CN218012262U - 高品质纸幅造纸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高品质纸幅造纸系统,属于纸张生产技术领域,包括混合箱、过滤箱,所述过滤箱通过浆泵与混合箱相连通,所述过滤箱内部上方设有过滤组件,所述过滤箱内部下方设有混合组件,所述过滤组件用于对混合稀释后的纸浆进行过滤,所述混合组件用于防止混合稀释后的纸浆产生分层,通过混合组件和过滤组件的相互配合,使得混合稀释后的纸浆中较粗的纤维过滤出来,避免粗细程度不均匀的纤维直接使用在成行网上影响纸张的品质,进一步提高了成行后纸张的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张生产技术领域,尤其涉及高品质纸幅造纸系统。
背景技术
纸是我们日常生活中最常用的物品,用于造纸的浆料是纤维、细纤维、填料以及其他添加剂形成的复杂的、多相化合物,造纸分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页。最后将湿纸页经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸。
现有的大多数造纸系统通过设置混合组件,实现浓纸浆与白水充分混合的效果,解决了直接向浓纸浆中加入白水容易造成混合不均匀的问题,虽然现有装置能够实现浓纸浆与白水的充分混合,但是混合稀释后的纸浆中存在粗细程度不均匀的纤维,直接使用在成形丝网上,极易导致成形后纸张品质的降低,鉴于此,我们提出一种高品质纸幅造纸系统。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术的问题,而提出的高品质纸幅造纸系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
高品质纸幅造纸系统,包括混合箱、过滤箱,所述过滤箱通过浆泵与混合箱相连通,所述过滤箱内部上方设有过滤组件,所述过滤箱内部下方设有混合组件,所述过滤组件用于对混合稀释后的纸浆进行过滤,所述混合组件用于防止混合稀释后的纸浆产生分层;
所述过滤组件包括设于过滤箱内部的过滤网、转动设于过滤箱内顶面的挡板和对称转动设于过滤箱内部于过滤网上方的两个叶轮,所述挡板下表面与过滤网上表面相互接触,所述挡板靠近叶轮的一侧设有滑块,所述滑块中部铰接设有连接杆,所述连接杆下端设有浮块,所述浮块下端与过滤网上端相互接触,所述过滤箱靠近挡板的一侧设有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合组件包括转动设于过滤箱下端中部的第一驱动电机和转动设于过滤箱内部的主动轴,所述第一驱动电机输出端与主动轴连接,所述主动轴上端与过滤网下端中部转动连接,所述主动轴中部对称设有多个混合叶片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤箱上端中部设有进水管,所述进水管穿过过滤箱上端延伸至内部设有横管,所述横管下端均布设有多个喷头,所述过滤箱下端一侧设有排水口,所述排水口配合设有旋紧塞。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述叶轮的中心轴一端贯穿过滤箱设有齿轮,两个齿轮相互啮合,其中一个齿轮与过滤箱表面的第二驱动电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡板中部开设有用于滑块滑动的滑槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过混合组件和过滤组件的相互配合,使得混合稀释后的纸浆中较粗的纤维过滤出来,避免粗细程度不均匀的纤维直接使用在成行网上影响纸张的品质,进一步提高了成行后纸张的品质。
2、本实用新型中,通过多个喷头的相互配合,使得过滤网上粘附的纤维被冲洗下来,避免过滤网表面粘附大量纤维造成过滤网目数减小,影响纸浆流通。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的造纸系统外观图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的过滤组件结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的过滤组件结构展开图。
图例说明:1、混合箱;2、过滤箱;3、过滤组件;301、过滤网;302、挡板;303、叶轮;304、滑块;305、连接杆;306、浮块;307、出料口;308、进水管;309、横管;310、喷头;311、排水口;312、旋紧塞;4、混合组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
高品质纸幅造纸系统,包括混合箱1、过滤箱2,过滤箱2通过浆泵与混合箱1相连通,过滤箱2内部上方设有过滤组件3,过滤箱2内部下方设有混合组件4,过滤组件3用于对混合稀释后的纸浆进行过滤,混合组件4用于防止混合稀释后的纸浆产生分层;
过滤组件3包括设于过滤箱2内部的过滤网301、转动设于过滤箱2内顶面的挡板302和对称转动设于过滤箱2内部于过滤网301上方的两个叶轮303,挡板302下表面与过滤网301上表面相互接触,挡板302靠近叶轮303的一侧设有滑块304,滑块304中部铰接设有连接杆305,连接杆305下端设有浮块306,浮块306下端与过滤网301上端相互接触,过滤箱2靠近挡板302的一侧设有出料口307。
进一步,混合组件4包括转动设于过滤箱2下端中部的第一驱动电机和转动设于过滤箱2内部的主动轴,第一驱动电机输出端与主动轴连接,主动轴上端与过滤网301下端中部转动连接,主动轴中部对称设有多个混合叶片用于防止混合稀释后的纸浆分层。
进一步,过滤箱2上端中部设有进水管308,进水管308穿过过滤箱2上端延伸至内部设有横管309,横管309下端均布设有多个喷头310,多个喷头310喷水对过滤网301进行冲洗,使得过滤板301下表面粘附的纤维被冲洗干净,过滤箱2下端一侧设有排水口311,排水口311配合设有旋紧塞312。
进一步,两个叶轮303的中心轴一端贯穿过滤箱2设有齿轮,两个齿轮相互啮合,其中一个齿轮与过滤箱2表面的第二驱动电机的输出轴固定连接。
进一步,挡板302中部开设有用于滑块304滑动的滑槽。
工作原理:使用时,工作人员首先将浓纸浆与白水通入混合箱1中,混合箱1将浓纸浆与白水充分混合进行稀释,然后启动浆泵,浆泵将混合稀释后的纸浆通入进过滤箱2内部;
混合稀释后的纸浆进入过滤箱2内部后,启动第一驱动电机,第一驱动电机转动使得混合叶片转动,混合叶片转动防止混合稀释后的纸浆产生分层,浆泵不断工作,使得过滤箱2内部混合稀释后的纸浆液面上升,当混合稀释后的纸浆液面上升使得其漫过过滤网301时启动第二驱动电机,第二驱动电机转动使得两个叶轮303转动,两个叶轮303转动使得混合稀释后的纸浆向出料口307一侧运动;
当混合稀释后的纸浆液面上升漫过过滤网301使得浮块306向上运动,浮块306向上运动通过连接杆305使得挡板302转动,挡板302转动使得出料口307打开,向上运动,混合稀释后的纸浆经过两个叶轮303的驱动从出料口307流出;
当需要对过滤网301进行清理时,通过进水管308不断通入清水,清水通过喷头310不断冲击过滤网301,使得粘附在过滤网301下表面的纤维被冲洗下落,然后取出旋紧塞312将污水从排水口311排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.高品质纸幅造纸系统,包括混合箱(1)、过滤箱(2),其特征在于,所述过滤箱(2)通过浆泵与混合箱(1)相连通,所述过滤箱(2)内部上方设有过滤组件(3),所述过滤箱(2)内部下方设有混合组件(4),所述过滤组件(3)用于对混合稀释后的纸浆进行过滤,所述混合组件(4)用于防止混合稀释后的纸浆产生分层;
所述过滤组件(3)包括设于过滤箱(2)内部的过滤网(301)、转动设于过滤箱(2)内顶面的挡板(302)和对称转动设于过滤箱(2)内部于过滤网(301)上方的两个叶轮(303),所述挡板(302)下表面与过滤网(301)上表面相互接触,所述挡板(302)靠近叶轮(303)的一侧设有滑块(304),所述滑块(304)中部铰接设有连接杆(305),所述连接杆(305)下端设有浮块(306),所述浮块(306)下端与过滤网(301)上端相互接触,所述过滤箱(2)靠近挡板(302)的一侧设有出料口(307)。
2.根据权利要求1所述的高品质纸幅造纸系统,其特征在于,所述混合组件(4)包括转动设于过滤箱(2)下端中部的第一驱动电机和转动设于过滤箱(2)内部的主动轴,所述第一驱动电机输出端与主动轴连接,所述主动轴上端与过滤网(301)下端中部转动连接,所述主动轴中部对称设有多个混合叶片。
3.根据权利要求1所述的高品质纸幅造纸系统,其特征在于,所述过滤箱(2)上端中部设有进水管(308),所述进水管(308)穿过过滤箱(2)上端延伸至内部设有横管(309),所述横管(309)下端均布设有多个喷头(310),所述过滤箱(2)下端一侧设有排水口(311),所述排水口(311)配合设有旋紧塞(312)。
4.根据权利要求1所述的高品质纸幅造纸系统,其特征在于,两个所述叶轮(303)的中心轴一端贯穿过滤箱(2)设有齿轮,两个齿轮相互啮合,其中一个齿轮与过滤箱(2)表面的第二驱动电机的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的高品质纸幅造纸系统,其特征在于,所述挡板(302)中部开设有用于滑块(304)滑动的滑槽。
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Publications (1)
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CN202221970687.8U Active CN218012262U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 高品质纸幅造纸系统 |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221970687.8U patent/CN218012262U/zh active Active
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