CN218012025U - 一种事故氯气自动吸收系统 - Google Patents

Abstract

一种事故氯气自动吸收系统，包括氯气超标警示单元，所述氯气超标警示单元信号连接氯气吸收塔A与氯气吸收塔B，所述氯气吸收塔A与氯气吸收塔B上，分设有独立的负压抽吸单元A、喷淋单元、冷却单元与排空单元；本实用新型使用方便，安全可靠，集成度高。解决了现有技术中针对氯气超标后处理的种种问题，实现了以自动控制为基础，安全完备的氯气集中吸收方案。

Description

一种事故氯气自动吸收系统

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种事故氯气自动吸收系统。

背景技术

现有的氯气生产车间与贮存车间均为密闭车间，避免氯气散逸，浓度超标导致伤害不可控，但是在氯气生产、贮存，尤其是灌装转运过程中，氯气散逸情况均不可避免，在密闭空气间内的一旦出现氯气超标的情况，则损失更大，包括人员安全与设备安全都会受到威胁。

现有的超标氯气吸收通常是由人为控制，需人工前往泄漏地点开启阀门，操作滞后严重，且存在实施结构不合理的情况，非常不利于生产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，安全可靠，使用方便的一种事故氯气自动吸收系统。

设备包括氯气超标警示单元，所述氯气超标警示单元是自动检测氯气超标的警示设备；

所述氯气超标警示单元信号连接氯气吸收塔A与氯气吸收塔B，所述氯气吸收塔A与氯气吸收塔B上，分设有独立的负压抽吸单元A、喷淋单元、冷却单元与排空单元；

所述负压抽吸单元A设置于氯气吸收塔侧边，包括与氯气吸收塔内腔管道连接的负压吸嘴，以及于氯气吸收塔内腔腔室连接的负压抽吸泵；所述负压抽吸泵的吸气与排气管路均与氯气吸收塔内腔管道连接，且其排气管路管道连接于氯气吸收塔塔顶；

所述喷淋单元包括喷淋机构与液碱泵，所述液碱泵的输入与输出管路分别连接氯气吸收塔，在其输出管路上管道连接喷淋机构，且喷淋机构设置于氯气吸收塔顶部；

所述冷却单元设置于喷淋机构与液碱泵之间，也就是设置于喷淋单元的输出管路上；

所述排空单元包括负压抽吸单元B，负压抽吸单元B设置于氯气吸收塔上方，氯气吸收塔A与氯气吸收塔B上分设有独立的负压抽吸泵。

进一步的，所述氯气吸收塔B以塔顶位置起，管道连接氯气吸收塔负压抽吸单元。也就是说，在使用过程中，氯气吸收塔B宜作为氯气吸收塔A的备用，或饱和后的氯气吸收设备。

进一步的，所述氯气吸收塔A与氯气吸收塔B管道连接液碱补充单元。所述液碱补充单元包括液碱池与补液泵，所述液碱池管道连接补液泵，所述补液泵管道连接氯气吸收塔A与氯气吸收塔B。

进一步的，所述冷却单元采用板换机形式。

进一步的，所述喷淋单元的液碱泵均为并联管路设置的双泵。该设置目的是为了配合阀体控制实现一用一备，提高使用安全。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，安全可靠，集成度高。解决了现有技术中针对氯气超标后处理的种种问题，实现了以自动控制为基础，安全完备的氯气集中吸收方案。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种事故氯气自动吸收系统的结构示意图；

附图标记：

1-氯气吸收塔A 2-氯气吸收塔B 3-冷却单元 4-负压抽吸单元B 5-液碱泵6-液碱补充单元 7-警示单元

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1，本实用新型所述的一种事故氯气自动吸收系统，包括氯气超标警示单元7，所述氯气超标警示单元7是自动检测氯气超标的警示设备；

所述氯气超标警示单元7信号连接氯气吸收塔A1与氯气吸收塔B2，所述氯气吸收塔A1与氯气吸收塔B2上，分设有独立的负压抽吸单元A、喷淋单元、冷却单元3与排空单元；

所述负压抽吸单元A设置于氯气吸收塔侧边，包括与氯气吸收塔内腔管道连接的负压吸嘴，以及于氯气吸收塔内腔腔室连接的负压抽吸泵；所述负压抽吸泵的吸气与排气管路均与氯气吸收塔内腔管道连接，且其排气管路管道连接于氯气吸收塔塔顶；

所述喷淋单元包括喷淋机构与液碱泵5，所述液碱泵5的输入与输出管路分别连接氯气吸收塔，在其输出管路上管道连接喷淋机构，且喷淋机构设置于氯气吸收塔顶部；

所述冷却单元3设置于喷淋机构与液碱泵5之间，也就是设置于喷淋单元的输出管路上；

所述排空单元包括负压抽吸单元B4，负压抽吸单元B4设置于氯气吸收塔上方，氯气吸收塔A1与氯气吸收塔B2上分设有独立的负压抽吸泵。

进一步的，所述氯气吸收塔B2以塔顶位置起，管道连接氯气吸收塔负压抽吸单元。也就是说，在使用过程中，氯气吸收塔B2宜作为氯气吸收塔A1的备用，或饱和后的氯气吸收设备。

进一步的，所述氯气吸收塔A1与氯气吸收塔B2管道连接液碱补充单元6。所述液碱补充单元6包括液碱池与补液泵，所述液碱池管道连接补液泵，所述补液泵管道连接氯气吸收塔A1与氯气吸收塔B2。

进一步的，所述冷却单元3采用板换机形式。

进一步的，所述喷淋单元的液碱泵5均为并联管路设置的双泵。该设置目的是为了配合阀体控制实现一用一备，提高使用安全。

优选的，上述管线上均设置有自动阀与手动阀；其中手动阀设置目的出于安全，自动阀用于协同控制；

在氯气吸收塔内设置有液位计，管道内分设止回阀与压力表，且均为电子器件；

所述氯气超标警示单元7信号连接控制中心，所述控制中心信号连接上述自动阀与电子器件，已实现自动协同控制；

控制中心可采用DCS。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种事故氯气自动吸收系统，包括氯气超标警示单元，其特征在于：所述氯气超标警示单元信号连接氯气吸收塔A与氯气吸收塔B，所述氯气吸收塔A与氯气吸收塔B上，分设有独立的负压抽吸单元A、喷淋单元、冷却单元与排空单元；

所述负压抽吸单元A设置于氯气吸收塔侧边，包括与氯气吸收塔内腔管道连接的负压吸嘴，以及于氯气吸收塔内腔腔室连接的负压抽吸泵；所述负压抽吸泵的吸气与排气管路均与氯气吸收塔内腔管道连接，且其排气管路管道连接于氯气吸收塔塔顶；

所述喷淋单元包括喷淋机构与液碱泵，所述液碱泵的输入与输出管路分别连接氯气吸收塔，在其输出管路上管道连接喷淋机构，且喷淋机构设置于氯气吸收塔顶部；

所述冷却单元设置于喷淋机构与液碱泵之间，也就是设置于喷淋单元的输出管路上；

所述排空单元包括负压抽吸单元B，负压抽吸单元B设置于氯气吸收塔上方，氯气吸收塔A与氯气吸收塔B上分设有独立的负压抽吸泵。

2.根据权利要求1所述的一种事故氯气自动吸收系统，其特征在于，所述氯气吸收塔B以塔顶位置起，管道连接氯气吸收塔负压抽吸单元。

3.根据权利要求1所述的一种事故氯气自动吸收系统，其特征在于，所述氯气吸收塔A与氯气吸收塔B管道连接液碱补充单元；所述液碱补充单元包括液碱池与补液泵，所述液碱池管道连接补液泵，所述补液泵管道连接氯气吸收塔A与氯气吸收塔B。

4.根据权利要求1所述的一种事故氯气自动吸收系统，其特征在于，所述冷却单元采用板换机形式。

5.根据权利要求1所述的一种事故氯气自动吸收系统，其特征在于，所述喷淋单元的液碱泵均为并联管路设置的双泵。

Images