CN218013609U - 一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，涉及采煤机技术领域，具体为一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，包括截齿和端盘叶片以及滚筒，所述截齿与端盘叶片之间相互匹配，且截齿与端盘叶片相互对应，所述端盘叶片位于滚筒的外部，所述端盘叶片的外部套装有喷嘴底座，所述喷嘴底座中设置安装有沉入式喷嘴。该采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，通过在端盘叶片上设置的喷嘴底座来与沉入式喷嘴进行匹配，确保沉入式喷嘴配件单一，只需要喷嘴，不需要U型卡，且沉入式喷嘴的安装操作简单，使用常规套筒扳手就能完成对沉入式喷嘴的安装和拆卸，从而省去了传统U型卡的安装和丢失隐患及喷嘴座的磨损和碰撞造成过早损坏。

Description

一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构

技术领域

本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构。

背景技术

近年来，随着煤矿开采强度和煤矿机械化程度的不断提高，煤矿井下的采煤生产过程中粉尘产生量也急剧增加，造成采煤工作面能见度降低，环境恶劣，同时空气中煤尘浓度的增加，提高了发生瓦斯煤尘爆炸等重大事故的几率，不仅给矿井安全生产造成了极大的隐患，而且还会严重影响工作人员的身体健康，因此，滚筒式采煤机要求装设可靠性高的内喷雾装置。

截割滚筒是采煤机工作的重要机构，采煤工作面粉尘污染严重，截割滚筒的内喷雾系统在解决粉尘污染问题上起着至关重要的作用，采煤机截割滚筒内喷雾系统通过喷嘴，使液体分散成细小的雾滴，雾化形成喇叭状，通过水压和截割滚筒旋转的离心作用，在截割滚筒周围形成雾环，在滚筒割煤过程中，能起到冷却截齿、降尘、稀释瓦斯、扑灭切削产生火花的作用，进而能减少截齿的损耗量，其性能对采煤机的工作效率及工作可靠性有着重要影响，喷雾的整个过程，包括内部液体的动力、喷射表面气体的运动、喷射压力，以及喷嘴的形状等都对液体雾化的效果有重要的影响，这些因素之间彼此联系，相互影响，因此设计出具有良好截割性能和内喷雾效果的截割滚筒至关重要。

目前市场上的喷嘴大都采用的圆形外露式喷嘴，半球形喷嘴座底部焊在端盘叶片外缘，这种外露的喷嘴座及喷嘴，在滚筒割煤过程中与煤直接碰撞挤压，长期碰撞挤压极容易造成严重磨损或变形损坏，从而造成堵塞甚至脱落，为此，我们设计了一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，包括截齿和端盘叶片以及滚筒，所述截齿与端盘叶片之间相互匹配，且截齿与端盘叶片相互对应，所述端盘叶片位于滚筒的外部，所述端盘叶片的外部套装有喷嘴底座，所述喷嘴底座中设置有沉入式喷嘴，所述端盘叶片的外部开设有与喷嘴底座相匹配的沉孔，所述滚筒内部开设有水道。

进一步的，所述沉入式喷嘴和喷嘴底座均采用不锈钢加工制造。

进一步的，所述沉入式喷嘴和喷嘴底座之间通过螺纹进行连接，所述沉孔中开设有与喷嘴底座外部相匹配的螺纹。

进一步的，所述喷嘴底座的外部固定套装有密封圈，所述密封圈采用弹性橡胶制成。

进一步的，所述沉孔位于端盘叶片的外缘端面内，且沉孔与滚筒内部的水道相通。

本实用新型提供了一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，具备以下有益效果：

1、该采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，通过在端盘叶片上设置的喷嘴底座来与沉入式喷嘴进行匹配，确保沉入式喷嘴配件单一，只需要喷嘴，不需要U型卡，且沉入式喷嘴的安装操作简单，使用常规套筒扳手就能完成对沉入式喷嘴的安装和拆卸，从而省去了传统U型卡的安装和丢失隐患及喷嘴座的磨损和碰撞造成过早损坏。

2、该采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，通过沉入式喷嘴和喷嘴底座的配合使用，使得沉入式喷嘴和喷嘴底座工作时的可靠性提高，采煤机进行喷雾的工作时，沉入式喷嘴和喷嘴底座能够沉入端盘叶片的内部，避免了沉入式喷嘴和喷嘴底座在工作过程中与煤直接接触和磕碰。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴底座和密封圈的结构示意图；

图3为本实用新型喷嘴底座外部的结构示意图；

图4为本实用新型密封圈的结构示意图；

图5为传统外露式喷嘴的结构示意图。

图中：1、截齿；2、沉入式喷嘴；3、喷嘴底座；4、水道；5、端盘叶片；6、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，包括截齿1和端盘叶片5以及滚筒，截齿1与端盘叶片5之间相互匹配，且截齿1与端盘叶片5相互对应，端盘叶片5位于滚筒的外部，滚筒工作的过程中能够带动端盘叶片5快速旋转，继而实现滚筒旋转割煤操作，端盘叶片5的外部套装有喷嘴底座3，喷嘴底座3中设置安装有沉入式喷嘴2，沉入式喷嘴2和喷嘴底座3均采用不锈钢加工制造，沉入式喷嘴2和喷嘴底座3在工作过程中均需要长期与水流相互接触，需要防止锈蚀，因此均需要采用不锈钢加工制造，沉入式喷嘴2和喷嘴底座3之间通过螺纹进行连接，沉孔的内侧带有螺纹，能够通过螺纹连接方式，将喷嘴底座3安装在沉孔内，并进行点焊加固。

沉孔中开设有与喷嘴底座3外部相匹配的螺纹，喷嘴底座3内孔上自带与沉入式喷嘴2相匹配的螺纹，能够将沉入式喷嘴2通过螺纹连接方式安装在喷嘴底座3内，采煤机内进行喷雾的工作时，沉入式喷嘴2和喷嘴底座3沉入端盘叶片5的内部，避免了沉入式喷嘴2和喷嘴底座3在工作过程中与煤直接接触和碰撞，端盘叶片5的外部开设有与喷嘴底座3相匹配的沉孔，喷嘴底座3的外部固定套装有密封圈6，密封圈6用于增强喷嘴底座3与沉孔对接后的封闭效果，增强接缝处的密封性。

密封圈6采用弹性橡胶制成，因此采用具有形变能力的弹性橡胶制成，能够通过自身的形变将缝隙封堵，滚筒内部开设有水道4，沉孔位于端盘叶片5的外缘端面内，采煤机截割滚筒内喷雾系统通过沉入式喷嘴2，使液体分散成细小的雾滴，雾化形成喇叭状，且沉孔与滚筒内部的水道4相通，在滚筒旋转的离心作用下，通过水道4和沉入式喷嘴2在滚筒周围形成雾环，在滚筒旋转割煤过程中，能起到冷却截齿1、降尘、稀释瓦斯、扑灭切削产生火花的作用，进而能减少截齿1的损耗量。

综上，该采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，使用时，在端盘叶片5的外缘端面内加工沉孔，使得沉孔与滚筒内部的水道4相通，沉孔内侧带有螺纹，通过螺纹连接方式，将喷嘴底座3和密封圈6安装在沉孔内，并进行点焊加固，喷嘴底座3内孔上自带与沉入式喷嘴2相匹配的螺纹，将沉入式喷嘴2通过螺纹连接方式安装在喷嘴底座3内，采煤机内进行喷雾的工作时，沉入式喷嘴2和喷嘴底座3沉入端盘叶片5的内部，避免了沉入式喷嘴2和喷嘴底座3在工作过程中与煤直接接触和碰撞，完成整个采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构的装配与工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，包括截齿（1）和端盘叶片（5）以及滚筒，所述截齿（1）与端盘叶片（5）之间相互匹配，且截齿（1）与端盘叶片（5）相互对应，所述端盘叶片（5）位于滚筒的外部，其特征在于：所述端盘叶片（5）的外部套装有喷嘴底座（3），所述喷嘴底座（3）中设置安装有沉入式喷嘴（2），所述端盘叶片（5）的外部开设有与喷嘴底座（3）相匹配的沉孔，所述滚筒内部开设有水道（4）。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，其特征在于：所述沉入式喷嘴（2）和喷嘴底座（3）均采用不锈钢加工制造。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，其特征在于：所述沉入式喷嘴（2）和喷嘴底座（3）之间通过螺纹进行连接，所述沉孔中开设有与喷嘴底座（3）外部相匹配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，其特征在于：所述喷嘴底座（3）的外部固定套装有密封圈（6），所述密封圈（6）采用弹性橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机截割滚筒沉入式喷嘴结构，其特征在于：所述沉孔位于端盘叶片（5）的外缘端面，且沉孔与滚筒内部的水道（4）相通。

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