CN218011624U - 一种低阻空气过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低阻空气过滤器,属于空气过滤器技术领域,包括外壳,所述外壳侧壁滑动连接有盖板,所述外壳顶部开设有出气孔,所述外壳内壁固定有安装框,所述安装框内部卡接有滤芯,所述外壳内壁远离盖板的一侧固定有电机,所述电机输出轴上固定有扇叶,所述电机输出轴端部固定有凸轮,所述凸轮外部套设有围框,所述围框的顶部固定有连接杆,所述安装框上下壁与外壳内壁之间固定有卡板,所述卡板滑动连接有滑块。该低阻空气过滤器,通过设置围框以及凸轮,电机在带动扇叶进转动时能够带动凸轮进行转动,凸轮会通过围框和连接杆带动滑块以及刮板进行振动,刮板在振动的时候就会挂下吸附在滤芯表面的杂物,以减小空气通过滤芯的阻力。

Description

一种低阻空气过滤器
技术领域
本实用新型属于空气过滤器技术领域,尤其涉及一种低阻空气过滤器。
背景技术
由于工业和汽车的发展,石油煤炭等化石能源的使用逐渐增加,这些化石燃料在燃烧之后会向大气内排放很多污染颗粒,这些污染颗粒会被生物吸入并积累在肺部,灰尘颗粒的长久积累会严重影响肺部功能;因此很多具备条件的家庭都会选择在购买空气过滤器在家庭中使用,以减少空气中灰尘颗粒物等污物损害家人健康。
传统的空气过滤器主要是通过风机将外部空气下吸入过滤箱内部,迫使空气透过滤芯然后再排出过滤箱;由于空气过滤器在家中使用,家中的棉麻纺织品碎屑以及毛发杂物都会被吸入过滤箱,这些杂物会被风压吸在滤芯表面阻挡空气经过滤芯,因此过滤器的过滤效率就会降低。
为此,我们提出来一种低阻空气过滤器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,空气过滤器滤芯会被杂物阻挡导致过滤效率低的问题,而提出的一种低阻空气过滤器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低阻空气过滤器,包括外壳,所述外壳侧壁滑动连接有盖板,所述外壳顶部开设有出气孔,所述外壳内壁固定有安装框,所述安装框内部卡接有滤芯,所述外壳内壁远离盖板的一侧固定有电机,所述电机输出轴上固定有扇叶,所述电机输出轴端部固定有凸轮,所述凸轮外部套设有围框,所述围框的顶部固定有连接杆,所述安装框上下壁与外壳内壁之间固定有卡板,所述卡板滑动连接有滑块,所述连接杆的端部与滑块侧壁固定连接,所述滑块远离连接杆的一侧固定有安装板,两个所述安装板之间设置有刮板。
通过设置围框以及凸轮,电机在带动扇叶进转动时能够带动凸轮进行转动,然后凸轮就会带动围框进行往复振动,然后围框就会通过连接杆带动滑块进往复振动,滑块在卡板上滑动的时候就会通过安装板带动刮板进行振动,刮板在振动的时候就会挂下吸附在滤芯表面的杂物,以减小空气通过滤芯的阻力保证过滤器的过滤效率。
优选的,所述滑块横截面呈工字型设置,且所述滑块内壁与卡板侧壁紧密接触。
通过将滑块呈工字型设置,能够有效防止滑块与卡板脱离接触。
优选的,所述外壳内侧壁固定有滑筒,所述滑筒内部滑动连接有与围框侧壁固定连接的滑杆。
通过设置滑筒以及滑杆,滑筒与滑杆配合能够限制围框的移动方向,使得围框始终套在凸轮的外部。
优选的,所述滑筒的长度大于凸轮的升程。
通过将滑筒的长度设置为大于凸轮的升程,有效避免在凸轮转动过程中,滑筒与滑杆之间出现运动抵触。
优选的,所述安装板侧壁固定有侧板,所述刮板侧壁转动连接有连接板,所述连接板侧壁固定有顶杆,所述顶杆的端部贯穿侧板,所述顶杆地端部与侧板之间固定有弹簧。
通过设置顶杆和弹簧,在安装板带动刮板和顶板位移时,顶杆会顶在外壳内壁与侧板产生滑动并迫使弹簧收缩,然后顶杆就会通过连接板带动刮板转动,便于刮板将刮下来的杂物推出安装板。
优选的,所述刮板与安装板转动连接。
通过将刮板与安装板转动连接,便于刮板能够在挂下杂物后进行转动,以此使得杂物远离滤芯。
优选的,所述刮板的侧壁与滤芯侧壁紧密贴合。
通过将刮板侧壁与滤芯侧壁紧密贴合设置,便于振动的刮板挂下滤芯表面的杂物。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该低阻空气过滤器,设置围框以及凸轮,电机在带动扇叶进转动时能够带动凸轮进行转动,然后凸轮就会带动围框进行往复振动,然后围框就会通过连接杆带动滑块进往复振动,滑块在卡板上滑动的时候就会通过安装板带动刮板进行振动,刮板在振动的时候就会挂下吸附在滤芯表面的杂物,以减小空气通过滤芯的阻力保证过滤器的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型内部剖视图;
图4为本实用新型图2中A部位放大图。
图中:1、外壳;2、盖板;3、出气孔;4、安装框;5、滤芯;6、电机;7、扇叶;8、凸轮;9、滑筒;10、滑杆;11、围框;12、连接杆;13、卡板;14、滑块;15、安装板;16、刮板;17、连接板;18、顶杆;19、侧板;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种低阻空气过滤器,包括外壳1,外壳1侧壁滑动连接有盖板2,盖板2上转动连接有百叶;外壳1顶部开设有出气孔3,外壳1内壁固定有安装框4,安装框4内部卡接有滤芯5,滤芯5侧壁与安装框4的内壁紧密接触;外壳1内壁远离盖板2的一侧固定有电机6,电机6输出轴上固定有扇叶7,电机6能够带动扇叶7转动吸入空气,以此使得空气通过滤芯5进行净化。
电机6输出轴端部固定有凸轮8,凸轮8外部套设有围框11,围框11的顶部固定有连接杆12,安装框4上下壁与外壳1内壁之间固定有卡板13,卡板13滑动连接有滑块14,连接杆12的端部与滑块14侧壁固定连接,转动的凸轮8能够通过围框11和连接杆12带动滑块14在卡板13上进行滑动;滑块14远离连接杆12的一侧固定有安装板15,两个安装板15之间设置有刮板16,刮板16的侧壁与滤芯5侧壁紧密贴合,滑块14能够通过安装板15带动刮板16进行振动,然后刮板16就会贴在滤芯5上往复移动然后刮下滤芯5表面杂物。
滑块14横截面呈工字型设置,且滑块14内壁与卡板13侧壁紧密接触,有效防止滑块14与卡板13之间存在间隙导致空气未经过滤就漏出过滤箱。
外壳1内侧壁固定有滑筒9,滑筒9内部滑动连接有与围框11侧壁固定连接的滑杆10,滑筒9的长度大于凸轮8的升程,滑杆10与滑筒9配合能够限制围框11的运动方向,使得围框11只能沿着滑筒9方向进行振动。
参照图2-4,安装板15侧壁固定有侧板19,刮板16与安装板15转动连接,刮板16侧壁转动连接有连接板17,连接板17侧壁固定有顶杆18,顶杆18的端部贯穿侧板19,顶杆18的端部与侧板19之间固定有弹簧20,当安装板15带动刮板16进行往复振动时,刮板16回带动顶杆18的端部顶在外壳1内壁压缩弹簧20,然后顶杆18就会通过连接板17带动刮板16进行转动,转动的刮板16就会将刮下的杂物抵下安装板15。
工作原理:当电机6带动扇叶7和凸轮8进行转动时,扇叶7能够将外界空气吸入外壳1内部使其经过滤芯5,然后空气中的杂物就会停留在滤芯5表面,此时凸轮8会通过围框11和连接杆12带动滑块14进行振动,然后滑块14就会在卡板13之间往复滑动并带动安装板15进行往复滑动,安装板15会带动刮板16贴在滤芯5表面滑动刮下杂物;当刮板16带动顶杆18与外壳1内壁接触时,顶杆18会压缩弹簧20并与侧板19产生滑动,顶杆18随后会通过连接杆12带动刮板16进行转动,然后刮板16就会将刮下来的杂物抵出安装板15,以此有效防止杂物与滤芯5接触。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低阻空气过滤器,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)侧壁滑动连接有盖板(2),所述外壳(1)顶部开设有出气孔(3),所述外壳(1)内壁固定有安装框(4),所述安装框(4)内部卡接有滤芯(5),所述外壳(1)内壁远离盖板(2)的一侧固定有电机(6),所述电机(6)输出轴上固定有扇叶(7),所述电机(6)输出轴端部固定有凸轮(8),所述凸轮(8)外部套设有围框(11),所述围框(11)的顶部固定有连接杆(12),所述安装框(4)上下壁与外壳(1)内壁之间固定有卡板(13),所述卡板(13)滑动连接有滑块(14),所述连接杆(12)的端部与滑块(14)侧壁固定连接,所述滑块(14)远离连接杆(12)的一侧固定有安装板(15),两个所述安装板(15)之间设置有刮板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种低阻空气过滤器,其特征在于,所述滑块(14)横截面呈工字型设置,且所述滑块(14)内壁与卡板(13)侧壁紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种低阻空气过滤器,其特征在于,所述外壳(1)内侧壁固定有滑筒(9),所述滑筒(9)内部滑动连接有与围框(11)侧壁固定连接的滑杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种低阻空气过滤器,其特征在于,所述滑筒(9)的长度大于凸轮(8)的升程。
5.根据权利要求1所述的一种低阻空气过滤器,其特征在于,所述安装板(15)侧壁固定有侧板(19),所述刮板(16)侧壁转动连接有连接板(17),所述连接板(17)侧壁固定有顶杆(18),所述顶杆(18)的端部贯穿侧板(19),所述顶杆(18)的端部与侧板(19)之间固定有弹簧(20)。
6.根据权利要求1所述的一种低阻空气过滤器,其特征在于,所述刮板(16)与安装板(15)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种低阻空气过滤器,其特征在于,所述刮板(16)的侧壁与滤芯(5)侧壁紧密贴合。
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