CN214159609U - 一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,包括支撑腿、过滤腔和加工箱,所述过滤腔的底端安装有支撑腿,所述齿轮的顶端设置有活动杆,所述活动杆的一侧安装有阻隔板,所述通槽设置于安装箱内部的一侧。本实用新型通过设置有出料机构,启动安装箱,在安装箱的做功下带动齿轮进行旋转,由于齿轮与活动杆之间螺纹连接,带动活动杆进行移动,进而带动阻隔板向后移动进行出料,当不需要出料时,工作人员再次启动第二伺服电机,让其反向转动,带动阻隔板向出料口的内部进行移动,将出料口进行关闭,实现了便于将生产好的润滑油进行自动出料,从而大大增加了该装置在使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机器人底座技术领域,具体为一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置。
背景技术
随着经济的发展,人民生活水平的提高,我国的科技发展越来越迅速,很多工厂都实现了机械化生产,这些机械在使用时需要使用到润滑油,故润滑油的质量就非常的重要,为了使润滑油的质量更好,所以就会使用到专门的润滑油生产装置;
但是现有的润滑油生产装置在进行使用时,过滤效率不够高导致生产效率不够高,此外,由于不便将生产好的润滑油进行自动出料,而降低了该装置在使用时的实用性,所以现开发出一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,以解决上述背景技术中提出过滤效率不高、不便对生产好的润滑油进行自动出料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,包括支撑腿、过滤腔和加工箱,所述过滤腔的底端安装有支撑腿,所述过滤腔的内部设置有过滤结构,所述过滤腔的顶端安装有连接管,所述连接管的顶端设置有加工箱,所述加工箱的内部设置有高效机构,所述加工箱的顶端安装有进料口,所述支撑腿底端的中间位置处安装有出料口,所述出料口的一侧设置有出料机构,所述出料机构包括安装箱、第二伺服电机、阻隔板、齿轮、活动杆以及通槽,所述安装箱安装于出料口的一侧,所述第二伺服电机安装于安装箱的一端,所述齿轮安装于安装箱的内部,所述齿轮的轮轴延伸至安装箱外并与第二伺服电机的输出轴固定连接,所述齿轮的顶端设置有活动杆,所述活动杆的一侧安装有阻隔板,所述通槽设置于安装箱内部的一侧。
优选的,所述过滤结构包括卡块、卡槽、过滤板、滤芯、储物腔以及伸缩弹簧,所述过滤板安装于过滤腔的内部,所述过滤板两侧的两端均设置有卡槽,所述伸缩弹簧安装于过滤腔的内侧壁,所述伸缩弹簧的顶端均安装有卡块,所述滤芯均安装于过滤腔内部的顶端,所述滤芯的底端安装有储物腔。
优选的,所述滤芯设置有两组,所述滤芯之间关于过滤腔的中轴线呈对称分布。
优选的,所述伸缩弹簧设置有四组,所述过滤板通过伸缩弹簧与过滤腔之间构成伸缩结构。
优选的,所述活动杆的一端均匀设置有齿牙,所述齿轮与活动杆之间相互啮合。
优选的,所述高效机构包括安装座、旋转板、第一伺服电机、搅拌轴以及搅拌杆,所述第一伺服电机安装于加工箱的顶端,所述搅拌轴安装于加工箱的内部,所述搅拌轴的顶端延伸至加工箱的顶端,并与第一伺服电机的输出轴固定连接,所述搅拌轴的外侧壁安装有搅拌杆,所述搅拌杆的内部均设置有安装座,所述安装座的内部均安装有旋转板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可高效过滤杂质的润滑油生产装置不仅实现了便于对生产好的润滑油进行自动出料,也同时实现了便于对润滑油进行高效过滤和对该装置的生产效率进行提高;
(1)通过在出料口的一侧设置有出料机构,启动安装箱,在安装箱的做功下带动齿轮进行旋转,由于齿轮与活动杆之间啮合连接,带动活动杆进行移动,进而带动阻隔板向后移动进行出料,当不需要出料时,工作人员再次启动第二伺服电机,让其反向转动,带动阻隔板向出料口的内部进行移动,将出料口进行关闭,实现了便于将生产好的润滑油进行自动出料,从而大大增加了该装置在使用时的便捷性;
(2)通过在过滤腔的内部设置有过滤结构,润滑油通过滤芯两侧的滤网进入过滤腔的内部,滤芯内部的滤网可将润滑油内部的杂质进行初步过滤,杂质会储存在储物腔的内部,然后润滑油再经过过滤板进行再一次过滤,实现了对润滑油进行双重过滤,从而大大提高了该装置在使用时的高效性;
(3)通过在加工箱的内部设置有高效机构,启动第一伺服电机带动搅拌轴进行旋转,进而带动搅拌杆进行转动,对润滑油进行搅拌,此时润滑油经过旋转板时,会带动旋转板进行转动,可对润滑油进一步搅拌,实现了对该装置的生产效率进行提高,从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的高效机构俯视结构示意图;
图3为本实用新型的出料机构正视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、过滤腔;3、过滤结构;301、卡块;302、卡槽;303、过滤板;304、滤芯;305、储物腔;306、伸缩弹簧;4、连接管;5、加工箱;6、高效机构;601、安装座;602、旋转板;603、第一伺服电机;604、搅拌轴;605、搅拌杆;7、进料口;8、出料机构;801、安装箱;802、第二伺服电机;803、阻隔板;804、齿轮;805、活动杆;806、通槽;9、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,包括支撑腿1、过滤腔2和加工箱5,过滤腔2的底端安装有支撑腿1,过滤腔2的内部设置有过滤结构3,过滤结构3包括卡块301、卡槽302、过滤板303、滤芯304、储物腔305以及伸缩弹簧306,过滤板303安装于过滤腔2的内部,过滤板303两侧的两端均设置有卡槽302,伸缩弹簧306安装于过滤腔2的内侧壁,伸缩弹簧306的顶端均安装有卡块301,滤芯304均安装于过滤腔2内部的顶端,滤芯304的底端安装有储物腔305,滤芯304设置有两组,滤芯304之间关于过滤腔2的中轴线呈对称分布,伸缩弹簧306设置有四组,过滤板303通过伸缩弹簧306与过滤腔2之间构成伸缩结构;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构需要对润滑油进行过滤时,工作人员转动连接管4上的阀门使得润滑油进入滤芯304的内部,通过滤芯304两侧的滤网进入过滤腔2的内部,滤芯304内部的滤网可将润滑油内部的杂质进行初步过滤,杂质会储存在储物腔305的内部,然后润滑油再经过过滤板303进行再一次过滤,当使用一段时间后,工作人员将过滤板303从过滤腔2的内部抽出,然后将新的过滤板303放置进两组卡块301之间,伸缩弹簧306受到弹力的作用带动卡块301进行伸缩,对过滤板303进行固定,实现了便于对润滑油进行高效过滤,从而大大提高了该装置在使用时的高效性;
过滤腔2的顶端安装有连接管4,连接管4的顶端设置有加工箱5,加工箱5的内部设置有高效机构6,高效机构6包括安装座601、旋转板602、第一伺服电机603、搅拌轴604以及搅拌杆605,第一伺服电机603安装于加工箱5的顶端,该第一伺服电机603的型号可为MR-J2S-20A,第一伺服电机603的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,第一伺服电机603的输出轴连接搅拌轴604,搅拌轴604安装于加工箱5的内部,搅拌轴604的顶端延伸至加工箱5的顶端,并与第一伺服电机603的输出轴固定连接,搅拌轴604的外侧壁安装有搅拌杆605,搅拌杆605的内部均设置有安装座601,安装座601的内部均安装有旋转板602;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构需要对润滑油搅拌时,工作人员首先启动第一伺服电机603,在第一伺服电机603的做功下带动搅拌轴604进行旋转,进而带动搅拌杆605进行转动,对润滑油进行搅拌,此时润滑油经过旋转板602时,会带动旋转板602进行转动,可对润滑油进一步搅拌,实现了对该装置的生产效率进行提高,从而大大提高了该装置在使用时的实用性;
加工箱5的顶端安装有进料口7,支撑腿1底端的中间位置处安装有出料口9,出料口9的一侧设置有出料机构8,出料机构8包括安装箱801、第二伺服电机802、阻隔板803、齿轮804、活动杆805以及通槽806,安装箱801安装于出料口9的一侧,第二伺服电机802安装于安装箱801的一端,该第二伺服电机802的型号可为QS-750W,第二伺服电机802的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,第二伺服电机802的输出轴上安装齿轮804,齿轮804安装于安装箱801的内部,齿轮804的轮轴延伸至安装箱801外并与第二伺服电机802的输出轴固定连接,齿轮804的顶端设置有活动杆805,活动杆805的一侧安装有阻隔板803,通槽806设置于安装箱801内部的一侧,活动杆805的一端均匀设置有齿牙,齿轮804与活动杆805之间相互啮合;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构需要对生产好的润滑油进行自动出料时,工作人员首先启动安装箱801,在安装箱801的做功下带动齿轮804进行旋转,由于齿轮804与活动杆805之间啮合连接,带动活动杆805进行移动,进而带动阻隔板803向后移动进行出料,当不需要出料时,工作人员再次启动第二伺服电机802,让其反向转动,带动阻隔板803向出料口9的内部进行移动,将出料口9进行关闭,实现了便于将生产好的润滑油进行自动出料,从而大大增加了该装置在使用时的便捷性。
工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先,工作人员将该装置搬运到适当的位置,将物料从进料口7倒入加工箱5的内部,然后启动第一伺服电机603,带动搅拌轴604进行旋转,进而带动搅拌杆605进行转动,对润滑油进行搅拌,此时润滑油经过旋转板602时,会带动旋转板602进行转动,通过旋转板602和搅拌杆605的双重搅拌加快了该装置的生产效率;
其次,转动连接管4上的阀门使得润滑油进入滤芯304的内部,通过滤芯304两侧的滤网进入过滤腔2的内部,滤芯304内部的滤网可将润滑油内部的杂质进行初步过滤,杂质会储存在储物腔305的内部,然后润滑油再经过过滤板303进行再一次过滤;
最后,启动安装箱801带动齿轮804进行旋转,故带动活动杆805进行移动,进而带动阻隔板803向后移动进行出料,当不需要出料时,工作人员再次启动第二伺服电机802,让其反向转动,带动阻隔板803向出料口9的内部进行移动,将出料口9进行关闭,当使用一段时间后,工作人员将过滤板303从过滤腔2的内部抽出,然后将新的过滤板303放置进两组卡块301之间,伸缩弹簧306受到弹力的作用带动卡块301进行伸缩,对过滤板303进行固定,最终完成该装置的生产工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,包括支撑腿(1)、过滤腔(2)和加工箱(5),其特征在于:所述过滤腔(2)的底端安装有支撑腿(1),所述过滤腔(2)的内部设置有过滤结构(3),所述过滤腔(2)的顶端安装有连接管(4),所述连接管(4)的顶端设置有加工箱(5),所述加工箱(5)的内部设置有高效机构(6),所述加工箱(5)的顶端安装有进料口(7),所述支撑腿(1)底端的中间位置处安装有出料口(9),所述出料口(9)的一侧设置有出料机构(8),所述出料机构(8)包括安装箱(801)、第二伺服电机(802)、阻隔板(803)、齿轮(804)、活动杆(805)以及通槽(806),所述安装箱(801)安装于出料口(9)的一侧,所述第二伺服电机(802)安装于安装箱(801)的一端,所述齿轮(804)安装于安装箱(801)的内部,所述齿轮(804)的轮轴延伸至安装箱(801)外并与第二伺服电机(802)的输出轴固定连接,所述齿轮(804)的顶端设置有活动杆(805),所述活动杆(805)的一侧安装有阻隔板(803),所述通槽(806)设置于安装箱(801)内部的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,其特征在于:所述过滤结构(3)包括卡块(301)、卡槽(302)、过滤板(303)、滤芯(304)、储物腔(305)以及伸缩弹簧(306),所述过滤板(303)安装于过滤腔(2)的内部,所述过滤板(303)两侧的两端均设置有卡槽(302),所述伸缩弹簧(306)安装于过滤腔(2)的内侧壁,所述伸缩弹簧(306)的顶端均安装有卡块(301),所述滤芯(304)均安装于过滤腔(2)内部的顶端,所述滤芯(304)的底端安装有储物腔(305)。
3.根据权利要求2所述的一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,其特征在于:所述滤芯(304)设置有两组,所述滤芯(304)之间关于过滤腔(2)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,其特征在于:所述伸缩弹簧(306)设置有四组,所述过滤板(303)通过伸缩弹簧(306)与过滤腔(2)之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,其特征在于:所述活动杆(805)的一端均匀设置有齿牙,所述齿轮(804)与活动杆(805)之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置,其特征在于:所述高效机构(6)包括安装座(601)、旋转板(602)、第一伺服电机(603)、搅拌轴(604)以及搅拌杆(605),所述第一伺服电机(603)安装于加工箱(5)的顶端,所述搅拌轴(604)安装于加工箱(5)的内部,所述搅拌轴(604)的顶端延伸至加工箱(5)的顶端,并与第一伺服电机(603)的输出轴固定连接,所述搅拌轴(604)的外侧壁安装有搅拌杆(605),所述搅拌杆(605)的内部均设置有安装座(601),所述安装座(601)的内部均安装有旋转板(602)。
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CN202023134051.3U CN214159609U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种可高效过滤杂质的润滑油生产装置 |
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Cited By (1)
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CN113976014A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-28 | 江苏优普生物化学科技股份有限公司 | 一种含量高的三氟甲基亚磺酸钠精制设备及其制造方法 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023134051.3U patent/CN214159609U/zh active Active
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CN113976014A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-28 | 江苏优普生物化学科技股份有限公司 | 一种含量高的三氟甲基亚磺酸钠精制设备及其制造方法 |
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