CN218002197U - 一种抗热震的隔焰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗热震的隔焰板，包括第一隔焰板，第一隔焰板的外部滑动连接有第二隔焰板，第一隔焰板的外部开设有多个第一圆形槽，第二隔焰板的外部开设有多个第二圆形槽，第一隔焰板的外部安装有方形块，第一隔焰板的外部开设有方形槽，第一隔焰板的外部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块与第二隔焰板之间固定连接，第二隔焰板的外部安装有隔热板，方形块的外部安装有弹性块，方形槽的外部开设有多个凹槽，本实用中通过设置可滑动的第二隔焰板，可通过滑动第二隔焰板，对第一圆形槽和第二圆形槽之间的吻合面积进行改变，调节进入热量的数量，以此根据胚体的热量需求进行调节使用，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔焰板技术领域，尤其涉及一种抗热震的隔焰板。
背景技术
隔焰窑一般是采用隔焰板将热源(燃烧产物或电热元件)与坯体隔开，由隔焰板的辐射热而使坯体烧成的窑，其优点是坯体可以裸烧，热效率较高，劳动强度低，若在隔焰板上适当开孔，改成半隔焰窑，使燃烧产物部分进入窑内，直接或者间接加热坯体，与隔焰窑相比，窑内温度较均匀，燃耗较低，耐火材料不易损坏，并可在窑内形成还原性气氛。
现有的隔焰板在使用的过程中经常会受到温度的急剧变化，根据热胀冷缩的原理容易导致隔焰板在使用中损坏，影响隔焰窑的工作，同时多个隔焰板之间一般直接通过摆放和堆积连接在一起，连接性较差，容易脱落，并且难以根据胚体的热量需求进行调节使用因此需要一种抗热震的隔焰板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中隔焰板抗热震性较差，隔焰板之间连接性较差和难以根据胚体的热量需求进行调节使用的缺点，而提出的一种抗热震的隔焰板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抗热震的隔焰板，包括第一隔焰板，所述第一隔焰板的外部滑动连接有第二隔焰板，所述第一隔焰板的外部开设有多个第一圆形槽，所述第二隔焰板的外部开设有多个第二圆形槽，所述第一隔焰板的外部安装有方形块，所述第一隔焰板的外部开设有方形槽，通过设置可滑动的第二隔焰板，可通过滑动第二隔焰板，对第一圆形槽和第二圆形槽之间的吻合面积进行改变，调节进入热量的数量，以此根据胚体的热量需求进行调节使用，提高工作效率。
上述技术方案进一步包括：所述第一隔焰板的外部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述第二隔焰板之间固定连接。
所述第二隔焰板的外部安装有隔热板，所述方形块的外部安装有弹性块，所述方形槽的外部开设有多个凹槽。
所述方形槽开口的大小与所述方形块的大小相适配。
所述滑动槽与所述滑动块的截面均为凸状。
所述第一隔焰板与所述第二隔焰板均采用耐火材料“陶瓷基复合材料”制成，使隔焰板具有抗热震性强、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，避免隔焰板在承受急剧温度变化时，导致损坏。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，通过设置可滑动的第二隔焰板，可通过滑动第二隔焰板，对第一圆形槽和第二圆形槽之间的吻合面积进行改变，调节进入热量的数量，以此根据胚体的热量需求进行调节使用，增加工作效率。
2、本实用新型中，通过设置方形块和方形槽，使方形块和方形槽之间相互卡接，可以使相邻的第一隔焰板之间连接的更为稳定，避免在使用过程中脱落影响工作的进行。
3、本实用新型中，第一隔焰板和第二隔焰板均采用耐火材料“陶瓷基复合材料”制成，使隔焰板具有抗热震性强、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，避免隔焰板在承受急剧温度变化时，导致损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗热震的隔焰板的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种抗热震的隔焰板的第一整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种抗热震的隔焰板的第二整体结构示意图；
图4为图1中A处结构放大示意图。
图中：1、第一隔焰板；2、第二隔焰板；3、滑动槽；4、滑动块； 5、第一圆形槽；6、第二圆形槽；7、方形块；8、弹性块；9、方形槽；10、凹槽；11、隔热板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种抗热震的隔焰板，包括第一隔焰板1，第一隔焰板1的外部滑动连接有第二隔焰板2，第一隔焰板1的外部开设有多个第一圆形槽5，第二隔焰板2的外部开设有多个第二圆形槽6，第一隔焰板1的外部开设有滑动槽3，滑动槽3 的内部滑动连接有滑动块4，滑动块4与第二隔焰板2之间固定连接，滑动槽3与滑动块4的截面均为凸状。
本实施例中，在需要使用装置时，由于滑动块4滑动连接在滑动槽3的内部，第二隔焰板2与滑动块4之间固定连接，此时跟根据胚体热量需求进行通过滑动隔热板11，同时带动第二隔焰板2滑动，以此来改变第一圆形槽5与第二圆形槽6之间的吻合面积，来调节进入热量的数量，同时由于靠近胚体的第二圆形槽6略小于靠近火焰的第一圆形槽5，使外部火焰散发出的热量可快速进入，对胚体进行作用，同时由于第二圆形槽6较小，可使热量散发较慢，以此根据胚体的热量需求进行调节使用，同时使热量散发较慢，提高了工作效率，增加装置的实用性。
实施例二
如图1-3所示，基于实施例一的基础上，第一隔焰板1的外部安装有方形块7，第一隔焰板1的外部开设有方形槽9，第二隔焰板2 的外部安装有隔热板11，方形块7的外部安装有弹性块8，方形槽9 的外部开设有多个凹槽10，方形槽9开口的大小与方形块7的大小相适配，第一隔焰板1与第二隔焰板2均采用耐火材料“陶瓷基复合材料”制成。
本实施例中，在需要拼接装置时，首先将方形槽9卡入方形块7 中，使第一隔焰板1之间可实现快速安装，同时将方形块7外部的弹性块8卡入方形槽9外部开设的凹槽10中，使其固定的更为稳定，并且通过弹性块8的弹性作用可以相邻的第一隔焰板1之间连接的更为紧密，同时第一隔焰板1和第二隔焰板2均采用耐火材料“陶瓷基复合材料”制成，陶瓷基复合材料是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料，陶瓷基体为使用普遍的氮化硅、碳化硅等高温结构陶瓷，这些材料致命的弱点是具有脆性，处于应力状态时，会产生裂纹，通过采用高强度、高弹性的纤维与基体复合，形成陶瓷基复合材料，具有抗热震性强、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，避免隔焰板在承受急剧温度变化时，导致损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗热震的隔焰板，包括第一隔焰板(1)，其特征在于，所述第一隔焰板(1)的外部滑动连接有第二隔焰板(2)，所述第一隔焰板(1)的外部开设有多个第一圆形槽(5)，所述第二隔焰板(2)的外部开设有多个第二圆形槽(6)；
所述第一隔焰板(1)的外部安装有方形块(7)，所述第一隔焰板(1)的外部开设有方形槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抗热震的隔焰板，其特征在于，所述第一隔焰板(1)的外部开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内部滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)与所述第二隔焰板(2)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗热震的隔焰板，其特征在于，所述第二隔焰板(2)的外部安装有隔热板(11)，所述方形块(7)的外部安装有弹性块(8)，所述方形槽(9)的外部开设有多个凹槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种抗热震的隔焰板，其特征在于，所述方形槽(9)开口的大小与所述方形块(7)的大小相适配。
5.根据权利要求2所述的一种抗热震的隔焰板，其特征在于，所述滑动槽(3)与所述滑动块(4)的截面均为凸状。
6.根据权利要求1所述的一种抗热震的隔焰板，其特征在于，所述第一隔焰板(1)与所述第二隔焰板(2)均采用耐火材料“陶瓷基复合材料”制成。
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