CN218014374U - 一种锂电池自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池自动除尘装置,涉及锂电池除尘技术领域。本实用新型包括支撑架和清洁刷套,所述支撑架上表面安装有驱动框,驱动框内表面转动连接有两组从动轴,从动轴周侧面安装有安装辊,安装辊周侧面开设有两组安装滑槽,清洁刷套内侧壁固定连接有两组安装座,安装座一端开设有弹簧槽,弹簧槽内表面连接有记忆弹簧,记忆弹簧一端连接有卡块,安装滑槽内侧壁开设有卡槽,卡块与卡槽卡装配合。本实用新型通过设置安装辊、清洁刷套、安装槽、安装滑槽、记忆弹簧、卡块和卡槽,实现清洁刷套的快速安装,有助于提升锂电池的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池除尘技术领域,特别是涉及一种锂电池自动除尘装置。
背景技术
锂电池生产企业会有一定量的产品库存,易导致生产的电芯会在库进行存放,因而库存电芯表面往往无法避免附着粉尘,这就给电芯使用的安全性带来了隐患,极大增加了安全成本,现有的除尘装置在使用过程中,通常需要经常对刷套进行更换,刷套的装配较为繁琐,一定程度上影响除尘效率;因此,提出一种锂电池自动除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池自动除尘装置,解决现有的除尘装置在使用过程中,通常需要经常对刷套进行更换,刷套的装配较为繁琐,一定程度上影响除尘效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种锂电池自动除尘装置,包括支撑架和清洁刷套,所述支撑架上表面安装有驱动框,驱动框内表面转动连接有两组从动轴,从动轴周侧面安装有安装辊,安装辊周侧面开设有两组安装滑槽,清洁刷套内侧壁固定连接有两组安装座,安装座一端开设有弹簧槽,弹簧槽内表面连接有记忆弹簧,记忆弹簧一端连接有卡块,安装滑槽内侧壁开设有卡槽,卡块与卡槽卡装配合;两组从动轴旋转,带动两组安装辊旋转,配合清洁刷套可以对锂电池周侧进行除尘,通过安装座可以对清洁刷套进行装配,将安装座从安装滑槽底部卡入,卡入过程中,卡块受到安装滑槽内壁挤压,被压入弹簧槽中,当弹簧槽位置与卡槽对齐时,记忆弹簧将卡块弹出,卡块卡入卡槽中,使清洁刷套被快速锁紧,实现清洁刷套的快速安装,有助于提升锂电池的除尘效率。
所述卡槽上表面连接有拉槽,拉槽内侧壁连接有复位弹簧,复位弹簧一端连接有连接板,连接板与拉槽滑动配合,连接板一表面固定连接有顶块,顶块的位置与卡块相适应;需要对清洁刷套进行拆卸更换时,拉动连接板,带动顶块移动,顶块将卡块推出卡槽,从而解除卡块的限位,快速将清洁刷套拆卸,提升了拆卸效率,便于后续的更换。
所述拉槽内侧壁固定连接有限位柱,连接板与限位柱滑动配合。
所述驱动框内还转动连接有转杆,转杆周侧面安装有主动齿,从动轴周侧面安装有从动齿,主动齿与从动齿啮合。
所述转杆一端安装有顶部刷板。
所述转杆另一端安装有伺服电机;伺服电机带动顶部刷板旋转,对锂电池顶部进行清刷,通过主动齿带动从动齿旋转,使从动轴旋转,同时驱动两组安装辊旋转。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置安装辊、清洁刷套、安装槽、安装滑槽、记忆弹簧、卡块和卡槽,实现清洁刷套的快速安装,有助于提升锂电池的除尘效率;通过设置拉槽、复位弹簧、连接板和顶块,可快速将清洁刷套拆卸,提升了拆卸效率,便于后续的更换;通过设伺服电机、主动齿、从动齿和从动轴,同时驱动两组安装辊旋转。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种锂电池自动除尘装置的等轴侧立体结构示意图;
图2为一种锂电池自动除尘装置的上视结构示意图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为图3中B部分局部放大图;
图5为一种锂电池自动除尘装置的右侧立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、支撑架;2、驱动框;3、从动轴;4、安装辊;5、清洁刷套;6、转杆;7、伺服电机;8、主动齿;9、从动齿;10、顶部刷板;11、安装座;12、安装滑槽;13、弹簧槽;14、记忆弹簧;15、卡块;16、卡槽;17、拉槽;18、复位弹簧;19、连接板;20、顶块;21、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种锂电池自动除尘装置,包括支撑架1和清洁刷套5,支撑架1上表面安装有驱动框2,驱动框2内表面转动连接有两组从动轴3,从动轴3周侧面安装有安装辊4,安装辊4周侧面开设有两组安装滑槽12,清洁刷套5内侧壁固定连接有两组安装座11,安装座11一端开设有弹簧槽13,弹簧槽13内表面连接有记忆弹簧14,记忆弹簧14一端连接有卡块15,安装滑槽12内侧壁开设有卡槽16,卡块15与卡槽16卡装配合;两组从动轴3旋转,带动两组安装辊4旋转,配合清洁刷套5可以对锂电池周侧进行除尘,通过安装座11可以对清洁刷套5进行装配,将安装座11从安装滑槽12底部卡入,卡入过程中,卡块15受到安装滑槽12内壁挤压,被压入弹簧槽13中,当弹簧槽13位置与卡槽16对齐时,记忆弹簧14将卡块15弹出,卡块15卡入卡槽16中,使清洁刷套5被快速锁紧,实现清洁刷套5的快速安装,有助于提升锂电池的除尘效率。
卡槽16上表面连接有拉槽17,拉槽17内侧壁连接有复位弹簧18,复位弹簧18一端连接有连接板19,连接板19与拉槽17滑动配合,连接板19一表面固定连接有顶块20,顶块20的位置与卡块15相适应;需要对清洁刷套5进行拆卸更换时,拉动连接板19,带动顶块20移动,顶块20将卡块15推出卡槽16,从而解除卡块15的限位,快速将清洁刷套5拆卸,提升了拆卸效率,便于后续的更换。
拉槽17内侧壁固定连接有限位柱21,连接板19与限位柱21滑动配合。
驱动框2内还转动连接有转杆6,转杆6周侧面安装有主动齿8,从动轴3周侧面安装有从动齿9,主动齿8与从动齿9啮合。
转杆6一端安装有顶部刷板10。
转杆6另一端安装有伺服电机7;伺服电机7带动顶部刷板10旋转,对锂电池顶部进行清刷,通过主动齿8带动从动齿9旋转,使从动轴3旋转,同时驱动两组安装辊4旋转。
如图1-图5所示本实施例为一种锂电池自动除尘装置的使用方法:(本装置在支撑架底部设置输送锂电池的输送机构,该输送机构为加工生产中常见的结构,为现有技术,此处不再赘述具体结构);伺服电机7带动顶部刷板10旋转,对锂电池顶部进行清刷,通过主动齿8带动从动齿9旋转,使从动轴3旋转,同时驱动两组安装辊4旋转;两组从动轴3旋转,带动两组安装辊4旋转,配合清洁刷套5可以对锂电池周侧进行除尘,通过安装座11可以对清洁刷套5进行装配,将安装座11从安装滑槽12底部卡入,卡入过程中,卡块15受到安装滑槽12内壁挤压,被压入弹簧槽13中,当弹簧槽13位置与卡槽16对齐时,记忆弹簧14将卡块15弹出,卡块15卡入卡槽16中,使清洁刷套5被快速锁紧,实现清洁刷套5的快速安装;需要对清洁刷套5进行拆卸更换时,拉动连接板19,带动顶块20移动,顶块20将卡块15推出卡槽16,从而解除卡块15的限位,快速将清洁刷套5拆卸。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种锂电池自动除尘装置,包括支撑架(1)和清洁刷套(5),其特征在于:所述支撑架(1)上表面安装有驱动框(2),驱动框(2)内表面转动连接有两组从动轴(3),从动轴(3)周侧面安装有安装辊(4),安装辊(4)周侧面开设有两组安装滑槽(12),清洁刷套(5)内侧壁固定连接有两组安装座(11),安装座(11)一端开设有弹簧槽(13),弹簧槽(13)内表面连接有记忆弹簧(14),记忆弹簧(14)一端连接有卡块(15),安装滑槽(12)内侧壁开设有卡槽(16),卡块(15)与卡槽(16)卡装配合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池自动除尘装置,其特征在于,所述卡槽(16)上表面连接有拉槽(17),拉槽(17)内侧壁连接有复位弹簧(18),复位弹簧(18)一端连接有连接板(19),连接板(19)与拉槽(17)滑动配合,连接板(19)一表面固定连接有顶块(20),顶块(20)的位置与卡块(15)相适应。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池自动除尘装置,其特征在于,所述拉槽(17)内侧壁固定连接有限位柱(21),连接板(19)与限位柱(21)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池自动除尘装置,其特征在于,所述驱动框(2)内还转动连接有转杆(6),转杆(6)周侧面安装有主动齿(8),从动轴(3)周侧面安装有从动齿(9),主动齿(8)与从动齿(9)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池自动除尘装置,其特征在于,所述转杆(6)一端安装有顶部刷板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池自动除尘装置,其特征在于,所述转杆(6)另一端安装有伺服电机(7)。
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CN202221714017.XU Active CN218014374U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种锂电池自动除尘装置 |
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