CN218013608U - 一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,包括:机体,包括电机,所述电机的外表面固定连接有主连接管,所述主连接管的外表面转动连接有橡胶管,所述橡胶管的外表面转动连接有副连接管,所述副连接管的外表面转动连接有活动柱,所述活动柱的外表面转动连接有喷口,所述喷口的下表面固定连接有把手,所述喷口的外表面固定连接有喷头。本实用新型通过转板的转动,由于转板和固定板表面都开设有大量槽口,在工作前,可将转板转动,将转板和固定板的上槽口调节到合适的位置,再开始进行作业,使得喷涂速度保持稳定,通过转动转板,可快速的调节喷涂的速度。

Description

一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。
喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式,但在现有的一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置在喷涂作业时,由于喷涂时对门窗表面喷涂不均匀,喷涂物料速度不稳定,导致在喷涂结束后还需要人工将其涂抹均匀,浪费大量时间和人力物力且在喷涂作业时由于工作环境复杂,有很大的意外可能导致装置物料的物料箱破损,造成停工等问题,因此亟需设计一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的喷涂时速度不稳定导致喷涂在门窗上的喷涂物不均匀且易导致装置物料的物料箱破损等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,包括:
机体,包括电机,所述电机的外表面固定连接有主连接管,所述主连接管的外表面转动连接有橡胶管,所述橡胶管的外表面转动连接有副连接管,所述副连接管的外表面转动连接有活动柱,所述活动柱的外表面转动连接有喷口,所述喷口的下表面固定连接有把手,所述喷口的外表面固定连接有喷头,所述喷头的外表面开设有固定口;
保护机构,包括连接口,所述连接口固定在喷口的下表面,所述连接口的内侧开设有螺纹口,所述螺纹口与接纹口转动连接,所述接纹口的的外表面固定连接连接柱,所述连接柱的下表面固定连接连接台,所述连接台的下表面固定连接物料桶,所述物料桶的外表面活动连接缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外表面固定连接保护桶;
固定机构,包括转板,所述转板转动连接在喷头的内侧,所述转板的外表面转动连接固定板,所述固定板的表面开设有槽口,所述固定板的内侧固定连接有连接块,所述转板的上表面固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面固定连接有固定块,所述固定块的内侧固定连接有空心柱,所述空心柱的内侧开设有凹口,所述凹口的下表面固定连接拉簧,所述拉簧的下表面固定连接实心柱,所述实心柱外表面固定连接固定板。
优选的,所述电机呈椭球形形状,所述主连接管、副连接管和活动柱都呈圆杆状,所述橡胶管呈导管状形状。
优选的,所述喷口呈圆台形形状,所述把手、喷头和连接柱呈圆柱形形状,所述把手和连接口都固定连接在喷口的下表面。
优选的,所述连接口、连接柱、物料桶、保护桶都呈圆柱形形状,所述连接口和连接柱通过螺纹口和接纹口转动连接,所述连接台呈圆台形形状,所述连接台下表面内侧开设有圆环形凹槽,所述保护桶通过圆环形凹槽与连接台转动连接,所述缓冲弹簧呈线状,一端与物料桶活动连接,另一端与保护桶固定连接。
优选的,所述转板和固定板都呈圆板状形状,所述连接块呈圆柱形形状,所述转板与连接块转动连接,所述转板和固定板表面都开设有大量槽口。
优选的,所述空心柱、凹口、实心柱都呈圆柱形形状,所述凹口下端内侧开设有凹槽,所述实心柱滑动连接在凹槽内部,所述呈线状,所述凹口的一端固定连接凹口,所述拉簧的另一端固定连接实心柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在连接台下表面转动连接保护桶,在保护桶内侧安装有大量的缓冲弹簧,使得在工作时,先将装满物料的物料桶转动连接上连接口,再将保护桶转动连接上连接台,这样能有效的保护物料桶,即使在工作中有意外导致尖锐物品碰撞到连接台,有保护桶和缓冲弹簧的缓冲作用,也能保证物料桶的完整性,保证工作任务顺利完成。
2、通过转板的转动,由于转板和固定板表面都开设有大量槽口,在工作前,可将转板转动,将转板和固定板的上槽口调节到合适的位置,再开始进行作业,使得喷涂速度保持稳定,通过转动转板,可快速的调节喷涂的速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视立体示意图;
图2为本实用新型图1的连接块结构立体示意图;
图3为本实用新型图1中转板结构立体示意图;
图4为本实用新型图3中固定块的结构立体示意图。
图中:1、电机;11、主连接管;12、橡胶管;13、副连接管;14、活动柱;15、喷口;16、把手;17、喷头;18、固定口;2、连接口;21、连接柱;22、螺纹口;23、接纹口;24、连接台;25、物料桶;26、缓冲弹簧;27、保护桶;3、转板;31、固定板;32、连接块;33、槽口;34、固定柱;35、固定块;36、空心柱;37、凹口;38、拉簧;39、实心柱;301、移动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,包括:
机体,电机1,主连接管11固定连接在电机1的一端,橡胶管 12转动连接在主连接管11的一端,副连接管13转动连接在橡胶管 12的一端,副连接管13的另一端转动连接活动柱14,喷口15的一端转动连接活动柱14,喷口15的另一端固定连接喷头17,喷口15 的下表面固定连接把手16和连接口2;
保护机构,包括连接口2,连接口2与连接柱21通过螺纹口22 和接纹口23转动连接,连接柱21的下表面固定连接连接台24,连接台24的下表面固定连接连接台24,连接台24的下表面转动连接保护桶27,保护桶27的内侧固定连接缓冲弹簧26,缓冲弹簧26的外表面活动连接物料桶25;
固定机构,包括转板3,转板3转动连接在喷头17的内侧,转板3的外表面转动连接固定板31,固定板31的表面开设有槽口33,固定板31的内侧固定连接有连接块32,转板3的上表面固定连接有固定柱34,固定柱34的外表面固定连接有固定块35,固定块35的内侧固定连接有空心柱36,空心柱36的内侧开设有凹口37,凹口 37的下表面固定连接拉簧38,拉簧38的下表面固定连接实心柱39。
进一步的,橡胶管12呈导管状形状,橡胶管12的一端转动连接主连接管11,橡胶管12的另一端转动连接副连接管13,其作用是可以方便拆卸,副连接管13呈圆柱形形状,把手16呈圆柱形形状,其作用是方便操作喷口15,喷头17呈圆柱形状,喷头17表面开设有固定口18,固定口18呈圆柱形形状。
进一步的,连接口2内侧开设有螺纹口22,连接柱21的外表面开设有接纹口23,通过螺纹口22和接纹口23使得连接口2和连接柱21转动连接,连接柱21的下表面固定连接连接台24,连接台24 的下表面内侧开设有凹槽,保护桶27通过凹槽与连接台24转动连接,保护桶27与物料桶25缝隙间安装有缓冲弹簧26,缓冲弹簧26 一端固定连接保护桶27,另一端活动连接物料桶25。
进一步的,转板3和固定板31呈圆板状形状,转板3和固定板 31的内侧都连接在连接块32上,转板3转动连接在连接块32的外表面,固定板31固定连接在连接块32的外表面,转板3和固定板 31外表面开设有大量槽口33,槽口33呈圆柱形形状,其内部中空,固定口18呈圆柱形状,且实心柱39略小于固定口18,实心柱39 下表面外侧开设有椭圆形凹槽,实心柱39和固定口18通过上下移动移动柱301进行卡合。
工作原理:在进行工作前,将物料装入物料桶25内,在通过转动连接柱21使其连接连接口2上使得将物料桶25固定在连接口2 上,再通过转动连接保护桶27使得将保护桶27固定连接在连接台 24上,由于保护桶27的体积大于物料桶25,使得保护桶27能够完全覆盖物料桶25外表面,在保护桶27和物料桶25内设置有缓冲弹簧26,使得在环境复杂的地方工作时,能够很好地保护物料桶25 装置不被损坏造成损失或停工等问题。
在工作前,转动转板3,调节转板3和固定板31外表面的槽口 33,当两者槽口33对齐时,在工作时喷涂物料速度最快,在实际工作时,操作人员只需调节两者槽口33大部分重合,保持稳定的速度,使其在喷涂门窗上更加均匀,当需要再次调节速度时,先向上移动移动柱301,使得实心柱39与固定口18分离,左右转动固定柱34 进而带动转板3的转动,当调节到合适位置时,对准喷头17上表面固定口18的位置,在拉簧38的作用下,移动柱301重新与固定口 18贴合,进而固定转板3不再转动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,其特征在于,包括:
机体,电机(1),所述电机(1)的外表面固定连接有主连接管(11),所述主连接管(11)的外表面转动连接有橡胶管(12),所述橡胶管(12)的外表面转动连接有副连接管(13),所述副连接管(13)的外表面转动连接有活动柱(14),所述活动柱(14)的外表面转动连接有喷口(15),所述喷口(15)的下表面固定连接有把手(16),所述喷口(15)的外表面固定连接有喷头(17),所述喷头(17)的外表面开设有固定口(18);
保护机构,包括连接口(2),所述连接口(2)固定在喷口(15)的下表面,所述连接口(2)的内侧开设有螺纹口(22),所述螺纹口(22)与接纹口(23)转动连接,所述接纹口(23)的外表面固定连接连接柱(21),所述连接柱(21)的下表面固定连接连接台(24),所述连接台(24)的下表面固定连接物料桶(25),所述物料桶(25)的外表面活动连接缓冲弹簧(26),所述缓冲弹簧(26)的外表面固定连接保护桶(27);
固定机构,包括转板(3),所述转板(3)转动连接在喷头(17)的内侧,所述转板(3)的外表面转动连接固定板(31),所述固定板(31)的表面开设有槽口(33),所述固定板(31)的内侧固定连接有连接块(32),所述转板(3)的上表面固定连接有固定柱(34),所述固定柱(34)的外表面固定连接有固定块(35),所述固定块(35)的内侧固定连接有空心柱(36),所述空心柱(36)的内侧开设有凹口(37),所述凹口(37)的下表面固定连接拉簧(38),所述拉簧(38)的下表面固定连接实心柱(39),所述实心柱(39)外表面固定连接移动柱(301)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,其特征在于:所述电机(1)呈椭球形形状,所述主连接管(11)、副连接管(13)和活动柱(14)都呈圆杆状,所述橡胶管(12)呈导管状形状。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,其特征在于:所述喷口(15)呈圆台形形状,所述把手(16)、喷头(17)和连接柱(21)呈圆柱形形状,所述把手(16)和连接口(2)都固定连接在喷口(15)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,其特征在于:所述连接口(2)、连接柱(21)、物料桶(25)、保护桶(27)都呈圆柱形形状,所述连接口(2)和连接柱(21)通过螺纹口(22)和接纹口(23)转动连接,所述连接台(24)呈圆台形形状,所述连接台(24)下表面内侧开设有圆环形凹槽,所述保护桶(27)通过圆环形凹槽与连接台(24)转动连接,所述缓冲弹簧(26)呈线状,一端与物料桶(25)活动连接,另一端与保护桶(27)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,其特征在于:所述转板(3)和固定板(31)都呈圆板状形状,所述连接块(32)呈圆柱形形状,所述转板(3)与连接块(32)转动连接,所述转板(3)和固定板(31)表面都开设有大量槽口(33)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架生产用表面喷涂装置,其特征在于:所述空心柱(36)、凹口(37)、实心柱(39)都呈圆柱形形状,所述凹口(37)下端内侧开设有凹槽,所述实心柱(39)滑动连接在凹槽内部,所述拉簧(38)呈线状,所述凹口(37)的一端固定连接凹口(37),所述拉簧(38)的另一端固定连接实心柱(39)。
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