CN218009541U - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吸尘器，属于生活电器领域，解决了现有技术中压板停止时会影响刮板完成刮除行程的问题，解决该问题的技术方案主要是包括集尘箱和过滤组件，过滤组件安装于集尘箱内，过滤组件包括多锥过滤器和滤网，滤网位于多锥过滤器的底部外周，过滤组件的外周设有用于刮除滤网外周垃圾的刮板，刮板沿滤网的轴向运动来完成刮除行程，刮板的下方设有用于将集尘箱内的垃圾夯实的压板，刮板在刮除行程中带动压板下压，压板与刮板活动连接，使得压板下压停止后不会影响刮板完成刮除行程。本实用新型主要用于实现对集尘箱内的垃圾夯实的同时不会对刮板的刮除行程产生影响。

Description

吸尘器

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种吸尘器。

背景技术

现有技术中，如公开号为CN212913074U的专利申请公开了一种用于吸尘器的垃圾箱和吸尘器，吸尘器包括垃圾箱，垃圾箱包括箱体和安装在箱体内部的过滤组件，箱体内设有刮板，刮板相对于箱体滑动以清理过滤组件上的垃圾，垃圾箱还包括设有开口的尘杯，刮板朝向尘杯开口滑动，以将过滤组件过滤的垃圾收集至尘杯内，使得垃圾能够夯实在尘杯中。在上述专利申请中，虽然实现了将垃圾夯实在尘杯中，使得使用者倾倒垃圾更加方便，减少扬灰产生，但是当尘杯内的垃圾较多时，刮板在夯实垃圾的过程会被尘杯内垃圾顶住，无法完成刮除行程，影响对过滤组件的清洁。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种吸尘器，克服现有技术的不足，实现对集尘箱内的垃圾夯实的同时不会对刮板的刮除行程产生影响。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种吸尘器，包括集尘箱和过滤组件，过滤组件安装于集尘箱内，过滤组件包括多锥过滤器和滤网，滤网位于多锥过滤器的底部外周，所述过滤组件的外周设有用于刮除滤网外周垃圾的刮板，刮板沿滤网的轴向运动来完成刮除行程，刮板的下方设有用于将集尘箱内的垃圾夯实的压板，刮板在刮除行程中带动压板下压，压板与刮板活动连接，使得压板下压停止后不会影响刮板完成刮除行程。

进一步的，所述压板与刮板中择一设有导向柱、另外一个设有导向套，导向套与导向柱配合，导向套可相对导向柱滑动实现压板与刮板活动连接。

通过上述技术方案，导向套与导向柱配合，对刮板在刮除行程中形成导向作用，使刮板滑动更流畅，同时实现刮板与压板活动连接，使得压板下压停止后，刮板能够相对压板滑动，实现对滤网外周垃圾进行刮除，完成整个刮除行程。

进一步的，所述导向柱设于刮板，导向套设于压板，导向柱与导向套之间设有第二弹性件和第三弹性件，第二弹性件位于第三弹性件的上方，第二弹性件的顶端定位于导向套、底端定位于导向柱，第三弹性件的顶端定位于导向柱、底端定位于导向套；或者，所述导向套设于刮板，导向柱设于压板，导向柱与导向套之间设有第二弹性件和第三弹性件，第二弹性件位于第三弹性件的上方，第二弹性件的顶端定位于导向柱、底端定位于导向套，第三弹性件的顶端定位于导向套、底端定位于导向柱。

通过上述技术方案，导向柱与导向套能够限制第二弹性件和第三弹性件横向弯曲，当集尘箱内的垃圾较多使得压板向下运动变少或者不运动时，通过第二弹性件和第三弹性件压缩的可伸缩性，使刮板能够相对压板滑动，不会影响刮板完成刮除行程，实现对滤网的清洁。

进一步的，所述第二弹性件的劲度系数为K₁，第三弹性件的劲度系数为K₂，K₁＝0.5K₂～2K₂。

通过上述技术方案，合理设置第二弹性件和第三弹性件的劲度系数，使压板下压处于停止时，受第二弹性件和第三弹性件的弹力作用，刮板能够向下运动完成刮除行程，若K₁＜0.5K₂时，则第二弹性件的劲度系数与第三弹性件的劲度系数相差过大，使刮板在向刮除行程的终点移动时，第二弹性件易先被压缩后，第三弹性件才进行伸缩，无法与第三弹性件配合进行消除压板下压停止后对刮板的影响；若K₁＞2K₂时，则第二弹性件的劲度系数与第三弹性件的劲度系数相差过大，使刮板在向刮除行程的终点移动时，第三弹性件易先被压缩后，第二弹性件才进行伸缩，无法与第二弹性件配合进行消除压板下压停止后对刮板的影响。

进一步的，所述导向柱上设有定位第二弹性件和第三弹性件的凸筋，导向套上设有导向槽，凸筋伸入导向槽并沿导向槽滑动。

通过上述技术方案，凸筋对第二弹性件和第三弹性件具有定位作用，便于对第二弹性件和第三弹性件的安装，通过凸筋与导向槽之间配合，可以保证刮板流畅地滑动。

进一步的，所述导向套设有滑槽，导向柱设有凸块，凸块在滑槽内运动，刮板在刮除行程中使凸块与滑槽的末端相抵来带动压板下压。

通过上述技术方案，滑槽的内表面限制凸块的运动，使得滑块仅能沿滑槽的长度方向运动，限制了刮板的滑动方向，使刮板滑动时更稳定，能够更好地清理滤网上的垃圾，当凸块滑动至与滑槽的末端相抵时，使刮板在滑动过程中能够带动压板下压，对集尘箱内的垃圾进行压缩，结构更牢靠，不易失效。

进一步的，所述导向套设于压板，导向柱设于刮板，凸块抵住滑槽的底端来带动压板下压；或者，所述导向套设于刮板，导向柱设于压板，滑槽的顶端抵住凸块来带动压板下压。

通过上述技术方案，当集尘箱内的垃圾较少时，凸块能够抵住滑槽的底端来带动压板下压或者滑槽的顶端能够抵住凸块来带动压板下压，使刮板与压板之间传动稳定，集尘箱内的垃圾能够被夯实。

进一步的，所述导向柱与导向套之间设有阻尼套，刮板克服阻尼套的阻力使压板下压停止后不会影响刮板完成刮除行程。

通过上述技术方案，正常情况下，压板会受阻尼套的阻力作用而跟随刮板同步运动，当压板停止下压后，刮板可以克服阻尼套的阻力继续运动，使刮板能够相对压板移动，完成刮除行程。

进一步的，所述刮板与压板通过第一弹性件连接。

通过上述技术方案，利用弹性件的可伸缩性，使压板处于停止后，通过第一弹性件的弹性收缩，使刮板能够相对压板滑动，完成刮除行程，不需要增设导向柱与导向套，使结构更简单，成本更低。

进一步的，所述集尘箱的外侧设有供用户驱动的受力件，受力件与刮板连接，受力件带动刮板沿滤网的轴向向集尘箱的底部滑动以将滤网外周垃圾刮除；或者，所述集尘箱的顶部设有驱动电机，驱动电机与刮板之间传动连接来带动刮板沿滤网的轴向往复运动。

通过上述技术方案，使用者能够通过手动控制刮板运动，也能够通过电动控制刮板运动，令刮板在吸尘器的滤网外周运动，以刮除滤网附着的垃圾，并使压板下压以对集尘箱内的垃圾进行压缩，实现对滤网清洁的同时夯实集尘箱内的垃圾。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：当吸尘器的滤网使用时间较长而吸附较多垃圾时，通过驱动刮板沿吸尘器的滤网轴向运动，以刮除滤网附着的垃圾，实现对滤网的清洁，刮板能够在刮除行程中带动下方的压板下压，使得压板滑动按压集尘箱内的垃圾，将集尘箱内的垃圾进行压缩处理，不仅能够增加集尘箱收集垃圾的容量，延长用户清理垃圾的周期，还能使得集尘箱取出后的垃圾不容易飞扬，方便使用者倾倒垃圾，以及通过压板与刮板活动连接，使得当集尘箱内垃圾较多无法压缩时，刮板能够相对压板滑动，不受压板停止的影响，完成刮除行程，实现对过滤组件的清洁。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种吸尘器的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B-B处的剖视图(刮板处于刮除行程的起点)；

图4为图3中C处的结构放大图；

图5为图1中B-B处的剖视图(刮板处于向下运动而压板处于静止状态时)；

图6为图5中D处的结构放大图；

图7为图1中B-B处的剖视图(刮板和压板处于向下运动状态时)；

图8为本实用新型中吸尘器的爆炸图；

图中，1、集尘箱；21、滤网；22、裙摆；3、刮板；4、压板；5、驱动电机；6、电机支架；7、导向柱；8、导向套；9、第二弹性件；10、第三弹性件；11、凸筋；12、导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一：

如图1至图8所示，本实用新型提供一种吸尘器，包括集尘箱1和过滤组件，过滤组件安装于集尘箱1内，过滤组件包括多锥过滤器和滤网21，滤网21位于多锥过滤器的底部外周，过滤组件的外周设有用于刮除滤网21外周垃圾的刮板3，刮板3沿滤网21的轴向运动来完成刮除行程，刮板3的下方设有用于将集尘箱1内的垃圾夯实的压板4，刮板3在刮除行程中带动压板4下压，压板4与刮板3活动连接，使得压板4下压停止后不会影响刮板3完成刮除行程。

当吸尘器的滤网21使用时间较长而吸附较多垃圾时，通过驱动刮板3沿吸尘器的滤网21轴向运动，以刮除滤网21附着的垃圾，实现对滤网21的清洁，刮板3在刮除行程中带动下方的压板4下压，使得压板4滑动按压集尘箱1内的垃圾，将集尘箱1内的垃圾进行压缩处理，不仅能够增加集尘箱1收集垃圾的容量，增长用户清理垃圾的周期，还能使得集尘箱1取出后的垃圾不容易飞扬，方便使用者倾倒垃圾，以及通过压板4与刮板3活动连接，使得当集尘箱1内垃圾较少时，刮板3向下运动并带动压板4下压；当集尘箱1内垃圾较多无法压缩时，压板4向下运动变少或者不运动，刮板3仍能够压板4滑动，不受压板4的影响，完成刮除行程，实现对过滤组件的清洁。为了使刮板3能够刮动滤网21上更多的垃圾，本实施例中刮板3为环形刮板3，当然，在其他实施例中，刮板3还可为圆爪形等。

使用者能够通过手动控制刮板3运动，也能够通过电动控制刮板3运动，令刮板3在吸尘器的滤网21处运动，以刮除滤网21附着的垃圾，并使压板4下压以对集尘箱1内的垃圾进行压缩，实现对滤网21清洁的同时夯实集尘箱1内的垃圾。

为了实现电动控制刮板3运动，在本实施例中，集尘箱1的顶部设有驱动电机5，驱动电机5与刮板3之间传动连接来带动刮板3沿滤网21的轴向往复运动。本实施例中，集尘箱1顶部设有电机支架6，驱动电机5通过电机支架6固定于集尘箱1顶部，当用户关闭吸尘器一定时间后，软件判定用户已经完成吸尘工作，此时集尘箱1的自动清洁功能启动，驱动电机5通过丝杆螺母机构驱动刮板3，刮板3在刮除行程中带动压板4下压对集尘箱1内的垃圾压缩，提高自动化程度，使清洁更简单、更方便。

为了实现手动控制刮板3运动，在另一种实施例中，集尘箱1的外侧设有供用户驱动的受力件，受力件与刮板3连接，受力件带动刮板3沿滤网21的轴向向集尘箱1的底部滑动以将滤网21外周垃圾刮除。通过受力件直接带动刮板3移动，使结构简单化，降低故障率和减少成本，以及刮板3的移动方向与用户施力方向相同，增加刮板3刮除的流畅性。可以理解的，受力件除了采用刚性件外，也可采用柔性件。

为了使得压板4下压停止后不会影响刮板3完成刮除行程，本实施例中，压板4与刮板3中择一设有导向柱7、另外一个设有导向套8，导向套8与导向柱7配合，导向套8可相对导向柱7滑动实现压板4与刮板3活动连接。通过导向套8与导向柱7配合，对刮板3在刮除行程中形成导向作用，使刮板3滑动更流畅，同时实现刮板3与压板4活动连接，在压板4下压停止后，使刮板3能够相对压板4滑动，实现对滤网21外周垃圾进行刮除，完成整个刮除行程。

具体的，在本实施例中，导向柱7可设于刮板3，导向套8设于压板4，导向柱7与导向套8之间设有第二弹性件9和第三弹性件10，第二弹性件9位于第三弹性件10的上方，第二弹性件9的顶端定位于导向套8、底端定位于导向柱7，第三弹性件10的顶端定位于导向柱7、底端定位于导向套8。如图3和图4所示，刮板3处于刮除行程的起点时，第二弹性件9处于压缩状态，第三弹性件10处于放松状态；如图5和图6所示，当刮板3处于向下运动时，导向柱7相对导向套8滑动，第二弹性件9长度逐渐伸长，趋向放松状态，第三弹性件10处于松状态，此时压板4处于静止状态；如图7所示，当刮板3持续向下运动时，第三弹性件10逐渐压缩，带动压板4对集尘箱1内的垃圾进行压缩，若集尘箱1内的垃圾较多无法再压缩时，压板4向下运动变少或者不运动，此时第二弹性件9逐渐压缩，刮板3仍能够向下滑动，不会影响刮板3完成刮除行程，实现对滤网21的清洁，导向柱7与导向套8能够限制第二弹性件9和第三弹性件10横向弯曲。本实施例中，第二弹性件9和第三弹性件10为弹簧，可以理解的，第二弹性件9和第三弹性件10也可为其他具有弹性的结构。

在另一种实施例中，导向套8也可设于刮板3，导向柱7设于压板4，导向柱7与导向套8之间设有第二弹性件9和第三弹性件10，第二弹性件9位于第三弹性件10的上方，第二弹性件9的顶端定位于导向柱7、底端定位于导向套8，第三弹性件10的顶端定位于导向套8、底端定位于导向柱7。改变导向套8和导向柱7的位置，满足多样化组装要求。

为了便于第二弹性件9和第三弹性件10的安装定位，导向柱7上设有定位第二弹性件9和第三弹性件10的凸筋11，导向套8上设有导向槽12，凸筋11伸入导向槽12并沿导向槽12滑动。凸筋11对第二弹性件9和第三弹性件10具有定位作用，便于对第二弹性件9和第三弹性件10的安装，通过凸筋11与导向槽12之间配合，可以保证刮板3流畅地滑动，

为了进一步实现压板4下压停止后不会影响刮板3完成刮除行程，第二弹性件9的劲度系数为K1，第三弹性件10的劲度系数为K2，K1＝0.5K2～2K2。合理设置第二弹性件9和第三弹性件10的劲度系数，使压板4下压处于停止时，受第二弹性件9和第三弹性件10的弹力作用，刮板3能够向下运动完成刮除行程，本实施例中，K1＝1.5K2，当然，在其他实施例中，K1＝0.8K2或者K1＝1.2K2或者K1＝1.8K2等合理的系数。

如图3所示，过滤组件还包括位于滤网21下方可形变的裙摆22，刮板3位于刮除行程起点时，裙摆22处于展开状态；刮板3位于刮除行程终点时，裙摆22受刮板3挤压处于收拢状态，对刮板3形成限位减速作用，此时裙摆22表面的垃圾随刮板3移动而滑落。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，导向套8设有滑槽，导向柱7设有凸块，凸块在滑槽内运动，刮板3在刮除行程中使凸块与滑槽的末端相抵来带动压板4下压。当凸块在滑槽内时，滑槽的内表面限制凸块的运动，使得滑块仅能沿滑槽的长度方向运动，限制了刮板3的滑动方向，使刮板3滑动时更稳定，能够更好地清理滤网21上的垃圾，凸块与滑槽配合能够实现在压板4停止时，刮板3能够相对压板4移动，完成整个刮除行程，当凸块滑动至与滑槽的末端相抵时，使刮板3在滑动过程中带动压板4下压，对集尘箱1内的垃圾进行压缩，结构更牢靠，不易失效。

具体的，当导向套8设于压板4，导向柱7设于刮板3时，凸块抵住滑槽的底端来带动压板4下压。

可以理解的，当导向套8设于刮板3，导向柱7设于压板4时，滑槽的顶端抵住凸块来带动压板4下压。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

本实施例与实施例一或实施例二的区别在于，本实施例中，导向柱7与导向套8之间设有阻尼套，压板4受集尘箱1内的垃圾阻隔停止时，刮板3克服阻尼套的阻力使刮板3能够相对压板4移动，不会影响刮板3完成刮除行程。正常情况下，压板4会受阻尼套的阻力作用而跟随刮板3同步运动，当压板4停止下压后，刮板3可以克服阻尼套的阻力继续运动，使刮板3能够相对压板4移动，完成刮除行程。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一和实施例二。

实施例四：

与上述实施例不同，本实施例中，刮板3与压板4通过第一弹性件连接。不需要增设导向柱7与导向套8，使结构更简单，成本更低，压板4处于停止时，利用弹性件的可伸缩性，通过第一弹性件的收缩，使刮板3能够相对压板4滑动，完成刮除行程，以及通过第一弹性件的弹性，使刮板3移动过程挤压第一弹性件，第一弹性件的弹力驱动压板4下压并夯实集尘箱1内的垃圾。

本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.吸尘器，包括集尘箱和过滤组件，过滤组件安装于集尘箱内，过滤组件包括多锥过滤器和滤网，滤网位于多锥过滤器的底部外周，其特征在于，所述过滤组件的外周设有用于刮除滤网外周垃圾的刮板，刮板沿滤网的轴向运动来完成刮除行程，刮板的下方设有用于将集尘箱内的垃圾夯实的压板，刮板在刮除行程中带动压板下压，压板与刮板活动连接，使得压板下压停止后不会影响刮板完成刮除行程。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述压板与刮板中择一设有导向柱、另外一个设有导向套，导向套与导向柱配合，导向套可相对导向柱滑动实现压板与刮板活动连接。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述导向柱设于刮板，导向套设于压板，导向柱与导向套之间设有第二弹性件和第三弹性件，第二弹性件位于第三弹性件的上方，第二弹性件的顶端定位于导向套、底端定位于导向柱，第三弹性件的顶端定位于导向柱、底端定位于导向套；或者，所述导向套设于刮板，导向柱设于压板，导向柱与导向套之间设有第二弹性件和第三弹性件，第二弹性件位于第三弹性件的上方，第二弹性件的顶端定位于导向柱、底端定位于导向套，第三弹性件的顶端定位于导向套、底端定位于导向柱。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述第二弹性件的劲度系数为K₁，第三弹性件的劲度系数为K₂，K₁＝0.5K₂～2K₂。

5.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述导向柱上设有定位第二弹性件和第三弹性件的凸筋，导向套上设有导向槽，凸筋伸入导向槽并沿导向槽滑动。

6.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述导向套设有滑槽，导向柱设有凸块，凸块在滑槽内运动，刮板在刮除行程中使凸块与滑槽的末端相抵来带动压板下压。

7.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，所述导向套设于压板，导向柱设于刮板，凸块抵住滑槽的底端来带动压板下压；或者，所述导向套设于刮板，导向柱设于压板，滑槽的顶端抵住凸块来带动压板下压。

8.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述导向柱与导向套之间设有阻尼套，刮板克服阻尼套的阻力使压板下压停止后不会影响刮板完成刮除行程。

9.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述刮板与压板通过第一弹性件连接。

10.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘箱的外侧设有供用户驱动的受力件，受力件与刮板连接，受力件带动刮板沿滤网的轴向向集尘箱的底部滑动以将滤网外周垃圾刮除；或者，所述集尘箱的顶部设有驱动电机，驱动电机与刮板之间传动连接来带动刮板沿滤网的轴向往复运动。

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