CN218014302U - 一种钢化玻璃加工用表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清理设备技术领域，尤其为一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括底座，所述底座的外围开设有条形槽，所述条形槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有龙门架，所述龙门架的上端表面固定安装有水箱，所述水箱的下端表面固定连接有空心杆，所述空心杆的下端贯穿连接有喷射头，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的两端分别固定连接有抽液管和导流管。本实用新型通过设置可调式刷饰机构，使得清洁毛刷板到达钢化玻璃表面的距离能够更好的进行调节，从而让整个装置能够更好的适用于不同厚度钢化玻璃的清理工作。

Description

一种钢化玻璃加工用表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理设备技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用表面清理装置。

背景技术

化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的；钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。而钢化玻璃加工过程中，表面容易产生碎屑，从而需要表面清理装置的清理。但是目前市场上的表面清理装置，整个清洁刷的高度一定，从而让设备只能局限于一定厚度的钢化玻璃清理工作，降低了装置的使用效率；再者就是钢化玻璃清理前后的放入和取出较为困难；最后就是整个清理期间的自动化程度较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃加工用表面清理装置，解决了目前市场上的表面清理装置的适用范围小、钢化玻璃清理前后的放入和取出较为困难以及整个清理期间的自动化程度较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括底座，所述底座的外围开设有条形槽，所述条形槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有龙门架，所述龙门架的上端表面固定安装有水箱，所述水箱的下端表面固定连接有空心杆，所述空心杆的下端贯穿连接有喷射头，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的两端分别固定连接有抽液管和导流管，所述龙门架的一侧连接有可调式刷饰机构，所述底座的下端连接有驱动组件，所述底座的上端连接有进出料组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，可调式刷饰机构包括衔接板、旋动螺杆、清洁毛刷板、扭动块、导向槽和导向杆，所述衔接板固定连接在龙门架的一侧表面，所述旋动螺杆通过螺纹筒与衔接板转动连接，所述清洁毛刷板通过轴承与旋动螺杆的下端转动连接，所述扭动块固定连接在旋动螺杆的上端，所述导向槽开设在龙门架的一侧，所述导向杆滑动连接在导向槽的内壁，且一侧与清洁毛刷板的一侧表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动组件包括伺服电机、第一皮带盘、第二皮带盘和联动皮带，所述伺服电机固定安装在底座的下端表面，所述第一皮带盘固定连接在伺服电机的输出端，所述第二皮带盘固定连接在螺纹杆的一端，所述联动皮带分别缠绕在第一皮带盘和第二皮带盘的外围。

作为本实用新型的一种优选技术方案，进出料组件包括移动槽、移动块、L型移动板和推拉把手，所述移动槽开设在底座的上端表面，所述移动块滑动连接在移动槽的内壁，所述L型移动板固定连接在移动块的上端表面，所述推拉把手固定连接在L型移动板的一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽液管的另一端贯穿水箱连接，所述导流管的另一端贯穿空心杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的上端设置有注水口，且注水口的内壁活塞连接有密封塞。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃加工用表面清理装置，具备以下有益效果：

1、该钢化玻璃加工用表面清理装置，通过设置可调式刷饰机构，使得清洁毛刷板到达钢化玻璃表面的距离能够更好的进行调节，从而让整个装置能够更好的适用于不同厚度钢化玻璃的清理工作。

2、该钢化玻璃加工用表面清理装置，通过设置进出料组件，使得钢化玻璃在清理前后能够更好的进行取放，再通过设置驱动组件，让整个清理工作更为自动化，从而节省人工。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体俯视图；

图2为本实用新型一种实施例的立体仰视图；

图3为本实用新型一种实施例龙门架与水箱的连接结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例底座的结构示意图。

图中：1、底座；2、条形槽；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、龙门架；6、水箱；7、空心杆；8、喷射头；9、水泵；10、抽液管；11、导流管；12、衔接板；13、旋动螺杆；14、清洁毛刷板；15、扭动块；16、导向槽；17、导向杆；18、伺服电机；19、第一皮带盘；20、第二皮带盘；21、联动皮带；22、移动槽；23、移动块；24、L型移动板；25、推拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括底座1，所述底座1的外围开设有条形槽2，所述条形槽2的内部通过轴承转动连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3的外围螺纹连接有螺纹块4，所述螺纹块4的表面固定连接有龙门架5，所述龙门架5的上端表面固定安装有水箱6，所述水箱6的下端表面固定连接有空心杆7，所述空心杆7的下端贯穿连接有喷射头8，所述水箱6的上端固定安装有水泵9，所述水泵9的两端分别固定连接有抽液管10和导流管11，所述龙门架5的一侧连接有可调式刷饰机构，所述底座1的下端连接有驱动组件，所述底座1的上端连接有进出料组件。

具体的，可调式刷饰机构包括衔接板12、旋动螺杆13、清洁毛刷板14、扭动块15、导向槽16和导向杆17，所述衔接板12固定连接在龙门架5的一侧表面，所述旋动螺杆13通过螺纹筒与衔接板12转动连接，所述清洁毛刷板14通过轴承与旋动螺杆13的下端转动连接，所述扭动块15固定连接在旋动螺杆13的上端，所述导向槽16开设在龙门架5的一侧，所述导向杆17滑动连接在导向槽16的内壁，且一侧与清洁毛刷板14的一侧表面固定连接。

本实施例中，其中，通过设置导向槽16和导向杆17，使得旋动螺杆13在发生旋动的时候能够让清洁毛刷板14产生上下移动，不会跟随旋动螺杆13的旋动而旋动。

具体的，驱动组件包括伺服电机18、第一皮带盘19、第二皮带盘20和联动皮带21，所述伺服电机18固定安装在底座1的下端表面，所述第一皮带盘19固定连接在伺服电机18的输出端，所述第二皮带盘20固定连接在螺纹杆3的一端，所述联动皮带21分别缠绕在第一皮带盘19和第二皮带盘20的外围。

本实施例中，其中，通过设置第一皮带盘19、第二皮带盘20和联动皮带21，使得伺服电机18在启动后能够同步带动两个第二皮带盘20产生旋转，进而让龙门架5的两侧能够同步移动。

具体的，进出料组件包括移动槽22、移动块23、L型移动板24和推拉把手25，所述移动槽22开设在底座1的上端表面，所述移动块23滑动连接在移动槽22的内壁，所述L型移动板24固定连接在移动块23的上端表面，所述推拉把手25固定连接在L型移动板24的一侧表面。

本实施例中，其中，通过设置移动槽22和移动块23，使得L型移动板24可以更好的进行推入和拉出，避免L型移动板24推过头或是拉过头的现象发生。

具体的，所述抽液管10的另一端贯穿水箱6连接，所述导流管11的另一端贯穿空心杆7连接。

具体的，所述水箱6的上端设置有注水口，且注水口的内壁活塞连接有密封塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：整个钢化玻璃加工用表面清理装置在进行使用的时候，首先根据所需清理钢化玻璃的厚度，扭动扭动块15，使得旋动螺杆13产生旋动，进而带动清洁毛刷板14并配合着导向槽16和导向杆17产生上下移动，达到一个清洁高度调节的目的；然后将所需清理钢化玻璃放置在L型移动板24的表面，并配合着推拉把手25将L型移动板24推入；一切就绪后，启动伺服电机18的同时启动水泵9，伺服电机18启动后会带动着第一皮带盘19产生旋转，从而配合着联动皮带21让第二皮带盘20产生旋转，第二皮带盘20一旦发生旋转，螺纹杆3便会进行旋转，此时的螺纹块4会带动龙门架5产生移动，进而让清洁毛刷板14对钢化玻璃的表面进行刷饰；而水泵9启动后，会配合着抽液管10和导流管11将水源导入空心杆7中，喷射头8再对钢化玻璃的表面进行冲洗；达到钢化玻璃的清理目的。

最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外围开设有条形槽(2)，所述条形槽(2)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外围螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的表面固定连接有龙门架(5)，所述龙门架(5)的上端表面固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)的下端表面固定连接有空心杆(7)，所述空心杆(7)的下端贯穿连接有喷射头(8)，所述水箱(6)的上端固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的两端分别固定连接有抽液管(10)和导流管(11)，所述龙门架(5)的一侧连接有可调式刷饰机构，所述底座(1)的下端连接有驱动组件，所述底座(1)的上端连接有进出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于：可调式刷饰机构包括衔接板(12)、旋动螺杆(13)、清洁毛刷板(14)、扭动块(15)、导向槽(16)和导向杆(17)，所述衔接板(12)固定连接在龙门架(5)的一侧表面，所述旋动螺杆(13)通过螺纹筒与衔接板(12)转动连接，所述清洁毛刷板(14)通过轴承与旋动螺杆(13)的下端转动连接，所述扭动块(15)固定连接在旋动螺杆(13)的上端，所述导向槽(16)开设在龙门架(5)的一侧，所述导向杆(17)滑动连接在导向槽(16)的内壁，且一侧与清洁毛刷板(14)的一侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于：驱动组件包括伺服电机(18)、第一皮带盘(19)、第二皮带盘(20)和联动皮带(21)，所述伺服电机(18)固定安装在底座(1)的下端表面，所述第一皮带盘(19)固定连接在伺服电机(18)的输出端，所述第二皮带盘(20)固定连接在螺纹杆(3)的一端，所述联动皮带(21)分别缠绕在第一皮带盘(19)和第二皮带盘(20)的外围。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于：进出料组件包括移动槽(22)、移动块(23)、L型移动板(24)和推拉把手(25)，所述移动槽(22)开设在底座(1)的上端表面，所述移动块(23)滑动连接在移动槽(22)的内壁，所述L型移动板(24)固定连接在移动块(23)的上端表面，所述推拉把手(25)固定连接在L型移动板(24)的一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于：所述抽液管(10)的另一端贯穿水箱(6)连接，所述导流管(11)的另一端贯穿空心杆(7)连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于：所述水箱(6)的上端设置有注水口，且注水口的内壁活塞连接有密封塞。

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