CN218011033U - 一种可装卸的玩具自动火车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可装卸的玩具自动火车,解决了现有技术中玩具火车进行相互拆装使用螺栓对准螺孔转动等较为麻烦,并且小零件容易造成儿童误食的问题。一种可装卸的玩具自动火车,包括玩具车头,玩具车头的一端设有若干个玩具车板,相邻的两个玩具车板之间设有安装机构,安装机构包括固定连接于玩具车板一侧的固定板,玩具车板的另一侧固定连接有延伸块,延伸块的一端转动连接有调整轴,调整轴的顶部转动连接有呈L形的插入杆,插入杆的表面设有固定机构。本实用新型在固定玩具车板的过程中不会出现小零件,并且能够使得两个玩具车板之间较为方便的进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具火车的技术领域,尤其涉及一种可装卸的玩具自动火车。
背景技术
玩具,泛指可用来玩的物品,玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式,现在市场上大部分的玩具均为塑料玩具,玩具自动火车为其中的一种,通过电力驱动马达来带动滚轮转动使得火车进行移动。
现有技术中,在需要对玩具自动火车的车厢进行放置时,需要将玩具火车的车厢进行拆卸,使得车厢方便的进行放置,在需要使用时,拿出车厢进行安装组成火车,并且相邻的两个火车车厢能够进行转动,但是,现有的火车车厢组装时,需要使用螺栓等小零件将火车车厢进行连接,螺栓等小零件进行火车车厢的安装对于儿童较为麻烦,并且小零件容易造成儿童误食造成事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可装卸的玩具自动火车,解决了现有技术中玩具火车进行相互拆装使用螺栓对准螺孔转动等较为麻烦,并且小零件容易造成儿童误食的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可装卸的玩具自动火车,包括玩具车头,玩具车头的一端设有若干个玩具车板,相邻的两个玩具车板之间设有安装机构,安装机构包括固定连接于玩具车板一侧的固定板,玩具车板的另一侧固定连接有延伸块,延伸块的一端转动连接有调整轴,调整轴的顶部转动连接有呈L形的插入杆,插入杆的表面设有固定机构。
优选的,固定机构包括开设于插入杆一端的固定槽,固定槽的内部通过压缩弹簧弹性连接有转动杆,转动杆的底部转动连接有固定杆,固定板的顶部开设有通槽,固定板的底部开设有与通槽呈垂直分布的防脱槽,固定杆位于防脱槽内部。
优选的,固定杆的底部固定连接有呈U形的拉动杆。
优选的,玩具车板的顶部固定连接有安装圈,玩具车板的顶部滑动连接有呈四边形的玩具板,安装圈的表面穿设有两个复位块,复位块的一端穿设于玩具板的表面,复位块通过复位弹簧与安装圈弹性连接。
优选的,玩具车头的一端转动连接有两个呈L形的夹持杆,夹持杆的一端穿设于相邻的通槽内部。
优选的,其中一个夹持杆的表面转动连接有呈U形的防动块,防动块的另一端通过挤压弹簧弹性连接有防转块,防转块的一端穿设于另一个夹持杆的表面,防转块套设于防动块的一端。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在需要对多个玩具车板进行相互连接时,可以将一个玩具车板上的固定板对准另一个玩具车板上的延伸板,然后将插入杆进行转动对准固定板,之后将插入杆上的固定机构与固定板进行固定连接,在固定玩具车板的过程中不会出现小零件,并且能够使得两个玩具车板之间较为方便的进行连接。
本实用新型还具有以下有益效果:
在玩具车板上能够固定一个玩具板上时,能够通过复位块和复位弹簧将玩具板固定在安装圈上,在需要使得玩具车头与玩具车板进行固定时,使用两个夹持杆对玩具车板上的固定板进行固定,方便快捷的同时不会出现小零件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中安装机构的剖视示意图;
图3为图1中夹持杆的侧面示意图;
图4为图1中玩具车板的俯视示意图;
图5为图2中固定机构的侧面剖视示意图。
图中:1、玩具车头;2、玩具车板;3、安装机构;4、安装圈;5、玩具板;6、复位块;7、复位弹簧;8、夹持杆;9、防动块;10、挤压弹簧;11、防转块;301、固定板;302、延伸块;303、调整轴;304、插入杆;305、固定机构;351、固定槽;352、压缩弹簧;353、转动杆;354、固定杆;355、通槽;356、防脱槽;357、拉动杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种可装卸的玩具自动火车,包括玩具车头1,具体的,玩具车头1为现有技术中的靠电池驱动的电动玩具,玩具车头1的一端设有若干个玩具车板2,相邻的两个玩具车板2之间设有安装机构3,具体的,安装机构3使得相邻的两个玩具车板2进行安装连接,安装机构3包括固定连接于玩具车板2一侧的固定板301,玩具车板2的另一侧固定连接有延伸块302,延伸块302的一端转动连接有调整轴303,调整轴303的顶部转动连接有呈L形的插入杆304,插入杆304的表面设有固定机构305,具体的,固定机构305能够使得插入杆304与相邻的固定板301进行固定连接。
本方案具备以下工作过程:
在需要将若干个玩具车板2进行安装和拆卸时,需要先将玩具车头1与其中一个玩具车板2进行固定,然后使用安装机构3对其余的玩具车板2进行直线式的安装,在将两个玩具车板2安装时,需要将其中一个玩具车板2上的延伸块302对准另一个玩具车板2的固定板301,然后转动调整轴303,使得调整轴303上的插入杆304能够对准固定板301,然后转动插入杆304,通过插入杆304表面的固定机构305使得插入杆304与固定板301固定连接。
根据上述工作过程可知:
在对两个玩具车板2进行安装固定时,能够将插入杆304进行转动使得插入杆304通过固定机构305与固定板301进行固定连接,在这个过程中不需要使用能够脱离玩具车板2的小零件,在方便儿童组装的同时还能够防止儿童误食小零件。
进一步的,固定机构305包括开设于插入杆304一端的固定槽351,固定槽351的内部通过压缩弹簧352弹性连接有转动杆353,转动杆353的底部转动连接有固定杆354,固定板301的顶部开设有通槽355,固定板301的底部开设有与通槽355呈垂直分布的防脱槽356,固定杆354位于防脱槽356内部,具体的,在固定插入杆304和固定板301时,先将插入杆304进行转动,使得插入杆304一端的固定杆354进入到通槽355内部,然后向下拉动固定杆354,固定杆354带动转动杆353下降,在固定杆354离开通槽355后转动固定杆354,使得固定杆354位于防脱槽356的下方,然后放开固定杆354,固定杆354通过压缩弹簧352的弹力进入到防脱槽356内部,使得插入杆304不会与固定板301分开。
进一步的,固定杆354的底部固定连接有呈U形的拉动杆357,具体的,拉动杆357能够方便的将固定杆354向下拉动,使得需要分开插入杆304和固定板301时,能够方便的将固定杆354拉出防脱槽356,使得固定杆354转动从而让插入杆304离开固定板301。
进一步的,玩具车板2的顶部固定连接有安装圈4,玩具车板2的顶部滑动连接有呈四边形的玩具板5,安装圈4的表面穿设有两个复位块6,复位块6的一端穿设于玩具板5的表面,复位块6通过复位弹簧7与安装圈4弹性连接,具体的,在需要对玩具车板2上安装用于遮挡的玩具板5时,先将复位块6拉动远离玩具车板2的中心,然后将玩具板5放到玩具车板2的上方,再将复位块6放开,复位块6通过复位弹簧7的弹力向着玩具板5一端,复位块6的一端插入到玩具板5的内部,使得玩具板5被固定在玩具车板2上。
进一步的,玩具车头1的一端转动连接有两个呈L形的夹持杆8,夹持杆8的一端穿设于相邻的通槽355内部,具体的,在将若干个玩具车板2组装后,将玩具车头1靠近最边上漏出固定板301的玩具车板2,然后转动两个夹持杆8,使得夹持杆8的一端进入到通槽355内部,夹持杆8通过通槽355与固定板301连接。
进一步的,其中一个夹持杆8的表面转动连接有呈U形的防动块9,防动块9的另一端通过挤压弹簧10弹性连接有防转块11,防转块11的一端穿设于另一个夹持杆8的表面,防转块11套设于防动块9的一端,具体的,在夹持杆8转动前,将防转块11进行拉动,使得防转块11远离夹持杆8,在夹持杆8转动结束后,先转动防动块9,使得防动块9的自由端对准另一个夹持杆8,然后放开防转块11,防转块11通过挤压弹簧10的弹力插入到相邻的夹持杆8内部,两个夹持杆8通过防动块9固定在一起,使得玩具车头1能够带动玩具车板2进行移动。
综上所述,在需要对玩具车板2进行拆卸和安装时,能够通过安装机构3中的固定机构305使得插入杆304与固定板301进行固定连接,在安装过程中不会使用小零件防止儿童误食。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种可装卸的玩具自动火车,包括玩具车头(1),其特征在于,所述玩具车头(1)的一端设有若干个玩具车板(2),相邻的两个所述玩具车板(2)之间设有安装机构(3),所述安装机构(3)包括固定连接于所述玩具车板(2)一侧的固定板(301),所述玩具车板(2)的另一侧固定连接有延伸块(302),所述延伸块(302)的一端转动连接有调整轴(303),所述调整轴(303)的顶部转动连接有呈L形的插入杆(304),所述插入杆(304)的表面设有固定机构(305)。
2.根据权利要求1所述的一种可装卸的玩具自动火车,其特征在于,所述固定机构(305)包括开设于所述插入杆(304)一端的固定槽(351),所述固定槽(351)的内部通过压缩弹簧(352)弹性连接有转动杆(353),所述转动杆(353)的底部转动连接有固定杆(354),所述固定板(301)的顶部开设有通槽(355),所述固定板(301)的底部开设有与所述通槽(355)呈垂直分布的防脱槽(356),所述固定杆(354)位于所述防脱槽(356)内部。
3.根据权利要求2所述的一种可装卸的玩具自动火车,其特征在于,所述固定杆(354)的底部固定连接有呈U形的拉动杆(357)。
4.根据权利要求1所述的一种可装卸的玩具自动火车,其特征在于,所述玩具车板(2)的顶部固定连接有安装圈(4),所述玩具车板(2)的顶部滑动连接有呈四边形的玩具板(5),所述安装圈(4)的表面穿设有两个复位块(6),所述复位块(6)的一端穿设于所述玩具板(5)的表面,所述复位块(6)通过复位弹簧(7)与所述安装圈(4)弹性连接。
5.根据权利要求2所述的一种可装卸的玩具自动火车,其特征在于,所述玩具车头(1)的一端转动连接有两个呈L形的夹持杆(8),所述夹持杆(8)的一端穿设于相邻的所述通槽(355)内部。
6.根据权利要求5所述的一种可装卸的玩具自动火车,其特征在于,其中一个夹持杆(8)的表面转动连接有呈U形的防动块(9),所述防动块(9)的另一端通过挤压弹簧(10)弹性连接有防转块(11),所述防转块(11)的一端穿设于另一个所述夹持杆(8)的表面,所述防转块(11)套设于所述防动块(9)的一端。
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