CN218013448U - 一种自动升降式供漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动升降式供漆设备，属于喷涂设备领域，包括底座、放置板、抵接块、夹紧块、升降架、搅拌机构、吸料管和油漆桶；放置板滑动设置在底座上；底座上设置有用于驱动放置板移动的移动机构；抵接块设置在放置板上，夹紧块滑动设置在放置板上，且夹紧块位于远离抵接块的一侧；放置板上设置有用于驱动夹紧块移动的夹紧机构；升降架沿竖直方向滑动设置在底座上，底座上设置有用于驱动升降架移动的升降机构；搅拌机构转动设置在升降架上；吸料管设置在升降架上；油漆桶放置在放置板上，夹紧块与油漆桶抵接；搅拌机构和吸料管的下端均位于油漆桶内。本实用新型能够对油漆进行搅拌，且方便将油漆桶取出。

Description

一种自动升降式供漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，特别是涉及一种自动升降式供漆设备。

背景技术

喷涂作业时通过喷枪或者碟式雾化器，借助于压力或离心力将油漆涂料分散成均匀而微细的雾滴，以施涂于被涂物表面的涂装方法。其中，喷涂作业可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。在通过喷涂设备对产品表面进行喷涂加工的过程中，供漆系统是喷涂设备的重要组成部分。

现有技术中，由于油漆桶放置在设备内部，不方便将油漆桶取出，导致不方便添加或者更换涂料以及不方便对油漆桶进行清洗，油漆在使用时，需要对油漆进行搅拌，防止沉淀或结块。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够对油漆进行搅拌，且方便将油漆桶取出的自动升降式供漆设备。

本实用新型的技术方案：一种自动升降式供漆设备，包括底座、放置板、抵接块、夹紧块、升降架、搅拌机构、吸料管和油漆桶；

放置板滑动设置在底座上；底座上设置有用于驱动放置板移动的移动机构；抵接块设置在放置板上，夹紧块滑动设置在放置板上，且夹紧块位于远离抵接块的一侧；放置板上设置有用于驱动夹紧块移动的夹紧机构；升降架沿竖直方向滑动设置在底座上，底座上设置有用于驱动升降架移动的升降机构；搅拌机构转动设置在升降架上；吸料管设置在升降架上；油漆桶放置在放置板上，夹紧块与油漆桶抵接；搅拌机构和吸料管的下端均位于油漆桶内。

优选的，放置板上设置有滑动槽；滑动槽和夹紧机构均设置有两个，两个夹紧机构分别设置在两个滑动槽内。

优选的，夹紧机构包括导轨、弹性件和滑动块；导轨设置在滑动槽内，滑动块滑动设置在导轨上，弹性件设置在导轨的外周侧，弹性件的两端分别与滑动块和放置板连接；滑动块设置在夹紧块的下端。

优选的，升降机构包括驱动电机、丝杆和支撑架；支撑架设置在底座上，升降架滑动设置在支撑架上；驱动电机设置在支撑架上，驱动电机的输出端与丝杆连接；丝杆与升降架螺纹连接。

优选的，搅拌机构包括驱动组件、转动杆和螺旋搅拌叶；驱动组件设置咋升降架上，驱动组件的输出端与转动杆连接，转动杆转动设置在吸料管的外周侧，螺旋搅拌叶设置在转动杆的下端，且螺旋搅拌叶位于油漆桶内。

优选的，放置板的下端设置有滑轮，滑轮与底座滑动连接。

优选的，油漆桶上设置有把手槽，把手槽对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当油漆桶内的油漆用完后，需要对油漆桶进行跟换时，关闭搅拌机构，通过升降机构驱动升降架向上移动，升降架带动搅拌机构和吸料管向上移动，使得搅拌机构和吸料管从油漆桶内移出，通过移动机构驱动放置板移动，放置板带动抵接块、夹紧块和油漆桶移动，从而油漆桶从搅拌机构的下方移出，从而能够取出油漆桶，对油漆桶进行更换，在对油漆桶进行安装时，先将油漆桶的一侧对准夹紧块，推动油漆桶，油漆桶推动夹紧块移动，夹紧块带动滑动块移动，滑动块压缩弹性件，从而使得，油漆桶能够放入到抵接块和夹紧块内，弹性件推动滑动块移动，滑动块带动夹紧块移动，对油漆桶进行固定，防止油漆桶移动再通过移动机构驱动放置板复位，使得油漆桶移动到搅拌机构的下端，升降机构驱动升降架向下移动，升降架带动搅拌机构和吸料管向下移动，使得搅拌机构和吸料管插入到油漆桶内，喷漆设备通过吸料管将油漆桶内的油漆吸出，启动搅拌机构，搅拌机构对油漆桶内的油漆进行搅拌，防止油漆沉淀或结块。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的结构爆炸图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、放置板；201、滑动槽；3、移动机构；4、抵接块；5、夹紧块；6、夹紧机构；601、导轨；602、弹性件；603、滑动块；7、升降架；8、升降机构；801、驱动电机；802、丝杆；803、支撑架；9、搅拌机构；901、驱动组件；902、转动杆；903、螺旋搅拌叶；10、吸料管；11、油漆桶。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动升降式供漆设备，包括底座1、放置板2、抵接块4、夹紧块5、升降架7、搅拌机构9、吸料管10和油漆桶11；

放置板2滑动设置在底座1上；底座1上设置有用于驱动放置板2移动的移动机构3；抵接块4设置在放置板2上，夹紧块5滑动设置在放置板2上，且夹紧块5位于远离抵接块4的一侧；放置板2上设置有用于驱动夹紧块5移动的夹紧机构6；升降架7沿竖直方向滑动设置在底座1上，底座1上设置有用于驱动升降架7移动的升降机构8；搅拌机构9转动设置在升降架7上；吸料管10设置在升降架7上；油漆桶11放置在放置板2上，夹紧块5与油漆桶11抵接；搅拌机构9和吸料管10的下端均位于油漆桶11内。

放置板2上设置有滑动槽201；滑动槽201和夹紧机构6均设置有两个，两个夹紧机构6分别设置在两个滑动槽201内。夹紧机构6包括导轨601、弹性件602和滑动块603；导轨601设置在滑动槽201内，滑动块603滑动设置在导轨601上，弹性件602设置在导轨601的外周侧，弹性件602的两端分别与滑动块603和放置板2连接；滑动块603设置在夹紧块5的下端。

放置板2的下端设置有滑轮，滑轮与底座1滑动连接；滑轮能够使得放置板2移动的更加平稳，且能够使得对放置板2进行支撑，防止放置板2损坏。

油漆桶11上设置有把手槽，把手槽对称设置有两个；通过把手槽能够方便拎起油漆桶11。

本实施例中，当油漆桶11内的油漆用完后，需要对油漆桶11进行跟换时，关闭搅拌机构9，通过升降机构8驱动升降架7向上移动，升降架7带动搅拌机构9和吸料管10向上移动，使得搅拌机构9和吸料管10从油漆桶11内移出，通过移动机构3驱动放置板2移动，放置板2带动抵接块4、夹紧块5和油漆桶11移动，从而油漆桶11从搅拌机构9的下方移出，从而能够取出油漆桶11，对油漆桶11进行更换，在对油漆桶11进行安装时，先将油漆桶11的一侧对准夹紧块5，推动油漆桶11，油漆桶11推动夹紧块5移动，夹紧块5带动滑动块603移动，滑动块603压缩弹性件602，从而使得，油漆桶11能够放入到抵接块4和夹紧块5内，弹性件602推动滑动块603移动，滑动块603带动夹紧块5移动，对油漆桶11进行固定，防止油漆桶11移动再通过移动机构3驱动放置板2复位，使得油漆桶11移动到搅拌机构9的下端，升降机构8驱动升降架7向下移动，升降架7带动搅拌机构9和吸料管10向下移动，使得搅拌机构9和吸料管10插入到油漆桶11内，喷漆设备通过吸料管10将油漆桶11内的油漆吸出，启动搅拌机构9，搅拌机构9对油漆桶11内的油漆进行搅拌，防止油漆沉淀或结块。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动升降式供漆设备，相较于实施例一，本实施例中的升降机构8包括驱动电机801、丝杆802和支撑架803；支撑架803设置在底座1上，升降架7滑动设置在支撑架803上；驱动电机801设置在支撑架803上，驱动电机801的输出端与丝杆802连接；丝杆802与升降架7螺纹连接。

本实施例中，驱动电机801驱动丝杆802转动，丝杆802驱动升降架7移动，升降架7在支撑架803上滑动，升降架7带动搅拌机构9和吸料管10移动，从而能够使得搅拌机构9和吸料管10从油漆桶11内伸出，从而能够将油漆桶11从放置板2上取下，方便使用。

实施例三

如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动升降式供漆设备，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的搅拌机构9包括驱动组件901、转动杆902和螺旋搅拌叶903；驱动组件901设置咋升降架7上，驱动组件901的输出端与转动杆902连接，转动杆902转动设置在吸料管10的外周侧，螺旋搅拌叶903设置在转动杆902的下端，且螺旋搅拌叶903位于油漆桶11内。

本实施例中，驱动组件901驱动转动杆902转动，转动杆902带动螺旋搅拌叶903转动，使得螺旋搅拌叶903能够在油漆桶11内转动，对油漆桶11的油漆进行搅拌，防止油漆沉淀结块，方便进行喷漆作业。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种自动升降式供漆设备，其特征在于，包括底座(1)、放置板(2)、抵接块(4)、夹紧块(5)、升降架(7)、搅拌机构(9)、吸料管(10)和油漆桶(11)；

放置板(2)滑动设置在底座(1)上；底座(1)上设置有用于驱动放置板(2)移动的移动机构(3)；抵接块(4)设置在放置板(2)上，夹紧块(5)滑动设置在放置板(2)上，且夹紧块(5)位于远离抵接块(4)的一侧；放置板(2)上设置有用于驱动夹紧块(5)移动的夹紧机构(6)；升降架(7)沿竖直方向滑动设置在底座(1)上，底座(1)上设置有用于驱动升降架(7)移动的升降机构(8)；搅拌机构(9)转动设置在升降架(7)上；吸料管(10)设置在升降架(7)上；油漆桶(11)放置在放置板(2)上，夹紧块(5)与油漆桶(11)抵接；搅拌机构(9)和吸料管(10)的下端均位于油漆桶(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降式供漆设备，其特征在于，放置板(2)上设置有滑动槽(201)；滑动槽(201)和夹紧机构(6)均设置有两个，两个夹紧机构(6)分别设置在两个滑动槽(201)内。

3.根据权利要求2所述的一种自动升降式供漆设备，其特征在于，夹紧机构(6)包括导轨(601)、弹性件(602)和滑动块(603)；导轨(601)设置在滑动槽(201)内，滑动块(603)滑动设置在导轨(601)上，弹性件(602)设置在导轨(601)的外周侧，弹性件(602)的两端分别与滑动块(603)和放置板(2)连接；滑动块(603)设置在夹紧块(5)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种自动升降式供漆设备，其特征在于，升降机构(8)包括驱动电机(801)、丝杆(802)和支撑架(803)；支撑架(803)设置在底座(1)上，升降架(7)滑动设置在支撑架(803)上；驱动电机(801)设置在支撑架(803)上，驱动电机(801)的输出端与丝杆(802)连接；丝杆(802)与升降架(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动升降式供漆设备，其特征在于，搅拌机构(9)包括驱动组件(901)、转动杆(902)和螺旋搅拌叶(903)；驱动组件(901)设置咋升降架(7)上，驱动组件(901)的输出端与转动杆(902)连接，转动杆(902)转动设置在吸料管(10)的外周侧，螺旋搅拌叶(903)设置在转动杆(902)的下端，且螺旋搅拌叶(903)位于油漆桶(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种自动升降式供漆设备，其特征在于，放置板(2)的下端设置有滑轮，滑轮与底座(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动升降式供漆设备，其特征在于，油漆桶(11)上设置有把手槽，把手槽对称设置有两个。

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