CN218012060U - 陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，包括管道本体，所述管道本体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出管道本体外部，所述辅助机构还包括存储箱，所述存储箱固定设于管道本体顶部，所述管道本体顶部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆。本实用新型通过转动板等结构的设计，可以对烟气中的颗粒等杂质进行吸附，通过第一活动门和第二活动门等结构的设计，可以便于对转动板内部的活性炭吸附包的更换，通过多个喷头的来回移动可将水箱中的药水喷到管道本体内部，通过多个喷头的来回移动和转动，使得药水与烟气接触的更加的充分，从而极大的提高烟气与药水的融合效果，进而提高了对烟气中硫和硝去除的效果。

Description

陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型设计除尘脱硫脱硝技术领域，特别涉及陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置。

背景技术

陶瓷在烧制时，会产生大量的烟气，这些严重含有大量的颗粒以及硫和硝，如果不对烟气中的硫和硝进行去除的话，会严重的影响大气的环境，现有技术中的对硫和硝进行去除大多都是将一些药水喷入到烟气内部，使得烟气入药水融合，从而可对烟气中的硫和硝进行中和，然而现有技术中的药水在与烟气融合时，由于大多喷头都是固定的，导致与烟气的融合效果并不是很好，使得对烟气中硫和硝去除的效果并不是很好。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，以解决现有技术中的药水在与烟气融合时，由于大多喷头都是固定的，导致与烟气的融合效果并不是很好，使得对烟气中硫和硝去除的效果并不是很好的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，包括管道本体，所述管道本体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出管道本体外部，所述辅助机构还包括存储箱，所述存储箱固定设于管道本体顶部，所述管道本体顶部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于管道本体顶部并延伸入管道本体内部，所述转动杆底部固定设有第一锥齿轮，所述管道本体内部设有横杆，所述横杆上设于转动杆底部，所述横杆外部固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮底部并与第一锥齿轮相啮合，所述横杆外部设有吸附组件，所述横杆一端固定设有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有滑动座，所述滑动座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述滑动座顶部固定设有水箱，所述水箱两侧均设有辅助组件；

所述辅助组件包括连接杆，所述连接杆设于管道本体内部，所述连接杆一端与滑动座一侧固定连接，所述连接杆另一侧固定设有连接板，所述连接板内部设有第一水管，所述第一水管一端延伸出连接板一侧并与连接板通过轴承连接，所述第一水管一端设有多个喷头，所述第一水管外部固定设有齿轮，所述齿轮设于多个喷头前侧，所述管道本体内壁上固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有齿条，所述齿条设于齿轮底部并与齿轮相啮合。

优选的，所述滑动座底部固定设有斜杆，所述斜杆一端固定设有滑块，所述支撑板前侧开设有滑槽，所述滑块延伸入滑槽内部。

优选的，所述管道本体内腔底部固定设有两个竖板，所述往复丝杆两端分别与两个竖板通过轴承连接，所述管道本体内腔底部固定设有衔接板，所述衔接板与横杆通过轴承连接。

优选的，所述存储箱底部固定设有连接管，所述连接管底部延伸入管道本体内部，所述水箱顶部固定设有进水管，所述进水管设于连接管底部。

优选的，所述连接管顶部延伸入存储箱内部，所述连接管顶部固定设有电磁阀，所述管道本体内腔顶部固定设有轻触开关，所述轻触开关与电磁阀电性连接，所述水箱一侧固定设有竖杆，所述竖杆顶部与轻触开关相接触。

优选的，所述吸附组件包括圆筒，所述圆筒固定设于连接杆外部，所述圆筒外部设有两个转动板，两个所述转动板一侧均设为网状，两个所述转动板内部均填充有活性炭吸附包。

优选的，所述转顶部固定设有第一活动门，所述第一活动门与转动板通过合页连接。

优选的，所述管道本体上开设有第二活动门，所述第二活动门设于转动板顶部，所述第二活动门与管道本体通过合页连接。

优选的，所述管道本体顶部固定设有防护箱，所述电机固定设于防护箱内部。

优选的，所述第一水管另一端固定设有第二水管，所述第二水管与第一水管通过轴承连接，所述第二水管延伸入水箱内部。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过转动板等结构的设计，可以对烟气中的颗粒等杂质进行吸附，通过第一活动门和第二活动门等结构的设计，可以便于对转动板内部的活性炭吸附包的更换。

2、本实用新型通过多个喷头的来回移动可将水箱中的药水喷到管道本体内部，通过多个喷头的来回移动和转动，使得药水与烟气接触的更加的充分，从而极大的提高烟气与药水的融合效果，进而提高了对烟气中硫和硝去除的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的侧视剖视图；

图4为本实用新型提供的滑动座的立体图；

图5为本实用新型提供的转动板的立体图。

图中：1、管道本体；2、存储箱；3、电机；4、转动杆；5、第一锥齿轮；6、横杆；7、第二锥齿轮；8、往复丝杆；9、滑动座；10、水箱；11、连接杆；12、连接板；13、第一水管；14、喷头；15、齿轮；16、支撑板；17、齿条；18、斜杆；19、竖板；20、连接管；21、进水管；22、电磁阀；23、轻触开关；24、竖杆；25、圆筒；26、转动板；27、第一活动门；28、防护箱；29、第二水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1-5所示，本实用新型的陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，包括管道本体1，所述管道本体1内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出管道本体1外部，所述辅助机构还包括存储箱2，所述存储箱2固定设于管道本体1顶部，所述管道本体1顶部固定设有电机3，所述电机3通过输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4设于管道本体1顶部并延伸入管道本体1内部，所述转动杆4底部固定设有第一锥齿轮5，所述管道本体1内部设有横杆6，所述横杆6上设于转动杆4底部，所述横杆6外部固定设有第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7设于第一锥齿轮5底部并与第一锥齿轮5相啮合，所述横杆6外部设有吸附组件，所述横杆6一端固定设有往复丝杆8，所述往复丝杆8外部设有滑动座9，所述滑动座9与往复丝杆8通过滚珠螺母副连接，所述滑动座9顶部固定设有水箱10，所述水箱10两侧均设有辅助组件；

所述辅助组件包括连接杆11，所述连接杆11设于管道本体1内部，所述连接杆11一端与滑动座9一侧固定连接，所述连接杆11另一侧固定设有连接板12，所述连接板12内部设有第一水管13，所述第一水管13一端延伸出连接板12一侧并与连接板12通过轴承连接，所述第一水管13一端设有多个喷头14，所述第一水管13外部固定设有齿轮15，所述齿轮15设于多个喷头14前侧，所述管道本体1内壁上固定设有支撑板16，所述支撑板16顶部固定设有齿条17，所述齿条17设于齿轮15底部并与齿轮15相啮合。

其中，为了实现对滑动座9移动限位的目的，所述滑动座9底部固定设有斜杆18，所述斜杆18一端固定设有滑块，所述支撑板16前侧开设有滑槽，所述滑块延伸入滑槽内部。

其中，为了实现对往复丝杆8和横杆6支撑的目的，所述管道本体1内腔底部固定设有两个竖板19，所述往复丝杆8两端分别与两个竖板19通过轴承连接，所述管道本体1内腔底部固定设有衔接板，所述衔接板与横杆6通过轴承连接。

其中，为了实现对水箱10内部补充药水的目的，所述存储箱2底部固定设有连接管20，所述连接管20底部延伸入管道本体1内部，所述水箱10顶部固定设有进水管21，所述进水管21设于连接管20底部。

其中，为了实现对电磁阀22的控制和使水箱10自动补水的目的，所述连接管20顶部延伸入存储箱2内部，所述连接管20顶部固定设有电磁阀22，所述管道本体1内腔顶部固定设有轻触开关23，所述轻触开关23与电磁阀22电性连接，所述水箱10一侧固定设有竖杆24，所述竖杆24顶部与轻触开关23相接触。

其中，为了实现对烟气中的颗粒吸附的目的，所述吸附组件包括圆筒25，所述圆筒25固定设于连接杆11外部，所述圆筒25外部设有两个转动板26，两个所述转动板26一侧均设为网状，两个所述转动板26内部均填充有活性炭吸附包。

其中，为了实现更换活性炭吸附包的目的，所述转顶部固定设有第一活动门27，所述第一活动门27与转动板26通过合页连接。

其中，为了实现更换活性炭吸附包的目的，所述管道本体1上开设有第二活动门，所述第二活动门设于转动板26顶部，所述第二活动门与管道本体1通过合页连接。

其中，为了实现对电机3进行防护的目的，所述管道本体1顶部固定设有防护箱28，所述电机3固定设于防护箱28内部。

其中，为了实现对水箱10内部补水的目的，所述第一水管13另一端固定设有第二水管29，所述第二水管29与第一水管13通过轴承连接，所述第二水管29延伸入水箱10内部。

工作原理：首先本实用新型连接外部电源，然后启动电机3，烟气在管道本体1内部流动，电机3工作带动转动杆4转动，转动杆4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动横杆6转动，横杆6转动带动横杆6外部的圆筒25的转动，圆筒25转动从而带动转动板26转动，转动板26转动从而可以带动转动板26内部填充的活性炭吸附包转动，通过活性炭吸附包的设计可以对烟气中的颗粒进行吸附，横杆6转动的同时还会带动往复丝杆8转动，往复丝杆8转动带动滑动座9来回移动，滑动座9移动带动水箱10移动，水箱10移动带动竖杆24移动，当竖杆24顶部与轻触开关23接触时，轻触开关23会控制电磁阀22工作，从而使得存储箱2内部的药水通过连接管20和进水管21流入到水箱10内部，滑动座9移动的同时还会带动连接杆11移动，连接杆11移动带动连接板12移动，连接板12移动带动第一水管13移动，第一水管13移动带动喷头14移动，第一水管13移动的同时还会带动齿轮15移动，因为齿轮15于齿条17相啮合，第一水管13带动齿轮15移动的同时还会使得齿轮15转动，齿轮15转动带动第一水管13转动，第一水管13转动从而可以带动多个喷头14转动，通过转动板26等结构的设计，可以对烟气中的颗粒等杂质进行吸附，通过第一活动门27和第二活动门等结构的设计，可以便于对转动板26内部的活性炭吸附包的更换，通过多个喷头14的来回移动可将水箱10中的药水喷到管道本体1内部，通过多个喷头14的来回移动和转动，使得药水与烟气接触的更加的充分，从而极大的提高烟气与药水的融合效果，进而提高了对烟气中硫和硝去除的效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出管道本体(1)外部，所述辅助机构还包括存储箱(2)，所述存储箱(2)固定设于管道本体(1)顶部，所述管道本体(1)顶部固定设有电机(3)，所述电机(3)通过输出轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)设于管道本体(1)顶部并延伸入管道本体(1)内部，所述转动杆(4)底部固定设有第一锥齿轮(5)，所述管道本体(1)内部设有横杆(6)，所述横杆(6)设于转动杆(4)底部，所述横杆(6)外部固定设有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)设于第一锥齿轮(5)底部并与第一锥齿轮(5)相啮合，所述横杆(6)外部设有吸附组件，所述横杆(6)一端固定设有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)外部设有滑动座(9)，所述滑动座(9)与往复丝杆(8)通过滚珠螺母副连接，所述滑动座(9)顶部固定设有水箱(10)，所述水箱(10)两侧均设有辅助组件；

所述辅助组件包括连接杆(11)，所述连接杆(11)设于管道本体(1)内部，所述连接杆(11)一端与滑动座(9)一侧固定连接，所述连接杆(11)另一侧固定设有连接板(12)，所述连接板(12)内部设有第一水管(13)，所述第一水管(13)一端延伸出连接板(12)一侧并与连接板(12)通过轴承连接，所述第一水管(13)一端设有多个喷头(14)，所述第一水管(13)外部固定设有齿轮(15)，所述齿轮(15)设于多个喷头(14)前侧，所述管道本体(1)内壁上固定设有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶部固定设有齿条(17)，所述齿条(17)设于齿轮(15)底部并与齿轮(15)相啮合。

2.根据权利要求1所述陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述滑动座(9)底部固定设有斜杆(18)，所述斜杆(18)一端固定设有滑块，所述支撑板(16)前侧开设有滑槽，所述滑块延伸入滑槽内部。

3.根据权利要求1所述陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述管道本体(1)内腔底部固定设有两个竖板(19)，所述往复丝杆(8)两端分别与两个竖板(19)通过轴承连接，所述管道本体(1)内腔底部固定设有衔接板，所述衔接板与横杆(6)通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述存储箱(2)底部固定设有连接管(20)，所述连接管(20)底部延伸入管道本体(1)内部，所述水箱(10)顶部固定设有进水管(21)，所述进水管(21)设于连接管(20)底部。

5.根据权利要求4所述陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述连接管(20)顶部延伸入存储箱(2)内部，所述连接管(20)顶部固定设有电磁阀(22)，所述管道本体(1)内腔顶部固定设有轻触开关(23)，所述轻触开关(23)与电磁阀(22)电性连接，所述水箱(10)一侧固定设有竖杆(24)，所述竖杆(24)顶部与轻触开关(23)相接触。

6.根据权利要求1所述陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述吸附组件包括圆筒(25)，所述圆筒(25)固定设于连接杆(11)外部，所述圆筒(25)外部设有两个转动板(26)，两个所述转动板(26)一侧均设为网状，两个所述转动板(26)内部均填充有活性炭吸附包。

7.根据权利要求6所述陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述转顶部固定设有第一活动门(27)，所述第一活动门(27)与转动板(26)通过合页连接。

8.根据权利要求6所述陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述管道本体(1)上开设有第二活动门，所述第二活动门设于转动板(26)顶部，所述第二活动门与管道本体(1)通过合页连接。

9.根据权利要求1所述陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述管道本体(1)顶部固定设有防护箱(28)，所述电机(3)固定设于防护箱(28)内部。

10.根据权利要求1所述陶瓷多管除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第一水管(13)另一端固定设有第二水管(29)，所述第二水管(29)与第一水管(13)通过轴承连接，所述第二水管(29)延伸入水箱(10)内部。

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