腔(42)之间设置有弹簧(44)，缓冲腔(42)与降温箱(2)内侧注有吸热油(45)。

7.根据权利要求6所述的一种减震散热金属拉丝机，其特征在于：所述缓冲腔(42)内壁连接有输油管(24)，输油管(24)的一端连接降温箱(2)。

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