CN217959942U - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吸尘器，属于生活电器领域，解决了滤网的清洁过程比较复杂、清洁不方便的问题，解决该问题的技术方案主要是包括集尘箱和过滤组件，过滤组件安装于集尘箱内，过滤组件包括多锥过滤器和滤网，滤网位于多锥过滤器的底部外周，所述过滤组件的外周设有用于刮除滤网外周垃圾的刮板，集尘箱的底面外侧或顶面外侧设有供用户操作的受力件，受力件与刮板通过连接件连接，集尘箱设有供连接件配合穿过的通孔，受力件带动刮板沿滤网的轴向向集尘箱的底部滑动以将滤网外周垃圾刮除。本实用新型主要用于使滤网的清洁更简单、更方便。

Description

吸尘器

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种吸尘器。

背景技术

吸尘器通常包括集尘箱和过滤组件，过滤组件一般由过滤器和滤网组成，能够对吸入的垃圾进行过滤处理，在日常使用过程中，吸尘器吸入的灰尘或毛发等垃圾会吸附在滤网上，长期使用后，滤网表面积累的垃圾逐渐增多，会对滤网的滤孔形成堵塞，从而影响吸尘器的吸尘效果，所以需要对滤网进行清洁。现有的吸尘器在清洁滤网时，通常需要用户先将吸尘器进行拆除，然后取出滤网，之后用毛刷等清洁工具对滤网进行清洁，清洁完成后还需要将滤网重新组装，整个清洁过程比较繁琐。当然，市场上也有附带刮片的吸尘器，滤网在取出的过程中刮片会与滤网表面接触，使附着在滤网表面的垃圾刮除，免去了用毛刷进行清洁，但是仍需取出滤网，且滤网每次取出时与刮片仅仅接触一次，难以保证滤网表面清洁干净，用户需要重新将滤网装回，然后重复进行多次，才能使滤网表面比较干净，整个清洁过程比较复杂、不方便。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种吸尘器，克服现有技术的不足，使滤网的清洁更简单、更方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种吸尘器，包括集尘箱和过滤组件，过滤组件安装于集尘箱内，过滤组件包括多锥过滤器和滤网，滤网位于多锥过滤器的底部外周，所述过滤组件的外周设有用于刮除滤网外周垃圾的刮板，集尘箱的底面外侧或顶面外侧设有供用户操作的受力件，受力件与刮板通过连接件连接，集尘箱设有供连接件配合穿过的通孔，受力件带动刮板沿滤网的轴向向集尘箱的底部滑动以将滤网外周垃圾刮除。

进一步的，所述刮板包括配合部和刮除部，配合部与多锥过滤器配合来引导刮板滑动，刮除部与滤网配合来刮除滤网外周的垃圾，连接件与配合部连接。

通过采用上述技术方案，配合部与多锥过滤器配合可以在刮板移动过程提供引导，使刮除部与滤网配合更紧密，保证刮除部平稳运动，从而提升刮除部对滤网的清洁效果。

进一步的，所述多锥过滤器设有供连接件安装的内腔，配合部设有伸入内腔的连接臂，连接件固定于连接臂。

通过采用上述技术方案，连接件与连接臂固定连接，使配合部平稳移动，避免配合部移动过程中产生晃动，连接件的动力能够稳定地输送至刮板，从而使刮除部能够更好地刮除滤网外周的垃圾。

进一步的，所述刮除部的底端设有割断线状垃圾的割刀。

通过采用上述技术方案，刮除部在移动过程中，割刀能够切割缠绕在滤网表面的线状垃圾，使线状垃圾长度变短，使线状垃圾能够被刮除，提升清洁效果。

进一步的，所述集尘箱包括上盖，配合部的顶端设有减振垫圈，减振垫圈在刮板处于刮除行程起点时抵于上盖。

通过采用上述技术方案，刮板复位时减振垫圈能够减少配合部击打集尘箱的力度和降低击打产生的噪音，同时，集尘箱的上盖能够对刮板具有限位作用，使刮板能够平稳地处于刮除行程起点处。

进一步的，所述受力件位于集尘箱的底面外侧，通孔设于集尘箱的底面，连接件上设有密封垫，刮板处于刮除行程起点时，密封垫紧贴集尘箱的外底面将通孔密封；或者，所述受力件位于集尘箱的底面外侧，通孔设于集尘箱的底面，集尘箱的外底面设有将通孔密封的密封垫，连接件穿过密封垫密封配合。

通过采用上述技术方案，密封垫位于连接件上，密封垫与连接件同步移动，使吸尘器处于运行时，密封垫保持紧贴通孔，避免发现泄气，保证吸尘器内的气压为吸尘器正常工作时所需的气压，使吸尘器能够稳定运行；或者，密封垫位于集装箱的外底面，密封垫始终将通孔密封，不受连接件移动的影响，减少受连接件放置未到位、密封垫移动过程发生形变等原因引起的通孔闭合未到位，保证吸尘器稳定运行。

进一步的，所述集尘箱的外底面设有向上凹陷并可容纳密封垫的凹槽。

通过采用上述技术方案，密封垫位于凹槽内，使集尘箱的外底面保持平整性，同时也能进一步增加密封垫与通孔的贴合性，使通孔能够更好的被密封，保证吸尘器正常运行。

进一步的，所述连接件为刚性件或柔性件，多锥过滤器与连接件或多锥过滤器与刮板之间设有使刮板复位至刮除行程起点的弹性复位件；或者，所述连接件为刚性件，刮板通过用户驱动受力件使刮板复位至刮除行程起点。

通过采用上述技术方案，连接件可为刚性件，也可为柔性件，当用户拉动受力件时，弹性复位件被压缩并储存弹性势能，而在用户不再拉动受力件时，弹性复位件释放弹性势能以将刮板复位，刮板能够回到刮除的行程起点，方便用户再次使用，同时弹性复位件的弹性能够使刮板获得固定，从而使通孔处于密封状态，保障吸尘器正常运行；或者，刮板也可以通过用户驱动受力件使刮板复位至刮除行程起点，便于操作。

进一步的，所述滤网的外周设有引导刮板轴向运动的导向槽，刮板设有与导向槽配合的导向筋。

通过采用上述技术方案，导向筋与导向槽配合可以限制刮板仅沿导向槽的轴向移动，避免刮板出现偏移，不仅保障了刮板的清洁效果和还能降低刮板出现偏移卡死的几率。

进一步的，所述过滤组件包括位于滤网下方可形变的裙摆，刮板的刮除行程终点不高于裙摆的下沿；和/或，所述刮板的刮除行程起点不高于滤网的顶端。

通过采用上述技术方案，裙摆能够形变，使刮板的移动更平稳，还能使刮板位于刮除行程终点时，裙摆受刮板挤压处于收拢状态，对刮板形成限位减速作用，刮板的刮除行程终点不高于裙摆的下沿，刮板的刮除行程起点不高于滤网的顶端，缩短刮板移动的行程，增加刮板刮除的有效性。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：过滤组件的外周设有用于刮除滤网外周垃圾的刮板，使用过程中，用户手动拉动受力件使刮板到达刮除行程终点，在这个过程中，使连接件沿通孔移动并带动刮板移动，刮板与滤网外周产生相对运动，使滤网外周垃圾刮除，降低了清洁的难度，用户能够轻松进行对滤网进行清洁，也简化了清洁的步骤，无需拆卸吸尘器并取出滤网进行清洁，用户能够随时进行对滤网清洁，方便用户日常使用，从而大大提升用户的体验感，还能避免清洁过程中用户直接与滤网接触，提升清洁时的卫生性，以及刮板的移动方向与用户的施力方向相同，使刮板移动更流畅，同时整个清洁过程全部在吸尘器内部完成，能够减少扬尘的产生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种吸尘器的剖面图(刮板处于刮除行程的起点)；

图2为本实用新型一种吸尘器的剖面图(刮板处于刮除行程的终点)；

图3为本实用新型一种吸尘器的结构示意图(刮板处于刮除行程的起点)；

图4为本实用新型一种吸尘器的结构示意图(刮板处于刮除行程的终点)；

图5为本实用新型一种吸尘器的爆炸图；

图中，1、集尘箱；10、通孔；11、凹槽；12、上盖；20、多锥过滤器；200、内腔；21、滤网；210、导向槽；22、裙摆；3、刮板；31、配合部；32、刮除部；4、连接臂；5、圆环；6、拉杆；7、密封垫；8、复位弹簧；9、减振垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种吸尘器，包括集尘箱1和过滤组件，过滤组件安装于集尘箱1内，过滤组件包括多锥过滤器20和滤网21，滤网21位于多锥过滤器20的底部外周，过滤组件的外周设有用于刮除滤网21外周垃圾的刮板3，集尘箱1的底面外侧设有供用户操作的受力件，受力件与刮板3通过连接件连接，集尘箱1设有供连接件配合穿过的通孔10，受力件带动刮板3沿滤网21的轴向向集尘箱1的底部滑动以将滤网21外周垃圾刮除。

过滤组件对吸入的垃圾进行过滤，过滤组件的外周设有用于刮除滤网21外周垃圾的刮板3，在使用过程中，如图2所示，用户手动拉动受力件使刮板到达刮除行程终点，在这个过程中，连接件沿通孔10移动并带动刮板3移动，使刮板3与滤网21外周产生相对运动，从而滤网21外周的垃圾被刮除，降低了清洁的难度，用户能够轻松进行对滤网进行清洁，也简化了清洁的步骤，无需拆卸吸尘器并取出滤网21进行清洁，用户能够随时进行对滤网21清洁，方便用户日常使用，从而大大提升用户的体验感，还能避免清洁过程中用户直接与滤网21接触，提升清洁时的卫生性，以及刮板3的移动方向与用户的施力方向相同，使刮板3移动更流畅，同时整个清洁过程全部在吸尘器内部完成，能够减少扬尘的产生。为了使刮板3能够刮动滤网21上更多的垃圾，本实施例中刮板3为环形刮板，当然，在其他实施例中，刮板3还可为圆爪形等。

当然，在其他实施例中，受力件也可设于集尘箱1的顶面外侧，用户通过推拉受力件，使刮板3移动方向与用户施力方向相同，使刮板3能够更流畅地移动，从而刮除滤网21外周的垃圾。

为了方便用户拉动受力件，本实施例中受力件为圆环5，用户能够轻松拉动圆环5对滤网21进行清洁，当然，受力件也可采用其他形状结构。

过滤组件还包括位于滤网21下方可形变的裙摆22，如图3所示，刮板3位于刮除行程起点时，裙摆22处于展开状态；如图2和图4所示，刮板3位于刮除行程终点时，裙摆22受刮板3挤压处于收拢状态，对刮板3形成限位减速作用，此时裙摆22表面的垃圾随刮板3移动而滑落。为了缩短刮板3的行程，增加刮板3刮除的效率，在一种实施例中，刮板3的刮除行程终点不高于裙摆22的下沿。在另一种实施例中，刮板3的刮除行程起点不高于滤网21的顶端。当然，在另一种实施例中，刮板3的刮除行程起点不高于滤网21的顶端同时，刮板3的刮除行程终点不高于裙摆22的下沿。

为了确保刮板3在滑动过程中不会产生较大偏移错位，致使刮板3卡死，滤网21的外周设有引导刮板3轴向运动的导向槽210，刮板3设有与导向槽210配合的导向筋。导向筋与导向槽210配合可以限制刮板3仅沿导向槽210的轴向移动，避免刮板3出现偏移，使刮板3更贴合滤网21外周移动，更好地对滤网21外周垃圾的刮除，还能降低刮板3卡死的几率。

为了进一步增加刮板3滑动过程的稳定性，刮板3包括配合部31和刮除部32，配合部31与多锥过滤器20配合来引导刮板3滑动，刮除部32与滤网21配合来刮除滤网21外周的垃圾，连接件与配合部31连接。配合部31与多锥过滤器20配合可以在刮板3移动过程提供引导，使刮除部32与滤网21配合更紧密，保证刮除部32的平稳运动，避免刮板3移动过程中发生偏移，从而提升对滤网21的清洁效果。刮除部32为弹性材质，使得刮除部32更贴近滤网21，提升清洁效果。

为了保证连接件与刮板3之间的传动平稳，多锥过滤器20设有供连接件安装的内腔200，配合部31设有伸入内腔200的连接臂4，连接件固定于连接臂4。连接件与连接臂4固定连接，使配合部31平稳移动，避免动力传输过程中配合部31产生晃动，保证连接件的动力能够稳定地输送至刮板3，使刮除部32能够更好地刮除滤网21外周。

为了便于清理缠绕在滤网21表面的线状垃圾，提升清洁效果，刮除部32的底端设有割断线状垃圾的割刀。线状垃圾主要指的是毛发等难以直接通过刮除部32刮除的垃圾，刮除部32在移动过程中，割刀能够使缠绕在滤网21表面的线状垃圾被割断，减少线状垃圾的长度，使刮除部32能够轻松刮除处于滤网21表面的线状垃圾，从而提升清洁效果。

为了保证吸尘器的密封性从而保障吸尘器的吸尘效果，在一种实施例中，受力件位于集尘箱1的底面外侧，通孔10设于集尘箱1的表面，连接件上设有密封垫7，刮板3处于刮除行程起点时，密封垫7紧贴集尘箱1的外底面将通孔10密封。通过密封垫7位于连接件上，密封垫7与连接件同步移动，使吸尘器处于运行时，密封垫7紧贴通孔10，保证吸尘器内的气压为吸尘器正常工作时所需的气压，使吸尘器能够稳定运行，避免发现泄气。

在另一个实施例中，受力件位于集尘箱1的底面外侧，通孔10设于集尘箱1的底面，集尘箱1的外底面设有将通孔10密封的密封垫7，连接件穿过密封垫7密封配合，使密封垫7始终贴合并密封通孔10，密封垫7不会受连接件移动的影响，减少受连接件放置未到位、密封垫7长期移动过程中发生形变等原因引起的漏气，保证吸尘器稳定运行。可以理解的，若将受力件设于集尘箱1的顶面外侧，则相应将通孔10设于集尘箱1的顶面，密封垫7可以设在连接件上或集尘箱1的外顶面上。

相应的，集尘箱1的外底面设有向上凹陷并可容纳密封垫7的凹槽11。凹槽11容纳密封垫7，使集尘箱1的外底面保持平整，也能进一步增加密封垫7与通孔10之间的密封性，保证吸尘器正常运行。

在一种实施例中，连接件为刚性件时，比如拉杆6等，刮板3通过弹性复位件使刮板3复位至刮除行程起点，由此，当用户拉动受力件时，弹性复位件被压缩并储存弹性势能，而在用户不再拉动受力件时，弹性复位件释放弹性势能以将刮板3复位，刮板3回到刮除的行程起点，方便用户再次使用，同时使通孔10处于密封状态，保障吸尘器正常运行。在另一种实施例中，连接件为刚性件时，刮板3也可以通过用户推动受力件使刮板3复位至刮除行程起点。在另一种实施例中，连接件为柔性件时，比如拉绳等，刮板3通过弹性复位件使刮板3复位至刮除行程起点。本实施例中连接件为拉杆6，弹性复位件为复位弹簧8。

如图1和图5所示，为了减缓刮板3复位时对集尘箱1的撞击，集尘箱1包括上盖12，配合部31的顶端设有减振垫圈9，减振垫圈9在刮板3处于刮除行程起点时抵于上盖12。刮板3复位时减振垫圈9能够减少配合部31击打集尘箱1的力度和降低击打产生的噪音，提升用户的良好体验感，同时，集尘箱1的上盖12能够对刮板3具有限位作用，使刮板3能够平稳地处于刮除的行程起点。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.吸尘器，包括集尘箱和过滤组件，过滤组件安装于集尘箱内，过滤组件包括多锥过滤器和滤网，滤网位于多锥过滤器的底部外周，其特征在于，所述过滤组件的外周设有用于刮除滤网外周垃圾的刮板，集尘箱的底面外侧或顶面外侧设有供用户操作的受力件，受力件与刮板通过连接件连接，集尘箱设有供连接件配合穿过的通孔，受力件带动刮板沿滤网的轴向向集尘箱的底部滑动以将滤网外周垃圾刮除。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述刮板包括配合部和刮除部，配合部与多锥过滤器配合来引导刮板滑动，刮除部与滤网配合来刮除滤网外周的垃圾，连接件与配合部连接。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述多锥过滤器设有供连接件安装的内腔，配合部设有伸入内腔的连接臂，连接件固定于连接臂。

4.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述刮除部的底端设有割断线状垃圾的割刀。

5.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘箱包括上盖，配合部的顶端设有减振垫圈，减振垫圈在刮板处于刮除行程起点时抵于上盖。

6.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述受力件位于集尘箱的底面外侧，通孔设于集尘箱的底面，连接件上设有密封垫，刮板处于刮除行程起点时，密封垫紧贴集尘箱的外底面将通孔密封；或者，所述受力件位于集尘箱的底面外侧，通孔设于集尘箱的底面，集尘箱的外底面设有将通孔密封的密封垫，连接件穿过密封垫密封配合。

7.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘箱的外底面设有向上凹陷并可容纳密封垫的凹槽。

8.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述连接件为刚性件或柔性件，多锥过滤器与连接件或多锥过滤器与刮板之间设有使刮板复位至刮除行程起点的弹性复位件；或者，所述连接件为刚性件，刮板通过用户驱动受力件使刮板复位至刮除行程起点。

9.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述滤网的外周设有引导刮板轴向运动的导向槽，刮板设有与导向槽配合的导向筋。

10.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤组件包括位于滤网下方可形变的裙摆，刮板的刮除行程终点不高于裙摆的下沿；和/或，所述刮板的刮除行程起点不高于滤网的顶端。

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