CN218014142U - 一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施属于制茶设施领域，在机架右边的顶端安装了圆柱形的主动滚筒，在机架左边的顶端安装了圆柱形的支撑滚筒、支撑滚筒与主动滚筒的上面安装了环形的传送带，在机架左边的上方安装了梯形体形状的料斗、在料斗底部下料口的内部安装了圆柱形的拨料滚筒，在机架后面的左边、中部及右边分别安装了一级分凋仓、二级分凋仓、三级分凋仓，一级分凋仓、二级分凋仓、三级分凋仓后面负压腔的后方分别安装了一号轴流风机、二号轴流风机、三号轴流风机，上述相互连接可以实现匀速送料、风力分选、风力萎凋的一体化制茶设施。

Description

一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施

技术领域

本实用新型一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施属于制茶设施领域，特别涉及鲜叶的等级分选以及萎凋的设施。

背景技术

茶叶，利用茶树嫩叶制作的饮品。制作过程中通常需要采摘、分选、萎凋、炒制、揉捻、整形、烘干的步骤。现有制茶企业在对鲜叶采摘时都是使用的采茶机进行采摘，采摘后的鲜叶需要使用分选筛进行分选、而分选筛只能分选出叶片的大小、不能分选出叶片的老嫩以及附带的秆茎，因此、鲜叶在分选过后还需要进行重力抛洒去除秆茎及老叶，然后将分选出来的嫩叶进行萎凋。上述从分选到萎凋使用了分选工序、重力抛洒工序、萎凋工序，同时还需要三台设备才能完成，占地面积大、费工费时、生产成本高。因此，需要一种占地面积小、省时高效、一机多用的设备出现。

发明内容

本实用新型一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施克服了上述困难，提供一种匀速送料、风力分选、风力萎凋的一体化制茶设施。

本实用新型的技术方案如下，一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施包括机架，所述机架右侧面的上方安装了主动滚筒、机架左侧面的上方安装了支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒的上面安装了环形的传送带，所述料斗通过底部前方及后方的支架安装于机架左边的上面、料斗底部的下料口里面纵向安装了拨料滚筒、料斗前面的下方纵向安装了减速电机，所述一级分凋仓纵向安装于机架后面左边的中部、一级分凋仓前半部的下方设置了吸料口、一级分凋仓的底部设置了出料口及挡风板、一级分凋仓的后面安装了通风板、通风板的后面安装了负压腔、负压腔后面的中央安装了一号轴流风机，所述二级分凋仓纵向安装于机架后面的中部、二级分凋仓前半部的下方设置了吸料口、二级分凋仓的底部设置了出料口及挡风板、二级分凋仓的后面安装了通风板、通风板的后面安装了负压腔、负压腔后面的中央安装了二号轴流风机，所述三级分凋仓纵向安装于机架后面的右边、三级分凋仓前半部的下方设置了吸料口、三级分凋仓的底部设置了出料口及挡风板、三级分凋仓的后面安装了通风板、通风板的后面安装了负压腔、负压腔后面的中央安装了三号轴流风机，所述控制箱安装于机架的后面、控制箱的前面安装了调速旋钮、控制箱的内部安装了电源、一号调速器、二号调速器、三号调速器、四号调速器、五号调速器，所述电源分别通过电源线与一号调速器、二号调速器、三号调速器、四号调速器、五号调速器连接，所述一号调速器分别通过电源线与调速旋钮、减速电机连接，所述二号调速器分别通过电源线与调速旋钮、主动滚筒连接，所述三号调速器分别通过电源线与调速旋钮、一号轴流风机连接，所述四号调速器分别通过电源线与调速旋钮、二号轴流风机连接，所述五号调速器分别通过电源线与调速旋钮、三号轴流风机连接。

进一步，所述机架的上方为横向水平设置的目字形、下方的四个角垂直设置了四根支架，机架右侧面前后的两端分别通过一块长方形的支架与圆柱形主动滚筒的前后中轴连接、主动滚筒为滚筒式内置行星齿轮减速电机，机架左侧面前后的两端分别通过一块长方形的支架与圆柱形支撑滚筒的前后中轴连接。

进一步，所述料斗为梯形体形状、上方为开口，料斗底部的长方形下料口中央的拨料滚筒为圆柱形、拨料滚筒前后的中轴通过圆盘形的轴承座与料斗的前后壁连接、拨料滚筒的表面纵向均匀设置了长条状的拨料板、拨料滚筒前方的中轴与减速电机的输出轴连接。

进一步，所述一级分凋仓的上半部为中空梯形体形状、下半部为中空长方体形状，一级分凋仓上半部前方的底部为长方形的吸料口、吸料口与下方传送带的上面之间间隔5-10cm，一级分凋仓的底部设置了长方形的出料口、出料口的前方通过转轴与铝板制成的长方形挡风板的前面连接，一级分凋仓的后面为横向垂直设置的长方形通风板、通风板的上面均匀设置了孔径小于3mm的通风孔，一级分凋仓的后方通风板的后面设置的负压腔为中空梯形体形状、负压腔后面安装的一号轴流风机为圆盘状。

进一步，所述二级分凋仓的上半部为中空梯形体形状、下半部为中空长方体形状，二级分凋仓上半部前方底部的吸料口与下方传送带的上面之间间隔5-10cm，二级分凋仓底部出料口的前方通过转轴与挡风板的前面连接，二级分凋仓后面通风板的上面均匀设置了孔径小于3mm的通风孔，通风板后面负压腔的后方安装了圆盘状的二号轴流风机。

进一步，所述三级分凋仓的上半部为中空梯形体形状、下半部为中空长方体形状，三级分凋仓上半部前方底部的吸料口与下方传送带的上面之间间隔5-10cm，三级分凋仓底部出料口的前方通过转轴与挡风板的前面连接，三级分凋仓后面通风板的上面均匀设置了孔径小于3mm的通风孔，通风板后面负压腔的后方安装了圆盘状的三号轴流风机。

有益效果：一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施采用了目字形的机架，在机架右边的顶端安装了圆柱形的主动滚筒，在机架左边的顶端安装了圆柱形的支撑滚筒、支撑滚筒与主动滚筒的上面安装了环形的传送带，在机架左边的上方安装了梯形体形状的料斗、在料斗底部下料口的内部安装了圆柱形的拨料滚筒，在机架后面的左边、中部及右边分别安装了一级分凋仓、二级分凋仓、三级分凋仓，一级分凋仓、二级分凋仓、三级分凋仓后面负压腔的后方分别安装了一号轴流风机、二号轴流风机、三号轴流风机；

上述减速电机带动拨料滚筒旋转将料斗里面的鲜叶拨出掉落至传送带的上面，主动滚筒带动传送带顺时针缓慢旋转将鲜叶向右输送至一级分凋仓、二级分凋仓、三级分凋仓的吸料口下方，一号轴流风机高速旋转经负压腔和通风孔及吸料口将传送带上面最轻的嫩芽吸入后附着于通风板的前面进行萎凋，二号轴流风机高速旋转经负压腔和通风孔及吸料口将传送带上面的小青叶吸入后附着于通风板的前面进行萎凋，三号轴流风机高速旋转经负压腔和通风孔及吸料口将传送带上面的大叶吸入后附着于通风板的前面进行萎凋。

附图说明

图1为一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施的主视图；

图2为减速电机、拨料滚筒的结构示意图；

图3为一级分凋仓、吸料口、通风板、出料口、挡风板、负压腔、一号轴流风机的结构示意图；

图4为二级分凋仓、吸料口、通风板、出料口、挡风板、负压腔、二号轴流风机的结构示意图；

图5为三级分凋仓、吸料口、通风板、出料口、挡风板、负压腔、三号轴流风机的结构示意图；

图6为主动滚筒、减速电机、一号轴流风机、二号轴流风机、三号轴流风机、控制箱、电源、调速旋钮、一号调速器、二号调速器、三号调速器、四号调速器、五号调速器、电源线的结构示意图；

图中，1、机架；2、主动滚筒(AC380V/0.5kw)；3、传送带；4、支撑滚筒；5、料斗；6、减速电机(AC380V/0.5kw)；7、下料口；8、一级分凋仓；9、二级分凋仓；10、三级分凋仓；11、拨料滚筒；12、吸料口；13、通风板；14、出料口；15、挡风板；16、负压腔；17、一号轴流风机(AC380V/1-5kw)；18、二号轴流风机(AC380V/1-5kw)；19、三号轴流风机(AC380V/1-5kw)；20、控制箱；21、电源(AC380V/50A)；22、调速旋钮(AC220V/1A)；23、一号调速器(AC380V/5A)；24、二号调速器(AC380V/5A)；25、三号调速器(AC380V/15A)；26、四号调速器(AC380V/15A)；27、五号调速器(AC380V/15A)；28、电源线。

具体实施方式

现结和附图及附图标记、对本实用新型的形状和结构进行详细描述：

参见附图1-6，所述一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施包括机架1，所述机架1右侧面的上方安装了主动滚筒2、机架1左侧面的上方安装了支撑滚筒4、主动滚筒2与支撑滚筒4的上面安装了环形的传送带3，所述料斗5通过底部前方及后方的支架安装于机架1左边的上面、料斗5底部的下料口7里面纵向安装了拨料滚筒11、料斗5前面的下方纵向安装了减速电机6，所述一级分凋仓8纵向安装于机架1后面左边的中部、一级分凋仓8前半部的下方设置了吸料口12、一级分凋仓8的底部设置了出料口14及挡风板15、一级分凋仓8的后面安装了通风板13、通风板13的后面安装了负压腔16、负压腔16后面的中央安装了一号轴流风机17，所述二级分凋仓9纵向安装于机架1后面的中部、二级分凋仓9前半部的下方设置了吸料口12、二级分凋仓9的底部设置了出料口14及挡风板15、二级分凋仓9的后面安装了通风板13、通风板13的后面安装了负压腔16、负压腔16后面的中央安装了二号轴流风机18，所述三级分凋仓10纵向安装于机架1后面的右边、三级分凋仓10前半部的下方设置了吸料口12、三级分凋仓10的底部设置了出料口14及挡风板15、三级分凋仓10的后面安装了通风板13、通风板13的后面安装了负压腔16、负压腔16后面的中央安装了三号轴流风机19，所述控制箱20安装于机架1的后面、控制箱20的前面安装了调速旋钮22、控制箱20的内部安装了电源21、一号调速器23、二号调速器24、三号调速器25、四号调速器26、五号调速器27，所述电源21分别通过电源线28与一号调速器23、二号调速器24、三号调速器25、四号调速器26、五号调速器27连接，所述一号调速器23分别通过电源线28与调速旋钮22、减速电机6连接，所述二号调速器24分别通过电源线28与调速旋钮22、主动滚筒2连接，所述三号调速器25分别通过电源线28与调速旋钮22、一号轴流风机17连接，所述四号调速器26分别通过电源线28与调速旋钮22、二号轴流风机18连接，所述五号调速器27分别通过电源线28与调速旋钮22、三号轴流风机19连接，上述相互连接组成为茶叶鲜叶分选萎凋一体设施，上述减速电机6带动拨料滚筒11旋转将料斗5里面的鲜叶拨出掉落至传送带3的上面，主动滚筒2带动传送带3顺时针缓慢旋转将鲜叶向右输送至一级分凋仓8、二级分凋仓9、三级分凋仓10的吸料口12下方，一号轴流风机17高速旋转经负压腔16和通风孔及吸料口12将传送带3上面最轻的嫩芽吸入后附着于通风板13的前面进行萎凋，二号轴流风机18高速旋转经负压腔16和通风孔及吸料口12将传送带3上面的小青叶吸入后附着于通风板13的前面进行萎凋，三号轴流风机19高速旋转经负压腔16和通风孔及吸料口12将传送带3上面的大叶吸入后附着于通风板13的前面进行萎凋。

参见附图1，所述机架1的上方为横向水平设置的目字形、下方的四个角垂直设置了四根支架，机架1右侧面前后的两端分别通过一块长方形的支架与圆柱形主动滚筒2的前后中轴连接、主动滚筒2为滚筒式内置行星齿轮减速电机，机架1左侧面前后的两端分别通过一块长方形的支架与圆柱形支撑滚筒4的前后中轴连接，上述为机架1、主动滚筒2、支撑滚筒4的形状和结构。

参见附图1-2，所述料斗5为梯形体形状、上方为开口，料斗5底部的长方形下料口7中央的拨料滚筒11为圆柱形、拨料滚筒11前后的中轴通过圆盘形的轴承座与料斗5的前后壁连接、拨料滚筒11的表面纵向均匀设置了长条状的拨料板、拨料滚筒11前方的中轴与减速电机6的输出轴连接，上述为料斗5、减速电机6、下料口7、拨料滚筒11的形状和结构。

参见附图3，所述一级分凋仓8的上半部为中空梯形体形状、下半部为中空长方体形状，一级分凋仓8上半部前方的底部为长方形的吸料口12、吸料口12与下方传送带3的上面之间间隔5-10cm，一级分凋仓8的底部设置了长方形的出料口14、出料口14的前方通过转轴与铝板制成的长方形挡风板15的前面连接，一级分凋仓8的后面为横向垂直设置的长方形通风板13、通风板13的上面均匀设置了孔径小于3mm的通风孔，一级分凋仓8的后方通风板13的后面设置的负压腔16为中空梯形体形状、负压腔16后面安装的一号轴流风机17为圆盘状，上述为一级分凋仓8、吸料口12、通风板13、出料口14、挡风板15、负压腔16、一号轴流风机17的结构和形状。

参见附图4，所述二级分凋仓9的上半部为中空梯形体形状、下半部为中空长方体形状，二级分凋仓9上半部前方底部的吸料口12与下方传送带3的上面之间间隔5-10cm，二级分凋仓9底部出料口14的前方通过转轴与挡风板15的前面连接，二级分凋仓9后面通风板13的上面均匀设置了孔径小于3mm的通风孔，通风板13后面负压腔16的后方安装了圆盘状的二号轴流风机18，上述为二级分凋仓9、吸料口12、通风板13、出料口14、挡风板15、负压腔16、二号轴流风机18的位置和结构。

参见附图5，所述三级分凋仓10的上半部为中空梯形体形状、下半部为中空长方体形状，三级分凋仓10上半部前方底部的吸料口12与下方传送带3的上面之间间隔5-10cm，三级分凋仓10底部出料口14的前方通过转轴与挡风板15的前面连接，三级分凋仓10后面通风板13的上面均匀设置了孔径小于3mm的通风孔，通风板13后面负压腔16的后方安装了圆盘状的三号轴流风机19，上述为三级分凋仓10、吸料口12、通风板13、出料口14、挡风板15、负压腔16、三号轴流风机19的位置和结构。

根据上述一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施在使用时，工人开启电源、开启所有调速旋钮，一号调速器控制减速电机带动拨料滚筒顺时针缓慢旋转、二号调速器控制主动滚筒带动传送带顺时针缓慢旋转、三号调速器控制一号轴流风机顺时针高速旋转、四号调速器控制二号轴流风机顺时针高速旋转、五号调速器控制三号轴流风机顺时针高速旋转，此时、工人向料斗里面装填适量鲜叶、拨料滚筒将鲜叶经下料口缓慢拨出掉落至传送带上面，传送带将鲜叶向右依次缓慢输送至一级分凋仓、二级分凋仓、三级分凋仓的吸料口下方，一号轴流风机高速旋转产生的负压经负压腔和通风孔及吸料口将传送带上面最轻的嫩芽吸入后被通风板挡住附着于通风板的前面由气流对其进行萎凋，二号轴流风机高速旋转产生的负压经负压腔和通风孔及吸料口将传送带上面的小青叶吸入后被通风板挡住附着于通风板的前面由气流对其进行萎凋，三号轴流风机高速旋转产生的负压经负压腔和通风孔及吸料口将传送带上面的大叶吸入后被通风板挡住附着于通风板的前面由气流对其进行萎凋，未被吸走的老叶及秆茎由传送带送至右边的废料筐中，一分钟过后、工人关闭电源、开启一级分凋仓、二级分凋仓、三级分凋仓底部的挡风板，此时一级分凋仓、二级分凋仓、三级分凋仓的内部不再有气流通过、通风板上面被分选的鲜叶在重力的作用下会从出料口掉落于地面，工人对分选的鲜叶等级仔细查看、根据情况适量调整一号轴流风机、二号轴流风机、三号轴流风机的转速，调整完毕后将三个挡风板关闭、然后再次按照上述步骤开机、向料斗里面装填鲜叶，20-30分钟过后、工人关闭一号调速器和二号调速器，此时一号轴流风机、二号轴流风机、三号轴流风机继续对一级分凋仓、二级分凋仓、三级分凋仓里面的鲜叶进行萎凋，1-3h后工人关闭电源、萎凋完毕、工人在三个出料口的下方分别放置一个周转筐、然后依次开启挡板、将分选好的嫩叶、小青叶、大叶放入各自的周转筐。

以上所述仅为本实用新型的常规揭示，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本实用新型的技术方案范、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施，包括机架，其特征是所述机架右侧面的上方安装了主动滚筒、机架左侧面的上方安装了支撑滚筒、主动滚筒与支撑滚筒的上面安装了环形的传送带，所述料斗通过底部前方及后方的支架安装于机架左边的上面、料斗底部的下料口里面纵向安装了拨料滚筒、料斗前面的下方纵向安装了减速电机，所述一级分凋仓纵向安装于机架后面左边的中部、一级分凋仓前半部的下方设置了吸料口、一级分凋仓的底部设置了出料口及挡风板、一级分凋仓的后面安装了通风板、通风板的后面安装了负压腔、负压腔后面的中央安装了一号轴流风机，所述二级分凋仓纵向安装于机架后面的中部、二级分凋仓前半部的下方设置了吸料口、二级分凋仓的底部设置了出料口及挡风板、二级分凋仓的后面安装了通风板、通风板的后面安装了负压腔、负压腔后面的中央安装了二号轴流风机，所述三级分凋仓纵向安装于机架后面的右边、三级分凋仓前半部的下方设置了吸料口、三级分凋仓的底部设置了出料口及挡风板、三级分凋仓的后面安装了通风板、通风板的后面安装了负压腔、负压腔后面的中央安装了三号轴流风机，所述控制箱安装于机架的后面、控制箱的前面安装了调速旋钮、控制箱的内部安装了电源、一号调速器、二号调速器、三号调速器、四号调速器、五号调速器，所述电源分别通过电源线与一号调速器、二号调速器、三号调速器、四号调速器、五号调速器连接，所述一号调速器分别通过电源线与调速旋钮、减速电机连接，所述二号调速器分别通过电源线与调速旋钮、主动滚筒连接，所述三号调速器分别通过电源线与调速旋钮、一号轴流风机连接，所述四号调速器分别通过电源线与调速旋钮、二号轴流风机连接，所述五号调速器分别通过电源线与调速旋钮、三号轴流风机连接。

2.根据权利要求1所述一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施，其特征是机架的上方为横向水平设置的目字形、下方的四个角垂直设置了四根支架，机架右侧面前后的两端分别通过一块长方形的支架与圆柱形主动滚筒的前后中轴连接、主动滚筒为滚筒式内置行星齿轮减速电机，机架左侧面前后的两端分别通过一块长方形的支架与圆柱形支撑滚筒的前后中轴连接。

3.根据权利要求1所述一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施，其特征是所述料斗为梯形体形状、上方为开口，料斗底部的长方形下料口中央的拨料滚筒为圆柱形、拨料滚筒前后的中轴通过圆盘形的轴承座与料斗的前后壁连接、拨料滚筒的表面纵向均匀设置了长条状的拨料板、拨料滚筒前方的中轴与减速电机的输出轴连接。

4.根据权利要求1所述一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施，其特征是所述一级分凋仓的上半部为中空梯形体形状、下半部为中空长方体形状，一级分凋仓上半部前方的底部为长方形的吸料口、吸料口与下方传送带的上面之间间隔5-10cm，一级分凋仓的底部设置了长方形的出料口、出料口的前方通过转轴与铝板制成的长方形挡风板的前面连接，一级分凋仓的后面为横向垂直设置的长方形通风板、通风板的上面均匀设置了孔径小于3mm的通风孔，一级分凋仓的后方通风板的后面设置的负压腔为中空梯形体形状、负压腔后面安装的一号轴流风机为圆盘状。

5.根据权利要求1所述一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施，其特征是所述二级分凋仓的上半部为中空梯形体形状、下半部为中空长方体形状，二级分凋仓上半部前方底部的吸料口与下方传送带的上面之间间隔5-10cm，二级分凋仓底部出料口的前方通过转轴与挡风板的前面连接，二级分凋仓后面通风板的上面均匀设置了孔径小于3mm的通风孔，通风板后面负压腔的后方安装了圆盘状的二号轴流风机。

6.根据权利要求1所述一种茶叶鲜叶分选萎凋一体设施，其特征是三级分凋仓的上半部为中空梯形体形状、下半部为中空长方体形状，三级分凋仓上半部前方底部的吸料口与下方传送带的上面之间间隔5-10cm，三级分凋仓底部出料口的前方通过转轴与挡风板的前面连接，三级分凋仓后面通风板的上面均匀设置了孔径小于3mm的通风孔，通风板后面负压腔的后方安装了圆盘状的三号轴流风机。

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