CN218012502U - 一种化学助剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化学助剂生产用混合装置。所述化学助剂生产用混合装置包括：混料箱；水箱，所述水箱固定安装在所述混料箱上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述混料箱上；投料斗，所述投料斗设置在所述支撑板的顶部；给料软管，所述给料软管设置在所述投料斗的底部，所述给料软管的一端延伸至所述混料箱的内部；震动机构，所述震动机构设置在所述支撑板的顶部；清洗机构，所述清洗机构设置在所述混料箱上。本实用新型提供的化学助剂生产用混合装置具有清洗较为方面、能够防止粉末状原料结块、混合效率较高的优点。

Description

一种化学助剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型属于化学试剂助剂生产技术领域，尤其涉及一种化学助剂生产用混合装置。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，化学助剂的生产技术越来越成熟，且对化学助剂进行生产工作时，需要通过混料装置来对不同的化学试剂进行混合操作，便于制取不同种类的化学助剂，使得工业制造工作顺利进行。但是现有的混合装置，一般采用一个搅拌叶在固定位置进行搅拌，混料效率低，影响生产效率。

经检索，公告号为CN213611103U的一种化学试剂助剂生产用混合装置，其结构包括混料箱，所述混料箱的顶部中心处安装有搅拌组件，所述混料箱的底部四周安装有弹性支撑组件，所述混料箱的外壁一侧安装有控制板，所述控制板电性连接搅拌组件，所述搅拌组件包括第一电机、转轴、滑槽、往复丝杆、搅拌叶、滑套、第一滑块和第二电机，所述第一电机固定在混料箱的顶部中心处，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的下端开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上啮合连接有滑动在滑槽内部的第一滑块。虽然本实用新型结构新颖，构思巧妙，实现了搅拌叶对混料箱内部的物料进行不同深度的搅拌，搅拌效率高，而且搅拌质量好。

但是，在化学助剂生产时，需要将粉末状的原料投入混料箱内与液体原料进行混合，而如果一次性将全部的粉末状原料投入至混料箱中，则粉末状原料的原料可能会出现结块的情况，从而导致混合效率降低，而该装置未设置相应的匀速给料机构，因此同样可能会出现在混合过程中粉末状原料结块的情况，可能会降低混合效率。

因此，有必要提供一种新的化学助剂生产用混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种清洗较为方面、能够防止粉末状原料结块、混合效率较高的化学助剂生产用混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的化学助剂生产用混合装置包括：混料箱；水箱，所述水箱固定安装在所述混料箱上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述混料箱上；投料斗，所述投料斗设置在所述支撑板的顶部；给料软管，所述给料软管设置在所述投料斗的底部，所述给料软管的一端延伸至所述混料箱的内部；震动机构，所述震动机构设置在所述支撑板的顶部；清洗机构，所述清洗机构设置在所述混料箱上。

作为本实用新型的进一步方案，所述震动机构包括多个支撑柱、多个震动弹簧和多个震动电机，多个所述支撑柱均固定安装在所述投料斗的底部，多个所述震动弹簧分别固定安装在多个所述支撑柱的底端，多个所述震动弹簧均与所述支撑板固定连接，多个所述震动电机分别固定安装在多个所述支撑柱上。

作为本实用新型的进一步方案，所述投料斗的内壁上设置有滤网。

作为本实用新型的进一步方案，所述投料斗的顶部铰接有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有拉手。

作为本实用新型的进一步方案，所述清洗机构包括环形管、喷头、加压泵和输水管，所述环形管固定安装在所述混料箱的顶部内壁上，多个所述喷头均设置在所述环形管上，所述加压泵固定安装在所述水箱的底部，所述加压泵的入水口与所述水箱相连通，所述输水管设置在所述加压泵的出水口上，所述输水管与所述环形管相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述水箱的顶部开设有注水口，所述注水口上螺纹安装有防尘盖。

与相关技术相比较，本实用新型提供的化学助剂生产用混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种化学助剂生产用混合装置：通过投料斗可以投放粉末状的原料，通过给料软管可以将粉末状的原料导向混料箱的内部，通过震动机构可以带动投料斗震动，从而使粉末状原料匀速撒放至混料箱，并进一步防止粉末状原料在混料箱内结块，从而增加了混合效率，通过滤网能够防止因潮湿结块的粉末状原料落入混料箱内，通过顶盖能够防止由粉末状原料形成的烟尘弥散而出，通过清洗机构能够使混料箱的内壁清洗较为方便，通过注水口可以向水箱内注水，通过防尘盖能够防止异物落入水箱内。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的化学助剂生产用混合装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图。

图中：1、混料箱；2、水箱；3、支撑板；4、投料斗；5、给料软管；6、支撑柱；7、震动弹簧；8、震动电机；9、滤网；10、顶盖；11、拉手；12、环形管；13、喷头；14、加压泵；15、输水管；16、防尘盖。

具体实施方式

请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的化学助剂生产用混合装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图。化学助剂生产用混合装置包括：混料箱1；水箱2，所述水箱2固定安装在所述混料箱1上；支撑板3，所述支撑板3固定安装在所述混料箱1上；投料斗4，所述投料斗4设置在所述支撑板3的顶部；给料软管5，所述给料软管5设置在所述投料斗4的底部，所述给料软管5的一端延伸至所述混料箱1的内部；震动机构，所述震动机构设置在所述支撑板3的顶部；清洗机构，所述清洗机构设置在所述混料箱1上。

所述震动机构包括多个支撑柱6、多个震动弹簧7和多个震动电机8，多个所述支撑柱6均固定安装在所述投料斗4的底部，多个所述震动弹簧7分别固定安装在多个所述支撑柱6的底端，多个所述震动弹簧7均与所述支撑板3固定连接，多个所述震动电机8分别固定安装在多个所述支撑柱6上，通过震动机构可以带动投料斗4震动，从而使粉末状原料匀速撒放至混料箱1，并进一步防止粉末状原料在混料箱1内结块，从而增加了混合效率。

所述投料斗4的内壁上设置有滤网9，通过滤网9能够防止因潮湿结块的粉末状原料落入混料箱1内。

所述投料斗4的顶部铰接有顶盖10，所述顶盖10的顶部固定安装有拉手11，通过顶盖10能够防止由粉末状原料形成的烟尘弥散而出。

所述清洗机构包括环形管12、喷头13、加压泵14和输水管15，所述环形管12固定安装在所述混料箱1的顶部内壁上，多个所述喷头13均设置在所述环形管12上，所述加压泵14固定安装在所述水箱2的底部，所述加压泵14的入水口与所述水箱2相连通，所述输水管15设置在所述加压泵14的出水口上，所述输水管15与所述环形管12相连通，通过清洗机构能够使混料箱1的内壁清洗较为方便。

所述水箱2的顶部开设有注水口，所述注水口上螺纹安装有防尘盖16，通过注水口可以向水箱2内注水，通过防尘盖16能够防止异物落入水箱2内。

本实用新型提供的化学助剂生产用混合装置的工作原理如下：

使用时，将化学试剂助剂的各种原材料加入到混料箱1的内部，通过操控控制板使第一电机工作，从而带动转轴旋转，继而带动搅拌叶旋转，第二电机工作，带动往复丝杆旋转，从而带动第一滑块在滑槽的内部做上下往复运动，继而带动滑套在转轴上做上下往复运动，最终带动搅拌叶做上下往复运动，从而实现了搅拌叶对混料箱1内部的物料进行不同深度的搅拌，搅拌效率高，而且搅拌质量；

需要混合粉末状的原料时，通过拉动拉手11打开顶盖10，将粉末状的原料倒入投料斗4内，启动多个震动电机8，通过多个震动电机8带动多个支撑柱6和投料斗4震动，通过投料斗4震动可以使滤网9上方的粉末状原料缓慢的被震落至滤网9的下方，震落的粉末状原料沿给料软管5滑入至混料箱1的内部，从而与混料箱1内的液体原料进行混合，通过匀速向混料箱1内投入粉末状原料能够防止粉末状原料在混料箱1内结块，从而增加了混合效率，在投料斗4震动时可以盖上顶盖10，从而防止粉末状原料形成的烟尘弥散而出；

需要对混料箱1的内壁进行清洗时，打开防尘盖16，通过注水口向水箱2内倒入水，然后启动加压泵14，加压泵14将水箱2内的水抽出并通过输水管15注入至环形管12内，通过环形管12上的多个喷头13将水喷在混料箱1的内壁上，从而对混料箱1的内壁进行清洗，清洗后的污水沿出料管排出至混料箱1的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的化学助剂生产用混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种化学助剂生产用混合装置，通过投料斗4可以投放粉末状的原料，通过给料软管5可以将粉末状的原料导向混料箱1的内部，通过震动机构可以带动投料斗4震动，从而使粉末状原料匀速撒放至混料箱1，并进一步防止粉末状原料在混料箱1内结块，从而增加了混合效率，通过滤网9能够防止因潮湿结块的粉末状原料落入混料箱1内，通过顶盖10能够防止由粉末状原料形成的烟尘弥散而出，通过清洗机构能够使混料箱1的内壁清洗较为方便，通过注水口可以向水箱2内注水，通过防尘盖16能够防止异物落入水箱2内。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种化学助剂生产用混合装置，其特征在于，包括：

混料箱；

水箱，所述水箱固定安装在所述混料箱上；

支撑板，所述支撑板固定安装在所述混料箱上；

投料斗，所述投料斗设置在所述支撑板的顶部；

给料软管，所述给料软管设置在所述投料斗的底部，所述给料软管的一端延伸至所述混料箱的内部；

震动机构，所述震动机构设置在所述支撑板的顶部；

清洗机构，所述清洗机构设置在所述混料箱上。

2.根据权利要求1所述的化学助剂生产用混合装置，其特征在于，所述震动机构包括多个支撑柱、多个震动弹簧和多个震动电机，多个所述支撑柱均固定安装在所述投料斗的底部，多个所述震动弹簧分别固定安装在多个所述支撑柱的底端，多个所述震动弹簧均与所述支撑板固定连接，多个所述震动电机分别固定安装在多个所述支撑柱上。

3.根据权利要求1所述的化学助剂生产用混合装置，其特征在于，所述投料斗的内壁上设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的化学助剂生产用混合装置，其特征在于，所述投料斗的顶部铰接有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有拉手。

5.根据权利要求1所述的化学助剂生产用混合装置，其特征在于，所述清洗机构包括环形管、喷头、加压泵和输水管，所述环形管固定安装在所述混料箱的顶部内壁上，多个所述喷头均设置在所述环形管上，所述加压泵固定安装在所述水箱的底部，所述加压泵的入水口与所述水箱相连通，所述输水管设置在所述加压泵的出水口上，所述输水管与所述环形管相连通。

6.根据权利要求1所述的化学助剂生产用混合装置，其特征在于，所述水箱的顶部开设有注水口，所述注水口上螺纹安装有防尘盖。

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