CN218012359U - 小型药丸原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于药丸生产设备技术领域,提出一种小型药丸原料搅拌装置,包括搅拌罐、支撑腿、搅拌机构和搅拌电机,搅拌罐的顶部和底部分别设置有上连接平台和下连接平台,上连接平台和下连接平台上均设置有一个连接座,搅拌机构包括上搅拌器和下搅拌器,上搅拌器包括多个上搅拌杆,上搅拌杆的背部设置有鳍板,上搅拌杆的底部设置有连接所有上搅拌杆的上裙板,下搅拌器包括多个下搅拌杆,下搅拌杆的顶部设置有连接所有下搅拌杆的下裙板,下裙板的直径小于上裙板的直径且二者之间设置有多个均匀分布的筋板,下裙板的顶面设置有涡轮。本装置设计合理、结构简单、搅拌质量较好且搅拌效率较高,适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型属于药丸生产设备技术领域,尤其涉及一种小型药丸原料搅拌装置。
背景技术
药丸是圆粒状药物的统称。药丸在生产过程中需要完成选料、清洗、除杂、筛选、干燥、称量、配料、搅拌和制粒等工序。其中,搅拌工序所用的搅拌机的搅拌水平对药丸的品质具有直接的影响,特别是体积要求较小的药丸。
现有的药丸原料搅拌装置包括搅拌罐和搅拌机构,所述搅拌机构大多采用立式搅拌,而立式搅拌存在的问题是,搅拌机构中最底部的搅拌叶悬空一定的高度,只有转轴直接连接罐底,所以靠近罐体底部的原料未能得到充分的搅拌,影响搅拌质量和搅拌效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述的搅拌装置所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、搅拌质量较好且搅拌效率较高的小型药丸原料搅拌装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供的小型药丸原料搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部设置有支撑腿,所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的动力输入侧设置有搅拌电机,所述搅拌罐的顶部和底部分别设置有上连接平台和下连接平台,所述上连接平台和下连接平台上均设置有一个连接座,所述搅拌机构包括分别与两个连接座连接的上搅拌器和下搅拌器,所述上搅拌器包括多个朝搅拌罐中心方向延伸的上搅拌杆,所述上搅拌杆为弧形结构且其弧心朝向搅拌罐的中心,所述上搅拌杆的背部设置有鳍板,所述上搅拌杆的底部设置有连接所有上搅拌杆的上裙板,所述下搅拌器包括多个朝搅拌罐中心方向延伸的下搅拌杆,所述下搅拌杆为弧形结构且其弧心朝向搅拌罐的中心,所述下搅拌杆的顶部设置有连接所有下搅拌杆的下裙板,所述下裙板的直径小于上裙板的直径且二者之间设置有多个均匀分布的筋板,所述下裙板的顶面设置有涡轮。
作为优选,所述下搅拌杆的长度小于上搅拌杆的长度。
作为优选,所述上搅拌杆和下搅拌杆的末端均设置有翻爪。
作为优选,所述鳍板为三边形结构且其与上搅拌杆连接的一边为弧边。
作为优选,所述连接座包括中轴,所述中轴的一端设置有法兰板,所述法兰板的一端设置有卡板,所述卡板上设置有与法兰板对应的法兰孔,所述法兰孔中设置有螺丝,所述卡板的边缘设置有多个花口,所述法兰板的外侧设置有一对与搅拌杆连接的安装板,所述连接座上设置有与安装板套设配合的压盖。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型提供的小型药丸原料搅拌装置,通过设计上下配合的上搅拌器和下搅拌器可获得较大的竖向跨度,有利于减少搅拌盲区,而且上搅拌器上的鳍板也可以起到搅拌作用;上裙板与下裙板通过筋板建立连接,有利于提高搅拌机构的结构强度,而且筋板和涡轮也可以起到搅拌的作用,从而进一步地提高搅拌机构的搅拌效率。本装置设计合理、结构简单、搅拌质量较好且搅拌效率较高,适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的搅拌机构和连接座的轴测图;
图2为实施例提供的搅拌机构、上连接平台和下连接平台的主视图;
图3为实施例提供的小型药丸原料搅拌装置的轴测图;
图4为实施例提供的压盖的轴测图;
以上各图中,1、搅拌罐;2、支撑腿;3、搅拌机构;31、上搅拌器;311、上搅拌杆;312、鳍板;313、上裙板;32、下搅拌器;321、下搅拌杆;322、下裙板;33、筋板;34、涡轮;35、翻爪;4、搅拌电机;5、上连接平台;6、下连接平台;7、连接座;71、中轴;72、法兰板;73、卡板;74、花口;75、压盖;76、安装板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1—4所示,本实用新型提供的小型药丸原料搅拌装置,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1的底部设置有支撑腿2,所述搅拌罐1的内部设置有搅拌机构3,搅拌机构3的动力输入侧设置有搅拌电机4,搅拌罐1的顶部和底部分别设置有上连接平台5和下连接平台6,上连接平台5和下连接平台6上均设置有一个连接座7,搅拌机构3包括分别与两个连接座7连接的上搅拌器31和下搅拌器32,所述上搅拌器31包括多个朝搅拌罐1中心方向延伸的上搅拌杆311,上搅拌杆311为弧形结构且其弧心朝向搅拌罐1的中心,上搅拌杆311的背部设置有鳍板312,上搅拌杆311的底部设置有连接所有上搅拌杆311的上裙板313,下搅拌器32包括多个朝搅拌罐1中心方向延伸的下搅拌杆321,下搅拌杆321为弧形结构且其弧心朝向搅拌罐1的中心,下搅拌杆321的顶部设置有连接所有下搅拌杆321的下裙板322,下裙板322的直径小于上裙板313的直径且二者之间设置有多个均匀分布的筋板33,下裙板322的顶面设置有涡轮34。上裙板313和下裙板322均采用锥形盘体结构,在连接所有上搅拌杆311和下搅拌杆321的同时也可以对物料进行环切。
具体地,上搅拌器31和下搅拌器32通过筋板33连接成一体,令整个搅拌机构3呈一个梭形结构,而搅拌机构3通过连接座7与搅拌电机4传动连接,连接座7获得动力后可带动整个梭形结构在搅拌罐1中进行搅拌。进一步地,通过设计上下配合的上搅拌器31和下搅拌器32可获得较大的竖向跨度,有利于减少搅拌盲区,而且上搅拌器31上的鳍板312也可以起到搅拌作用;上裙板313与下裙板322通过筋板33建立连接,有利于提高搅拌机构3的结构强度,而且筋板33和涡轮34也可以起到搅拌的作用,从而进一步地提高搅拌机构3的搅拌效率。
为了提高本装置的搅拌效果,本实用新型除了采用下搅拌器32来补偿上搅拌器31的悬空余量外,还设计下搅拌杆321的长度小于上搅拌杆311的长度,再加上本装置中上下搅拌杆321的搅拌面积的不同特点,这样可以令本装置获得更好的搅拌效果,在一定程度上也能延长本装置的实际使用寿命。
为了提高本装置的结构强度,本实用新型在上搅拌杆311和下搅拌杆321的末端均设置有翻爪35,翻爪35部分可通过焊接方式与相应的裙板连接,翻爪35部分相比上下搅拌杆321的末端的话要具有更大的焊接面积,所以焊接强度能够得到提高。
为了提高鳍板312随上搅拌杆311转动的搅拌性能,本实用新型将鳍板312为三边形结构且其与上搅拌杆311连接的一边为弧边。
为了提高连接座7的实用性,本实用新型将用来安装搅拌机构3的连接座7设计为装配式结构。连接座7包括中轴71,中轴71的一端设置有法兰板72,法兰板72的一端设置有卡板73,卡板73上设置有与法兰板72对应的法兰孔,法兰孔中设置有螺丝,卡板73的边缘设置有多个花口74,法兰板72的外侧设置有一对与搅拌杆连接的安装板76,连接座7上设置有与安装板76套设配合的压盖75。中轴71与设置在上连接平台5或下连接平台6上的轴向槽插接,而且处于上位的连接座7的中轴71直接与搅拌电机4传动连接。同一连接座7中的两个安装板76以平均数量来安装搅拌杆,而且两个安装板76最佳为圆弧结构,这样能够直接从法兰板72两侧抱在连接座7上,而搅拌杆顺应地卡在花口74中并用压盖75进行限位,法兰孔设置螺丝,由螺丝由上至下或由下至上连接法兰板72、压盖75和卡板73,搅拌机构3整个安装在上下连接平台6之间,而且也便于拆装与维护。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种小型药丸原料搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部设置有支撑腿,所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的动力输入侧设置有搅拌电机,其特征在于,所述搅拌罐的顶部和底部分别设置有上连接平台和下连接平台,所述上连接平台和下连接平台上均设置有一个连接座,所述搅拌机构包括分别与两个连接座连接的上搅拌器和下搅拌器,所述上搅拌器包括多个朝搅拌罐中心方向延伸的上搅拌杆,所述上搅拌杆为弧形结构且其弧心朝向搅拌罐的中心,所述上搅拌杆的背部设置有鳍板,所述上搅拌杆的底部设置有连接所有上搅拌杆的上裙板,所述下搅拌器包括多个朝搅拌罐中心方向延伸的下搅拌杆,所述下搅拌杆为弧形结构且其弧心朝向搅拌罐的中心,所述下搅拌杆的顶部设置有连接所有下搅拌杆的下裙板,所述下裙板的直径小于上裙板的直径且二者之间设置有多个均匀分布的筋板,所述下裙板的顶面设置有涡轮。
2.根据权利要求1所述的小型药丸原料搅拌装置,其特征在于,所述下搅拌杆的长度小于上搅拌杆的长度。
3.根据权利要求2所述的小型药丸原料搅拌装置,其特征在于,所述上搅拌杆和下搅拌杆的末端均设置有翻爪。
4.根据权利要求3所述的小型药丸原料搅拌装置,其特征在于,所述鳍板为三边形结构且其与上搅拌杆连接的一边为弧边。
5.根据权利要求1或4所述的小型药丸原料搅拌装置,其特征在于,所述连接座包括中轴,所述中轴的一端设置有法兰板,所述法兰板的一端设置有卡板,所述卡板上设置有与法兰板对应的法兰孔,所述法兰孔中设置有螺丝,所述卡板的边缘设置有多个花口,所述法兰板的外侧设置有一对与搅拌杆连接的安装板,所述连接座上设置有与安装板套设配合的压盖。
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CN202221938928.0U Active CN218012359U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 小型药丸原料搅拌装置 |
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- 2022-07-26 CN CN202221938928.0U patent/CN218012359U/zh active Active
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