CN218009325U - 重量感应防干烧加热底座和电热壶 - Google Patents

重量感应防干烧加热底座和电热壶 Download PDF

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李一峰
凌建章
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Abstract

本申请实施例公开一种重量感应防干烧加热底座,用于对电加热壶壶体内液体进行加热,包括有上表面设有加热盘的壳体和设于壳体内并与所述加热盘电连接的加热电路,其中:在所述壳体的上表面开设有压力孔;所述加热电路包括有压力开关组件,该压力开关组件包括有可上下移动的压力探头,且该压力探头的顶端向上穿过所述压力孔露出。本申请实施例还公开了相应的电热壶。本申请可大大提高防干烧感应控制精准度并简化压力开关组件结构。

Description

重量感应防干烧加热底座和电热壶
技术领域
本申请实施例涉及厨房电器领域,尤其涉及一种重量感应防干烧加热底座和电热壶。
背景技术
随着人类生活水平的不断提高,电热壶也不断得到越来越来越广泛的应用。从传统的烧开水,到煮茶、甜品、药膳、燕窝等各种养生食材烹制,其壶体材质也经历了塑料、不锈钢到玻璃的进化。
电热壶在使用过程中应当避免在壶体内没有水的空载状态下加热,即干烧问题。由于出现干烧后,壶体温度会持续升高,因此,通常使用温度监测装置对壶体内温度进行监测来判断干烧状态:当壶体内没水时,温度升高,温度监测装置感应到发热盘温度过高或者达到设定的温度后就会断开电路或者降低加热功率,防止壶体继续升温。但是这种方案对干烧的判断存在延迟,容易损坏壶体并存在安全隐患。
由于壶体内没水时,其重量也会实时变化,因此,可采用重量感应装置,通过感测壶体重量控制电路的通断来防止干烧,但是往往结构复杂,不够精确。
发明内容
本申请实施例提供一种重量感应防干烧加热底座和电热壶,以大大提高防干烧监测精确度并简化压力感应器件的结构。
为解决以上技术问题,第一方面,本申请实施例提供了一种重量感应防干烧加热底座,用于对电加热壶壶体内液体进行加热,包括有上表面设有加热盘的壳体和设于壳体内并与所述加热盘电连接的加热电路,其中:
在所述壳体的上表面开设有压力孔;
所述加热电路包括有压力开关组件,该压力开关组件包括有可上下移动的压力探头,且该压力探头的顶端向上穿过所述压力孔露出。
在一些可能的实施方式中,所述压力开关组件还包括有设于所述压力探头下方的微动开关。
在一些可能的实施方式中,所述微动开关包括有开关主体和横向设于该开关主体上的动作簧片,该动作簧片具有位于所述压力探头的竖直投影区域内的动触点。
在一些可能的实施方式中,所述压力探头被设置为顶杆,该顶杆与所述动作簧片之间通过弹簧弹性连接。
在一些可能的实施方式中,在所述壳体的上表面设有绕所述壶体底部设置的定位筋,该定位筋的高度高于所述顶杆的高度。
在一些可能的实施方式中,所述顶杆外侧设有限高缘,该限高缘的上侧可移动地抵接于所述压力孔的下方、下侧与所述弹簧的顶端抵接。
在一些可能的实施方式中,所述加热电路还设置有与所述加热盘电连接的温控开关组件。
在一些可能的实施方式中,在所述壳体的上表面还设置有测温腔体,所述温控开关组件具有设于所述测温腔体内部的感温探头。
在一些可能的实施方式中,所述测温腔体靠近定位筋的外侧设置;和/或者,所述感温探头贴近所述测温腔体内侧壁的上部设置。
第二方面,本申请实施例提供了一种电热壶,包括有加热底座和壶体,其中:所述加热底座被设置为如上所述的重量感应防干烧加热底座。
本申请的有益效果是:
本申请实施例通过在加热底座上设置具有压力探头的压力开关组件,并在底座的上表面设置压力孔,压力探头穿过压力孔露出,从而在使用过程中直接与壶体接触,大大提高了精确度、简化了结构。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的重量感应防干烧加热底座和电热壶的结构示意图。
图2是本申请实施例的重量感应防干烧加热底座和电热壶中压力开关组件的结构示意图。
图3是本申请实施例的重量感应防干烧加热底座和电热壶的满载状态剖面示意图。
图4是本申请实施例的重量感应防干烧加热底座和电热壶的低载状态剖面示意图。
图5是本申请实施例的重量感应防干烧加热底座和电热壶的空载状态剖面示意图。
图6是本申请实施例的重量感应防干烧加热底座和电热壶的电路框图。
附图标记说明:
10-加热底座;20-壶体;
1-加热盘,2-壳体,3-压力孔,4-压力开关组件,5-温控开关组件,6-测温腔体,7-控制电路板;
21-定位筋;
41-压力探头(顶杆),42-弹簧,43-微动开关,44-开关支架;
410-限高缘,431-动作簧片,430-开关主体;
51-感温探头,52-采样电路板。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下将参照本申请实施例中的附图,通过实施方式详细地描述本申请的技术方案。显然,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是:在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件;在本申请的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;在本申请的描述中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示它们的重要程度及顺序等。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,或活动连接,也可以是可拆卸地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参考图1-图6,本申请实施例提供了一种重量感应防干烧加热底座10,用于对电加热壶壶体20内液体进行加热,包括有上表面设有加热盘1的壳体2和设于壳体2内并与所述加热盘1电连接的加热电路,其中:
在所述壳体2的上表面开设有压力孔3;
所述加热电路包括有压力开关组件4,该压力开关组件4包括有可上下移动的压力探头41,且该压力探头41的顶端向上穿过所述压力孔3露出。
由于压力探头41穿过压力孔3露出,从而在使用过程中直接与壶体20接触,大大提高了精确度、简化了结构。
在一些可能的实施方式中,所述压力开关组件4还包括有设于所述压力探头41下方的微动开关43。微动开关43体积小精度高,可进一步提高防干烧控制精准度。
在一些可能的实施方式中,所述微动开关43包括有开关主体430和横向设于该开关主体上430的动作簧片431,该动作簧片431具有位于所述压力探头41的竖直投影区域内的动触点。通过动作簧片431将压力探头41的竖直位移参数转化为角度参数,进一步提高控制精准度且简化结构。
在一些可能的实施方式中,所述压力探头41被设置为顶杆,顶杆41与动作簧片431之间通过弹簧42弹性连接。在弹簧42的弹性作用下可进一步扩大作用力参数,提高控制精准度。
在一些可能的实施方式中,在所述壳体2的上表面设有绕所述壶体20底部设置的定位筋21,以防止壶体20移位。考虑到壶体20在无水状态下可能会被弹簧42顶起脱离加热盘1上表面,可将定位筋21的高度设置为高于所述压力探头41的高度,以免壶体20滑出。
在一些可能的实施方式中,所述顶杆41外侧设有限高缘410,该限高缘410的上侧可移动地抵接于所述压力孔3的下方、下侧与所述弹簧42的顶端抵接。限高缘410即能起到控制顶杆41露出加热盘1上表面的高度,又能控制弹簧42的行程和推力。
在一些可能的实施方式中,所述加热电路还设置有与所述加热盘1电连接的温控开关组件5。温控开关组件5可辅助压力开关组件4进行精确判断。
在一些可能的实施方式中,在所述壳体2的上表面还设置有测温腔体6,所述温控开关组件5具有设于所述测温腔体6内部的感温探头51。将感温探头设置在测温腔体6内可避免碰撞而导致损坏。
在一些可能的实施方式中,为了使感温探头51尽量准确,可将所述测温腔体6靠近定位筋21的外侧设置;和/或者,所述感温探头51贴近所述测温腔体6内侧壁的上部设置。
如图1-图6所示,本申请实施例还提供了一种电热壶,包括有加热底座10和壶体20,其中:所述加热底座10被设置为如前述任一种可能的实施方式所描述的重量感应防干烧加热底座10。相应地,其技术效果在本实施中亦完全适用,不再一一赘述。
下面参考图3-图5,以壶体20为全玻璃结构为示例,详细描述压力开关组件4的主要工作原理。
如图3所示,玻璃壶体20装满水放在发热盘1表面时,加热底座10处于满载状态,顶杆41受到壶体20的压力作用向下移动,弹簧42被压缩,动作簧片431的动触点压到几乎与开关主体430表面贴平。此时动作簧片431与开关主体430表面角度为α1,此时微动开关43为导通状态,表示玻璃壶组件2里面水量充足并且没被拿开,控制电路板7接收到信号,控制发热盘1进行加热。
如图4所示,当玻璃壶体20内水量减少,至加热底座10处于低载状态时,由于重量减少,顶杆41受到弹簧42的推力往上移动,使得拨杆431离开开关主体430表面角度为α2。假设α2为微动开关43的通断临界角度(即当α<α2时为通,α≥α2为断),此时,微动开关43断开,表示壶体20里面水量不足,控制电路板7接收到信号,控制发热盘1停止加热。
如图5所示,当壶体20内无水时,加热底座10处于空载状态,顶杆41在弹簧42推力作用下继续往上移动,动作簧片431离开开关主体430表面角度α3大于临界角度α2,此时发热盘3停止加热以避免干烧。
如图1所示,当玻璃壶体20离开发热盘1时,加热底座10亦处于空载状态,此时动作簧片431离开开关主体430表面的角度α4>α3>α2,此时发热盘3不能加热以避免干烧。
具体地,假设玻璃壶体20的重量为G1,而壶体20内液体重量为G2,动作簧片431角度为α2时,弹簧42的反作用弹力为F,即:
当G1+G2>F时,动作簧片431的倾斜角度α<α2,微动开关43导通,发热盘1可以加热;
当G1+G2≤F时,动作簧片431的倾斜角度α≥α2,微动开关43断开,发热盘2不能加热。
因此,通过设计弹簧42的弹力就能设定壶体20的最小工作水量,精准避免干烧。
注意,上述仅为本申请的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本申请不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本申请进行了较为详细的说明,但是本申请不仅仅限于以上实施例,在不脱离本申请构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本申请的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种重量感应防干烧加热底座,用于对电加热壶壶体内液体进行加热,包括有上表面设有加热盘的壳体和设于壳体内并与所述加热盘电连接的加热电路,其特征在于:
在所述壳体的上表面开设有压力孔;
所述加热电路包括有压力开关组件,该压力开关组件包括有可上下移动的压力探头,且该压力探头的顶端向上穿过所述压力孔露出。
2.如权利要求1所述的重量感应防干烧加热底座,其特征在于:所述压力开关组件还包括有设于所述压力探头下方的微动开关。
3.如权利要求2所述的重量感应防干烧加热底座,其特征在于:所述微动开关包括有开关主体和横向设于该开关主体上的动作簧片,该动作簧片具有位于所述压力探头的竖直投影区域内的动触点。
4.如权利要求3所述的重量感应防干烧加热底座,其特征在于:所述压力探头被设置为顶杆,该顶杆与所述动作簧片之间通过弹簧弹性连接。
5.如权利要求4所述的重量感应防干烧加热底座,其特征在于:在所述壳体的上表面设有绕所述壶体底部设置的定位筋,该定位筋的高度高于所述顶杆的高度。
6.如权利要求4所述的重量感应防干烧加热底座,其特征在于:所述顶杆外侧设有限高缘,该限高缘的上侧可移动地抵接于所述压力孔的下方、下侧与所述弹簧的顶端抵接。
7.如权利要求1-6中任一项所述的重量感应防干烧加热底座,其特征在于:所述加热电路还设置有与所述加热盘电连接的温控开关组件。
8.如权利要求7所述的重量感应防干烧加热底座,其特征在于:在所述壳体的上表面还设置有测温腔体,所述温控开关组件具有设于所述测温腔体内部的感温探头。
9.如权利要求8所述的重量感应防干烧加热底座,其特征在于:所述测温腔体靠近定位筋的外侧设置;和/或者,所述感温探头贴近所述测温腔体内侧壁的上部设置。
10.一种电热壶,包括有加热底座和壶体,其特征在于:所述加热底座被设置为如权利要求1-9中任一项所述的重量感应防干烧加热底座。
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