CN218013707U - 小型涂布机的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小型涂布机的传动机构，包括工作台支架、传动机构、涂布机构，工作台支架底部设有传动机构，工作台支架表面上设有涂布机构，传动机构驱动涂布机构在工作台支架表面上左右移动，本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作简单，涂布速度快、面积大，涂布精准，重复性好，动力强，噪音低，运行平稳，精度高耐磨损，适用范围广；涂布时通过气缸驱动下压后，涂布机构上的第一齿轮的齿与齿条相互咬合，第一齿轮转动方向为顺时针运动，与第一齿轮的齿与第二齿轮的齿相互咬合，在第一齿轮的带动下做逆时针转动，实现了涂布机构从左往右运动过程中涂布辊做逆时针转动，即可把浆料涂布在基材上，适用于实验室进行小型电池涂布工作。

Description

小型涂布机的传动机构

【技术领域】

本实用新型涉及一种涂布机技术领域，尤其涉及一种小型涂布机的传动机构。

【背景技术】

锂离子电池具有高电压、高功率、长寿命等优点，适应了微电子和环保的要求，迅速席卷整个电池市场。因此一经推出，立即激发了全球范围内研发二次锂离子电池的狂潮。目前，人们还在实验室中不断研发新的电池材料，改善设计和制造工艺，提高锂离子电池的性能；

目前实验室涂布机因操作简单，同类产品少而被广泛应用于印刷，印染，锂电池制造等行业，但由于制造工艺粗糙，成本控制严重存在以下缺点：涂布速度慢、面积小，涂布不精准，重复性差，动力弱，噪音大，运行不平稳，精度高不耐磨，使用不方便，操作复杂。

中国专利文献CN215429971U公开了一种基于实验室的小型电池涂布机，包括箱壳（3）、放卷装置（27）、涂布装置（17）、收卷装置（15）、干燥机（19）和浆料搅拌机（21），其特征在于:所述箱壳（3）的正面设有控制器（8），所述箱壳（3）的内部设有涂布加工台（13），所述涂布加工台（13）的前端设有所述放卷装置（27），所述放卷装置（27）的后面设有所述涂布装置（17），所述涂布装置（17）的后面设有所述收卷装置（15），所述放卷装置（27）与所述涂布装置（17）之间设有所述浆料搅拌机（21），所述浆料搅拌机（21）上设有输送管（24），所述输送管（24）的管口伸出到所述放卷装置（27）与所述涂布装置（17）的正中间，解决了由于在箱壳的内部设有放卷装置、涂布装置、收卷装置和干燥机，所以能够进行完整的电池涂布工作，由于在放卷装置和涂布装置之间设有浆料搅拌机，浆料搅拌机上设有输送管，输送管伸出到放卷装置和涂布装置的正中间，所以能够很便利的为涂布工作提供浆料，由于此装置占地面积小，放卷装置、涂布装置、收卷装置、干燥机和浆料搅拌机都安装在箱壳的内部，在箱壳上设有搬运把手，所以能够很方便的进行搬运，能够适用于实验室进行小型电池涂布工作。

极片涂布对锂电池的容量、一致性、安全性等具有重要的意义，极片涂布一般是指将搅拌均匀的浆料均匀地涂覆在集流体上，并将浆料中的有机溶剂进行烘干的一种工艺，涂布的效果对电池容量、内阻、循环寿命以及安全性有重要影响，保证极片均匀涂布，涂布方式的选择和控制参数对锂离子电池性能有重要影响，目前市面上所使用的电池涂布机大多数是应用于批量生产，机器较大，不太适用于实验室用电池的涂布工作。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供的一种新型的小型涂布机的传动机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种小型涂布机的传动机构，包括工作台支架、传动机构、涂布机构，所述工作台支架底部设有传动机构，所述工作台支架表面上设有涂布机构，所述传动机构驱动涂布机构在所述工作台支架表面上左右移动；所述涂布机构包括气缸装置、涂布支架、涂布连接板、涂布调节杆、涂布后端挡板、涂布滑动座、涂布刮板、涂布辊、第一齿轮装置、第二齿轮装置、料槽，所述气缸装置安装在所述工作台支架表面上，所述涂布支架上设有涂布连接板，所述涂布连接板两端分别连接有气缸装置，所述涂布支架外侧壁两端第一齿轮装置，所述第一齿轮装置一侧设有第二齿轮装置，所述涂布支架后端设有涂布后端挡板，所述涂布支架内侧壁下部设有涂布辊，所述涂布辊两端与所述第二齿轮装置相连接，所述涂布支架内侧壁上部设有涂布滑动座，所述涂布刮板嵌入在所述涂布滑动座内，并且涂布刮板位于所述涂布辊上方，所述涂布连接板上设有涂布调节杆，所述涂布后端挡板上设有料槽。

更进一步地，所述工作台支架包括右侧固定板、左侧固定板、工作平台、直线导轨支撑板、直线导轨、齿条、气缸连接板，所述工作平台底部两侧分别设有右侧固定板、左侧固定板，所述工作平台表面两侧设有气缸凹槽，所述气缸凹槽一侧设有齿条，所述气缸连接板一端安装在所述左侧固定板内侧壁上，所述气缸连接板另一端穿过气缸凹槽，所述气缸连接板一侧设有支撑连接板，所述直线导轨支撑板安装在所述工作平台底部两侧上，所述直线导轨支撑板下部设有直线导轨。

更进一步地，所述气缸装置包括气缸固定板、气缸、气缸上连接板，所述气缸固定板安装在所述气缸连接板上，所述气缸固定板上设有气缸，所述气缸上设有气缸上连接板，所述气缸上连接板与涂布连接板相连接。

更进一步地，所述涂布支架由涂布左固定板、涂布右固定板组成，所述涂布左固定板、涂布右固定板上部设有涂布滑动安装位，所述涂布左固定板、涂布右固定板下部设有第二齿轮安装孔，所述第二齿轮安装孔一侧设有第一齿轮安装孔，所述涂布滑动座分别安装在所述涂布左固定板、涂布右固定板上部的涂布滑动安装位内。

更进一步地，所述第一齿轮装置包括第一齿轮固定轴、第一齿轮固定轴承、第一齿轮、第一齿轮压板，所述第一齿轮固定轴分别安装在所述涂布左固定板、涂布右固定板下部的第一齿轮安装孔内，所述第一齿轮固定轴一端与所述第一齿轮相连接，并且通过第一齿轮压板锁紧在所述所述涂布左固定板、涂布右固定板下部外侧壁上，所述第一齿轮固定轴另一端套合有第一齿轮固定轴承，并且分别锁紧在所述涂布左固定板、涂布右固定板下部内侧壁上，所述第一齿轮的齿与齿条相互咬合。

更进一步地，所述涂布左固定板、涂布右固定板后部内侧设有限位槽，所述料槽两端嵌入在所述限位槽内。

更进一步地，所述第二齿轮装置包括第二齿轮、第二齿轮压板，所述涂布辊两端的输出轴分别穿过涂布左固定板、涂布右固定板下部的第二齿轮安装孔，所述第二齿轮安装在所述涂布辊两端的输出轴上，并且通过第二齿轮压板锁紧在所述涂布左固定板、涂布右固定板下部外侧壁上，所述第二齿轮的齿与第一齿轮的齿相互咬合。

更进一步地，所述涂布滑动座中部设有凹槽，所述涂布刮板嵌入在所述涂布滑动座中部的凹槽内，并且涂布刮板底部抵住涂布辊的表面。

更进一步地，所述传动机构包括动力电机、主动同步轮、同步带、同步带固定板、同步带夹板、从动轮组件，所述动力电机安装在右侧固定板内侧壁上，所述动力电机的输出轴连接有主动同步轮，所述从动轮组件安装在左侧固定板内侧壁上，所述同步带一端套合在所述主动同步轮上，所述同步带另一端套合在所述从动轮组件上，气缸连接板安装在所述同步带固定板上，所述同步带夹板与直线导轨相连接，所述同步带夹板与所述同步带固定板之间设有同步带，所述动力电机驱动主动同步轮，主动同步轮带动同步带滚动，同步带带动直线导轨移动，直线导轨带动同步带固定板与同步带夹板之间的同步带一起运动，同步带固定板带动气缸连接板运动，所述气缸连接板带动气缸装置移动，所述气缸装置驱动涂布机构在工作平台左右运动。

更进一步地，所述料槽上设有推料块。

本实用新型的有益效果在于：

（1）构简单，操作简单，涂布速度快、面积大，涂布精准，重复性好，动力强，噪音低，运行平稳，精度高耐磨损，适用范围广；能够满足小型电池测试的全部要求，也能够适用于实验室进行小型电池涂布工作；

（2）涂布时通过气缸驱动下压后，涂布机构上的第一齿轮的齿与齿条相互咬合，第一齿轮转动方向为顺时针运动，与第一齿轮的齿与第二齿轮的齿相互咬合，在第一齿轮的带动下做逆时针转动，实现了涂布机构从左往右运动过程中涂布辊做逆时针转动，即可把浆料涂布在基材上；

（3）涂布滑动座中部设有凹槽，涂布刮板嵌入在所述涂布滑动座中部的凹槽内，并且涂布刮板底部抵住涂布辊的表面，解决了浆料放入料槽后，由于涂布辊有效的范围内的浆料不均匀，需要使用涂布刮板将料槽内的浆料整平；

（4）传动机构内设置动力电机，动力电机驱动涂布机构从左到右运动的同时，也满足相同线速度的涂布辊逆时针转动，满足转移涂布的工艺要求，气缸驱动也可以满足涂布中与极片的压力要求；

（5）涂布左固定板、涂布右固定板后部内侧设有限位槽，料槽两端嵌入在所述限位槽内，解决了料槽安装方便，操作简单。

【附图说明】

图1为本实用新型小型涂布机的传动机构结构示意图；

图2为本实用新型小型涂布机的传动机构爆炸结构示意图；

图3为本实用新型涂布机构结构示意图；

图4为本实用新型涂布机构结构爆炸示意图；

附图标记：1、工作台支架；11、右侧固定板；12、左侧固定板；13、工作平台；130、气缸凹槽；131、齿条卡槽；132、限位块；14、直线导轨支撑板；15、直线导轨；16、齿条；17、气缸连接板；18、支撑连接板；2、传动机构；21、动力电机；22、主动同步轮；23、同步带；24、同步带固定板；25、同步带夹板；26、从动轮组件；3、涂布机构；301、气缸装置；3010、气缸固定板；3011、气缸；3012、气缸上连接板；302、涂布支架；3020、涂布左固定板；3021、涂布右固定板；3022、第一齿轮安装孔；3023、第二齿轮安装孔；3024、涂布滑动安装位；3025、限位槽；303、涂布连接板；304、涂布调节杆；305、涂布后端挡板；306、涂布滑动座；3060、凹槽；307、涂布刮板；308、涂布辊；309、第一齿轮装置；3090、第一齿轮固定轴；3091、第一齿轮固定轴承；3092、第一齿轮；3093、第一齿轮压板；310、第二齿轮装置；3101、第二齿轮；3102、第二齿轮压板；311、料槽；312推料块。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述：

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

参照如图1所示，一种小型涂布机的传动机构，包括工作台支架1、传动机构2、涂布机构3，所述工作台支架1底部设有传动机构2，所述工作台支架1表面上设有涂布机构3，所述传动机构2驱动涂布机构3在所述工作台支架1表面上左右移动；所述涂布机构3包括气缸装置301、涂布支架302、涂布连接板303、涂布调节杆304、涂布后端挡板305、涂布滑动座306、涂布刮板307、涂布辊308、第一齿轮装置309、第二齿轮装置310、料槽311，所述气缸装置301安装在所述工作台支架1表面上，所述涂布支架302上设有涂布连接板303，所述涂布连接板303两端分别连接有气缸装置301，所述涂布支架302外侧壁两端第一齿轮装置309，所述第一齿轮装置309一侧设有第二齿轮装置310，所述涂布支架302后端设有涂布后端挡板305，所述涂布支架302内侧壁下部设有涂布辊308，所述涂布辊308两端与所述第二齿轮装置310相连接，所述涂布支架302内侧壁上部设有涂布滑动座306，所述涂布刮板307嵌入在所述涂布滑动座306内，并且涂布刮板307位于所述涂布辊308上方，所述涂布连接板303上设有涂布调节杆304，所述涂布后端挡板305上设有料槽311，解决了小型涂布机的传动机构构简单，操作简单，涂布速度快、面积大，涂布精准，动力强，噪音低，运行平稳，精度高耐磨损，能够满足小型电池测试的全部要求，也能够适用于实验室进行小型电池涂布工作。

实施例2：

参照如图2所示，所述工作台支架1包括右侧固定板11、左侧固定板12、工作平台13、直线导轨支撑板14、直线导轨15、齿条16、气缸连接板17，所述工作平台13底部两侧分别设有右侧固定板11、左侧固定板12，所述工作平台13表面两侧设有气缸凹槽130，所述气缸凹槽130一侧设有齿条卡槽131，所述齿条16嵌入在齿条卡槽131内，所述气缸连接板17一端安装在所述左侧固定板12内侧壁上，所述气缸连接板17另一端穿过气缸凹槽130，所述气缸连接板17一侧设有支撑连接板18，所述直线导轨支撑板14安装在所述工作平台13底部两侧上，所述直线导轨支撑板14下部设有直线导轨15。

更优选地，所述气缸装置301包括气缸固定板3010、气缸3011、气缸上连接板3012，所述气缸固定板3010安装在所述气缸连接板17上，所述气缸固定板3010上设有气缸3011，所述气缸3011上设有气缸上连接板3012，所述气缸上连接板3012与涂布连接板303相连接。

更优选地，所述工作平台13表面两端设有限位块132，所述限位块132防止涂布机构3掉落，解决了涂布机构3安装简单，操作方便，并且防止涂布机构3掉落问题。

实施例3：

参照如图3-4所示，所述涂布支架302由涂布左固定板3020、涂布右固定板3021组成，所述涂布左固定板3020、涂布右固定板3021上部设有涂布滑动安装位3024，所述涂布左固定板3020、涂布右固定板3021下部设有第二齿轮安装孔3023，所述第二齿轮安装孔3023一侧设有第一齿轮安装孔3022，所述涂布滑动座306分别安装在所述涂布左固定板3020、涂布右固定板3021上部的涂布滑动安装位3024内。

更优选地，所述第一齿轮装置309包括第一齿轮固定轴3090、第一齿轮固定轴承3091、第一齿轮3092、第一齿轮压板3093，所述第一齿轮固定轴3090分别安装在所述涂布左固定板3020、涂布右固定板3021下部的第一齿轮安装孔3022内，所述第一齿轮固定轴3090一端与所述第一齿轮3092相连接，并且通过第一齿轮压板3093锁紧在所述所述涂布左固定板3020、涂布右固定板3021下部外侧壁上，所述第一齿轮固定轴3090另一端套合有第一齿轮固定轴承3091，并且分别锁紧在所述涂布左固定板3020、涂布右固定板3021下部内侧壁上，所述第一齿轮3092的齿与齿条16相互咬合。

更优选地，所述涂布左固定板3020、涂布右固定板3021后部内侧设有限位槽3025，所述料槽311两端嵌入在所述限位槽3025内，解决了料槽安装方便，操作简单。

更优选地，所述第二齿轮装置310包括第二齿轮3101、第二齿轮压板3102，所述涂布辊308两端的输出轴分别穿过涂布左固定板3020、涂布右固定板3021下部的第二齿轮安装孔3023，所述第二齿轮3101安装在所述涂布辊308两端的输出轴上，并且通过第二齿轮压板3102锁紧在所述涂布左固定板3020、涂布右固定板3021下部外侧壁上，所述第二齿轮3101的齿与第一齿轮3092的齿相互咬合。

更优选地，所述涂布滑动座306中部设有凹槽3060，所述涂布刮板307嵌入在所述涂布滑动座306中部的凹槽3060内，并且涂布刮板307底部抵住涂布辊308的表面，解决了涂布辊表面的未被处理浆料，刮掉。

实施例4：

参照如图2所示，所述传动机构2包括动力电机21、主动同步轮22、同步带23、同步带固定板24、同步带夹板25、从动轮组件26，所述动力电机21安装在右侧固定板11内侧壁上，所述动力电机21的输出轴连接有主动同步轮22，所述从动轮组件26安装在左侧固定板12内侧壁上，所述同步带23一端套合在所述主动同步轮22上，所述同步带23另一端套合在所述从动轮组件26上，气缸连接板17安装在所述同步带固定板24上，所述同步带夹板25与直线导轨15相连接，所述同步带夹板25与所述同步带固定板24之间设有同步带23，所述动力电机21驱动主动同步轮22，主动同步轮22带动同步带23滚动，同步带23带动直线导轨15移动，直线导轨15带动同步带固定板24与同步带夹板25之间的同步带23一起运动，同步带固定板24带动气缸连接板17运动，所述气缸连接板17带动气缸装置301移动，所述气缸装置301驱动涂布机构3在工作平台13左右运动。

更优选地，所述料槽311上设有推料块312，解决料槽中的浆料没有处理干净，通过推料块即可完成，操作简单。

工作原理：涂布机构3在同步带传动机构2的带动下，涂布机构3即可在工作平台13上从左到右移动，在气缸3011驱动涂布机构3下降，第一齿轮3092的齿与齿条16相互咬合，第一齿轮3092转动方向为顺时针运动，与第一齿轮3092的齿与第二齿轮3101的齿相互咬合，在第一齿轮3092的带动下做逆时针转动，实现了涂布机构3从左往右运动过程中涂布辊308做逆时针转动，即可把浆料涂布在基材上。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种小型涂布机的传动机构，其特征在于：包括工作台支架、传动机构、涂布机构，所述工作台支架底部设有传动机构，所述工作台支架表面上设有涂布机构，所述传动机构驱动涂布机构在所述工作台支架表面上左右移动；所述涂布机构包括气缸装置、涂布支架、涂布连接板、涂布调节杆、涂布后端挡板、涂布滑动座、涂布刮板、涂布辊、第一齿轮装置、第二齿轮装置、料槽，所述气缸装置安装在所述工作台支架表面上，所述涂布支架上设有涂布连接板，所述涂布连接板两端分别连接有气缸装置，所述涂布支架外侧壁两端第一齿轮装置，所述第一齿轮装置一侧设有第二齿轮装置，所述涂布支架后端设有涂布后端挡板，所述涂布支架内侧壁下部设有涂布辊，所述涂布辊两端与所述第二齿轮装置相连接，所述涂布支架内侧壁上部设有涂布滑动座，所述涂布刮板嵌入在所述涂布滑动座内，并且涂布刮板位于所述涂布辊上方，所述涂布连接板上设有涂布调节杆，所述涂布后端挡板上设有料槽。

2.根据权利要求1所述的小型涂布机的传动机构，其特征在于：所述工作台支架包括右侧固定板、左侧固定板、工作平台、直线导轨支撑板、直线导轨、齿条、气缸连接板，所述工作平台底部两侧分别设有右侧固定板、左侧固定板，所述工作平台表面两侧设有气缸凹槽，所述气缸凹槽一侧设有齿条，所述气缸连接板一端安装在所述左侧固定板内侧壁上，所述气缸连接板另一端穿过气缸凹槽，所述气缸连接板一侧设有支撑连接板，所述直线导轨支撑板安装在所述工作平台底部两侧上，所述直线导轨支撑板下部设有直线导轨。

3.根据权利要求2所述的小型涂布机的传动机构，其特征在于：所述气缸装置包括气缸固定板、气缸、气缸上连接板，所述气缸固定板安装在所述气缸连接板上，所述气缸固定板上设有气缸，所述气缸上设有气缸上连接板，所述气缸上连接板与涂布连接板相连接。

4.根据权利要求1所述的小型涂布机的传动机构，其特征在于：所述涂布支架由涂布左固定板、涂布右固定板组成，所述涂布左固定板、涂布右固定板上部设有涂布滑动安装位，所述涂布左固定板、涂布右固定板下部设有第二齿轮安装孔，所述第二齿轮安装孔一侧设有第一齿轮安装孔，所述涂布滑动座分别安装在所述涂布左固定板、涂布右固定板上部的涂布滑动安装位内。

5.根据权利要求4所述的小型涂布机的传动机构，其特征在于：所述第一齿轮装置包括第一齿轮固定轴、第一齿轮固定轴承、第一齿轮、第一齿轮压板，所述第一齿轮固定轴分别安装在所述涂布左固定板、涂布右固定板下部的第一齿轮安装孔内，所述第一齿轮固定轴一端与所述第一齿轮相连接，并且通过第一齿轮压板锁紧在所述涂布左固定板、涂布右固定板下部外侧壁上，所述第一齿轮固定轴另一端套合有第一齿轮固定轴承，并且分别锁紧在所述涂布左固定板、涂布右固定板下部内侧壁上，所述第一齿轮的齿与齿条相互咬合。

6.根据权利要求4所述的小型涂布机的传动机构，其特征在于：所述涂布左固定板、涂布右固定板后部内侧设有限位槽，所述料槽两端嵌入在所述限位槽内。

7.根据权利要求1所述的小型涂布机的传动机构，其特征在于：所述第二齿轮装置包括第二齿轮、第二齿轮压板，所述涂布辊两端的输出轴分别穿过涂布左固定板、涂布右固定板下部的第二齿轮安装孔，所述第二齿轮安装在所述涂布辊两端的输出轴上，并且通过第二齿轮压板锁紧在所述涂布左固定板、涂布右固定板下部外侧壁上，所述第二齿轮的齿与第一齿轮的齿相互咬合。

8.根据权利要求1所述的小型涂布机的传动机构，其特征在于：所述涂布滑动座中部设有凹槽，所述涂布刮板嵌入在所述涂布滑动座中部的凹槽内，并且涂布刮板底部抵住涂布辊的表面。

9.根据权利要求1所述的小型涂布机的传动机构，其特征在于：所述传动机构包括动力电机、主动同步轮、同步带、同步带固定板、同步带夹板、从动轮组件，所述动力电机安装在右侧固定板内侧壁上，所述动力电机的输出轴连接有主动同步轮，所述从动轮组件安装在左侧固定板内侧壁上，所述同步带一端套合在所述主动同步轮上，所述同步带另一端套合在所述从动轮组件上，气缸连接板安装在所述同步带固定板上，所述同步带夹板与直线导轨相连接，所述同步带夹板与所述同步带固定板之间设有同步带，所述动力电机驱动主动同步轮，主动同步轮带动同步带滚动，同步带带动直线导轨移动，直线导轨带动同步带固定板与同步带夹板之间的同步带一起运动，同步带固定板带动气缸连接板运动，所述气缸连接板带动气缸装置移动，所述气缸装置驱动涂布机构在工作平台左右运动。

10.根据权利要求1所述的小型涂布机的传动机构，其特征在于：所述料槽上设有推料块。

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