CN218011871U - 车间脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了车间脉冲除尘装置，包括脉冲除尘器和支撑腿，所述脉冲除尘器内部底端表面位置均匀倾斜安装有若干组密封框架。本实用新型通过，采用了第一电磁阀门、第二电磁阀门，在长期除尘之后，人员可以根据需要来关闭对应位置的第一电磁阀门以及第二电磁阀门，并且将所处理区域两侧的调节板进行调整，此时一定区域内部的气体将无法进行后续的移动，这个时候通过压缩风机的反吹可以将气体通过喷吹孔沿着文丘里管来对滤袋进行反吹作业，去除其表面的灰尘，此时隔离区域之外的气体可以沿着第二电磁阀门所联通的管道进行继续的流通除尘作业，这样子就能够实现部分作业部分去除灰尘的目的，不再需要停机进行维护，具有分区清洁的优点。

Description

车间脉冲除尘装置

技术领域

本实用新型涉及车间除尘设施技术领域，具体来说，涉及车间脉冲除尘装置。

背景技术

车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，车间的除尘设备有初/中/高效过滤器、脉冲袋式除尘设备、无尘工作台、滤筒除尘器和旋风除尘器等，可广泛用于玻璃车间、化工、橡胶、轻工、玻璃、塑料、陶瓷、印刷、电子、制药厂、木器厂、家具和冶炼行业等。

现有公开技术中公开号为：CN207708707U一种车间用环保型脉冲除尘装置，包括车间本体，所述车间本体内壁两侧之间固定连接有安装横梁，所述安装横梁顶部的一侧通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述安装横梁顶部的一侧通过轴承转动连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的顶端通过连接块与车间本体内壁的顶部转动连接，本实用新型涉及车间除尘设施技术领域。该车间用环保型脉冲除尘装置，大大增强了除尘效果，实现了只需安装一个抽风设备即可对整个车间进行很好的吸尘处理，一定程度上节约了车间除尘所花费的成本，达到了既快速又全面的对整个车间进行除尘的目的，从而保证了车间内的工作人员进行正常的工作。

但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：空气流动较慢时，含尘气体无法有效的通过多组滤袋，导致过滤效果不是很好，而且当滤袋吸附的灰尘较多时，需要停机进行反向冲洗，限制了作业效率，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了车间脉冲除尘装置，具备分区清洁、除尘效果好、粉尘静置的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述分区清洁、除尘效果好、粉尘静置的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

车间脉冲除尘装置，包括脉冲除尘器和支撑腿，所述脉冲除尘器内部底端表面位置均匀倾斜安装有若干组密封框架，所述密封框架内部一侧表面位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端位于密封框架内部滑动连接有调节板，所述密封框架两两之间位于脉冲除尘器内部底端位置对称均匀设有若干组第二电磁阀门，所述第二电磁阀门之间通过管道互相连接，所述密封框架顶部表面位置固定安装有滤袋框架，所述滤袋框架内部设有滤袋，所述滤袋框架两两之间底部位置固定安装有第一电磁阀门。

进一步的，所述滤袋框架上方位于脉冲除尘器内部一侧表面顶部位置固定安装有文丘里管，所述文丘里管上方位于脉冲除尘器内部顶端位置固定安装有喷吹管，所述喷吹管表面位置均匀设有若干组喷吹孔，所述喷吹管一端贯穿脉冲除尘器一侧与压缩风机相连接。

进一步的，所述脉冲除尘器一侧表面底部位置固定安装有进气口，所述进气口上方位于脉冲除尘器表面位置固定安装有脉冲控制仪。

进一步的，所述脉冲除尘器一侧表面顶部位置固定安装有净气出口。

进一步的，所述脉冲除尘器底部表面位置固定安装有排灰口。

进一步的，所述脉冲除尘器两侧表面底部位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述调节板由空槽、实心板以及镂空槽构成。

进一步的，所述密封框架内部设有供调节板移动使用的空腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了车间脉冲除尘装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了第一电磁阀门、第二电磁阀门，在长期除尘之后，人员可以根据需要来关闭对应位置的第一电磁阀门以及第二电磁阀门，并且将所处理区域两侧的调节板进行调整，使得气体无法进行流动，此时一定区域内部的气体将无法进行后续的移动，这个时候通过压缩风机的反吹可以将气体通过喷吹孔沿着文丘里管来对滤袋进行反吹作业，去除其表面的灰尘，此时隔离区域之外的气体可以沿着第二电磁阀门所联通的管道进行继续的流通除尘作业，这样子就能够实现部分作业部分去除灰尘的目的，不再需要停机进行维护，能够有效的提高整体的处理效果，后续只要重复上述的操作可以全面的对装置内部进行除尘作业，提高作业效率，具有分区清洁的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了调节板，在实际使用过程中，通过进气口可以方便车间内部的气体进入使用，在气体进入装置内部之后，关闭第一电磁阀门以及第二电磁阀门并调整调节板的位置，能够对装置内部底端位置进行一端时间的密封作业，此时带有灰尘的气体中的灰尘能够由于重力的原因自然沉降，实现初步的降尘作业，然后打开可以第一电磁阀门以及调整调节板的位置使得初步降尘完成的气体能够通过若干组滤袋的过滤，并且在气体流动的时候会依次经过多组调节板表面的镂空槽，在生产中可以将镂空槽的尺寸进行逐渐的变小调整，可以延长气体在装置内部的移动时间，提高对气体的处理效果，便于更好的进行除尘作业，具有除尘效果好、粉尘静置的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的车间脉冲除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型的调节板和电动伸缩杆的连接示意图；

图3是本实用新型的第二电磁阀门的结构示意图。

图中：

1、脉冲除尘器；2、进气口；3、脉冲控制仪；4、电动伸缩杆；5、压缩风机；6、喷吹孔；7、喷吹管；8、文丘里管；9、滤袋框架；10、滤袋；11、净气出口；12、第一电磁阀门；13、密封框架；14、调节板；15、第二电磁阀门；16、支撑腿；17、排灰口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了车间脉冲除尘装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的车间脉冲除尘装置，包括脉冲除尘器1和支撑腿16，脉冲除尘器1内部底端表面位置均匀倾斜安装有若干组密封框架13，密封框架13内部一侧表面位置固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4一端位于密封框架13内部滑动连接有调节板14，密封框架13两两之间位于脉冲除尘器1内部底端位置对称均匀设有若干组第二电磁阀门15，第二电磁阀门15之间通过管道互相连接，密封框架13顶部表面位置固定安装有滤袋框架9，滤袋框架9内部设有滤袋10，滤袋框架9两两之间底部位置固定安装有第一电磁阀门12。

在一个实施例中，滤袋框架9上方位于脉冲除尘器1内部一侧表面顶部位置固定安装有文丘里管8，文丘里管8上方位于脉冲除尘器1内部顶端位置固定安装有喷吹管7，喷吹管7表面位置均匀设有若干组喷吹孔6，喷吹管7一端贯穿脉冲除尘器1一侧与压缩风机5相连接，脉冲控制仪3、压缩风机5、喷吹孔6、喷吹管7、文丘里管8、滤袋框架9以及滤袋10为脉冲除尘设备的基础构成，使用较为频繁，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，脉冲除尘器1一侧表面底部位置固定安装有进气口2，进气口2上方位于脉冲除尘器1表面位置固定安装有脉冲控制仪3，进气口2的设置方便了车间内部的气体进入使用，方便后续的脉冲除尘作业使用。

在一个实施例中，脉冲除尘器1一侧表面顶部位置固定安装有净气出口11，净气出口11方便了净化完成的气体流通使用。

在一个实施例中，脉冲除尘器1底部表面位置固定安装有排灰口17，排灰口17方便了除尘之后产生的灰尘进行排出使用，保证后续的除尘效果。

在一个实施例中，脉冲除尘器1两侧表面底部位置对称安装有支撑腿16，通过支撑腿16可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。

在一个实施例中，调节板14由空槽、实心板以及镂空槽构成。

在一个实施例中，密封框架13内部设有供调节板14移动使用的空腔，空腔的设置方便了调节板14的移动使用，便于对密封框架13实现密封、敞开以及流通的不同功能进行使用，便于装置进行作业使用。

工作原理：在实际使用过程中，通过进气口2可以方便车间内部的气体进入使用，在气体进入装置内部之后，关闭第一电磁阀门12以及第二电磁阀门15并调整调节板14的位置，能够对装置内部底端位置进行一端时间的密封作业，此时带有灰尘的气体中的灰尘能够由于重力的原因自然沉降，实现初步的降尘作业，然后打开可以第一电磁阀门12以及调整调节板14的位置使得初步降尘完成的气体能够通过若干组滤袋10的过滤，并且在气体流动的时候会依次经过多组调节板14表面的镂空槽，在生产中可以将镂空槽的尺寸进行逐渐的变小调整，可以延长气体在装置内部的移动时间，提高对气体的处理效果，便于更好的进行除尘作业，在长期除尘之后，人员可以根据需要来关闭对应位置的第一电磁阀门12以及第二电磁阀门15，并且将所处理区域两侧的调节板14进行调整，使得气体无法进行流动，此时一定区域内部的气体将无法进行后续的移动，这个时候通过压缩风机5的反吹可以将气体通过喷吹孔6沿着文丘里管8来对滤袋10进行反吹作业，去除其表面的灰尘，此时隔离区域之外的气体可以沿着第二电磁阀门15所联通的管道进行继续的流通除尘作业，这样子就能够实现部分作业部分去除灰尘的目的，不再需要停机进行维护，能够有效的提高整体的处理效果，后续只要重复上述的操作可以全面的对装置内部进行除尘作业，提高作业效率，装置整体具有分区清洁、除尘效果好、粉尘静置的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.车间脉冲除尘装置，包括脉冲除尘器(1)和支撑腿(16)，其特征在于，所述脉冲除尘器(1)内部底端表面位置均匀倾斜安装有若干组密封框架(13)，所述密封框架(13)内部一侧表面位置固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一端位于密封框架(13)内部滑动连接有调节板(14)，所述密封框架(13)两两之间位于脉冲除尘器(1)内部底端位置对称均匀设有若干组第二电磁阀门(15)，所述第二电磁阀门(15)之间通过管道互相连接，所述密封框架(13)顶部表面位置固定安装有滤袋框架(9)，所述滤袋框架(9)内部设有滤袋(10)，所述滤袋框架(9)两两之间底部位置固定安装有第一电磁阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述滤袋框架(9)上方位于脉冲除尘器(1)内部一侧表面顶部位置固定安装有文丘里管(8)，所述文丘里管(8)上方位于脉冲除尘器(1)内部顶端位置固定安装有喷吹管(7)，所述喷吹管(7)表面位置均匀设有若干组喷吹孔(6)，所述喷吹管(7)一端贯穿脉冲除尘器(1)一侧与压缩风机(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述脉冲除尘器(1)一侧表面底部位置固定安装有进气口(2)，所述进气口(2)上方位于脉冲除尘器(1)表面位置固定安装有脉冲控制仪(3)。

4.根据权利要求1所述的车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述脉冲除尘器(1)一侧表面顶部位置固定安装有净气出口(11)。

5.根据权利要求1所述的车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述脉冲除尘器(1)底部表面位置固定安装有排灰口(17)。

6.根据权利要求1所述的车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述脉冲除尘器(1)两侧表面底部位置对称安装有支撑腿(16)。

7.根据权利要求1所述的车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述调节板(14)由空槽、实心板以及镂空槽构成。

8.根据权利要求1所述的车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述密封框架(13)内部设有供调节板(14)移动使用的空腔。

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