CN218014351U - 一种可拆卸薄膜除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卸薄膜除尘设备技术领域，尤其涉及一种可拆卸薄膜除尘装置，以解决无法实现对薄膜清洗液的均匀喷洒的技术问题，包括动力支架组件，还包括喷液组件、驱动组件和储液箱体组件，喷液组件通过储液箱体组件安装在动力支架组件上，驱动组件一端连接在喷液组件，驱动组件另一端连接在动力支架组件上，方便通过动力支架组件为喷液组件和驱动组件提供动力；可以通过驱动组件驱动喷液组件运动，进而使得实现对薄膜的往复喷液，实现对薄膜清洗液的均匀喷洒驱动驱动直齿二转动，并带动着驱动直齿一运动，进而同时驱动着连接转轴一和连接转轴二运动，同时带动着清洗辊子一和清洗辊子二运动，进而通过清洗辊子一和清洗辊子二对喷涂薄膜清洗液的薄膜的正反面的清洗。

Description

一种可拆卸薄膜除尘装置

技术领域

本实用新型属于卸薄膜除尘设备技术领域，尤其涉及一种可拆卸薄膜除尘装置。

背景技术

薄膜，即塑料薄膜，是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利；

如专利号为包括支撑辊和除尘刷，所述支撑辊包括位于上方的上辊和位于下方的下辊，所述上辊和下辊之间形成容纳薄膜的薄膜通道，所述除尘刷伸入所述薄膜通道内并接触所述薄膜的表面；但是该技术方案的缺点是无法实现对薄膜清洗液的均匀喷洒。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可拆卸薄膜除尘装置，以解决无法实现对薄膜清洗液的均匀喷洒的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种可拆卸薄膜除尘装置的具体技术方案如下：

一种可拆卸薄膜除尘装置，包括动力支架组件，还包括喷液组件、驱动组件和储液箱体组件，所述喷液组件通过储液箱体组件安装在动力支架组件上，驱动组件一端连接在喷液组件，驱动组件另一端连接在动力支架组件上。

进一步，所述动力支架组件包括动力底板、支架一、支架开槽、清洗辊子一、清洗辊子二、驱动直齿一、驱动直齿二、连接带轮一、连接皮带一、执行电机一、连接带轮二、连接转轴一和连接转轴二，所述支架一固定安装在动力底板上，支架一上开有支架开槽，清洗辊子一固定安装在连接转轴一上，连接转轴一转动安装在动力底板上，驱动直齿一固定安装在连接转轴一上，清洗辊子二固定安装在连接转轴二上，连接转轴二转动安装在动力底板上，驱动直齿二固定安装在连接转轴二上，连接带轮一固定安装在驱动直齿二上，连接带轮二固定安装在执行电机一的输出轴上，执行电机一固定安装在动力底板上，连接皮带一的一端连接在连接带轮一上，连接皮带一的另一端连接在连接带轮二上。

进一步，所述喷液组件包括喷液套管、刮液板、密封端板、连接柱、连通孔和出液组，所述喷液套管上固定安装有刮液板，喷液套管上安装有密封端板，连接柱固定安装在喷液套管上，连通孔开在喷液套管上，出液组连通并安装在密封端板上，并且出液组设置有多个。

进一步，所述出液组包括出液套管、下端限位环、出液端子、闭合端子、闭合开孔、中端推簧、上端限位环和出液孔，所述出液套管的一端固定安装有上端限位环，出液套管的另一端固定安装有下端限位环，出液端子滑动安装在出液套管的内端，出液端子上开有多个闭合开孔，端限位环上固定安装有闭合端子，闭合端子与闭合开孔配合连接，中端推簧设置在下端限位环和上端限位环之间，出液孔设置有多个，多个所述的出液孔均设置在出液端子上，出液套管与密封端板固定连接并连通。

进一步，所述驱动组件包括驱动轮、驱动连杆、矩形滑槽一、内端卡槽、内端滑子、配合柱、内端卡杆、内端卡杆推簧和内端卡杆滑腔，所述驱动轮上开有矩形滑槽一，矩形滑槽一的内端开有多个内端卡槽，矩形滑槽一内滑动安装有内端滑子，内端滑子上转动安装有配合柱，配合柱配合连接在驱动连杆上，驱动连杆与连接柱固定连接，内端滑子内开有内端卡杆滑腔，内端卡杆滑腔的内端滑动安装有两个内端卡杆，两个所述的内端卡杆之间设置有内端卡杆推簧，内端卡杆与内端卡槽配合连接，驱动轮与执行电机一的输出轴固定连接，如此设置，执行电机一转动带动着驱动轮运动，同时通过矩形滑槽一带动着内端滑子运动，进而通过配合柱驱动驱动连杆往复运动，使得矩形滑块在支架开槽的往复运动，进而通过矩形滑块带动着连接板运动，进而通过连接板带动着喷液套管往复直线运动，进而实现对薄膜清洗液的直线往复喷洒；同时，沿着矩形滑槽一滑动内端滑子，进而使得内端滑子周转运动的轨迹发生变化；进而通过内端滑子驱动着配合柱并带动着驱动连杆直线往复运动的间距发生变化，进而实现对薄膜清洗液的喷涂范围的调节。

进一步，所述储液箱体组件包括储液箱体、储液箱连管、连接板和矩形滑块，所述储液箱体上连通并固定安装在储液箱连管的一端，储液箱连管的另一端连通并固定安装在连通孔内，矩形滑块的一端固定安装在储液箱连管上，矩形滑块的另一端固定安装在连接板上，连接板与喷液套管固定连接，矩形滑块滑动安装在支架开槽的内端。

本实用新型的优点在于：

1.方便通过动力支架组件为喷液组件和驱动组件提供动力；可以通过驱动组件驱动喷液组件运动，进而使得实现对薄膜的往复喷液，实现对薄膜清洗液的均匀喷洒；

2.启动执行电机一，进而通过执行电机一带动着连接带轮二运动，同时通过连接皮带一驱动连接带轮一转定，进而驱动驱动直齿二转动，并带动着驱动直齿一运动，进而同时驱动着连接转轴一和连接转轴二运动，同时带动着清洗辊子一和清洗辊子二运动，进而通过清洗辊子一和清洗辊子二对喷涂薄膜清洗液的薄膜的正反面的清洗；

3.通过储液箱体组件流出的薄膜清洗液通过连通孔流入喷液套管中，进而通过出液组喷射到需要清洗的薄膜的正反面；进而方便通过动力支架组件对薄膜的进一步的清洗；

4.当需要清洗的薄膜与出液端子接触时，进而使得出液端子在出液套管的内端运动，同时通过出液端子实现对中端推簧的压缩，同时使得闭合端子与闭合开孔脱离，进而使得喷液套管中的薄膜清洗液通过出液孔涌出；

5.储液箱连管搭配气泵使用，进而使得储液箱连管中的薄膜清洗液通过储液箱连管流入连通孔中，进而实现对薄膜清洗液的加注。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的剖切线位置示意图；

图3为图2沿着A-A截面的剖视图；

图4为图2沿着B-B截面的剖视图；

图5为本实用新型的喷液组件结构示意图；

图6为图5的剖切线位置示意图；

图7为图6沿着C-C截面的剖视图；

图8为图7的局部放大图A；

图9为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图10为图9的剖切线位置示意图；

图11为图10沿着D-D截面的剖视图；

图12为本实用新型的储液箱体组件结构示意图；

图13为图12的剖切线位置示意图；

图14为图13沿着E-E截面的剖视图；

图15为本实用新型的动力支架组件结构示意图；

图中标记说明：

喷液组件1；喷液套管1-1；刮液板1-2；密封端板1-3；连接柱1-4；连通孔1-5；出液组1-6；出液套管1-6-1；下端限位环1-6-2；出液端子1-6-3；闭合端子1-6-4；闭合开孔1-6-5；中端推簧1-6-6；上端限位环1-6-7；出液孔1-6-8；驱动组件2；驱动轮2-1；驱动连杆2-2；矩形滑槽一2-3；内端卡槽2-4；内端滑子2-5；配合柱2-6；内端卡杆2-7；内端卡杆推簧2-8；内端卡杆滑腔2-9；储液箱体组件3；储液箱体3-1；储液箱连管3-2；连接板3-3；矩形滑块3-4；动力支架组件4；动力底板4-1；支架一4-2；支架开槽4-3；清洗辊子一4-4；清洗辊子二4-5；驱动直齿一4-6；驱动直齿二4-7；连接带轮一4-8；连接皮带一4-9；执行电机一4-10；连接带轮二4-11；连接转轴一4-12；连接转轴二4-13。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-4所示，一种可拆卸薄膜除尘装置，包括动力支架组件4，还包括喷液组件1、驱动组件2和储液箱体组件3，所述喷液组件1通过储液箱体组件3安装在动力支架组件4上，驱动组件2一端连接在喷液组件1，驱动组件2另一端连接在动力支架组件4上，如此设置，方便通过动力支架组件4为喷液组件1和驱动组件2提供动力；可以通过驱动组件2驱动喷液组件1运动，进而使得实现对薄膜的往复喷液，实现对薄膜清洗液的均匀喷洒。

实施例2

如图5-8所示，所述动力支架组件4包括动力底板4-1、支架一4-2、支架开槽4-3、清洗辊子一4-4、清洗辊子二4-5、驱动直齿一4-6、驱动直齿二4-7、连接带轮一4-8、连接皮带一4-9、执行电机一4-10、连接带轮二4-11、连接转轴一4-12和连接转轴二4-13，所述支架一4-2固定安装在动力底板4-1上，支架一4-2上开有支架开槽4-3，清洗辊子一4-4固定安装在连接转轴一4-12上，连接转轴一4-12转动安装在动力底板4-1上，驱动直齿一4-6固定安装在连接转轴一4-12上，清洗辊子二4-5固定安装在连接转轴二4-13上，连接转轴二4-13转动安装在动力底板4-1上，驱动直齿二4-7固定安装在连接转轴二4-13上，连接带轮一4-8固定安装在驱动直齿二4-7上，连接带轮二4-11固定安装在执行电机一4-10的输出轴上，执行电机一4-10固定安装在动力底板4-1上，连接皮带一4-9的一端连接在连接带轮一4-8上，连接皮带一4-9的另一端连接在连接带轮二4-11上，如此设置，启动执行电机一4-10，进而通过执行电机一4-10带动着连接带轮二4-11运动，同时通过连接皮带一4-9驱动连接带轮一4-8转定，进而驱动驱动直齿二4-7转动，并带动着驱动直齿一4-6运动，进而同时驱动着连接转轴一4-12和连接转轴二4-13运动，同时带动着清洗辊子一4-4和清洗辊子二4-5运动，进而通过清洗辊子一4-4和清洗辊子二4-5对喷涂薄膜清洗液的薄膜的正反面的清洗。

实施例3

如图9-11所示，所述喷液组件1包括喷液套管1-1、刮液板1-2、密封端板1-3、连接柱1-4、连通孔1-5和出液组1-6，所述喷液套管1-1上固定安装有刮液板1-2，喷液套管1-1上安装有密封端板1-3，连接柱1-4固定安装在喷液套管1-1上，连通孔1-5开在喷液套管1-1上，出液组1-6连通并安装在密封端板1-3上，并且出液组1-6设置有多个，如此设置，通过储液箱体组件3流出的薄膜清洗液通过连通孔1-5流入喷液套管1-1中，进而通过出液组1-6喷射到需要清洗的薄膜的正反面；进而方便通过动力支架组件4对薄膜的进一步的清洗。

所述出液组1-6包括出液套管1-6-1、下端限位环1-6-2、出液端子1-6-3、闭合端子1-6-4、闭合开孔1-6-5、中端推簧1-6-6、上端限位环1-6-7和出液孔1-6-8，所述出液套管1-6-1的一端固定安装有上端限位环1-6-7，出液套管1-6-1的另一端固定安装有下端限位环1-6-2，出液端子1-6-3滑动安装在出液套管1-6-1的内端，出液端子1-6-3上开有多个闭合开孔1-6-5，端限位环1-6-2上固定安装有闭合端子1-6-4，闭合端子1-6-4与闭合开孔1-6-5配合连接，中端推簧1-6-6设置在下端限位环1-6-2和上端限位环1-6-7之间，出液孔1-6-8设置有多个，多个所述的出液孔1-6-8均设置在出液端子1-6-3上，出液套管1-6-1与密封端板1-3固定连接并连通，当需要清洗的薄膜与出液端子1-6-3接触时，进而使得出液端子1-6-3在出液套管1-6-1的内端运动，同时通过出液端子1-6-3实现对中端推簧1-6-6的压缩，同时使得闭合端子1-6-4与闭合开孔1-6-5脱离，进而使得喷液套管1-1中的薄膜清洗液通过出液孔1-6-8涌出。

实施例4

如图12-14所述驱动组件2包括驱动轮2-1、驱动连杆2-2、矩形滑槽一2-3、内端卡槽2-4、内端滑子2-5、配合柱2-6、内端卡杆2-7、内端卡杆推簧2-8和内端卡杆滑腔2-9，所述驱动轮2-1上开有矩形滑槽一2-3，矩形滑槽一2-3的内端开有多个内端卡槽2-4，矩形滑槽一2-3内滑动安装有内端滑子2-5，内端滑子2-5上转动安装有配合柱2-6，配合柱2-6配合连接在驱动连杆2-2上，驱动连杆2-2与连接柱1-4固定连接，内端滑子2-5内开有内端卡杆滑腔2-9，内端卡杆滑腔2-9的内端滑动安装有两个内端卡杆2-7，两个所述的内端卡杆2-7之间设置有内端卡杆推簧2-8，内端卡杆2-7与内端卡槽2-4配合连接，驱动轮2-1与执行电机一4-10的输出轴固定连接，如此设置，执行电机一4-10转动带动着驱动轮2-1运动，同时通过矩形滑槽一2-3带动着内端滑子2-5运动，进而通过配合柱2-6驱动驱动连杆2-2往复运动，使得矩形滑块3-4在支架开槽4-3的往复运动，进而通过矩形滑块3-4带动着连接板3-3运动，进而通过连接板3-3带动着喷液套管1-1往复直线运动，进而实现对薄膜清洗液的直线往复喷洒；同时，沿着矩形滑槽一2-3滑动内端滑子2-5，进而使得内端滑子2-5周转运动的轨迹发生变化；进而通过内端滑子2-5驱动着配合柱2-6并带动着驱动连杆2-2直线往复运动的间距发生变化，进而实现对薄膜清洗液的喷涂范围的调节。

实施例5

如图15所示，所述储液箱体组件3包括储液箱体3-1、储液箱连管3-2、连接板3-3和矩形滑块3-4，所述储液箱体3-1上连通并固定安装在储液箱连管3-2的一端，储液箱连管3-2的另一端连通并固定安装在连通孔1-5内，矩形滑块3-4的一端固定安装在储液箱连管3-2上，矩形滑块3-4的另一端固定安装在连接板3-3上，连接板3-3与喷液套管1-1固定连接，矩形滑块3-4滑动安装在支架开槽4-3的内端，如此设置，储液箱连管3-2搭配气泵使用，进而使得储液箱连管3-2中的薄膜清洗液通过储液箱连管3-2流入连通孔1-5中，进而实现对薄膜清洗液的加注。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种可拆卸薄膜除尘装置，包括动力支架组件(4)，其特征在于，还包括喷液组件(1)、驱动组件(2)和储液箱体组件(3)，所述喷液组件(1)通过储液箱体组件(3)安装在动力支架组件(4)上，驱动组件(2)一端连接在喷液组件(1)，驱动组件(2)另一端连接在动力支架组件(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸薄膜除尘装置，其特征在于，所述动力支架组件(4)包括动力底板(4-1)、支架一(4-2)、支架开槽(4-3)、清洗辊子一(4-4)、清洗辊子二(4-5)、驱动直齿一(4-6)、驱动直齿二(4-7)、连接带轮一(4-8)、连接皮带一(4-9)、执行电机一(4-10)、连接带轮二(4-11)、连接转轴一(4-12)和连接转轴二(4-13)，所述支架一(4-2)固定安装在动力底板(4-1)上，支架一(4-2)上开有支架开槽(4-3)，清洗辊子一(4-4)固定安装在连接转轴一(4-12)上，连接转轴一(4-12)转动安装在动力底板(4-1)上，驱动直齿一(4-6)固定安装在连接转轴一(4-12)上，清洗辊子二(4-5)固定安装在连接转轴二(4-13)上，连接转轴二(4-13)转动安装在动力底板(4-1)上，驱动直齿二(4-7)固定安装在连接转轴二(4-13)上，连接带轮一(4-8)固定安装在驱动直齿二(4-7)上，连接带轮二(4-11)固定安装在执行电机一(4-10)的输出轴上，执行电机一(4-10)固定安装在动力底板(4-1)上，连接皮带一(4-9)的一端连接在连接带轮一(4-8)上，连接皮带一(4-9)的另一端连接在连接带轮二(4-11)上。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸薄膜除尘装置，其特征在于，所述喷液组件(1)包括喷液套管(1-1)、刮液板(1-2)、密封端板(1-3)、连接柱(1-4)、连通孔(1-5)和出液组(1-6)，所述喷液套管(1-1)上固定安装有刮液板(1-2)，喷液套管(1-1)上安装有密封端板(1-3)，连接柱(1-4)固定安装在喷液套管(1-1)上，连通孔(1-5)开在喷液套管(1-1)上，出液组(1-6)连通并安装在密封端板(1-3)上，并且出液组(1-6)设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸薄膜除尘装置，其特征在于，所述出液组(1-6)包括出液套管(1-6-1)、下端限位环(1-6-2)、出液端子(1-6-3)、闭合端子(1-6-4)、闭合开孔(1-6-5)、中端推簧(1-6-6)、上端限位环(1-6-7)和出液孔(1-6-8)，所述出液套管(1-6-1)的一端固定安装有上端限位环(1-6-7)，出液套管(1-6-1)的另一端固定安装有下端限位环(1-6-2)，出液端子(1-6-3)滑动安装在出液套管(1-6-1)的内端，出液端子(1-6-3)上开有多个闭合开孔(1-6-5)，端限位环(1-6-2)上固定安装有闭合端子(1-6-4)，闭合端子(1-6-4)与闭合开孔(1-6-5)配合连接，中端推簧(1-6-6)设置在下端限位环(1-6-2)和上端限位环(1-6-7)之间，出液孔(1-6-8)设置有多个，多个所述的出液孔(1-6-8)均设置在出液端子(1-6-3)上，出液套管(1-6-1)与密封端板(1-3)固定连接并连通。

5.根据权利要求2所述的一种可拆卸薄膜除尘装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括驱动轮(2-1)、驱动连杆(2-2)、矩形滑槽一(2-3)、内端卡槽(2-4)、内端滑子(2-5)、配合柱(2-6)、内端卡杆(2-7)、内端卡杆推簧(2-8)和内端卡杆滑腔(2-9)，所述驱动轮(2-1)上开有矩形滑槽一(2-3)，矩形滑槽一(2-3)的内端开有多个内端卡槽(2-4)，矩形滑槽一(2-3)内滑动安装有内端滑子(2-5)，内端滑子(2-5)上转动安装有配合柱(2-6)，配合柱(2-6)配合连接在驱动连杆(2-2)上，驱动连杆(2-2)与连接柱(1-4)固定连接，内端滑子(2-5)内开有内端卡杆滑腔(2-9)，内端卡杆滑腔(2-9)的内端滑动安装有两个内端卡杆(2-7)，两个所述的内端卡杆(2-7)之间设置有内端卡杆推簧(2-8)，内端卡杆(2-7)与内端卡槽(2-4)配合连接，驱动轮(2-1)与执行电机一(4-10)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求2或3所述的一种可拆卸薄膜除尘装置，其特征在于，所述储液箱体组件(3)包括储液箱体(3-1)、储液箱连管(3-2)、连接板(3-3)和矩形滑块(3-4)，所述储液箱体(3-1)上连通并固定安装在储液箱连管(3-2)的一端，储液箱连管(3-2)的另一端连通并固定安装在连通孔(1-5)内，矩形滑块(3-4)的一端固定安装在储液箱连管(3-2)上，矩形滑块(3-4)的另一端固定安装在连接板(3-3)上，连接板(3-3)与喷液套管(1-1)固定连接，矩形滑块(3-4)滑动安装在支架开槽(4-3)的内端。

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