CN218013432U - 一种高压清洗机用旋转喷头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗机领域，具体的说是一种高压清洗机用旋转喷头装置，包括自旋喷头本体和连接件；所述自旋喷头本体的一端插设于连接件另一端的内部；所述连接件靠近自旋喷头本体的一端设置有固定机构，所述固定机构包括T型块、丝杆和支撑组件，两组所述T型块皆固接于连接件内部的上下两端，所述T型块插设于自旋喷头本体相配合的槽口内部；解决了自旋喷头本体与连接件之间不便于进行组装的问题，通过固定机构，便于操作人员对自旋喷头本体进行安装操作，节省了安装的时间，而且其结构简单，易于操作，降低了安装的难度，同时便于通过固定机构，对自旋喷头本体拆卸进行检查维修。

Description

一种高压清洗机用旋转喷头装置

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，具体是一种高压清洗机用旋转喷头装置。

背景技术

高压清洗机是一款具有优异性能的机动性机型，具有杰出的稳定性和极佳的表现力，同时具有很高的清洁效率以及效果。

而旋转喷头装置是高压清洗机上的一个重要组件，主要是通过高压水的反应能量实现自动旋转，不需要外部驱动力，而且装置上喷嘴的喷雾形式和力量较大，生产速度更快，能够减少操作人员受到的推力。

现有的旋转喷头装置在使用时，其旋转喷头主体与连接件之间是通过螺纹配合连接的，而旋转喷头主体上的内螺纹与连接件上的外螺纹在配合对接时容易发生偏移，导致对接的位置不正，从而造成安装的过程费劲；因此，针对上述问题提出一种高压清洗机用旋转喷头装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的旋转喷头装置不便于进行组装的问题，本实用新型提出一种高压清洗机用旋转喷头装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高压清洗机用旋转喷头装置，包括自旋喷头本体和连接件；所述自旋喷头本体的一端插设于连接件另一端的内部；所述连接件靠近自旋喷头本体的一端设置有固定机构，所述固定机构包括T型块、丝杆和支撑组件，两组所述T型块皆固接于连接件内部的上下两端，所述T型块插设于自旋喷头本体相配合的槽口内部，两组所述丝杆皆通过轴承活动安装于连接件上下两端的内部，两组所述丝杆之间设置传动单元，一组所述丝杆的外侧固接转把，所述丝杆外部套设螺纹套，且螺纹套一端通过转轴活动安装铰接杆，所述铰接杆一端通过转轴活动安装卡块，且卡块一端插设于自旋喷头本体的内部，所述卡块通过支撑组件活动安装于连接件一端的内部，解决了自旋喷头本体与连接件之间不便于进行组装的问题，通过固定机构，便于操作人员对自旋喷头本体进行安装操作，节省了安装的时间，而且其结构简单，易于操作，降低了安装的难度。

优选的，所述自旋喷头本体一端设置有密封套，所述密封套一侧贴合于连接件另一侧，提高了自旋喷头本体与连接件之间的密封性，避免自旋喷头本体与连接件之间发生漏水的情况。

优选的，所述传动单元包括皮带轮和传输带，所述皮带轮固定安装于丝杆一端，苏两组所述皮带轮之间套设传输带，节省了转动丝杆的时间，同时提高了两组丝杆转动的同步性。

优选的，所述支撑组件包括固定杆和活动块，两组所述固定杆固定安装于连接件上下两端的内部，所述固定杆外部套设活动块，且活动块远离密封套的一侧固接卡块的一侧，便于卡块在固定杆和活动块的配合作用西进行上下移动，同时对卡块起到支撑的作用。

优选的，所述自旋喷头本体远离连接件的一端设置有防护机构，所述防护机构包括竖杆和防护壳，所述防护壳另一端插设于自旋喷头本体的内部，两组所述竖杆皆固定安装于自旋喷头本体上下两端的内部，所述竖杆外部套设套杆，且套杆靠近防护壳的一端固接插块，且插块一端插设于防护壳的内部，所述套杆远离防护壳的一端固接推杆，所述套杆远离推杆的一侧与自旋喷头本体一端的内壁之间焊接弹簧，解决了自旋喷头本体喷嘴的防护性较差的问题，通过防护机构，便于操作人员对自旋喷头本体的喷嘴进行遮挡，避免装置在停用时，进入灰尘以及飞虫，造成自旋喷头本体的喷嘴发生堵塞而影响使用。

优选的，所述竖杆左右两端皆开设滑槽，且滑槽内部滑动安装滑块，所述滑块一侧固接套杆中部的另一侧，提高了套杆移动的顺畅性，对套杆起到限位的作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将自旋喷头本体的一端插设于连接件另一端的内部，直至将连接件的另一端移入自旋喷头本体的内部时，然后再转动自旋喷头本体，通过铰接杆对自旋喷头本体起到定位的功能，然后转动转把，在丝杆和螺纹套的配合作用下，使卡块移入自旋喷头本体的内部，从而实现了自旋喷头本体得到固定的功能，解决了自旋喷头本体与连接件之间不便于进行组装的问题，通过固定机构，便于操作人员对自旋喷头本体进行安装操作，节省了安装的时间，而且其结构简单，易于操作，降低了安装的难度，同时便于通过固定机构，对自旋喷头本体拆卸进行检查维修；

2.本实用新型过将防护壳套设于自旋喷头本体另一端的喷嘴外部，然后将防护壳向靠近自旋喷头本体一端进行移动，在插块倾斜式设计的配合作用下，插块对防护壳进行自锁固定，从而通过防护壳实现了对自旋喷头本体的喷嘴进行遮挡的功能，解决了自旋喷头本体喷嘴的防护性较差的问题，通过防护机构，便于操作人员对自旋喷头本体的喷嘴进行遮挡，避免装置在停用时，进入灰尘以及飞虫，造成自旋喷头本体的喷嘴发生堵塞而影响使用，提高了装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的局部俯视剖面结构示意图；

图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图；

图5为实施例一的图2中B处放大结构示意图；

图6为实施例二的推杆和软垫的正视结构示意图。

图中：110、自旋喷头本体；120、连接件；210、T型块；220、密封套；230、丝杆；240、传动单元；250、转把；260、螺纹套；270、铰接杆；280、卡块；290、支撑组件；310、竖杆；320、套杆；330、插块；340、弹簧；350、滑槽；360、滑块；370、推杆；380、防护壳；390、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种高压清洗机用旋转喷头装置，包括自旋喷头本体110和连接件120；所述自旋喷头本体110的一端插设于连接件120另一端的内部；所述连接件120靠近自旋喷头本体110的一端设置有固定机构，所述固定机构包括T型块210、丝杆230和支撑组件290，两组所述T型块210皆固接于连接件120内部的上下两端，所述T型块210插设于自旋喷头本体110相配合的槽口内部，两组所述丝杆230皆通过轴承活动安装于连接件120上下两端的内部，两组所述丝杆230之间设置传动单元240，一组所述丝杆230的外侧固接转把250，所述丝杆230外部套设螺纹套260，且螺纹套260一端通过转轴活动安装铰接杆270，所述铰接杆270一端通过转轴活动安装卡块280，且卡块280一端插设于自旋喷头本体110的内部，所述卡块280通过支撑组件290活动安装于连接件120一端的内部；工作时，当需要对自旋喷头本体110与连接件120之间进行组装时，首先通过将自旋喷头本体110的一端插设于连接件120另一端的内部，将连接件120的另一端移入自旋喷头本体110的内部时，然后再转动自旋喷头本体110，使铰接杆270与自旋喷头本体110一端的槽口内部相互卡合，从而对自旋喷头本体110起到定位的功能，使密封套220的一侧贴合于连接件120的另一侧，提高了自旋喷头本体110与连接件120之间的密封性，然后转动转把250，从而使当对应的丝杆230进行转动，在传动单元240的配合作用下，使两组丝杆230同时进行转动，在丝杆230和螺纹套260的配合作用下，铰接杆270的角度发生转变，在支撑组件290的配合作用下，两组卡块280相对进行移动，直至将卡块280靠近连接件120内部的一端移入自旋喷头本体110的内部，从而实现了自旋喷头本体110得到固定的功能，当需要对自旋喷头本体110进行拆卸时，将转把250反向进行转动即可，解决了自旋喷头本体110与连接件120之间不便于进行组装的问题，通过固定机构，便于操作人员对自旋喷头本体110进行安装操作，节省了安装的时间，提高了安装的效率，而且其结构简单，易于操作，降低了安装的难度，同时便于通过固定机构，对自旋喷头本体110拆卸进行检查维修。

所述自旋喷头本体110一端设置有密封套220，所述密封套220一侧贴合于连接件120另一侧；工作时，通过密封套220的设计，当自旋喷头本体110的一端移入连接件120内部的合适位置，使密封套220的一侧贴合于连接件120的另一侧时，提高了自旋喷头本体110与连接件120之间的密封性，避免自旋喷头本体110与连接件120之间发生漏水的情况，提高了操作的实用性。

所述传动单元240包括皮带轮和传输带，所述皮带轮固定安装于丝杆230一端，苏两组所述皮带轮之间套设传输带；工作时，通过传动单元240的结构设计，当一组丝杆230发生转变时，在皮带轮和传输带的配合作用下，从而使另一组丝杆230进行转动，提高了转动两组丝杆230的便捷性，节省了转动丝杆230的时间，同时提高了两组丝杆230转动的同步性。

所述支撑组件290包括固定杆和活动块，两组所述固定杆固定安装于连接件120上下两端的内部，所述固定杆外部套设活动块，且活动块远离密封套220的一侧固接卡块280的一侧；工作时，通过支撑组件290的结构设计，便于卡块280在固定杆和活动块的配合作用西进行上下移动，同时对卡块280起到支撑的作用，避免卡块280在移出自旋喷头本体110的内部时，通过转轴的作用而发生角度转变，以便于卡块280进行直线移动。

所述自旋喷头本体110远离连接件120的一端设置有防护机构，所述防护机构包括竖杆310和防护壳380，所述防护壳380另一端插设于自旋喷头本体110的内部，两组所述竖杆310皆固定安装于自旋喷头本体110上下两端的内部，所述竖杆310外部套设套杆320，且套杆320靠近防护壳380的一端固接插块330，且插块330一端插设于防护壳380的内部，所述套杆320远离防护壳380的一端固接推杆370，所述套杆320远离推杆370的一侧与自旋喷头本体110一端的内壁之间焊接弹簧340；工作时，当需要对自旋喷头本体110的喷嘴进行遮挡防护时，首先通过将防护壳380套设于自旋喷头本体110另一端的喷嘴外部，然后将防护壳380向靠近自旋喷头本体110一端进行移动，由于插块330为倾斜式设计，从而插块330的接触面受到挤压，插块330向自旋喷头本体110内部的一端进行移动，在滑槽350和滑块360的配合作用下，直至将防护壳380移至合适的位置，在弹簧340的弹性作用下，套杆320回归原位，从而使插块330对防护壳380进行自锁，防护壳380得到固定，从而通过防护壳380实现了对自旋喷头本体110的喷嘴进行遮挡的功能，当需要使用自旋喷头本体110时，将两组推杆370相对进行按压，使插块330移出防护壳380的内部，再取下防护壳380，解决了自旋喷头本体110喷嘴的防护性较差的问题，通过防护机构，便于操作人员对自旋喷头本体110的喷嘴进行遮挡，避免装置在停用时，进入灰尘以及飞虫，造成自旋喷头本体110的喷嘴发生堵塞而影响使用，提高了装置的适用性，同时提高了装置的防护性。

所述竖杆310左右两端皆开设滑槽350，且滑槽350内部滑动安装滑块360，所述滑块360一侧固接套杆320中部的另一侧；工作时，通过滑槽350和滑块360的设计，便于套杆320在滑槽350和滑块360的配合作用下进行上下移动，提高了套杆320移动的顺畅性，对套杆320起到限位的作用，同时对套杆320起到支撑的作用，提高了套杆320的稳定性。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防护壳380远离自旋喷头本体110的一端胶粘有软垫390，且软垫390为橡胶材质；工作时，通过软垫390的设计，提高了按压防护壳380的便捷性，同时提高了操作人员按压防护壳380时的舒适性。

工作原理，当需要对自旋喷头本体110与连接件120之间进行组装时，首先通过将自旋喷头本体110的一端插设于连接件120另一端的内部，将连接件120的另一端移入自旋喷头本体110的内部时，然后再转动自旋喷头本体110，使铰接杆270与自旋喷头本体110一端的槽口内部相互卡合，从而对自旋喷头本体110起到定位的功能，使密封套220的一侧贴合于连接件120的另一侧，提高了自旋喷头本体110与连接件120之间的密封性，然后转动转把250，从而使当对应的丝杆230进行转动，在传动单元240的配合作用下，使两组丝杆230同时进行转动，在丝杆230和螺纹套260的配合作用下，铰接杆270的角度发生转变，在支撑组件290的配合作用下，两组卡块280相对进行移动，直至将卡块280靠近连接件120内部的一端移入自旋喷头本体110的内部，从而实现了自旋喷头本体110得到固定的功能，当需要对自旋喷头本体110进行拆卸时，将转把250反向进行转动即可；

当需要对自旋喷头本体110的喷嘴进行遮挡防护时，首先通过将防护壳380套设于自旋喷头本体110另一端的喷嘴外部，然后将防护壳380向靠近自旋喷头本体110一端进行移动，由于插块330为倾斜式设计，从而插块330的接触面受到挤压，插块330向自旋喷头本体110内部的一端进行移动，在滑槽350和滑块360的配合作用下，直至将防护壳380移至合适的位置，在弹簧340的弹性作用下，套杆320回归原位，从而使插块330对防护壳380进行自锁，防护壳380得到固定，从而通过防护壳380实现了对自旋喷头本体110的喷嘴进行遮挡的功能，当需要使用自旋喷头本体110时，将两组推杆370相对按压，使插块330移出防护壳380的内部，再取下防护壳380。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施条例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高压清洗机用旋转喷头装置，其特征在于：包括自旋喷头本体(110)和连接件(120)；所述自旋喷头本体(110)的一端插设于连接件(120)另一端的内部；所述连接件(120)靠近自旋喷头本体(110)的一端设置有固定机构，所述固定机构包括T型块(210)、丝杆(230)和支撑组件(290)，两组所述T型块(210)皆固接于连接件(120)内部的上下两端，所述T型块(210)插设于自旋喷头本体(110)相配合的槽口内部，两组所述丝杆(230)皆通过轴承活动安装于连接件(120)上下两端的内部，两组所述丝杆(230)之间设置传动单元(240)，一组所述丝杆(230)的外侧固接转把(250)，所述丝杆(230)外部套设螺纹套(260)，且螺纹套(260)一端通过转轴活动安装铰接杆(270)，所述铰接杆(270)一端通过转轴活动安装卡块(280)，且卡块(280)一端插设于自旋喷头本体(110)的内部，所述卡块(280)通过支撑组件(290)活动安装于连接件(120)一端的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机用旋转喷头装置，其特征在于：所述自旋喷头本体(110)一端设置有密封套(220)，所述密封套(220)一侧贴合于连接件(120)另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种高压清洗机用旋转喷头装置，其特征在于：所述传动单元(240)包括皮带轮和传输带，所述皮带轮固定安装于丝杆(230)一端，苏两组所述皮带轮之间套设传输带。

4.根据权利要求3所述的一种高压清洗机用旋转喷头装置，其特征在于：所述支撑组件(290)包括固定杆和活动块，两组所述固定杆固定安装于连接件(120)上下两端的内部，所述固定杆外部套设活动块，且活动块远离密封套(220)的一侧固接卡块(280)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高压清洗机用旋转喷头装置，其特征在于：所述自旋喷头本体(110)远离连接件(120)的一端设置有防护机构，所述防护机构包括竖杆(310)和防护壳(380)，所述防护壳(380)另一端插设于自旋喷头本体(110)的内部，两组所述竖杆(310)皆固定安装于自旋喷头本体(110)上下两端的内部，所述竖杆(310)外部套设套杆(320)，且套杆(320)靠近防护壳(380)的一端固接插块(330)，且插块(330)一端插设于防护壳(380)的内部，所述套杆(320)远离防护壳(380)的一端固接推杆(370)，所述套杆(320)远离推杆(370)的一侧与自旋喷头本体(110)一端的内壁之间焊接弹簧(340)。

6.根据权利要求5所述的一种高压清洗机用旋转喷头装置，其特征在于：所述竖杆(310)左右两端皆开设滑槽(350)，且滑槽(350)内部滑动安装滑块(360)，所述滑块(360)一侧固接套杆(320)中部的另一侧。

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