CN218012294U - 一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，涉及湿巾生产相关领域，为解决目前的搅拌装置在使用时结构简单，不便于对混合物料进行称量定量进料，且搅拌混合均匀效果不佳，对搅拌装置的防护效果不佳的问题。所述操作台的外表面设置有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有密封盖，所述密封盖的外表面设置有进料口，所述操作台的顶部设置有底座，所述底座的外表面设置有支撑架，所述支撑架的外表面设置有第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环的外表面套接有漏斗，所述第二支撑环的外表面设置有量筒，所述量筒的内壁设置有挡板，所述挡板的外表面设置有转杆，所述量筒的底部设置有输出管。

Description

一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及湿巾生产相关领域，具体为一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置。

背景技术

卫生湿巾是指以无纺布为载体，水为主要原料，加入杀菌药液银离子、香料、植物萃取物、护肤剂、清洁剂等以上一种或几种成分，具有清洁物体或皮肤表层功能，常见细菌的杀菌率达到90％以上的湿巾产品。

在现有技术中，中国专利公开号CN212039909U公开了一种乳化剂搅拌装置，在搅拌装置旋转轴的外周设有多个搅拌杆，所述多个搅拌杆沿纵向分布并且分布在旋转轴的左右两侧，各个搅拌杆的外端分别设置有椭圆体，所述椭圆体的表面为光面，旋转轴的底端设置有连接板，所述连接板上设置有多个向下延伸的硅胶拨杆，各个硅胶拨杆排列在所述连接板的底面，所述硅胶拨杆下端抵接在所述乳化锅的底部。本实用新型公开一种乳化剂搅拌装置能避免在搅拌过程中造成乳化剂的大幅度升温，确保乳化剂的质量。

上述专利中具有很好的避免在搅拌过程中造成乳化剂的大幅度升温，确保乳化剂的质量得效果，但是其搅拌装置在使用时结构简单，不便于对混合物料进行称量定量进料，且搅拌混合均匀效果不佳，对搅拌装置的防护效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的拌装置在使用时结构简单，不便于对混合物料进行称量定量进料，且搅拌混合均匀效果不佳，对搅拌装置的防护效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，包括操作台，所述操作台的外表面设置有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有密封盖，所述密封盖的外表面设置有进料口，所述操作台的顶部设置有底座，所述底座的外表面设置有支撑架，所述支撑架的外表面设置有第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环的外表面套接有漏斗，所述第二支撑环的外表面设置有量筒，所述量筒的内壁设置有挡板，所述挡板的外表面设置有转杆，所述量筒的底部设置有输出管，将底座固定在操作台的顶部将漏斗放置在第一支撑环的外表面并与量筒的顶部接口处相连接，工作人员通过漏斗将化剂流通至量筒的内部，当添加适量体积化剂后通过转动转杆使挡板翻转，即可使化剂通过输出管输送至进料口进入搅拌筒的内部进行搅拌，通过漏斗以及量筒和挡板等组件的配合能够在对化剂进行混合搅拌前对其进行称量定量进料，使工作人员记录化剂混合比例数据，使化剂搅拌混合准备工作更加便捷。

在进一步的实施例中，所述进料口的数量有若干个，所述量筒和输出管的数量均有若干个，通过若干个量筒与进料口以及输出管的配合设置，能够对各种不同的化剂物料进行区分称量进料，使不同的物料进料过程互不影响。

在进一步的实施例中，所述密封盖的顶部设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有固定杆，通过启动电机带动转轴转动从而带动固定杆进行转动为化剂之间的混合提供搅拌动力。

在进一步的实施例中，所述固定杆的外表面设置有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有搅杆，所述连接杆和搅杆的数量均有若干个，通过固定杆带动若干个连接杆与搅杆对搅拌筒内部的化剂进行搅拌，减少化剂之间的接触间隙，使其混合均匀效率更高。

在进一步的实施例中，所述底座的外表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的数量有若干个，通过第一螺栓将底座固定在操作台的顶部，可在需要时对底座以及量筒等组件进行拆卸。

在进一步的实施例中，所述操作台的外表面螺纹连接有第二螺栓，所述操作台的外表面通过第二螺栓螺纹连接有固定座，所述固定座的外表面设置有支撑杆，通过第二螺栓将固定座固定在操作台的外表面，使支撑杆对操作台增加外部支撑，既增加了对操作台的支撑效果，也对搅拌筒的外部起到防护作用，使其进行搅拌混合作业时更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过操作台、搅拌筒、密封盖、进料口、底座、支撑架、第一支撑环、第二支撑环、漏斗、量筒、挡板、转杆和输出管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将底座固定在操作台的顶部将漏斗放置在第一支撑环的外表面并与量筒的顶部接口处相连接，工作人员通过漏斗将化剂流通至量筒的内部，当添加适量体积化剂后通过转动转杆使挡板翻转，即可使化剂通过输出管输送至进料口进入搅拌筒的内部进行搅拌，通过漏斗以及量筒和挡板等组件的配合能够在对化剂进行混合搅拌前对其进行称量定量进料，使工作人员记录化剂混合比例数据，使化剂搅拌混合准备工作更加便捷。

2、该实用新型中，通过固定杆、连接杆、第二螺栓、固定座和支撑杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过固定杆带动若干个连接杆与搅杆对搅拌筒内部的化剂进行搅拌，减少化剂之间的接触间隙，使其混合均匀效率更高，通过第二螺栓将固定座固定在操作台的外表面，使支撑杆对操作台增加外部支撑，既增加了对操作台的支撑效果，也对搅拌筒的外部起到防护作用，使其进行搅拌混合作业时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型量筒的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌筒的结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆的结构示意图。

图中：1、操作台；2、搅拌筒；3、密封盖；4、进料口；5、底座；6、支撑架；7、第一支撑环；8、第二支撑环；9、漏斗；10、量筒；11、挡板；12、转杆；13、输出管；14、电机；15、转轴；16、固定杆；17、连接杆；18、搅杆；19、第一螺栓；20、第二螺栓；21、固定座；22、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置实施例：一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，包括操作台1，操作台1的外表面设置有搅拌筒2，搅拌筒2的顶部设置有密封盖3，密封盖3的外表面设置有进料口4，操作台1的顶部设置有底座5，底座5的外表面设置有支撑架6，支撑架6的外表面设置有第一支撑环7和第二支撑环8，第一支撑环7的外表面套接有漏斗9，第二支撑环8的外表面设置有量筒10，量筒10的内壁设置有挡板11，挡板11的外表面设置有转杆12，量筒10的底部设置有输出管13，将底座5固定在操作台1的顶部将漏斗9放置在第一支撑环7的外表面并与量筒10的顶部接口处相连接，工作人员通过漏斗9将化剂流通至量筒10的内部，当添加适量体积化剂后通过转动转杆12使挡板11翻转，即可使化剂通过输出管13输送至进料口4进入搅拌筒2的内部进行搅拌，通过漏斗9以及量筒10和挡板11等组件的配合能够在对化剂进行混合搅拌前对其进行称量定量进料，使工作人员记录化剂混合比例数据，使化剂搅拌混合准备工作更加便捷。

进一步，进料口4的数量有若干个，量筒10和输出管13的数量均有若干个，通过若干个量筒10与进料口4以及输出管13的配合设置，能够对各种不同的化剂物料进行区分称量进料，使不同的物料进料过程互不影响。

进一步，密封盖3的顶部设置有电机14，电机14的一端设置有转轴15，转轴15的外表面设置有固定杆16，通过启动电机14带动转轴15转动从而带动固定杆16进行转动为化剂之间的混合提供搅拌动力。

进一步，固定杆16的外表面设置有连接杆17，连接杆17的外表面固定连接有搅杆18，连接杆17和搅杆18的数量均有若干个，通过固定杆16带动若干个连接杆17与搅杆18对搅拌筒2内部的化剂进行搅拌，减少化剂之间的接触间隙，使其混合均匀效率更高。

进一步，底座5的外表面螺纹连接有第一螺栓19，第一螺栓19的数量有若干个，通过第一螺栓19将底座5固定在操作台1的顶部，可在需要时对底座5以及量筒10等组件进行拆卸。

进一步，操作台1的外表面螺纹连接有第二螺栓20，操作台1的外表面通过第二螺栓20螺纹连接有固定座21，固定座21的外表面设置有支撑杆22，通过第二螺栓20将固定座21固定在操作台1的外表面，使支撑杆22对操作台1增加外部支撑，既增加了对操作台1的支撑效果，也对搅拌筒2的外部起到防护作用，使其进行搅拌混合作业时更加稳定。

工作原理：通过操作台1、搅拌筒2、密封盖3、进料口4、底座5、支撑架6、第一支撑环7、第二支撑环8、漏斗9、量筒10、挡板11、转杆12和输出管13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将底座5固定在操作台1的顶部将漏斗9放置在第一支撑环7的外表面并与量筒10的顶部接口处相连接，工作人员通过漏斗9将化剂流通至量筒10的内部，当添加适量体积化剂后通过转动转杆12使挡板11翻转，即可使化剂通过输出管13输送至进料口4进入搅拌筒2的内部进行搅拌，通过漏斗9以及量筒10和挡板11等组件的配合能够在对化剂进行混合搅拌前对其进行称量定量进料，使工作人员记录化剂混合比例数据，使化剂搅拌混合准备工作更加便捷，通过固定杆16、连接杆17、第二螺栓20、固定座21和支撑杆22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过固定杆16带动若干个连接杆17与搅杆18对搅拌筒2内部的化剂进行搅拌，减少化剂之间的接触间隙，使其混合均匀效率更高，通过第二螺栓20将固定座21固定在操作台1的外表面，使支撑杆22对操作台1增加外部支撑，既增加了对操作台1的支撑效果，也对搅拌筒2的外部起到防护作用，使其进行搅拌混合作业时更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的外表面设置有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的顶部设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)的外表面设置有进料口(4)，所述操作台(1)的顶部设置有底座(5)，所述底座(5)的外表面设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的外表面设置有第一支撑环(7)和第二支撑环(8)，所述第一支撑环(7)的外表面套接有漏斗(9)，所述第二支撑环(8)的外表面设置有量筒(10)，所述量筒(10)的内壁设置有挡板(11)，所述挡板(11)的外表面设置有转杆(12)，所述量筒(10)的底部设置有输出管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，其特征在于：所述进料口(4)的数量有若干个，所述量筒(10)和输出管(13)的数量均有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(3)的顶部设置有电机(14)，所述电机(14)的一端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面设置有固定杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，其特征在于：所述固定杆(16)的外表面设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外表面固定连接有搅杆(18)，所述连接杆(17)和搅杆(18)的数量均有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，其特征在于：所述底座(5)的外表面螺纹连接有第一螺栓(19)，所述第一螺栓(19)的数量有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种湿巾生产用化剂称量搅拌装置，其特征在于：所述操作台(1)的外表面螺纹连接有第二螺栓(20)，所述操作台(1)的外表面通过第二螺栓(20)螺纹连接有固定座(21)，所述固定座(21)的外表面设置有支撑杆(22)。

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