CN209715545U - 一种通讯塔日常维护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通讯塔日常维护设备，包括两个固定装置、升降杆、刮漆装置和辅助装置，所述的升降杆的上下两端安装有两个固定装置，升降杆的中部安装有刮漆装置，刮漆装置的上端安装有辅助装置。本实用新型可以解决现有通讯塔补漆时，需要人员高空进行除锈斑以及补漆，除锈斑时，人员需要用力铲除，人工铲漆不完全，且高空作业不稳定，补漆时，人员需要一手拿毛刷一手拿漆桶，高空作业不方便，过程繁琐复杂，耗费时间长等难题，可以实现对通讯塔上进行自动化高空除锈斑以及辅助补漆的功能，自动化固定在通讯塔上进行除锈斑，无需人员用力铲除，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，方便快捷，耗时短，操作简单。

Description

一种通讯塔日常维护设备

技术领域

本实用新型涉及通讯塔维护领域，特别涉及一种通讯塔日常维护设备。

背景技术

通讯塔是通信传输的一种重要基础设施，本实用新型针对的是角钢结构的通讯塔，通讯塔一般在暴露的环境中工作，长期遭受风吹雨打，这样一来必定会影响到它的工作能力和使用寿命。而通讯塔的日常维护，会直接影响其通信传输系统能否坚持正常工作，维护时，人员需要及时关注通讯塔的锈蚀情况，发现锈斑时需要及时补漆，现有通讯塔补漆时，需要人员高空进行除锈斑以及补漆，除锈斑时，人员需要用力铲除，人工铲漆不完全，且高空作业不稳定，补漆时，人员需要一手拿毛刷一手拿漆桶，高空作业不方便，过程繁琐复杂，耗费时间长。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种通讯塔日常维护设备，可以解决现有通讯塔补漆时，需要人员高空进行除锈斑以及补漆，除锈斑时，人员需要用力铲除，人工铲漆不完全，且高空作业不稳定，补漆时，人员需要一手拿毛刷一手拿漆桶，高空作业不方便，过程繁琐复杂，耗费时间长等难题，可以实现对通讯塔上进行自动化高空除锈斑以及辅助补漆的功能，自动化固定在通讯塔上进行除锈斑，无需人员用力铲除，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，方便快捷，耗时短，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种通讯塔日常维护设备，两个固定装置、升降杆、刮漆装置和辅助装置，所述的升降杆的上下两端安装有两个固定装置，升降杆的中部安装有刮漆装置，刮漆装置的上端安装有辅助装置。

所述的固定装置包括连架、两个角钢抵架和两个夹取机构，连架的上端安装有两个角钢抵架，每个角钢抵架内侧均安装有一个夹取机构，两个夹取机构与两个角钢抵架相配合带动本实用新型固定在角钢部位，固定装置对通讯塔的角钢处进行固定，夹取稳定，操作简单。

所述的升降杆包括下杆、上杆、连气缸和把手，下杆与上杆之间连接有连气缸，上杆的后端安装有把手，升降杆根据当前工作环境进行伸缩调节，自动化伸缩。

所述的刮漆装置包括底板、弧形电动滑块、移板、转电机、升降气缸、往复机构、操作架、联动气缸、联动板和刮漆刷。

底板安装在升降杆上，底板上安装有弧形电动滑块，弧形电动滑块上设置有移板，移板上安装有转电机，转电机的输出轴上安装有升降气缸，升降气缸的顶端安装在往复机构上，往复机构的前端安装在操作架上，操作架的后端内壁上通过销轴均匀安装有刮漆刷，刮漆刷的下端通过销轴均匀安装在联动板上，联动板与操作架之间通过销轴安装有联动气缸。

具体工作时，刮漆装置通过多方位调节带动刮漆刷调节到工作位置，根据刮漆的推进的方向，联动气缸带动刮漆刷进行角度调节确保刮漆刷工作时不受损伤，往复机构带动刮漆刷进行横向往复运动，刮漆装置对通讯塔进行自动化除锈斑，无需人员用力铲除，减小了人员的工作量，耗时短。

所述的辅助装置包括工作架、工作平台、油漆桶、控制阀和输送管，工作架的下端安装在刮漆装置上，工作架的中部安装在工作平台上，工作架的上端安装在油漆桶上，油漆桶的下端左侧安装有控制阀，控制阀通过输送管与工作平台连接，具体工作时，当需要使用毛刷补漆时，打开控制阀，油漆输送到工作平台内，补漆完毕后，工作平台内的剩余油漆过滤后输送回油漆桶内，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，补漆结束的剩余油漆二次回收利用，操作简单。

所述的刮漆刷包括工作板、砂纸、辅气缸、U型架、铲刀、两个角度调节轮、L型架和推气缸。

工作板的后端上侧通过销轴安装在操作架上，工作板内设置有角度槽，角度槽从右往左为逐渐扩大的结构，工作板的左端安装有砂纸，角度槽内安装有辅气缸，辅气缸的顶端安装在U型架上，U型架内通过销轴安装有铲刀，铲刀的前后两端设置有两个角度调节轮，两个角度调节轮通过轴承安装在L型架上，L型架安装在推气缸的顶端，推气缸安装在工作板上。

具体工作时，刮漆时，铲刀弹出，根据刮漆的角度，两个角度调节轮调节铲刀的角度为了避免铲刀受损，铲刀刮漆后收回，砂纸进一步打磨表面，操作简单。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的夹取机构包括夹板、橡胶板、顶气缸、固定架、夹气缸和吸盘，夹板通过销轴安装在角钢抵架的前端，夹板上设置有空槽，夹板与角钢抵架之间通过销轴安装有夹气缸，角钢抵架上均匀设置有吸盘，夹板上对称安装有固定架，固定架上安装有顶气缸，顶气缸的顶端安装在橡胶板上，具体工作时，固定时，夹气缸打开夹板确保角钢外表面紧贴在角钢抵架处，吸盘对角钢外表面吸住，夹气缸带动夹板恢复原位，顶气缸带动橡胶板紧贴在角钢内面，两个夹取机构与两个角钢抵架相配合带动本实用新型固定在角钢部位，夹取稳固，操作简单。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的往复机构包括一板、二板、两个滑板、两个齿条、不完全齿轮、辅电机、滑槽和伸缩气缸。

一板的中部安装有辅电机，辅电机的输出轴上安装有不完全齿轮，不完全齿轮上啮合有两个齿条，齿条安装在滑板的侧壁上，滑板的外端安装在二板上，滑板通过滑动配合的方式与滑槽相连，滑槽安装在一板上，二板的外端对称安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端安装在操作架上。

具体工作时，往复机构带动刮漆刷进行横向往复运动，往复运动，稳定工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的工作平台包括油漆盛放盒、杂质过滤网、螺纹密封柱、拧动电机、伸缩杆、输送框、辅板、回收管和工作泵。

油漆盛放盒的下端内槽设置有螺纹，油漆盛放盒的右端设置有连通槽，油漆盛放盒的上端设置有杂质过滤网，油漆盛放盒通过螺纹的传动方式与螺纹密封柱相连，螺纹密封柱安装在拧动电机上，油漆盛放盒的下端安装有输送框，输送框与连通槽相对应，输送框的左端安装有辅板，辅板与拧动电机之间安装有伸缩杆，输送框的右端安装有回收管，回收管通过工作泵与油漆盛放盒相连。

具体工作时，补漆结束后，拧动电机带动螺纹密封柱拧动下降，油漆液体从连通槽流入输送框内，工作泵工作带动剩余油漆回收到油漆桶内，人员拿起杂质过滤网将杂质过滤网上的杂质倒离，工作平台对剩余油漆回收利用，避免了浪费。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的杂质过滤网的外环由磁铁材质组成，杂质过滤网的中间设置有柔性过滤网，使得杂质过滤网吸在油漆盛放盒上端，操作简单。

工作时，首先，升降杆开始工作，升降杆根据当前工作环境进行伸缩调节，第二步，固定装置开始工作，固定时，夹气缸打开夹板确保角钢外表面紧贴在角钢抵架处，吸盘对角钢外表面吸住，夹气缸带动夹板恢复原位，顶气缸带动橡胶板紧贴在角钢内面，两个夹取机构与两个角钢抵架相配合带动本实用新型固定在角钢部位，第三步，刮漆装置开始工作，刮漆装置通过多方位调节带动刮漆刷调节到工作位置，根据刮漆的推进的方向，联动气缸带动刮漆刷进行角度调节确保刮漆刷工作时不受损伤，往复机构带动刮漆刷进行横向往复运动，之后，刮漆刷开始工作，刮漆时，铲刀弹出，根据刮漆的角度，两个角度调节轮调节铲刀的角度为了避免铲刀受损，铲刀刮漆后收回，砂纸进一步打磨表面，第四步，辅助装置开始工作，当需要使用毛刷补漆时，打开控制阀，油漆输送到工作平台内，补漆完毕后，工作平台内的剩余油漆过滤后输送回油漆桶内，之后，工作平台开始工作，补漆结束后，拧动电机带动螺纹密封柱拧动下降，油漆液体从连通槽流入输送框内，工作泵工作带动剩余油漆回收到油漆桶内，人员拿起杂质过滤网将杂质过滤网上的杂质倒离，可以实现对通讯塔上进行自动化高空除锈斑以及辅助补漆的功能。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可以解决现有通讯塔补漆时，需要人员高空进行除锈斑以及补漆，除锈斑时，人员需要用力铲除，人工铲漆不完全，且高空作业不稳定，补漆时，人员需要一手拿毛刷一手拿漆桶，高空作业不方便，过程繁琐复杂，耗费时间长等难题，可以实现对通讯塔上进行自动化高空除锈斑以及辅助补漆的功能，自动化固定在通讯塔上进行除锈斑，无需人员用力铲除，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，方便快捷，耗时短，操作简单；

2、本实用新型设置有固定装置，固定装置对通讯塔的角钢处进行固定，夹取稳定，操作简单；

3、本实用新型设置有升降杆，自动化伸缩；

4、本实用新型设置有刮漆装置，刮漆装置对通讯塔进行自动化除锈斑，无需人员用力铲除，减小了人员的工作量，耗时短；

5、本实用新型设置有辅助装置，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，补漆结束的剩余油漆二次回收利用，操作简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定装置的结构示意图；

图3是本实用新型刮漆装置与辅助装置之间的结构示意图；

图4是本实用新型刮漆刷的结构示意图；

图5是本实用新型辅助装置的结构示意图；

图6是本实用新型油漆盛放盒与螺纹密封柱之间的结构示意图；

图7是本实用新型图6的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种通讯塔日常维护设备，两个固定装置1、升降杆2、刮漆装置3和辅助装置4，所述的升降杆2的上下两端安装有两个固定装置1，升降杆2的中部安装有刮漆装置3，刮漆装置3的上端安装有辅助装置4。

所述的固定装置1包括连架11、两个角钢抵架12和两个夹取机构13，连架11的上端安装有两个角钢抵架12，每个角钢抵架12内侧均安装有一个夹取机构13，两个夹取机构13与两个角钢抵架12相配合带动本实用新型固定在角钢部位，固定装置1对通讯塔的角钢处进行固定，夹取稳定，操作简单。

所述的升降杆2包括下杆21、上杆22、连气缸23和把手24，下杆21与上杆22之间连接有连气缸23，上杆22的后端安装有把手24，升降杆2根据当前工作环境进行伸缩调节，自动化伸缩。

所述的刮漆装置3包括底板31、弧形电动滑块32、移板33、转电机34、升降气缸35、往复机构36、操作架37、联动气缸38、联动板39和刮漆刷40。

底板31安装在升降杆2上，底板31上安装有弧形电动滑块32，弧形电动滑块32上设置有移板33，移板33上安装有转电机34，转电机34的输出轴上安装有升降气缸35，升降气缸35的顶端安装在往复机构36上，往复机构36的前端安装在操作架37上，操作架37的后端内壁上通过销轴均匀安装有刮漆刷40，刮漆刷40的下端通过销轴均匀安装在联动板39上，联动板39与操作架37之间通过销轴安装有联动气缸38。

具体工作时，刮漆装置3通过多方位调节带动刮漆刷40调节到工作位置，根据刮漆的推进的方向，联动气缸38带动刮漆刷40进行角度调节确保刮漆刷40工作时不受损伤，往复机构36带动刮漆刷40进行横向往复运动，刮漆装置3对通讯塔进行自动化除锈斑，无需人员用力铲除，减小了人员的工作量，耗时短。

所述的辅助装置4包括工作架41、工作平台42、油漆桶43、控制阀44和输送管45，工作架41的下端安装在刮漆装置3上，工作架41的中部安装在工作平台42上，工作架41的上端安装在油漆桶43上，油漆桶43的下端左侧安装有控制阀44，控制阀44通过输送管45与工作平台42连接，具体工作时，当需要使用毛刷补漆时，打开控制阀44，油漆输送到工作平台42内，补漆完毕后，工作平台42内的剩余油漆过滤后输送回油漆桶43内，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，补漆结束的剩余油漆二次回收利用，操作简单。

所述的刮漆刷40包括工作板401、砂纸402、辅气缸403、U型架404、铲刀405、两个角度调节轮406、L型架407和推气缸408。

工作板401的后端上侧通过销轴安装在操作架37上，工作板401内设置有角度槽，角度槽从右往左为逐渐扩大的结构，工作板401的左端安装有砂纸402，角度槽内安装有辅气缸403，辅气缸403的顶端安装在U型架404上，U型架404内通过销轴安装有铲刀405，铲刀405的前后两端设置有两个角度调节轮406，两个角度调节轮406通过轴承安装在L型架407上，L型架407安装在推气缸408的顶端，推气缸408安装在工作板401上。

具体工作时，刮漆时，铲刀405弹出，根据刮漆的角度，两个角度调节轮406调节铲刀405的角度为了避免铲刀405受损，铲刀405刮漆后收回，砂纸402进一步打磨表面，操作简单。

所述的夹取机构13包括夹板131、橡胶板132、顶气缸133、固定架134、夹气缸135和吸盘136，夹板131通过销轴安装在角钢抵架12的前端，夹板131上设置有空槽，夹板131与角钢抵架12之间通过销轴安装有夹气缸135，角钢抵架12上均匀设置有吸盘136，夹板131上对称安装有固定架134，固定架134上安装有顶气缸133，顶气缸133的顶端安装在橡胶板132上，具体工作时，固定时，夹气缸135打开夹板131确保角钢外表面紧贴在角钢抵架12处，吸盘136对角钢外表面吸住，夹气缸135带动夹板131恢复原位，顶气缸133带动橡胶板132紧贴在角钢内面，两个夹取机构13与两个角钢抵架12相配合带动本实用新型固定在角钢部位，夹取稳固，操作简单。

所述的往复机构36包括一板361、二板362、两个滑板363、两个齿条364、不完全齿轮365、辅电机366、滑槽367和伸缩气缸368。

一板361的中部安装有辅电机366，辅电机366的输出轴上安装有不完全齿轮365，不完全齿轮365上啮合有两个齿条364，齿条364安装在滑板363的侧壁上，滑板363的外端安装在二板362上，滑板363通过滑动配合的方式与滑槽367相连，滑槽367安装在一板361上，二板362的外端对称安装有伸缩气缸368，伸缩气缸368的顶端安装在操作架37上。

具体工作时，往复机构36带动刮漆刷40进行横向往复运动，往复运动，稳定工作。

所述的工作平台42包括油漆盛放盒421、杂质过滤网422、螺纹密封柱423、拧动电机424、伸缩杆425、输送框426、辅板427、回收管428和工作泵429。

油漆盛放盒421的下端内槽设置有螺纹，油漆盛放盒421的右端设置有连通槽，油漆盛放盒421的上端设置有杂质过滤网422，油漆盛放盒421通过螺纹的传动方式与螺纹密封柱423相连，螺纹密封柱423安装在拧动电机424上，油漆盛放盒421的下端安装有输送框426，输送框426与连通槽相对应，输送框426的左端安装有辅板427，辅板427与拧动电机424之间安装有伸缩杆425，输送框426的右端安装有回收管428，回收管428通过工作泵429与油漆盛放盒421相连。

具体工作时，补漆结束后，拧动电机424带动螺纹密封柱423拧动下降，油漆液体从连通槽流入输送框426内，工作泵429工作带动剩余油漆回收到油漆桶43内，人员拿起杂质过滤网422将杂质过滤网422上的杂质倒离，工作平台42对剩余油漆回收利用，避免了浪费。

所述的杂质过滤网422的外环由磁铁材质组成，杂质过滤网422的中间设置有柔性过滤网，使得杂质过滤网422吸在油漆盛放盒421上端，操作简单。

工作时，首先，升降杆2开始工作，升降杆2根据当前工作环境进行伸缩调节，第二步，固定装置1开始工作，固定时，夹气缸135打开夹板131确保角钢外表面紧贴在角钢抵架12处，吸盘136对角钢外表面吸住，夹气缸135带动夹板131恢复原位，顶气缸133带动橡胶板132紧贴在角钢内面，两个夹取机构13与两个角钢抵架12相配合带动本实用新型固定在角钢部位，第三步，刮漆装置3开始工作，刮漆装置3通过多方位调节带动刮漆刷40调节到工作位置，根据刮漆的推进的方向，联动气缸38带动刮漆刷40进行角度调节确保刮漆刷40工作时不受损伤，往复机构36带动刮漆刷40进行横向往复运动，之后，刮漆刷40开始工作，刮漆时，铲刀405弹出，根据刮漆的角度，两个角度调节轮406调节铲刀405的角度为了避免铲刀405受损，铲刀405刮漆后收回，砂纸402进一步打磨表面，第四步，辅助装置4开始工作，当需要使用毛刷补漆时，打开控制阀44，油漆输送到工作平台42内，补漆完毕后，工作平台42内的剩余油漆过滤后输送回油漆桶43内，之后，工作平台42开始工作，补漆结束后，拧动电机424带动螺纹密封柱423拧动下降，油漆液体从连通槽流入输送框426内，工作泵429工作带动剩余油漆回收到油漆桶43内，人员拿起杂质过滤网422将杂质过滤网422上的杂质倒离，实现了对通讯塔上进行自动化高空除锈斑以及辅助补漆的功能，解决了现有通讯塔补漆时，需要人员高空进行除锈斑以及补漆，除锈斑时，人员需要用力铲除，人工铲漆不完全，且高空作业不稳定，补漆时，人员需要一手拿毛刷一手拿漆桶，高空作业不方便，过程繁琐复杂，耗费时间长等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种通讯塔日常维护设备，两个固定装置(1)、升降杆(2)、刮漆装置(3)和辅助装置(4)，其特征在于：所述的升降杆(2)的上下两端安装有两个固定装置(1)，升降杆(2)的中部安装有刮漆装置(3)，刮漆装置(3)的上端安装有辅助装置(4)；

所述的固定装置(1)包括连架(11)、两个角钢抵架(12)和两个夹取机构(13)，连架(11)的上端安装有两个角钢抵架(12)，每个角钢抵架(12)内侧均安装有一个夹取机构(13)；

所述的升降杆(2)包括下杆(21)、上杆(22)、连气缸(23)和把手(24)，下杆(21)与上杆(22)之间连接有连气缸(23)，上杆(22)的后端安装有把手(24)；

所述的刮漆装置(3)包括底板(31)、弧形电动滑块(32)、移板(33)、转电机(34)、升降气缸(35)、往复机构(36)、操作架(37)、联动气缸(38)、联动板(39)和刮漆刷(40)；

底板(31)安装在升降杆(2)上，底板(31)上安装有弧形电动滑块(32)，弧形电动滑块(32)上设置有移板(33)，移板(33)上安装有转电机(34)，转电机(34)的输出轴上安装有升降气缸(35)，升降气缸(35)的顶端安装在往复机构(36)上，往复机构(36)的前端安装在操作架(37)上，操作架(37)的后端内壁上通过销轴均匀安装有刮漆刷(40)，刮漆刷(40)的下端通过销轴均匀安装在联动板(39)上，联动板(39)与操作架(37)之间通过销轴安装有联动气缸(38)；

所述的辅助装置(4)包括工作架(41)、工作平台(42)、油漆桶(43)、控制阀(44)和输送管(45)，工作架(41)的下端安装在刮漆装置(3)上，工作架(41)的中部安装在工作平台(42)上，工作架(41)的上端安装在油漆桶(43)上，油漆桶(43)的下端左侧安装有控制阀(44)，控制阀(44)通过输送管(45)与工作平台(42)连接；

所述的刮漆刷(40)包括工作板(401)、砂纸(402)、辅气缸(403)、U型架(404)、铲刀(405)、两个角度调节轮(406)、L型架(407)和推气缸(408)；

工作板(401)的后端上侧通过销轴安装在操作架(37)上，工作板(401)内设置有角度槽，角度槽从右往左为逐渐扩大的结构，工作板(401)的左端安装有砂纸(402)，角度槽内安装有辅气缸(403)，辅气缸(403)的顶端安装在U型架(404)上，U型架(404)内通过销轴安装有铲刀(405)，铲刀(405)的前后两端设置有两个角度调节轮(406)，两个角度调节轮(406)通过轴承安装在L型架(407)上，L型架(407)安装在推气缸(408)的顶端，推气缸(408)安装在工作板(401)上。

2.根据权利要求1所述的一种通讯塔日常维护设备，其特征在于：所述的夹取机构(13)包括夹板(131)、橡胶板(132)、顶气缸(133)、固定架(134)、夹气缸(135)和吸盘(136)，夹板(131)通过销轴安装在角钢抵架(12)的前端，夹板(131)上设置有空槽，夹板(131)与角钢抵架(12)之间通过销轴安装有夹气缸(135)，角钢抵架(12)上均匀设置有吸盘(136)，夹板(131)上对称安装有固定架(134)，固定架(134)上安装有顶气缸(133)，顶气缸(133)的顶端安装在橡胶板(132)上。

3.根据权利要求1所述的一种通讯塔日常维护设备，其特征在于：所述的往复机构(36)包括一板(361)、二板(362)、两个滑板(363)、两个齿条(364)、不完全齿轮(365)、辅电机(366)、滑槽(367)和伸缩气缸(368)；

一板(361)的中部安装有辅电机(366)，辅电机(366)的输出轴上安装有不完全齿轮(365)，不完全齿轮(365)上啮合有两个齿条(364)，齿条(364)安装在滑板(363)的侧壁上，滑板(363)的外端安装在二板(362)上，滑板(363)通过滑动配合的方式与滑槽(367)相连，滑槽(367)安装在一板(361)上，二板(362)的外端对称安装有伸缩气缸(368)，伸缩气缸(368)的顶端安装在操作架(37)上。

4.根据权利要求1所述的一种通讯塔日常维护设备，其特征在于：所述的工作平台(42)包括油漆盛放盒(421)、杂质过滤网(422)、螺纹密封柱(423)、拧动电机(424)、伸缩杆(425)、输送框(426)、辅板(427)、回收管(428)和工作泵(429)；

油漆盛放盒(421)的下端内槽设置有螺纹，油漆盛放盒(421)的右端设置有连通槽，油漆盛放盒(421)的上端设置有杂质过滤网(422)，油漆盛放盒(421)通过螺纹的传动方式与螺纹密封柱(423)相连，螺纹密封柱(423)安装在拧动电机(424)上，油漆盛放盒(421)的下端安装有输送框(426)，输送框(426)与连通槽相对应，输送框(426)的左端安装有辅板(427)，辅板(427)与拧动电机(424)之间安装有伸缩杆(425)，输送框(426)的右端安装有回收管(428)，回收管(428)通过工作泵(429)与油漆盛放盒(421)相连。

5.根据权利要求4所述的一种通讯塔日常维护设备，其特征在于：所述的杂质过滤网(422)的外环由磁铁材质组成，杂质过滤网(422)的中间设置有柔性过滤网。