CN218011748U - 一种布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，包括排烟组件，包括排烟件、进风件以及检修件，所述进风件设置于所述排烟件一侧，所述检修件设置于所述排烟件内；伴热组件，设置于所述排烟件内，包括进气件、第一伴热件、第二伴热件、出气件、连接件以及安装件，所述进气件设置于所述进风件内，所述第一伴热件位于所述排烟件内部。本实用新型有益效果为：通过排烟组件，起到了对烟气输送的效果，通过设置伴热组件，可利用烟气本身热能，加热灰斗箱体，使其温度升高，避免积灰因结露导致受潮粘结，较传统的电伴热加热箱体，节省电能消耗，降低成本。

Description

一种布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置

技术领域

本实用新型涉及烟气治理技术领域，特别是一种布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置。

背景技术

布袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，布袋除尘器灰斗内的积灰具有较强的吸水性，当积灰温度降低，会因结露而导致受潮及粘结，造成灰越积越厚，并质地变硬，致使灰无法正常卸出，从而影响布袋除尘器运作，为此提出一种布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于布袋除尘器灰斗内的积灰具有较强的吸水性，当积灰温度降低，会因结露而导致受潮及粘结，造成灰越积越厚，并质地变硬，致使灰无法正常卸出，从而影响布袋除尘器运。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其包括，排烟组件，包括排烟件、进风件以及检修件，所述进风件设置于所述排烟件一侧，所述检修件设置于所述排烟件内；

伴热组件，设置于所述排烟件内，包括进气件、第一伴热件、第二伴热件、出气件、连接件以及安装件，所述进气件设置于所述进风件内，所述第一伴热件位于所述排烟件内部，所述第二伴热件设置于所述排烟件内部且位于所述第一伴热件端部，所述出气件位于所述排烟件内，并位于所述第二伴热件一端，所述连接件设置有三组，且分别位于所述进气件以及所述第二伴热件端部，所述安装件设置有三组，每组有两个，且二者分别设置于所述进气件、所述第一伴热件以及所述第二伴热件上。

作为本实用新型所述布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的一种优选方案，其中：所述排烟件包括灰斗本体，所述进风件端部固定于所述灰斗本体一侧，所述检修件位于所述灰斗本体内。

作为本实用新型所述布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的一种优选方案，其中：所述进风件包括进风管，所述进风管一端与所述灰斗本体一侧固定。

作为本实用新型所述布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的一种优选方案，其中：所述检修件包括人孔，所述人孔位于所述灰斗本体内。

作为本实用新型所述布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的一种优选方案，其中：所述进气件包括进气管，所述进气管设置于所述进风管内，且所述进气管底端位于所述灰斗本体内，并设置于所述第一伴热件一侧。

作为本实用新型所述布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的一种优选方案，其中：所述第一伴热件包括第一伴热管，所述第一伴热管设置于所述灰斗本体内，且位于所述进气管一侧。

作为本实用新型所述布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的一种优选方案，其中：所述第二伴热件包括第二伴热管，所述第二伴热管设置于所述灰斗本体内，且位于所述进气管一侧。

作为本实用新型所述布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的一种优选方案，其中：所述出气件包括出气管，所述出气管设置于所述灰斗本体内，且位于所述第一伴热管上方。

作为本实用新型所述布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括连接管、卡套、卡块、连接座、限位块、输送管以及固定柱，所述连接管设置有三个，且所述连接管分别设置于所述进气管以及所述第二伴热管上，所述卡套位于所述连接管端部，所述卡块固定于所述卡套另一端上，所述连接座活动连接于所述卡套端部并位于两个所述卡块之间，所述限位块固定于所述连接座顶部和底部且位于所述卡块内部，所述输送管固定于所述连接座上，所述固定柱固定于所述输送管顶部和底部。

作为本实用新型所述布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的一种优选方案，其中：所述安装件包括安装座，所述安装座分别设置于所述进气管和所述第二伴热管上。

本实用新型有益效果为：通过排烟组件，起到了对烟气输送的效果，通过设置伴热组件，可利用烟气本身热能，加热灰斗箱体，使其温度升高，避免积灰因结露导致受潮粘结，较传统的电伴热加热箱体，节省电能消耗，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的结构图。

图2为布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的剖面结构图。

图3为布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的结构图。

图4为布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的结构图。

图5为布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的和连接。

图6为布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置的和连接结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置包括排烟组件100，包括排烟件101、进风件102以及检修件103，进风件102设置于排烟件101一侧，检修件103设置于排烟件101内。

排烟件101用于对烟气中的粉尘阻流，并将粉尘排出，进风件102用于将烟气输送至排烟件101内部，通过检修件103便于工作人员对排烟件101检修维护，使其能够正常使用。

伴热组件200，设置于排烟件101内，包括进气件201、第一伴热件202、第二伴热件203、出气件204、连接件205以及安装件206，进气件201设置于进风件102内，第一伴热件202位于排烟件101内部，第二伴热件203设置于排烟件101内部且位于第一伴热件202端部，出气件204位于排烟件101内，并位于第二伴热件203一端，连接件205设置有三组，且分别位于进气件201 以及第二伴热件203端部，安装件206设置有三组，每组有两个，且二者分别设置于进气件201、第一伴热件202以及第二伴热件203上。

201用于将进风件102输送的烟气传输至第一伴热件202内部，并通过第一伴热件202将烟气输送至第二伴热件203内，最后通过出气件204排至排烟件 101内部，以此能够对排烟件101内部底端加热，连接件205用于将进气件201、第一伴热件202、第二伴热件203以及出气件204连接，且使其盘旋在排烟件 101内部一周，并上升至检修件103上沿，再盘旋一周后返回至排烟件101内部，共有三周，以此对排烟件101的内部加热干燥，避免其内壁积灰。

实施例2

参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，排烟件101包括灰斗本体101a，进风件102端部固定于灰斗本体 101a一侧，检修件103位于灰斗本体101a内。

灰斗本体101a呈锥形，灰斗本体101a用于对烟气中的粉尘阻流，并将粉尘排出，使气体得到净化。

进风件102包括进风管102a，进风管102a一端与灰斗本体101a一侧固定。

进风管102a的端部与灰斗本体101a连通，通过进风管102a用于将烟气输送至灰斗本体101a内部，以此使烟气中的粉尘能够得到处理。

检修件103包括人孔103a，人孔103a位于灰斗本体101a内。

人孔103a设置于灰斗本体101a内壁，其内部通过铰链铰接有挡板，通过人孔103a便于工作人员对排烟件灰斗本体101a内部检修维护，使其能够正常使用。

实施例3

参照1～6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，进气件201包括进气管201a，进气管201a设置于进风管102a内，且进气管201a底端位于灰斗本体101a内，并设置于第一伴热件202一侧。

进气管201a的一端位于进风管102a内部，当烟气通过进风管102a输送时烟气可同时进入进气管201a内部，以此便于后续配合第一伴热件202、第二伴热件203对灰斗本体101a的内部加热干燥，便于积灰排出。

第一伴热件202包括第一伴热管202a，第一伴热管202a设置于灰斗本体 101a内，且位于进气管201a一侧。

第一伴热管202a通过连接件205与进气管201a和第二伴热件203连通，以此使烟气在管内流通，从而通过烟气中的热能对灰斗本体101a内壁加热干燥。

第二伴热件203包括第二伴热管203a，第二伴热管203a设置于灰斗本体 101a内，且位于进气管201a一侧。

第二伴热管203a通过连接件205与第一伴热管202a和出气件204连通，且使烟气在管内循环流通，并对管壁加热，通过管壁将热能传导至灰斗本体101a 内壁，避免积灰温度降低，受结露影响导致粉尘受潮出现粘结的情况。

出气件204包括出气管204a，出气管204a设置于灰斗本体101a内，且位于第一伴热管202a上方。

出气管204a用于将烟气排出，从而通过进气管201a、第一伴热管202a、第二伴热管203a以及出气管204a，实现对烟气中的热能进行循环利用的特点。

连接件205包括连接管205a、卡套205b、卡块205c、连接座205d、限位块205e、输送管205f以及固定柱205g，连接管205a设置有三个，且连接管205a 分别设置于进气管201a以及第二伴热管203a上，卡套205b位于连接管205a 端部，卡块205c固定于卡套205b另一端上，连接座205d活动连接于卡套205b 端部并位于两个卡块205c之间，限位块205e固定于连接座205d顶部和底部且位于卡块205c内部，输送管205f固定于连接座205d上，固定柱205g固定于输送管205f顶部和底部。

三个连接管205a的一端均固定于第二伴热管203a和进气管201a的内部，卡套205b固定于连接管205a的另一端，通过卡块205c可在连接座205d与卡套205b贴合转动时，使限位块205e插入卡块205c内部，以此对连接座205d 连接固定，输送管205f固定于出气管204a和第一伴热管202a端部，以此能够使烟气流通，固定柱205g，用于带动输送管205f转动，以此使便于将输送管 205f和连接座205d通过卡套205b、卡块205c和限位块205e连接固定，方便对其进行拆装，以此提高对管路连接的效率。

安装件206包括安装座206a，安装座206a分别设置于进气管201a和第二伴热管203a上。

安装座206a活动连接于进气管201a和第二伴热管203a，且安装座206a的一侧通过螺栓与灰斗本体101a的内壁固定，以此使进气管201a和第二伴热管 203a保持稳定，且固定进气管201a和第二伴热管203a的同时使其一侧与灰斗本体101a内壁贴合，从而有利于对热能传导。

在使用时，通过进风管102a将烟气输送至灰斗本体101a内部，当烟气通过进风管102a输送时烟气可同时进入进气管201a内部，第一伴热管202a通过连接管205a、卡套205b、卡块205c、连接座205d、限位块205e和输送管205f 与进气管201a、第二伴热件203和出气管204a连通，使烟气在管内流通，并对管壁加热，通过管壁将热能传导至灰斗本体101a内壁，避免积灰温度降低，受结露影响导致粉尘受潮出现粘结的情况，当需要对进气管201a、第一伴热管 202a、第二伴热管203a与出气管204a连接时，首先将连接座205d靠近卡套205b，然后转动固定柱205g，通过固定柱205g带动连接座205d转动，连接座205d带动限位块205e移动，且使限位块205e的一端插入卡块205c内部，以此对连接座205d连接固定，以此可将进气管201a、第一伴热管202a、第二伴热管203a 和出气管204a连接固定，通过安装座206a和螺栓将进气管201a和第二伴热管 203a与灰斗本体101a的内壁固定，使其保持稳定。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：包括，

排烟组件(100)，包括排烟件(101)、进风件(102)以及检修件(103)，所述进风件(102)设置于所述排烟件(101)一侧，所述检修件(103)设置于所述排烟件(101)内；

伴热组件(200)，设置于所述排烟件(101)内，包括进气件(201)、第一伴热件(202)、第二伴热件(203)、出气件(204)、连接件(205)以及安装件(206)，所述进气件(201)设置于所述进风件(102)内，所述第一伴热件(202)位于所述排烟件(101)内部，所述第二伴热件(203)设置于所述排烟件(101)内部且位于所述第一伴热件(202)端部，所述出气件(204)位于所述排烟件(101)内，并位于所述第二伴热件(203)一端，所述连接件(205)设置有三组，且分别位于所述进气件(201)以及所述第二伴热件(203)端部，所述安装件(206)设置有三组，每组有两个，且二者分别设置于所述进气件(201)、所述第一伴热件(202)以及所述第二伴热件(203)上。

2.如权利要求1所述的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：所述排烟件(101)包括灰斗本体(101a)，所述进风件(102)端部固定于所述灰斗本体(101a)一侧，所述检修件(103)位于所述灰斗本体(101a)内。

3.如权利要求2所述的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：所述进风件(102)包括进风管(102a)，所述进风管(102a)一端与所述灰斗本体(101a)一侧固定。

4.如权利要求3所述的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：所述检修件(103)包括人孔(103a)，所述人孔(103a)位于所述灰斗本体(101a)内。

5.如权利要求3或4所述的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：所述进气件(201)包括进气管(201a)，所述进气管(201a)设置于所述进风管(102a)内，且所述进气管(201a)底端位于所述灰斗本体(101a)内，并设置于所述第一伴热件(202)一侧。

6.如权利要求5所述的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：所述第一伴热件(202)包括第一伴热管(202a)，所述第一伴热管(202a)设置于所述灰斗本体(101a)内，且位于所述进气管(201a)一侧。

7.如权利要求6所述的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：所述第二伴热件(203)包括第二伴热管(203a)，所述第二伴热管(203a)设置于所述灰斗本体(101a)内，且位于所述进气管(201a)一侧。

8.如权利要求7所述的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：所述出气件(204)包括出气管(204a)，所述出气管(204a)设置于所述灰斗本体(101a)内，且位于所述第一伴热管(202a)上方。

9.如权利要求8所述的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：所述连接件(205)包括连接管(205a)、卡套(205b)、卡块(205c)、连接座(205d)、限位块(205e)、输送管(205f)以及固定柱(205g)，所述连接管(205a)设置有三个，且所述连接管(205a)分别设置于所述进气管(201a)以及所述第二伴热管(203a)上，所述卡套(205b)位于所述连接管(205a)端部，所述卡块(205c)固定于所述卡套(205b)另一端上，所述连接座(205d)活动连接于所述卡套(205b)端部并位于两个所述卡块(205c)之间，所述限位块(205e)固定于所述连接座(205d)顶部和底部且位于所述卡块(205c)内部，所述输送管(205f)固定于所述连接座(205d)上，所述固定柱(205g)固定于所述输送管(205f)顶部和底部。

10.如权利要求8或9所述的布袋除尘器灰斗用烟气热能回流利用装置，其特征在于：所述安装件(206)包括安装座(206a)，所述安装座(206a)分别设置于所述进气管(201a)和所述第二伴热管(203a)上。

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