CN218013533U - 一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置 - Google Patents

一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,属于断桥铝门窗框架加工技术领域。该用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,包括固定架、夹持组件、清灰组件和喷涂组件,使用时,用夹具夹持住框架,然后通过第一电动推杆带动第一夹板向框架移动,然后通过第二电动推杆向上推动第一连接板,进而便可使毛刷与框架的下表面相贴合,然后通过第二电机带动连接管旋转,进而便可带动毛刷旋转,进而便可对框架进行清扫,然后便可使吸尘器通过通口进行吸尘,在喷漆前可对框架的表面进行清扫吸尘,可较为快速有效的去除框架表面的灰尘,进而可减小灰尘会对喷漆效果的影响,可提高喷漆的效果,使得喷漆的效果较好。

Description

一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及断桥铝门窗框架加工领域,具体而言,涉及一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置。
背景技术
断桥铝又叫隔热断桥铝型材,有着优异的隔热性能,主要应用于门窗的框架,非常的常见。
为了提高断桥铝门窗框架的防锈能力,在断桥铝框架加工过程中需要对框架的表面进行喷漆,而传统喷漆装置不能够对框架的表面进行除尘,使得框架的表面会附着有灰尘,会使得喷漆的效果较差。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,旨在改善传统喷漆装置不能够对框架的表面进行除尘,使得喷漆的效果较差的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,包括固定架、夹持组件、清灰组件和喷涂组件。
所述夹持组件包括第一连接杆、第二连接杆、第一电机、夹具、第一电动推杆和第一夹板,所述第一连接杆和所述第二连接杆的底端均连接于所述固定架底部的上表面固定连接,所述第一电机连接于所述第一连接杆的顶端,所述夹具与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一电动推杆连接于所述第二连接杆的顶端,所述第一夹板的板体与所述第一电动推杆的输出端固定连接,所述第一夹板与所述夹具对应设置。
所述清灰组件包括第一电动滑台、第二电动推杆、第一连接板、吸尘器、连接管、吸尘管、毛刷和第二电机,所述第一电动滑台连接于所述固定架底部的上表面,所述第一电动滑台位于所述第一连接杆与所述第二连接杆之间,所述第二电动推杆与所述第一电动滑台的移动端固定连接,所述第一连接板与所述第二电动推杆输出端固定连接,所述吸尘器连接于所述第一连接板的上表面,所述连接管的底端与所述吸尘器的吸尘口转动连通,所述吸尘管的管体连通于所述连接管的顶端,所述吸尘管管体的上表面开设有通口,所述毛刷连接于所述吸尘管管体的上表面,所述毛刷位于所述通口的一侧,所述第二电机连接于所述第一连接板的上表面,所述第二电机的输出端与所述连接管传动连接。
所述喷涂组件包括第二电动滑台、喷漆泵、伸缩软管和喷头,所述第二电动滑台连接于所述固定架顶部的下表面,所述喷漆泵与所述第二电动滑台的下表面固定连接,所述伸缩软管与所述喷漆泵吸漆口相连通,所述喷头与所述喷漆泵的出漆口相连通,所述喷头位于所述夹具与所述第一夹板之间的上方。
在本实用新型的一种实施例中,所述夹具包括第二连接板、螺纹杆、第二夹板和第三加板,所述第二连接板一面的中心与所述第一电机的输出端固定连接,所述螺纹杆与所述第二连接板的板体转动连接,所述第二夹板与所述第二连接板的另一面固定连接,所述第三加板与所述第二连接板远离所述第一电机的一面滑动连接,所述第三加板与所述螺纹杆螺纹连接,所述第三加板与所述第二夹板对应设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二连接板远离所述第一电机的一面开设有滑槽,所述螺纹杆的杆体转动于所述滑槽的内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺纹杆的顶端转动贯穿于所述滑槽的顶壁,所述螺纹杆的底端与所述滑槽的底壁转动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺纹杆的顶端设置旋转手盘,旋转手盘上表面的边缘设置有旋转手柄。
在本实用新型的一种实施例中,所述第三加板的一面设置有连接块,所述连接块滑动连接于所述滑槽的内部,所述连接块螺纹套接于所述螺纹杆的杆体。
在本实用新型的一种实施例中,所述通口开设有若干个,若干个所述通口均匀排列。
在本实用新型的一种实施例中,所述毛刷设置有若干个,若干个所述毛刷均匀排列,若干个所述毛刷与若干个所述通口依次交替排列。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二电机的输出端设置有锥齿轮,所述连接管的管体套设有锥齿圈,所述锥齿圈与所述锥齿轮相啮合。
在本实用新型的一种实施例中,还包括限位架,所述限位架包括第一限位板和第二限位板,所述限位架连接于所述第一连接板的上表面,所述连接管的管体与所述限位架转动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,使用时,用夹具夹持住框架,然后通过第一电动推杆带动第一夹板向框架移动,进而可对框架进行挤压,进而将框架固定住,然后通过第二电动推杆向上推动第一连接板,进而便可使毛刷与框架的下表面相贴合,然后通过第二电机带动连接管旋转,进而便可带动毛刷旋转,进而便可对框架进行清扫,然后便可使吸尘器通过通口进行吸尘,然后便可通过第一电动滑台带动吸尘管进行移动,进而便可对框架的整个下表面进行清扫除尘,清扫除尘完成后,使第一电动推杆带动第一夹板远离框架,然后便可通过第一电机带动夹具旋转,进而带框架进行旋转,进而将框架被清扫除尘过后的面旋转至喷头下方,然后使第一电动推杆带动第一夹板对框架进行挤压固定,然后便可通过喷漆泵向框架进行喷漆,喷漆过程中,通过第二电动滑台便可带动喷漆泵与喷头移动,进而便可对框架的整个面进行喷漆,在喷漆前可对框架的表面进行清扫吸尘,可较为快速有效的去除框架表面的灰尘,进而可减小灰尘会对喷漆效果的影响,可提高喷漆的效果,使得喷漆的效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置整体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的夹持组件结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的夹具结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的清灰组件结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的吸尘管结构示意图。
图中:100-固定架;200-夹持组件;210-第一连接杆;220-第二连接杆;230-第一电机;240-夹具;241-第二连接板;2411-滑槽;242-螺纹杆;2421-旋转手柄;243-第二夹板;244-第三加板;2441-连接块;250-第一电动推杆;260-第一夹板;300-清灰组件;310-第一电动滑台;320-第二电动推杆;330-第一连接板;340-吸尘器;360-连接管;361-锥齿圈;370-吸尘管;371-通口;380-毛刷;390-第二电机;391-锥齿轮;400-喷涂组件;410-第二电动滑台;420-喷漆泵;430-伸缩软管;440-喷头;500-限位架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,包括固定架100、夹持组件200、清灰组件300和喷涂组件400。
请参阅图1-3,夹持组件200包括第一连接杆210、第二连接杆220、第一电机230、夹具240、第一电动推杆250和第一夹板260,第一连接杆210和第二连接杆220的底端均连接于固定架100底部的上表面固定连接,第一连接杆210和第二连接杆220的底端均通过焊接连接于固定架100底部的上表面固定连接,第一电机230连接于第一连接杆210的顶端,第一电机230的输出端转动贯穿于第一连接杆210的杆体。
在本申请中,夹具240与第一电机230的输出端固定连接,夹具240包括第二连接板241、螺纹杆242、第二夹板243和第三加板244,第二连接板241一面的中心与第一电机230的输出端固定连接,螺纹杆242与第二连接板241的板体转动连接,第二连接板241远离第一电机230的一面开设有滑槽2411,螺纹杆242的杆体转动于滑槽2411的内部,螺纹杆242的顶端转动贯穿于滑槽2411的顶壁,螺纹杆242的顶端通过轴承转动贯穿于滑槽2411的顶壁,螺纹杆242的顶端设置旋转手盘,旋转手盘上表面的边缘设置有旋转手柄2421,旋转手柄2421方便对螺纹杆242进行旋转,使得螺纹杆242的旋转较为方便,螺纹杆242的底端与滑槽2411的底壁转动连接,螺纹杆242的底端与滑槽2411的底壁通过轴承转动连接,第二夹板243与第二连接板241的另一面固定连接,第三加板244与第二连接板241远离第一电机230的一面滑动连接,第三加板244与螺纹杆242螺纹连接,第三加板244的一面设置有连接块2441,连接块2441滑动连接于滑槽2411的内部,连接块2441螺纹套接于螺纹杆242的杆体,旋转螺纹杆242便可带动第三加板244进行移动,第三加板244与第二夹板243对应设置,可将框架的一端放置于第三加板244与第二夹板243之间,然后便可旋转螺纹杆242带动第三加板244向第二夹板243进行移动,进而便可将框架夹持住。
在本实施例中,第一电动推杆250连接于第二连接杆220的顶端,第一电动推杆250的输出端滑动贯穿于第二连接杆220的杆体,第一夹板260的板体与第一电动推杆250的输出端固定连接,第一夹板260与夹具240对应设置,当夹具240将框架夹持住过后,打开第一电动推杆250带动第一夹板260向框架移动,进而可对框架进行挤压,进而将框架固定住。
请参阅图1、2、4和5,清灰组件300包括第一电动滑台310、第二电动推杆320、第一连接板330、吸尘器340、连接管360、吸尘管370、毛刷380和第二电机390,第一电动滑台310连接于固定架100底部的上表面,第一电动滑台310通过焊接连接于固定架100底部的上表面,第一电动滑台310位于第一连接杆210与第二连接杆220之间,第二电动推杆320与第一电动滑台310的移动端固定连接,第一连接板330与第二电动推杆320输出端固定连接,吸尘器340连接于第一连接板330的上表面,连接管360的底端与吸尘器340的吸尘口转动连通。
在具体设置时,吸尘管370的管体连通于连接管360的顶端,吸尘管370管体的上表面开设有通口371,打开吸尘器340便可通过通口371吸取灰尘,通口371开设有若干个,若干个通口371均匀排列,若干个通口371可增加吸尘器340吸取灰尘的效率与效果,毛刷380连接于吸尘管370管体的上表面,毛刷380位于通口371的一侧,毛刷380设置有若干个,若干个毛刷380均匀排列,若干个毛刷380与若干个通口371依次交替排列,第二电机390连接于第一连接板330的上表面,第二电机390的输出端与连接管360传动连接,第二电机390的输出端设置有锥齿轮391,连接管360的管体套设有锥齿圈361,锥齿圈361与锥齿轮391相啮合,打开第二电机390便可带动连接管360旋转。
请参阅图1,喷涂组件400包括第二电动滑台410、喷漆泵420、伸缩软管430和喷头440,第二电动滑台410连接于固定架100顶部的下表面,喷漆泵420与第二电动滑台410的下表面固定连接,伸缩软管430与喷漆泵420吸漆口相连通,伸缩软管430远离喷漆泵420的一端与外界的输漆管道相连,喷头440与喷漆泵420的出漆口相连通,喷头440位于夹具240与第一夹板260之间的上方。
请参阅图1和4,该用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置还包括限位架500,限位架500连接于第一连接板330的上表面,连接管360的管体与限位架500转动连接,限位架500用于对连接管360进行限位,可提高连接管360的稳定性。
具体的,该用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置的工作原理:使用时,框架的一端放置于第三加板244与第二夹板243之间,然后便可旋转螺纹杆242带动第三加板244向第二夹板243进行移动,进而便可将框架夹持住,然后打开第一电动推杆250带动第一夹板260向框架移动,进而将框架固定住,打开第二电动推杆320向上推动第一连接板330,进而便可使毛刷380与框架的下表面相贴合,然后打开第二电机390带动连接管360旋转,进而便可带动若干个毛刷380旋转,进而便可对框架进行清扫,然后便可打开吸尘器340通过若干个通口371进行吸尘,然后便可打开第一电动滑台310带动吸尘管370进行移动,进而便可对框架的整个下表面进行清扫除尘,清扫除尘完成后,使第一电动推杆250带动第一夹板260远离框架,然后便可打开第一电机230带动夹具240旋转,进而带框架进行旋转,进而将框架被清扫除尘过后的面旋转至喷头440下方,然后使第一电动推杆250带动第一夹板260对框架进行挤压固定,然后便可打开喷漆泵420向框架进行喷漆,喷漆过程中,打开第二电动滑台410便可带动喷漆泵420与喷头440移动,进而便可对框架的整个面进行喷漆,在喷漆前可对框架的表面进行清扫吸尘,可较为快速有效的去除框架表面的灰尘,进而可减小灰尘会对喷漆效果的影响,可提高喷漆的效果,使得喷漆的效果较好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,包括
固定架(100);
夹持组件(200),所述夹持组件(200)包括第一连接杆(210)、第二连接杆(220)、第一电机(230)、夹具(240)、第一电动推杆(250)和第一夹板(260),所述第一连接杆(210)和所述第二连接杆(220)的底端均连接于所述固定架(100)底部的上表面固定连接,所述第一电机(230)连接于所述第一连接杆(210)的顶端,所述夹具(240)与所述第一电机(230)的输出端固定连接,所述第一电动推杆(250)连接于所述第二连接杆(220)的顶端,所述第一夹板(260)的板体与所述第一电动推杆(250)的输出端固定连接,所述第一夹板(260)与所述夹具(240)对应设置;
清灰组件(300),所述清灰组件(300)包括第一电动滑台(310)、第二电动推杆(320)、第一连接板(330)、吸尘器(340)、连接管(360)、吸尘管(370)、毛刷(380)和第二电机(390),所述第一电动滑台(310)连接于所述固定架(100)底部的上表面,所述第一电动滑台(310)位于所述第一连接杆(210)与所述第二连接杆(220)之间,所述第二电动推杆(320)与所述第一电动滑台(310)的移动端固定连接,所述第一连接板(330)与所述第二电动推杆(320)输出端固定连接,所述吸尘器(340)连接于所述第一连接板(330)的上表面,所述连接管(360)的底端与所述吸尘器(340)的吸尘口转动连通,所述吸尘管(370)的管体连通于所述连接管(360)的顶端,所述吸尘管(370)管体的上表面开设有通口(371),所述毛刷(380)连接于所述吸尘管(370)管体的上表面,所述毛刷(380)位于所述通口(371)的一侧,所述第二电机(390)连接于所述第一连接板(330)的上表面,所述第二电机(390)的输出端与所述连接管(360)传动连接;
喷涂组件(400),所述喷涂组件(400)包括第二电动滑台(410)、喷漆泵(420)、伸缩软管(430)和喷头(440),所述第二电动滑台(410)连接于所述固定架(100)顶部的下表面,所述喷漆泵(420)与所述第二电动滑台(410)的下表面固定连接,所述伸缩软管(430)与所述喷漆泵(420)吸漆口相连通,所述喷头(440)与所述喷漆泵(420)的出漆口相连通,所述喷头(440)位于所述夹具(240)与所述第一夹板(260)之间的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,所述夹具(240)包括第二连接板(241)、螺纹杆(242)、第二夹板(243)和第三加板(244),所述第二连接板(241)一面的中心与所述第一电机(230)的输出端固定连接,所述螺纹杆(242)与所述第二连接板(241)的板体转动连接,所述第二夹板(243)与所述第二连接板(241)的另一面固定连接,所述第三加板(244)与所述第二连接板(241)远离所述第一电机(230)的一面滑动连接,所述第三加板(244)与所述螺纹杆(242)螺纹连接,所述第三加板(244)与所述第二夹板(243)对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,所述第二连接板(241)远离所述第一电机(230)的一面开设有滑槽(2411),所述螺纹杆(242)的杆体转动于所述滑槽(2411)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,所述螺纹杆(242)的顶端转动贯穿于所述滑槽(2411)的顶壁,所述螺纹杆(242)的底端与所述滑槽(2411)的底壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,所述螺纹杆(242)的顶端设置旋转手盘,旋转手盘上表面的边缘设置有旋转手柄(2421)。
6.根据权利要求3所述的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,所述第三加板(244)的一面设置有连接块(2441),所述连接块(2441)滑动连接于所述滑槽(2411)的内部,所述连接块(2441)螺纹套接于所述螺纹杆(242)的杆体。
7.根据权利要求1所述的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,所述通口(371)开设有若干个,若干个所述通口(371)均匀排列。
8.根据权利要求7所述的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,所述毛刷(380)设置有若干个,若干个所述毛刷(380)均匀排列,若干个所述毛刷(380)与若干个所述通口(371)依次交替排列。
9.根据权利要求1所述的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,所述第二电机(390)的输出端设置有锥齿轮(391),所述连接管(360)的管体套设有锥齿圈(361),所述锥齿圈(361)与所述锥齿轮(391)相啮合。
10.根据权利要求1所述的一种用于断桥铝平开窗防锈喷涂装置,其特征在于,还包括限位架(500),所述限位架(500)连接于所述第一连接板(330)的上表面,所述连接管(360)的管体与所述限位架(500)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115121410A (zh) * 2022-06-29 2022-09-30 五邑大学 一种路桥钢模板的喷漆装置

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